1.1 PLANTA SOLAR FOTOVOLTAICA 1.1.1...

MEMORIA DESCRIPTIVA INSTALACIÓN FOTOVOLTAICA DE 4,5 MW CONECTADA A RED DE 20 KV

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1. MEMORIA DESCRIPTIVA

1.1 PLANTA SOLAR FOTOVOLTAICA

1.1.1 ANTECEDENTES

La demanda de energía eléctrica en la sociedad actual no cesa en su incremento tanto en los

países y comunidades desarrollados como en vías de desarrollo, convirtiéndose en uno de los

mayores problemas de la sociedad actual pues la demanda crece más rápidamente que la

oferta.

Actualmente los principales sistemas de generación de energía eléctrica (no renovables) se

basan en el consumo de recursos de la naturaleza cuyo ritmo de recuperación es muy inferior

al ritmo del consumo actual lo que añade al problema energético actual el hecho de que los

recursos se agotarán en un futuro no lejano. Así se estima que las reservas petrolíferas y de

gas natural no durarán más de dos generaciones. Las alternativas a estos sistemas son la

energía nuclear y el uso de las reservas de carbón. Estos sistemas de generación de energía

siguen siendo no renovables y se agotarán en un futuro aunque el horizonte es mucho mayor y

las reservas se estima durarán mucho más tiempo. Pero estas alternativas tienen graves

problemas medioambientales asociados a su explotación, tan graves que los países

desarrollados han alcanzado acuerdos para disminuir su uso con el objetivo de minimizar el

daño medioambiental causado por estas explotaciones.

La energía nuclear es actualmente el método más barato de generación de energía eléctrica y

el más bondadoso con el medio ambiente durante su explotación, aunque los problemas

asociados a la gestión de los residuos que genera y a la seguridad de sus instalaciones la

convierten en una solución inviable. Han sido escasos los accidentes nucleares de gravedad

conocidos y los niveles de seguridad alcanzados en las instalaciones son cada vez mayores,

pero aún el riesgo de un escape radiactivo estará siempre asociado a estas instalaciones y sus

consecuencias serían del todo catastróficas como ya se ha podido comprobar

lamentablemente. Aunque los sistemas de seguridad mejoraran hasta el punto de eliminar el

riesgo de escape, no hay ninguna solución factible para el tratamiento de los residuos

radiactivos resultado de la explotación de estas instalaciones, que actualmente simplemente

se lanzan al mar o se entierran en vertederos nucleares. Durante muchos años se ha

investigado intensamente en el desarrollo de otras opciones de generación de energía

eléctrica mediante energía nuclear, siendo la fusión nuclear el más avanzado, sistema en el

que se han invertido ingentes cantidades de dinero y en el que aún no se ha obtenido un

resultado positivo que confirme esta alternativa como una realidad a medio plazo.

La otra alternativa, la utilización del carbón para la obtención de energía eléctrica, conlleva a

una elevada emisión de gases contaminantes, fundamentalmente SO₂, CO₂ y NOx,


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demostrados como altamente nocivos para el medio ambiente. Uno de los principales

problemas medioambientales de nuestro siglo es el efecto invernadero, creado principalmente

por los altos niveles de emisiones de CO₂. Es por ello que la Unión Europea se unió al tratado

de Kyoto por el cual los países de la unión europea se comprometen a disminuir

significativamente sus emisiones de CO₂ por el bien de la conservación de nuestro planeta,

dejando esto poco margen de actuación para incrementar las explotaciones de producción de

energía eléctrica basados en el carbón.

Todo esto hace de las energías renovables la verdadera alternativa al problema energético

actual. El nombre de renovables lo deben precisamente a emplear recursos cuyo ritmo de

renovación en la naturaleza es superior al ritmo de consumo, resolviendo por tanto, el

problema del agotamiento de los recursos. Además su actuación en el medio ambiente es muy

inferior a cualquiera de los sistemas no renovables, con un nivel de emisiones de

contaminantes muy bajos o nulos, resolviendo de esta forma el problema medioambiental

asociado.

De entre todas las energías renovables es además la solar, la de menor impacto ambiental

asociado y la de mayor materia prima disponible. La energía solar fotovoltaica produce energía

eléctrica a partir de la radiación solar incidente en la superficie terrestre, como se explicará

más adelante en detalle, siendo de esta forma la fuente de generación inagotable.

El impacto medioambiental provocado por las explotaciones fotovoltaicas es mínimo, es

importante tener en cuenta que no transforma ninguna materia prima, la radiación solar que

aprovecha para la generación de energía eléctrica incide en la superficie terrestre diariamente

y su aprovechamiento no afecta más que al suelo en sombra bajo los paneles fotovoltaicos.

Hay que tener presente el impacto visual causado por los paneles fotovoltaicos y el impacto

ambiental asociado al tendido eléctrico para ceder la energía producida a la red de

distribución, impactos ambientales estos similares a los provocados por cualquier otro medio

de generación de energía eléctrica si no menores.

Además de las ventajas ya mencionadas, la energía fotovoltaica cuenta con otras grandes

ventajas que hacen su aprovechamiento especialmente ventajoso en nuestra comunidad:

• Los niveles de irradiación solar del sur de Europa la hacen especialmente ventajosa

para la instalación de este tipo de instalaciones.

• Las épocas en las que el consumo de energía en nuestra zona alcanzan valores

pico coinciden con los momentos en los que estas instalaciones producen sus picos

energéticos.

Los principales problemas asociados a la energía solar fotovoltaica son el elevado precio

asociado a la fabricación de los paneles solares fotovoltaicos lo que hace inviable este tipo de

explotaciones y el bajo rendimiento obtenido de la radiación solar incidente.

La continua investigación en el sector y los últimos sistemas desarrollados han hecho posible

una disminución considerable del coste de fabricación de los paneles y un incremento de su

rendimiento. Por esto la energía fotovoltaica tiene un gran potencial para contribuir a los


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objetivos sociales en la Unión Europea: calidad de vida, salud, seguridad, desarrollo sostenible,

conservación de la energía fósil, preservando el medioambiente y los recursos naturales, así

como el interés creciente por establecer un sistema descentralizado para la producción de

energía, reduciendo así los costes debido al transporte de la energía. La tecnología de plantas

solares fotovoltaicas es de aplicación directa para conseguir estos objetivos.

