14 luty 2010 KURIERDRZEWNY temat wiodącySuszarnie próżniowe Vacubik firmy Grako

Suche drewnoSuszarnie Vacubik opierają się na wykorzystaniu nowoczesnej technologii próżniowego suszenia drewna wyróżniającej się szybkością procesu, wysoką jakością produktu i oszczędnością energii.

O co w tym chodzi?Suszenie próżniowe to proces łą-czący podstawowe prawa fizyki ze szczególnymi właściwościami drewna. W obniżonym ciśnie-niu otoczenia woda wrze (zamie-nia się w parę) w niższej tempera-turze - np. w ciśnieniu o wartości 100 mbar jest to 45,8°C. Obniżo-ne ciśnienie otoczenia powoduje szybkie usunięcie pary z surowca, a niska temperatura ogranicza do minimum naprężenia w drewnie, nie powodując jego odkształceń i pęknięć. Brak tlenu w czasie su-szenia sprawia, że kolor pozostaje jasny i naturalny. Proces przebie-ga kilkakrotnie szybciej niż pod-czas suszenia konwencjonalnego. Ciepło dostarczane do surowca jest maksymalnie wykorzystywa-ne, obniżając straty energii.

Szybciej i lepiejGłówną zaletą suszenia próżnio-wego drewna jest krótki czas pro-cesu – dla wielu asortymentów drewna, głównie twardego i gru-bego - jest kilkakrotnie krótszy niż w suszeniu konwencjonal-nym. Suszarnia próżniowa umoż-liwia suszenie każdego gatunku drewna, w tym gatunków egzo-tycznych, a także drewna grubego (np.100x100 mm) i suszenie su-rowca od mokrego (świeżego) do drewna o 8% wilgotności końco-wej. Ten rodzaj suszenia odznacza się wysoką jakością wysuszonego materiału, a w drewnie zachowa-ny zostaje równomierny rozkład wilgotności w przekroju. Pro-ces zapewnia duże oszczędności energii (wykorzystywane jest do 50 proc. energii potrzebnej w su-szeniu konwencjonalnym). Zaletą

suszarni próżniowych są małe ga-baryty urządzeń w stosunku do osiąganych rocznych wydajności. Suszarnia próżniowa o objętości netto wsadu 10m³ może wysuszyć nawet do 800 m³ surowca rocznie. Krótkie czasy suszenia pozwalają elastycznie reagować na potrze-by rynku, nie trzeba czekać tygo-dniami na suche drewno i szybko można realizować zamówienia.

Proste zarabianie i płynność finansowa- Na suszarnię próżniową Vacubik stać każdego - mówi Piotr Kor-nacki z firmy Grako. - Mitem są twierdzenia, że jest to technolo-gia kosztowna i wymagająca du-żych nakładów inwestycyjnych. Suszarnia Vacubik jest urządze-niem, którego wykorzystanie ma przynieść klientowi wymierne ko-rzyści. Niska pracochłonność, ni-skie zużycie energii, krótki czas suszenia, wysoka jakość wysuszo-nego drewna powodują zwiększe-nie zysku. Kupując drewno świeże i susząc je w Vacubik , zarabia-my pieniądze. Dotyczy to klien-tów suszących drewno na własne potrzeby, jak również tych, któ-rzy suszą drewno usługowo oraz klientów handlujących drewnem. W każdym przypadku Vacubik generuje zysk, który do tej pory był poza zasięgiem.

Przykład. Klient suszący drewno na własne potrzeby- Roczne zużycie surowca wyno-si na przykład 100m³ – informuje Piotr Kornacki. - Za drewno suche płacimy określoną kwotę, wyższą od ceny drewna mokrego. Posia-dając Vacubik, możemy kupić tań-

