14 Principes Lean

8/16/2019 14 Principes Lean

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Université Hassan 1er SettatFaculté des Sciences et Techniques

Cycle Ingénieur : Génie Logistique et Transport & Génie des Systèmes Industriels

Module : Lean Management Année Universitaire

Cycle Ingénieur – 3ème année 2014-2015

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Support de Cours

Module

Lean Management

Les Outils :

Les 14 Principes du Lean

Professeur

Abdelkabir Charkaoui www.acharkaoui.com


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Module : Lean Management



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[email protected]

www.acharkaoui.com

Lean Management

Les 14 Principes du Lean Management

Abdelkabir CHARKAOUI

Universtité Hassan 1er

FST Settat

Cycle Ingénieur

Génie Industriel – Génie Logistique

Ces 14 principes se divisent en 4 catégories, et

constituent les fondations de la pensée Lean.

Dans le livre, «

The Toyota Way

: 14 Management Principles from the

World’s Greatest Manufacturer

» Jeffrey Liker a identifié 14 principes

fondamentaux classes en 4 catégories.


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Module : Le Lean Management CHARKAOUI Abdelkabir


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Les 14 Principes du Lean ManagementPrincipe 01

Penser sur le long termemême au détriment des objectifs financiers à court terme

Fonder ses décisions sur une philosophie à long terme même si cela affecte la

réalisation de certains objectifs financiers à court terme.

! Mission plus grande que l’aspect monétaire

! Profits oui, mais pas en faire le premier objectif

! Valeurs pour le client, la société et l’économie en général

! Philosophie à long terme



Principe 02

Fluidité

Créer un flux de processus continu permettant de remonter les problèmes

efficacement

! Utiliser les flux tirés pour éviter la surproduction

! Niveler les efforts : Heijunka

! Arrêter lorsqu’il y a un problème impactant la qualité : Jidoka

! Utiliser le management visuel pour rendre les problèmes visibles et éviter

leur dissimulation

! Utiliser seulement des technologies testées et robustes

!

Baisser le niveau (stocks) c’est a dire rendre les problèmes visibles;


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Flux tirés

Utiliser le flux tiré pour éviter la surproduction

! Ne produire que ce qui est consommé

! Utilisation de kanbans

! Moins grande dépendance des systèmes informatiques

Utiliser des systèmes à flux tirés (pull) afin d’éviter toute surproduction et d’être

aligné sur les besoins des clients



Principe 04

Production constante et lissée

Niveler la charge de Travail

!

Répartir la charge de travail, niveler la production (heijunka)

! Eviter l’utilisation dommageable des équipements et le «surmenage» des

gens;


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Automatisation avec une touche humaine

Construire la culture consistant à s’arrêter dés qu’il y a un problème et fixer

ce dernier pour obtenir la qualité du premier coup

! Maximum de POKA YOKE

! Andon

! Analyse du (ou des ) « pourquoi » de l’arrêt



Principe 06

Tâches standardisées

Standardiser les processus et les tâches ; c’est la base de l’amélioration

continue et de la responsabilisation des employés

! Méthodes de travail standardisées

! Mémoire d’entreprise «apprenante»

! Tremplin pour l’amélioration


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Les 14 Principes du Lean ManagementPrincipe 07 :

Contrôles visuels

Utiliser les contrôles visuels pour ne pas masquer les problèmes

!

Indique si on travaille dans le respect des standards.

!

Pour saisir la situation en un coup d’œil.



Principe 08

Technologies et méthodes fiables

Ne mettre au service des personnes et des processus que des technologies

éprouvées

! Rejet si en conflit avec la culture;

! TPS en priorité;

! Support aux gens.


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Cultiver les leaders

Faire grandir les leaders qui comprennent et connaissent le travail, vivent la

philosophie, et l’enseignent aux autres

! Modèle pour tous;

! Présence sur le plancher et près des employés;

! Bon «leader» = bon professeur.



Principe 10

Faire monter en compétences les personnes de qualité

Développer les personnes et équipes exceptionnelles «

les talents

» qui

suivent la philosophie de l’entreprise

!

Exemples : développement de la Lexus et de la Prius.

! Le travail d’équipe s’apprend.


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Respecter et motiver ses partenaires

Respecter son réseau étendu de partenaires et de fournisseurs en les

challengeant et en les aidant à s’améliorer

!

Les fournisseurs ou sous

traitants = extensions du donneur d’ordres

! Proposer des défis aux fournisseurs;

! Prospérité du fournisseur en lien avec celle du donneur d’ordres

! Pas seulement une question de prix…



Principe 12 :

Aller toujours sur le terrain

Aller et voir par soi même pour comprendre les situations en profondeur

«

genchi genbustu

»

! observation des faits (ne pas se fier uniquement aux commentaires ou aux

rapports);

! formulaire A3 (A3 report);

! données vérifiées;

! dirigeants sur le plancher.


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C l I é i 3ème é 2014 2015

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Prendre les décisions en consensus

Prendre les décisions lentement en consensus en considérant toutes les

options puis mettre en œuvre rapidement les décisions choisies

! Cause à la racine et contremesure

! Minimum de « stocks »

! Stabilité au niveau du personnel

! Réflexion poussée - idées suggérées par toutes les parties visées

! Base de connaissances.

! ne pas se limiter à une seule option



Principe 14

Amélioration continue

Devenir une organisation apprenante au travers de la réflexion continue

(Hansei - Engagement) et de l’amélioration continue (Kaizen)

! Une organisation apprenante n'est pas simplement une organisation qui

acquiert les connaissances d'outils et de méthodes, mais une organisation qui

ouvre le champ à l'expérimentation, en tire des leçons et se construit au fil du

temps une connaissance propre.

! L'apprentissage est également favorisé dans le contexte de résolution de

problème.

! Hansei : Des sessions de réflexion systématique à la fin de chaque activité.

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