1.1.2 OBJETO DEL PROYECTO

El objeto de este documento es presentar el Proyecto de Ejecución de una Instalación

Fotovoltaica de conexión a red en suelo fijo formado por cuatro inversores de 1000 kW y uno

de 500 kW, situada a 5 km de Castelnaudary (carretera N-113), en el término municipal de

Saint Martin Lalande, en la provincia de Aude (Francia).

Para ello, se definen todas las características técnicas necesarias que permitan la construcción

de las infraestructuras para la implantación del sistema solar fotovoltaico de conexión a red de

4,5 MW nominales de potencia.

Entre otros, se describe el emplazamiento donde se pretende ubicar la instalación, las

características y condiciones de seguridad de la planta fotovoltaica, así como la producción

energética anual prevista y todos aquellos planos necesarios para una adecuada

implementación de la instalación.

En la memoria justificativa se presentan los cálculos de la solución adoptada tanto en términos

técnicos como económicos.

Las infraestructuras a las que se refiere este proyecto se componen de las siguientes partes:

• INFRAESTRUCTURA ELÉCTRICA

- Módulos fotovoltaicos e inversores de conexión a red.

- Conexión eléctrica de los módulos, adecuación de la corriente y conexión con la red

eléctrica.

- Cuadros de corriente continua, alterna y contadores.

- Red de tierras de la planta fotovoltaica.

- Centros de transformación de 500/1000 kVAs (dedicados para la planta fotovoltaica)

y aparamenta de media tensión.

• INFRAESTRUCTURAS DE OBRA CIVIL

- Accesos y adecuación de la superficie.

- Canalizaciones y arquetas.

- Excavación de los Centros prefabricados de media tensión.

- Vallado perimetral del emplazamiento.


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1.1.3 MARCO REGULATORIO Y NORMATIVA APLICABLE

Para la elaboración del presente proyecto se ha tenido en cuenta toda la normativa y

reglamentación aplicable a este tipo de sistemas de aprovechamiento de fuentes de energía

de origen renovable:

• R.D. 1578/2008, de 26 de septiembre, de retribución de la actividad de producción de

energía eléctrica mediante tecnología solar fotovoltaica para instalaciones posteriores a la

fecha límite de mantenimiento de la retribución del Real Decreto 661/2007, de 25 de mayo,

para dicha tecnología.

• R.D. 661/2007 de 25 de mayo por el que se regula la actividad de producción de energía

eléctrica en régimen especial.

• R.D. 1663/2000 de 29 de Septiembre sobre conexión de instalaciones fotovoltaicas a la red

de baja tensión.

• Real Decreto 1556/2005 por el que se establece la tarifa eléctrica para 2006.

• Reglamento de Centrales Generadoras de Energía Eléctrica.

• Instrucciones Técnicas Complementarias del Reglamento sobre Condiciones Técnicas y

Garantías de Seguridad en Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación.

B.O.E. 25-10-84.

• Pliego de Condiciones Técnicas de Instalaciones Conectadas a Red establecidas por el IDAE

en su apartado destinado a Instalaciones de Energía Solar Fotovoltaica (PCT-C.-Octubre 2002).

• Reglamento de Seguridad e Higiene en Centros de Trabajo.

• Normas Autonómicas, Provinciales y municipales para estas instalaciones.

• Normativa general de aplicación en este tipo de proyectos:

• Ley 54/1997 de 27 de Noviembre del Sector Eléctrico.

• Real Decreto 842/2002 de 2 de Agosto de 2002 por el que se aprueba el Reglamento

Electrotécnico de Baja Tensión. Ministerio de Industria y Energía.

• RD 1955/2000 de 1 de Diciembre, por el que se regulan las actividades de transporte,

distribución, comercialización, suministro y procedimientos de autorización de instalaciones de

energía eléctrica.

• Norma Básica de la Edificación, NBE.

• Normas particulares de la compañía eléctrica distribuidora.

• Ley 31/1995 de 8 de noviembre de Prevención de Riesgos Laborales.

• Real Decreto 1627/1997 de 24 de octubre de 1997 sobre Disposiciones mínimas de seguridad

y salud en las obras.

• Condiciones impuestas por los Organismos Públicos afectados y Ordenanzas Municipales.


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1.1.4 INTRODUCCIÓN A LA ENERGÍA SOLAR

1.1.4.1 Fundamentos de los sistemas de conexión a red

Entre todas las aplicaciones de la energía solar fotovoltaica, los sistemas de conexión a la red

eléctrica son los que han experimentado una mayor expansión en los últimos años. Su

principio de funcionamiento es muy simple:

Generación Eléctrica: El generador fotovoltaico (conjunto de módulos conectados

eléctricamente entre sí) se encarga de transformar la energía del sol en energía eléctrica,

generando una intensidad en corriente continua proporcional a la radiación solar incidente.

Adecuación de la Energía Generada: Esta energía producida por los módulos no es posible

inyectarla directamente en la red eléctrica, ya que previamente debe ser transformada a

corriente alterna. Esta función es realizada por unos equipos llamados inversores o

convertidores de corriente continua/alterna, generando a su salida una corriente de la misma

frecuencia y tensión que la red eléctrica, y por consiguiente, aptas para ser consumidas por

cualquier usuario.

Conexión Eléctrica y Venta de la Energía Generada: Una vez transformada por los inversores,

toda la producción de la instalación será inyectada a la red de la Empresa Distribuidora, con las

ventajas económicas y medioambientales que esto supone. El productor de energía eléctrica

mediante energía solar tiene el derecho de vender toda la producción y cobrar de la empresa

distribuidora un precio por Kwh. fijado que, siendo superior al del Kwh. consumido, permite

amortizar la instalación.