sze drewno świeże i wysuszyć je sa-modzielnie. Dla drewna twardego możemy przyjąć trzy cykle mie-sięcznie, łącznie jest to około 33 cykli rocznie. Posiadając suszarnię o objętości netto 3m³, wysuszymy 100m³ w ciągu roku. Obliczmy. Je-żeli koszt energetyczny suszenia próżniowego wynosi na przykład 150 zł /m³, a różnica w cenie drew-na mokrego i suchego wynosi na przykład 1000 PLN , w naszej kie-szeni zostanie 850 zł/m3. Susząc na własne potrzeby 100m³ drewna rocznie, zyskujemy około 85.000 zł. Zwróci to nam w pierwszym roku koszt suszarni, a w następnym pieniądze w całości zasilą nasz bu-dżet. Innym ważnym aspektem ekonomicznym w wykorzystaniu suszarni Vacubik jest płynność fi-nansowa. Kupujemy drewno, su-szymy, pakujemy i sprzedajemy w ciągu na przykład 10 dni. W cią-gu miesiąca możemy tak zrobić trzykrotnie. W innych technolo-giach suszenia jest to niemożliwe. Nie zmuszamy klientów do ocze-kiwania na drewno, a zatem mamy ich więcej. Szybko wygenerowane zyski finansują nam zakup surow-ca dla kolejnych wsadów, nie za-mrażamy pieniędzy. Rachunki za energię i wypłaty dla pracowników płacimy z zarobionych w czasie miesiąca pieniędzy, nie czekając aż cykl suszenia w suszarni konwen-cjonalnej zakończy się, drewno zo-stanie sprzedane, a faktura zapła-cona – to czasami zajmuje długie tygodnie.

Podstawowe parametry procesu suszeniaW suszarni Vacubik wykorzy-stano suszenie w ciągłej próżni

Fot. GRAKO

15luty 2010 KURIERDRZEWNY temat wiodącySuszarnie próżniowe Vacubik firmy Grako

najwyższej jakości i w rozsądnej ceniez ogrzewaniem metodą kontakto-wą. W czasie procesu w komorze panuje stałe podciśnienie o warto-ści 100 mbar, a drewno jest ogrze-wane poprzez kontakt z płytami grzewczymi. Płyty te wykonane są ze specjalnych profili aluminio-wych, w których krąży gorąca wo-da. Ogrzewają one wodę zawar-tą w drewnie, która w ciśnieniu 100 mbar zamienia się w pa-rę w temperaturze 46°C. Panu-jące w komorze podciśnienie po-woduje szybkie wydostanie się pary z drewna. Para jest wykrapla-na na płytach chłodzących, a po opuszczeniu komory zbierana w samoczynnie opróżniającym się zbiorniku.

Przebieg procesu suszeniaW metodzie kontaktowej duże znaczenie ma właściwe przygoto-wanie surowca. Drewno powin-no być przycięte do właściwych wymiarów umożliwiających mak-symalne wykorzystanie objętości komory oraz być równej grubo-ści (przyleganie do płyt grzew-czych). Surowiec jest układany na wózku w warstwach przekła-danych płytami grzewczymi. Po wprowadzeniu wózka z wsadem do komory do płyt grzewczych poprzez szybkozłączki przy-łączany jest obieg gorącej wo-dy. Następuje zamknięcie komo-ry i uruchamiany jest piec, dzięki czemu gorąca woda krąży w pły-tach ogrzewając drewno. Proces ogrzewania jest prowadzony bez wytwarzania próżni aż do tempe-ratury około 50 – 55°C. Dopiero po osiągnięciu wymaganej tem-peratury uruchamiana jest pompa

próżniowa wytwarzająca próżnię w komorze. W dalszej fazie pro-cesu suszenia dobiera się tempe-raturę płyt do wymaganej pręd-kości procesu suszenia. Ubytek wody w drewnie jest kontrolo-wany przez opornościowe czuj-niki wilgotności lub czujniki wa-gi wsadu. Kontrolowanie ubytku wagi wsadu lub spadku wilgot-ności decyduje o wybranej pręd-kości suszenia. W pierwszej fazie ubytek wody (spadek wilgotno-ści) jest szybki, jednak po osią-gnięciu pewnego poziomu proces ulega spowolnieniu i następuje faza dosuszania. Po osiągnięciu wymaganej wilgotności końcowej zatrzymywany jest proces ogrze-wania, drewno stygnie, następnie komora jest odprężana do ciśnie-nia atmosferycznego.Przedstawione parametry i prze-bieg procesu suszenia są przy-kładowe - dla każdego gatunku drewna i przyjętego sposobu su-szenia będą przyjmowały różne wartości.

Budowa suszarni VacubikKomora suszarni próżniowej Va-cubik jest wykonana ze stali nie-rdzewnej (w opcji stal węglowa, tzw. czarna) i posiada zewnętrz-ny szkielet wzmacniający. Ko-mora ma kształt sześcianu, co pozwala osiągnąć bardzo do-bry współczynnik wypełnie-nia przy stosunkowo małych wymiarach. Zastosowanie sta-li nierdzewnej gwarantuje długi okres eksploatacji bez powsta-wania nieszczelności spowo-dowanych korozją, szczególnie w wyniku suszenia drewna twar-