Es necesario entonces contabilizar toda la energía eléctrica inyectada a la red mediante un

contador de energía (salida) situado entre los equipos inversor y la red de la Empresa

Distribuidora, lo más próximo posible a la misma y otro contador de entrada de energía, o bien

uno bidireccional, con el fin de contabilizar el posible consumo de la instalación, en los

periodos de funcionamiento en modo de stand-by ó de no-radiación.

Figura 1. Esquema principio funcionamiento


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Junto con los componentes principales, el sistema cuenta con otros como la estructura soporte

de los módulos, los circuitos eléctricos en corriente continua y alterna, las protecciones

eléctricas del campo solar así como el sistema de control y medida del sistema.

El mantenimiento de las instalaciones fotovoltaicas conectadas a la red es mínimo y de

carácter preventivo, ya que no tiene partes móviles sometidas a desgaste ni requiere de

cambio de piezas ni lubricación. La vida útil de estas instalaciones se estima en más de 30 años.

1.1.5 CLASIFICACIÓN DE LA INSTALACIÓN

La instalación que se nos presenta está enmarcada en el grupo b.1.1 como instalación que

utiliza como energía primaria la energía solar fotovoltaica atendiendo al R.D. 436/2004,

documento que establece la metodología para la actualización y sistematización del régimen

jurídico y económico de la actividad de producción de energía eléctrica en régimen especial.

Además, según el REBT, y más concretamente del ITC BT 40, será considerada como instalación

generadora interconectada, trabajando en paralelo con la empresa de distribución pública.

1.1.6 EMPLAZAMIENTO

1.1.6.1 Ubicación de la instalación

La planta se localizará a 5 km de Castelnaudary (carretera N-113), en el término municipal de

Saint Martin Lalande, en la provincia de Aude (Francia).

Figura 2. Localización del proyecto en el Municipio de Saint Martin Lalande

La finca se puede identificar mediante las siguientes coordenadas geográficas:


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Longitud 02⁰ 01’ 50” E

Latitud 43⁰ 18´ 42” N

Altura 170 m

En las siguientes imágenes se muestra la localización de la planta.




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La instalación se encuentra en una finca situada en el paraje conocido como "Bassens", a 5 km

de Castelnaudary (carretera N-113), en el término municipal de Saint Martin Lalande, en la

provincia de Aude (Francia). Se trata de una finca con distintos tipos de terreno entre los que

destacan el matorral y monte bajo con una superficie total aproximada de 17,5 Ha, y que es

cubierta casi en su totalidad por los módulos fotovoltaicos.

La finca está ubicada a 1,3 km del centro Saint Martin de Lalande y está parcialmente oculto

por un bosque. La superficie de las parcelas es relativamente plana con ligera pendiente hacia

el sur, norte y este. Al norte se encuentra una vasta extensión de árboles que llegan hasta la

aldea de Saint-Papoul.

El proyecto se amplía en un sitio históricamente agrícola, rodeado de arboledas, naturales o

cultivadas. El acceso de vehículos se hace desde la carretera principal RD28.

La calificación del suelo donde se pretende instalar la planta fotovoltaica es rústico no

urbanizable común, y por tanto la instalación de una infraestructura de este tipo queda sujeta

a lo que se especifica en las mencionadas normas respecto al suelo no urbanizable y la

calificación urbanística de “uso excepcional de suelo rústico”.

1.1.6.2 Datos climáticos

Se trata de un clima mediterráneo, predominando los vientos de norte y de sur. En la siguiente

tabla, para el emplazamiento de la instalación, se muestran los valores mensuales medios de

radiación (kWh/m²) y temperatura. Los datos de radiación utilizados se han obtenido a través

del software Meteonorm y PVGYS para plano horizontal:


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Figura 5. Datos meteorológicos obtenidos de Meteonorm

1.1.6.3 Descripción del entorno y accesos al emplazamiento

Saint Martín de Lalande se encuentra en la provincia de Aude, a 36 km de Carcassonne y 56 km

de Toulouse. El acceso se realiza a través de la carretera N113.

La superficie de las parcelas es relativamente plana con ligera pendiente hacia el sur, norte y

este. Un camino de tierra corre por el suelo conduce a la entrada principal de la instalación,

donde se instalará el edificio dedicado a la enseñanza. Al norte se encuentra una vasta

extensión de árboles que llegan hasta la aldea de Saint-Papoul.

La instalación se encuentra en una finca situada en el paraje conocido como "Bassens", a 5 km

de Castelnaudary (carretera N-113), en el término municipal de Saint Martin Lalande, en la

provincia de Aude (Francia). Se trata de una finca con distintos tipos de terreno entre los que

destacan el matorral y monte bajo con una superficie total aproximada de 17,5 Hectáreas.


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1.1.7 DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA FOTOVOLTAICA

1.1.7.1 Configuración eléctrica del campo generador

El campo fotovoltaico de la instalación solar fotovoltaica estará constituido por nueve

inversores de 500 kW que llevarán un determinado número de ramas ó series de módulos

fotovoltaicos conectados en serie hasta alcanzar la tensión de trabajo del inversor de conexión

a red seleccionado, y estas a su vez, conectadas en paralelo hasta alcanzar la intensidad de

trabajo del mismo.

Estas ramas o series estarán dimensionadas según los rangos de tensiones de entrada del

inversor seleccionado con el fin de maximizar su producción energética. Los parámetros

básicos a tener en cuenta en la asociación de series fotovoltaicas y el inversor son los de

máxima y mínima tensión de funcionamiento en el rango de seguimiento del punto de máxima

potencia MPPT, (Maximum Power Point Tracker) y de la máxima tensión de entrada en

corriente continua al inversor del conjunto de módulos fotovoltaicos.

Se tomará como tensión mínima de trabajo la tensión en el punto de máxima potencia (Vmpp)

a +40⁰C, y como máxima la tensión máxima admisible por el inversor. El rango de trabajo del

inversor deberá incluir, como mínimo, el rango delimitado por estos dos valores. En ningún

caso las series fotovoltaicas deberán generar una tensión superior a la máxima permitida en el

circuito de entrada del equipo inversor lo cual suele asegurarse teniendo en cuenta la tensión

en circuito abierto (Voc) de las series fotovoltaicas a -10⁰C.

Teniendo en cuenta lo anterior y dadas las características eléctricas de los módulos

fotovoltaicos e inversor seleccionados (mostradas en los puntos 1.1.7.2 y 1.1.7.3) se ha optado

por un generador fotovoltaico que presenta las siguientes características principales y que a

continuación se detallan:

a) Instalación tipo 1000 kW:

4 Plantas de 1000 kWn (1.198,08 kWp)

13.312 Paneles Sharp NA-F090 (B5) (90 Wp)

2 inversores SMA 500 HE incluidos en el shelter SMA 1000 MV (inversor/centro de

transformación integrado)

1024 ramas de 13 módulos en serie.

b) Instalación tipo 500 kW:

1 Planta 500 kWn (599.08 kWp)

6.656 Paneles Sharp NA-F090 (B5) (90 Wp)

1 inversores SMA 500 HE incluidos en el shelter SMA 500 MV (inversor/centro de

transformación integrado)

512 ramas de 13 módulos en serie.


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Se instalarán un total de 59.904 paneles fotovoltaicos de tecnología “Thin Film”. Esta

tecnología será argumentada como la más válida en la memoria justificativa en el apartado de

estudios económicos. La potencia nominal de la Planta Fotovoltaica será de 4.500 kW. La

potencia pico será 5.391,35 kWp.

El campo de módulos de cada estructura o mesa fotovoltaica se compone de un número

variable de módulos fotovoltaicos de 90 Wp. Los módulos se agruparán en series de 13

unidades y estos a su vez irán agrupándose en cajas de paralelos, según los siguientes niveles:

CUADROS DE NIVEL 1:

Estarán constituidas por la agrupación de 8 series de 13 módulos. Se instalará protección

mediante fusibles en estas cajas.

CUADROS DE NIVEL 2:

Se formarán por la agrupación de 8 Cuadros de Nivel 1 (CN_1). Se instalará un sistema de

monitorización así como las protecciones necesarias, fusibles e interruptores seccionadores de

corte en carga.

CUADROS DE NIVEL 3:

Estas cajas tienen la función de agrupar las distintas entradas al inversor, unificando los

Cuadros de Nivel 2 (CN_2) en una sola entrada al inversor. Se instalarán protecciones como

fusibles e interruptores seccionadores de corte en carga.

Estas agrupaciones se pueden visualizar en el plano 14 “Unifilar Campo Fotovoltaico”.

1.1.7.2 Módulos fotovoltaicos

La planta fotovoltaica constara de 59.904 paneles, marca SHARP, modelo NA-F090 (B5), cuyas

características físicas son:

Dimensiones: 1.129 x 934 x 46 mm (cada panel)

Peso: 18 kg (cada panel).

Estructura en tándem de una capa de silicio amorfo y otra de microcristalino con un

coeficiente del módulo estabilizado hasta 8.5%

Gran rendimiento energético por vatio tanto a altas temperaturas como con luz difusa.

Utilización de vidrio blanco templado, plástico EVA y lámina resistente a la intemperie,

así como un marco de aluminio anodizado con orificios de desagüe para la utilización a

largo plazo.

Salida: cable de conexión con conector estanco.


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Figura 6. Módulo fotovoltaico SHARP NA-F090 (B5)

La fijación de los paneles se realizará mediante tornillos en la perfilaría de la estructura que se

suministrarán junto con las estructuras.

Las placas se conectarán en series de 13 módulos. Estos a su vez se irán agrupando en cuadros

de distinto nivel hasta llegar al Inversor Central. La instalación fotovoltaica estará dividida en 5

plantas independientes.

En la tabla que aparece a continuación se describe los parámetros eléctricos y térmicos así

como las características físicas del modulo fotovoltaico seleccionado.

General

Salida nominal (Wp) 90

Rendimiento del módulo (%) 8,5

Peso (kg) 18

Dimensiones físicas

Tipo de celda tandem cell

Dimensiones (Long. x Alt. x Anch.) (mm) 1129 x 934 x46

Características eléctricas

Voltaje en cortocircuito abierto Vca (V) 62,8

http://www.sharp.eu/cps/rde/xchg/es/hs.xsl/-/html/product_details.htm?product=NAF090B5&cat=46010



http://www.sharp.eu/cps/rde/xchg/es/hs.xsl/-/html/9330.htm?file=img_P_NA_105_Serie_cells_960.j


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Intensidad en cortocircuito Icc (A) 2,34

Voltaje máximo de alimentación (V) 47,69

Corriente máxima de alimentación (A) 1,89

Voltaje del sistema (V CC) 1000

Características y coeficientes térmicos

αPm (%/°C) -0,24

αIsc (%/°C) 0,07

αVoc (mV/°C) -0,27

Temperatura de funcionamiento (ºC) -40 up to +90

Temperatura de almacenamiento (ºC) -40 up to +90

Humedad del aire en almacenamiento (%) up to 90

En el apartado 1.5.1. de esta memoria se presenta la ficha técnica del modulo fotovoltaico

facilitada por el fabricante.

1.1.7.3 Inversor de conexión a red

El inversor de conexión a red tiene la misión de adaptar la tensión y la corriente procedente

del campo fotovoltaico a las condiciones de funcionamiento de la red a la que se conecta la

planta fotovoltaica, transformando la corriente continua generada en los paneles fotovoltaicos

en corriente alterna trifásica.

La operación de los inversores se realiza de manera automática. El inversor vigila

continuamente tanto la tensión y corriente del generador fotovoltaico como el estado de la

red de corriente alterna. Cuando los módulos fotovoltaicos generan suficiente potencia el

inversor se sincroniza con la red y comienza a inyectar potencia.

Los inversores fotovoltaicos tienen una potencia de entrada variable que les permite extraer

en todo momento la máxima potencia que el generador fotovoltaico es capaz de generar. Este

mecanismo de extracción de la máxima potencia del campo fotovoltaico está implementado

en el llamado sistema de búsqueda del punto de máxima potencia. La calidad del algoritmo de

búsqueda del punto de máxima potencia es determinante a la hora de evaluar la calidad de un

inversor fotovoltaico.