dego (typu dąb). Drzwi komory są uszczelnione osadzoną na ob-wodzie uszczelką gumową gwa-rantującą doskonałą szczelność. Płyty grzewcze wykonane są ze specjalnego profilu aluminio-wego gwarantującego optymal-ny przepływ wody. Ilość płyt grzewczych jest dostosowana do wymiarów komory i wymaga-nej objętości wsadu netto. Sze-rokość płyt jest ograniczona do 120 cm, a długość nie powinna przekraczać 650cm, grubość pły-ty to 15mm. Płyty grzewcze są połączone z układem obiegu wo-dy gorącej przez elastyczne wę-że z EPDM zakończone szybko-złączkami sucho-odcinającymi. Pozwala to na podłączanie i roz-łączanie płyt bez utraty wody.Układ wody gorącej wykonany jest podobnie jak mały układ cen-tralnego ogrzewania. Woda pod-grzana w piecu krąży w rurach o określonej średnicy. Ruch wo-dy wymusza pompa cyrkulacyjna. Układ posiada ciśnieniowe naczy-nie wyrównawcze, zawór bezpie-czeństwa i zawór odpowietrzają-cy. W układzie zainstalowane są czujniki temperatury wody zasila-jącej i powracającej.Układ wytwarzania próżni skła-da się z pompy próżniowej z wi-rującym pierścieniem wodnym i wymiennika płaszczowo – ru-rowego, w którym następu-je kondensacja pary wyciąganej z komory. Ciągły pomiar próż-ni wykonuje elektroniczny wa-kuometr (manometr).Układ cieczy chłodzącej jest nie-zbędny do prawidłowego funk-cjonowania suszarni ze względu

na konieczność schładzania pa-ry. Składa się on z wentylatorowej chłodnicy wody, pompy cyrkula-cyjnej i czujników temperatury.

Układ sterowania i kontroliWażną zaletą oferowanych su-szarni jest ich pełne zautoma-tyzowanie. Oznacza to, że po załadowaniu wsadu wszystkie po-miary parametrów pracy maszyny i zmiany wilgotności są rejestro-wane przez czujniki elektronicz-ne, a układ wykonawczy (obieg wody, chłodzenie, próżnia itp.) sterowany jest przez procesor z wykorzystaniem pomp i zawo-rów elektromagnetycznych.Suszarnia wyposażona jest w ste-rownik PLC – rodzaj kompute-ra zarządzającego pracą maszyny. Układ kontroli sterownika skła-da się z czujników. Zastosowano czujniki elektroniczne tempera-tury, opornościowe czujniki wil-gotności (w opcji – czujniki wagi wsadu), czujnik ciśnienia (próż-ni) oraz czujniki stanu pracy urzą-dzeń wykonawczych (pompy, wentylatory, zawory). Każde z urządzeń, stosownie do wymagań procesu, jest włącza-ne lub wyłączane automatycznie. Układ sterowania i kontroli po-zwala na wprowadzenie progra-mów automatycznych suszenia, wizualizacji procesu na ekranie lub zdalne sterowanie suszarnią z komputera PC umieszczonego w dowolnym miejscu.

Suszarnie na zamówienie i z gwarancjąKażda suszarnia produkowana przez GRAKO jest projektowa-na i budowana na zamówienie. Jej wielkość zależy od wymaganej ob-jętości wsadu netto oraz rozmia-rów najczęściej suszonego asorty-mentu. Pozwala to maksymalnie wykorzystać możliwości suszar-ni. Firma może wykonać suszar-nię o dowolnej objętości od 2m³ do 10m³ wsadu netto (jednoko-morowe) lub wielko-objętościo-we instalacje wielokomorowe ze wspólnymi dla wszystkich ko-mór układami zasilania i sterowa-nia. Suszarnie wykonane ze stali nierdzewnej oferowane są z wie-loletnią gwarancją. W przypad-ku komór ze stali węglowej (tzw. czarnej) gwarancja obejmuje 1 rok eksploatacji. - Możliwe są modyfikacje uwzględniające szczególne wa-runki pracy i instalacji u klien-ta - dodaje Piotr Kornacki. - Su-szarnie mogą posiadać własne źródło ciepła lub być podłączone do istniejących instalacji. Warun-kiem jest określona moc grzew-cza. Przygotowanie oferty suszar-ni z uwzględnieniem wymagań klienta może być poprzedzo-ne wykonaniem prób wybranego asortymentu w suszarni testowej firmy GRAKO. Suszarnie mo-gą być sprzedawane w drodze leasingu.

(aBr)

Fot. GRAKO

Fot. GRAKOFot. GRAKO