Cuando la radiación solar que incide sobre los paneles no es suficiente para suministrar

corriente a la red, el inversor deja de funcionar.



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Cada equipo inversor lleva incorporadas unas protecciones de no funcionamiento en isla, de

manera que cuando existe un corte en la red eléctrica por avería o para hacer operaciones de

mantenimiento se asegure que la planta no genera energía que pueda provocar la circulación

de una corriente de retorno. Para ello, cada inversor dispone de una protección frente a

tensión y/o frecuencia fuera de márgenes junto con un relé de tiempo que retarda la conexión

de la planta hasta haberse reconstituido las condiciones nominales en la red eléctrica.

Se instalarán cuatro inversores de 1.000 KW de potencia nominal que se ubicarán en el

interior de un prefabricado de hormigón, incluidas dentro del pack suministrado por SMA,

llamado SMA 1000 MV (y que agrupará dos inversores de 500 KW) y de un inversor de 500 KW

que se ubicaran dentro de una caseta prefabricada, incluidas dentro del pack suministrado por

SMA, llamado SMA 500 MV.

Los inversores llegan a la planta ya montados en el interior del prefabricado. Serán

conexionados en la planta desde los cuadros de agrupación correspondientes a cada inversor y

alimentados con corriente alterna para los Servicios Auxiliares.

La instalación constará de 4 transformadores de 1000 KVA y de un transformador de 500 KVA

para poder conectar a la red de distribución de 20 KV. Estos transformadores estarán

integrados en los prefabricados de hormigón suministrados con el Inversor.

A continuación se recogen las características técnicas de los inversores de SMA:

Sunny Central 1000MV

Potencia nominal de Corriente Continua 1018 kW Potencia fotovoltaica máx. (recomendada), (PPV)

1120 kWp

Rango de tensión CC, MPPT (UCC) 450 V – 820 V Tensión máx. admisible de CC (UCC, max) 1000 V Corriente continua máx. admisible (ICC, max) 2400 A Factor distorsión de la tensión fotovoltaica (UPP)

< 3 %

Potencia nominal de Corriente Alterna (PCA) 1000 kW Tensión de trabajo admitida red 20 kV (±10 %) Corriente nominal de Corriente Alterna (ICA) 28,8 A Rango de operación, frecuencia de red (fCA) 50 Hz/60 Hz Distorsiones de la corriente de red < 3 % a potencia nominal Factor de potencia (cos ϕ) 0,95 inductivo ... 0,95 capacitivo Rendimiento máximo PCA, máx (η) 97,9 % Rendimiento europeo (η) 97,5 % Ancho / alto / fondo (mm) 5400 / 3620 / 3000 Peso aproximado 35 Toneladas Consumo de potencia característico en funcionamiento (Pday)

< 3000 W

Consumo de potencia característico en stand-by (Pnight)

< aprox. 180 W + 1100 W


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Tensión auxiliar externa / estructura de la red 3 x 400 V, 50/60 Hz / red TN-S, TN-C o TT

Fusible de entrada exterior para alimentación auxiliar

B 20 A, de 3 polos

Comunicación (NET Piggy Back, opcional) analógico, ISDN, Ethernet Entradas analógicas 2 x Pt 100, 6 x Ain Protección de sobretensión para entradas analógicas

opcional

Conexión del Sunny String Monitor (COM1) RS485 Conexión del PC (COM3) RS232 Contacto libre de tensión (alarmas ext.) 2

Los inversores de cada una de las plantas fotovoltaicas irán situados en los centros de

transformación asociados que se detallaran en el apartado 1.2.3 no siendo necesaria por tanto

ningún tipo de excavación u obra civil derivada.

1.6.4 Estructura soporte

Los paneles de la instalación se situarán sobre estructuras hincadas directamente sobre el

terreno, sin necesidad de cimentaciones de hormigón. Estarán diseñadas para resistir al peso

propio de los módulos, las sobrecargas de viento y de nieve según la normativa aplicable.

El material utilizado para su construcción es acero galvanizado y aluminio, con lo que la

estructura estará protegida contra la corrosión. La tornillería de la estructura podrá ser de

acero galvanizado o inoxidable. La fijación de módulos estará sin embargo realizada en acero

inoxidable.

La cimentación se logra al hincar postes laminados de acero galvanizado con geometría de

doble onda similares a los guardarailes que se instalan en autovías y autopistas para proteger

los vehículos. Sobre los postes sigma se montan los soportes de aluminio con cabeza

orientable y encima de ellos se instalan los soportes principales o correas que conectan

cada cabeza, así como también los arriostramientos transversales y longitudinales.

Sobre los soportes principales se montan los rieles pasantes y sobre ellos se montan los

módulos fotovoltaicos de capa fina con grapas para módulos con marco. Los rieles

principales y los rieles para módulos se unen con grapas de aluminio para perfiles

cruzados. El sistema de montaje es construido con drenaje en una sola dirección, inclinado

hacia el sur.

En el diseño de la estructura se ha tenido en cuenta la facilidad de montaje y desmontaje de

los paneles tanto para montaje de la instalación como para mantenimiento y/o sustitución de

paneles defectuosos. Los módulos fotovoltaicos se montan de forma rápida y sencilla

utilizando el sistema de premontaje previamente realizado en la estructura. Este tipo de

estructura posee una larga vida útil, un mantenimiento prácticamente nulo y es de gran

resistencia frente a acciones agresivas de agentes ambientales (aluminio, Acero Galvanizado).


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Las estructuras serán de 3 paneles en horizontal, con un ángulo de 30⁰. La longitud de cada

mesa vendrá determinada por la orografía de la parcela, pudiendo apreciarse con más detalle

en los planos de implantación.

La estructura soporte irá conectada a tierra con motivo de reducir el riesgo asociado a la

acumulación de cargas estáticas.

Figura 7. Detalle Montaje de la estructura


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Figura 8. Detalle del poste sigma de anclaje al terreno

1.1.7.5 Protecciones

Las protecciones tienen como objetivo asegurar la protección de personas y equipos así como

mantener el nivel de calidad de servicio de la red, por lo que se dispondrán un conjunto de

elementos destinados a tal fin.

Con las protecciones se podrán proteger las instalaciones propias y las de la compañía

suministradora, y aislar rápidamente la instalación en caso de avería interna.

Las protecciones de la instalación cumplirán con lo establecido en el R.D. 1663/2000 de 29 de

Septiembre sobre conexión de instalaciones fotovoltaicas a la red de baja tensión, con la

resolución de 31 de mayo de 2001, y con las condiciones particulares de conexión facilitadas

por la compañía eléctrica distribuidora.

Las protecciones que se instalarán son digitales para establecer una adecuada comunicación

entre los equipos y los elementos del sistema.

Las protecciones y equipos que se dispondrán son:


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1.Fusibles e interruptores seccionadores en carga

Se instalarán en cada uno de los cuadros de los armarios de corriente continua en las que se

realizará el paralelo de las series hasta llegar el inversor para hacer las veces de seccionador en

todas las labores de mantenimiento necesarias y para evitar corrientes inversas excesivas

desde otras series en caso de sombreados.

2.Protecciones integradas en el inversor

- Protección contra funcionamiento en isla. Para ello, se instalará una protección de subtensión

entre las tres fases y entre estas y el neutro ajustadas al 85% del valor nominal de la tensión

correspondiente con un tiempo de actuación inferior a 0,5 segundos.

- Contactor para conexión y desconexión de red gobernado por el inversor con rearme

automático, una vez transcurridos tres minutos tras recuperar las condiciones de la red, y

con posibilidad de ser activado manualmente. Para ello dispondrá de un temporizador

programable.

- Protección de máxima y mínima frecuencia (51 y 49 Hz respectivamente) y de máxima y

mínima tensión (1,1 y 0,85 Um) con el fin de evitar la aparición en la red sobretensiones ó

subtensiones superiores a las reglamentarias y garantizar la estabilidad de la red, ó también

con el fin de aislar el generador en caso de defectos en la red.

- Protección contra sobretemperaturas.

- Parada de seguridad por fusión de fusibles.

- Aislamiento galvánico entre la red de distribución de baja tensión y el generador fotovoltaico,

y que se realizará mediante un transformador de aislamiento que cumpla la norma UNE 60742.

Estas protecciones son suministradas por el fabricante de acuerdo a las especificaciones del

inversor.

3. Interruptor general manual (de manipulación por la compañía eléctrica)

Interruptor magnetotérmico omnipolar. La intensidad de cortocircuito de este interruptor

debe ser más alta que la facilitada por la compañía eléctrica en el punto de acceso a la red

concedido por esta. Se ubicará entre el inversor y el trafo protegiendo la salida de baja tensión

del transformador 20/0,4 KV de 500/1000 KVA.

Todas estas protecciones están calculadas en la memoria justificativa de cálculo y se visualizan

en el plano 14 “Unifilar Campo Fotovoltaico”.

A su vez, la seguridad para las personas viene garantizada por las protecciones que se

relacionan a continuación:


24

4. Interruptor automático diferencial (de manipulación por la compañía eléctrica)

Con el fin de proteger a las personas en caso de derivación de algún elemento en la parte de

corriente alterna de la instalación, y estará situado entre el inversor y el trafo protegiendo la

salida de baja tensión del transformador 20/0,4 KV de 500/1000 KVA, como se ve en el plano

15 “Unifilar Campo Fotovoltaico”.

5. Vigilancia permanente de aislamiento

Consiste en la incorporación de un dispositivo capaz de medir el valor de Riso y de avisar en

caso de que por ocurrencia de algún defecto en la instalación no se cumpla la condición de

seguridad de aislamiento entre red de distribución de baja tensión y el generador fotovoltaico.

De esta forma el defecto puede ser reparado antes de que ocurra un segundo defecto. La

combinación de esta medida con la introducción del transformador de aislamiento

proporciona un alto grado de seguridad.

6. Doble aislamiento

Aislamiento Clase II en todos los componentes, esta medida de protección consiste en separar

las partes accesibles de las instalaciones de sus partes activas, mediante un doble aislamiento

o un aislamiento reforzado.

1.1.7.6 Puesta a tierra

La puesta a tierra de las masas de una instalación tiene por objeto proteger a las personas en

el caso de que un defecto provoque la aparición de tensión donde normalmente no debe de

haberla y también permite que funciones otras medidas de protección. En este caso tal y como

establece el reglamento vigente, las masas de la instalación fotovoltaica estarán conectadas a

una tierra independiente de la del neutro de la empresa distribuidora de acuerdo con el

Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión, así como de las masas del resto del suministro.

Se conectarán a tierra la estructura de sujeción de estos, la carcasa de los inversores así como

todas las masas metálicas presentes en la instalación. Esta puesta a tierra se realizará

mediante cable de cobre desnudo y pica de tierra, siguiendo la normativa vigente en este tipo

de instalaciones.

La puesta a tierra de la instalación se hará de forma que no se alteren las condiciones de

puesta a tierra de la red de la empresa eléctrica distribuidora, asegurando que se produzcan

transferencias de defectos a la red de distribución.

Los positivos y negativos de cada rama de la instalación se conducirán hasta el cuadro de

alterna separados y protegidos.

Esta red de puesta a tierra será independiente de la red de puesta a tierra de los Centros de

Transformación y se puede visualizar en el plano 13 “Puesta a Tierra Mesas”.


25

1.1.7.7 Cableado de la instalación

Los conductores serán de cobre y tendrán una sección tal que evitarán caídas de tensión

importantes y calentamientos. En este proyecto y para cualquier condición de trabajo, los

conductores tendrán una sección suficiente tal que eviten unas caídas de tensión en la parte

de corriente continua y de corriente alterna superiores a 1,5 %.

Las secciones de conductor se adaptarán en cada tramo de circuito a las cargas máximas

previsibles, en condiciones normales de servicio, que circulen por cada rama del generador

fotovoltaico.

Las secciones finales de cable elegidas están optimizadas en base al análisis económico de

pérdidas de potencias y coste de la sección de cable seleccionada.

Se utilizará cable de cobre flexible y cubierta de polietileno reticulado, de sección según

cálculos expuestos en la memoria justificativa de cálculo, tanto para el tramo de continua, que

discurre desde las cajas de conexión de cada módulo hasta el cuadro de paralelos y de este al

inversor, como para el tramo de alterna, desde el inversor hasta el cuadro de medida y

protección.

1.1.7.8 Sistema de vigilancia y elementos antiintrusismo

Como argumentos de seguridad en la planta pondremos varios sistemas que trabajan de forma

conjunta.

- Se hará un vallado perimetral de 2 metros de altura y tres alambres de espino en

coronación.

- Se instalará una barrera de infrarrojos perimetral.

- Circuito cerrado de TV, con grabación automática de eventos.

- Encendido automático de luces y funcionamiento de sirena.

- Comunicación vía telefónica con central de alarma y personal de servicio.

- Cableado mediante lazo de los módulos fotovoltaicos.

- Colocación de protección en los tornillos de fijación de los módulos.

La alimentación de estos sistemas de seguridad estará integrada en el circuito de servicios

auxiliares.

Estos elementos de seguridad se pueden visualizar en el plano 12 “Sistemas de Seguridad”.

1.1.8 OBRA CIVIL

Las infraestructuras de obra civil necesarias para la implantación de la planta fotovoltaica se

pueden resumir en las siguientes tareas:


26

Preparación de la superficie.

Canalizaciones y arquetas.

Excavación edificios prefabricados de media tensión.

Vallado perimetral.

Red de viales y caminos interiores.

Se preparará la superficie del terreno realizándose un desbroce del mismo y un pequeño

allanamiento de la misma si fuese necesario para evitar posibles desniveles.

Las canalizaciones consistirán en zanjas de dimensiones recogidas en los planos con

denominación Detalle Canalizaciones para canalizaciones desde uno hasta siete tubos, en las

cuales se instalarán las líneas de baja tensión, línea de comunicaciones y la red de tierra.

Los tubos están fabricados en polietileno de alta densidad libre de halógenos y son del tipo de

doble pared, siendo la pared exterior corrugada de color rojo y la pared interior lisa y

traslucida. Tienen una resistencia a la corrosión mayor de 450 N para una deflexión del 5%,

una resistencia al impacto de tipo N y presentan un grado de protección frente a influencias

externas IP54.

Por cada tubo solo discurre una línea de baja tensión, sin que pueda compartirse un mismo

tubo con otras líneas, ya sean eléctricas, de telecomunicación o de otros usos.

Para la canalización de las distintas instalaciones se han tenido en cuenta las siguientes

especificaciones:

Excavación en zanjas: en función del tipo de terreno se utilizarán los medios

adecuados para realizar esta actividad. Las dimensiones de las zanjas se reflejan en

los planos Detalle Canalizaciones.

Tapado en primera fase: una vez preparado el lecho de apoyo para la conducción

que se colocará en la zanja, se realizará la puesta en zanja de los tubos utilizando

para ello los medios adecuados. Una vez puestos en zanja, se procede a su tapado

en primera fase, que consiste en el relleno de la zanja hasta 20 cm, por encima de la

conducción, con material de excavación carente de materia orgánica, así como de

elementos que por su tamaño o por presentar aristas puedan dañar la canalización.

Sobre este tapado se procederá a realizar el asiento de la siguiente conducción, si

fuese necesario, guardando la separación adecuada con las conducciones

precedentes.

Cinta de señalización: como señal de aviso y con el fin de evitar accidentes cuando

en el futuro se realicen obras sobre la construcción instalada, se colocará, después

del tapado en primera fase y sobre la conducción, una cinta de señalización.

Tapado en segunda fase: con esta operación se completa el relleno de la zanja una

vez colocadas las conducciones que van a discurrir por la misma, utilizando para ello


27

material con una especificación menos exigente que el relleno de la primera fase,

compactando por tongadas de 30 cm máximo, hasta conseguir el tapado completo.

Se dispondrán arquetas de registro realizadas “in situ”, de dimensiones 75 X 75 cm en los

siguientes lugares:

Junto a la entrada del cuadro de contadores.

Junto a la entrada del cuadro de mando y protección de cada instalación.

Cada 40 metros desde las mesas o estructuras hasta cuadro de mando y protección

de cada instalación.

La situación exacta de las arquetas de registro queda reflejada en el plano 1 “Implantación

General”.

La canalización para la red de tierras será la misma que la canalización para cableado. Sobre

esta canalización y previo a la instalación de los tubos se extenderá el cable de cobre desnudo

sobre un lecho de tierra vegetal que formará una malla que unirá todas las partes metálicas de

la instalación.

La sala donde se alojara el centro de transformación será un edificio prefabricado de hormigón

con unas dimensiones de 6,08 x 2,38 metros y una altura desde el suelo de 2,585 metros. Se

dejará una acera perimetral de 0,60 metros al edificio prefabricado. Para su montaje no es

necesario efectuar ningún tipo de cimentación, únicamente se debe realizar una excavación de

dimensiones 6,88 x 3,18 metros y una profundidad de 0,560 metros en el fondo de la cual se

dispondrá un lecho de arena lavada y nivelada.

La red de viales interiores estará compuesta por un camino perimetral de 4 metros de ancho

con cunetas que rodean toda la instalación permitiendo la circulación de vehículos pesados y

acceso a los centros de transformación. Este camino estará formado por una base de grava de

15 cm. de espesor y colmado con una tongada de 15 cm. de zahorra natural.

Así mismo se realizará una plataforma de acceso a la parcela y pequeñas plataformas anexas a

las zonas donde se sitúan los centros de transformación que permitirán el giro de los

transportes pesados en el interior de la instalación fotovoltaica. Estas plataformas tendrán las

mismas características que los caminos.

La situación y el trazado de estas zonas de acceso y tránsito de transporte quedan reflejados

convenientemente en el plano 1 “Implantación General”.

La parcela donde se sitúa la planta fotovoltaica será vallada en todo su perímetro mediante un

vallado metálico compuesto de red metálica y postecillos de 2 metros de altura con el objeto

de evitar intrusiones y la libre circulación de vehículos o personal no autorizado.


28

1.2 CENTROS DE TRANSFORMACIÓN

1.2.1 DESCRIPCIÓN INFRAESTRUCTURA CENTROS DE

TRANSFORMACIÓN

La planta fotovoltaica se divide en cuatro instalaciones de 1 MW cada una y otra de 0,5 MW,

que tendrá asociado un centro de transformación por cada instalación. Este centro de

transformación albergará en su interior un inversor de 500/1000 KW y evacuará la energía a

través de un transformador de 500/1000 KVA.

Por tanto, las infraestructuras detalladas en este punto, hacen referencia a estos centros de

transformación, dedicados en exclusividad a la evacuación de la energía generada en la planta

fotovoltaica objeto de este proyecto.

Asimismo, se instalará un centro de transformación de 100 KVA dedicado a los servicios

auxiliares del parque fotovoltaico desde donde se proporcionará tensión a los diferentes

centros de transformación, los servicios de vigilancia, anti intrusión, alumbrado sorpresivo, etc.

Dado que en el mismo emplazamiento se situarán cinco centros de transformación de las

mismas características, con el objeto de asegurar la continuidad de servicio ante un defecto en

la instalación, los centros de transformación se distribuirán con una configuración en anillo, y

desembocarán en el Centro de Protección de Cabecera que será donde se efectuará la medida

de la energía de generación del Parque Fotovoltaico.

Además, habrá otro Centro de Protección de Medida de Servicios Auxiliares, donde se

evaluará el consumo de energía que el Parque Fotovoltaico requiera.

Se establecerán por tanto dos líneas subterráneas de 20 KV que partirán desde el Centro de

Seccionamiento, Protección y Medida, situado al lado del poste de entronque con la red de

Media Tensión de la Compañía Distribuidora de 20 KV.

Estos elementos de la instalación son los primeros tras cada una de las Cajas Generales de

Protección de cada uno de los huertos solares, y tras la finalización de la obra serán cedidos a

la Compañía Distribuidora, es decir, toda parte de la instalación tras las Cajas Generales de

Protección serán propiedad de la Compañía Distribuidora.

La situación de estos centros de transformación se pueden ver en el plano 1 ”Implantación

General”, y con más detalle en los planos Detalle de Sistemas.

1.2.2 REGLAMENTACIÓN Y DISPOSICIONES OFICIALES

Reglamento de L.A.A.T. Aprobado por Decreto 3.151/1968, de 28 de noviembre, B.O.E. de 27-12-68.


29

Reglamento sobre Condiciones Técnicas y Garantías de Seguridad en Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación. Aprobado por Real Decreto 3.275/1982, de noviembre, B.O.E. 1-12-82.

Reglamento Técnico de Líneas Eléctricas Aéreas de Alta Tensión aprobado por Decreto de 28/11/68.

Instrucciones Técnicas Complementarias del Reglamento sobre Condiciones Técnicas y Garantías de Seguridad en Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación. B.O.E. 25-10-84.

Instrucciones Técnicas Complementarias del Reglamento sobre Condiciones Técnicas y Garantías de Seguridad en Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación, Real Decreto 3275/1982. Aprobadas por Orden del MINER de 18 de Octubre de 1984, B.O.E. de 25-10-84.

Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión. Aprobado por Decreto 842/2002, de 2 de Agosto, B.O.E. 224 de 18-09-02.

Instrucciones Técnicas Complementarias, denominadas MI-BT. Aprobadas por Orden del MINER de 18 de Septiembre de 2002.

Modificaciones a las Instrucciones Técnicas Complementarias. Hasta el 10 de Marzo de 2000.

Autorización de Instalaciones Eléctricas. Aprobado por Ley 40/94, de 30 de Diciembre, B.O.E. de 31-12-1994.

Ordenación del Sistema Eléctrico Nacional y desarrollos posteriores. Aprobado por Ley 40/1994, B.O.E. 31-12-94.

Real Decreto 1955/2000, de 1 de Diciembre, por el que se regulan las actividades de transporte, distribución, comercialización, suministro y procedimientos de autorización de instalaciones de energía eléctrica (B.O.E. de 27 de Diciembre de 2000).

Real Decreto 614/2001, de 8 de Junio, sobre disposiciones mínimas para la protección de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo eléctrico. Condiciones impuestas por los organismos Públicos afectados.

Ley de Regulación del Sector Eléctrico, Ley 54/1997 de 27 de Noviembre.

Orden de 13-03-2002 de la Consejería de Industria y Trabajo por la que se establece el contenido mínimo en proyectos de industrias y de instalaciones industriales

NTE-IEP. Norma tecnológica del 24-03-73, para Instalaciones Eléctricas de Puesta a Tierra.

Normas UNE y recomendaciones UNESA.

Condiciones impuestas por los Organismos Públicos afectados.

Ordenanzas municipales del ayuntamiento donde se ejecute la obra.


30

Condicionados que puedan ser emitidos por organismos afectados por las instalaciones.

Normas particulares de la compañía suministradora.

Cualquier otra normativa y reglamentación de obligado cumplimiento para este tipo de instalaciones.

Normas y recomendaciones de diseño del edificio:

CEI 61330 UNE-EN 61330 Centros de Transformación prefabricados.

RU 1303ª Centros de Transformación prefabricados de hormigón.

NBE-X Normas básicas de la edificación. Normas y recomendaciones de diseño de aparamenta eléctrica:

CEI 60694 UNE-EN 60694 Estipulaciones comunes para las normas de aparamenta de Alta Tensión.

CEI 61000-4-X UNE-EN 61000-4-X Compatibilidad electromagnética (CEM). Parte 4: Técnicas de ensayo y de medida.

CEI 60298 UNE-EN 60298 Aparamenta bajo envolvente metálica para corriente alterna de tensiones asignadas superiores a 1 kV e inferiores o iguales a 52 kV.

CEI 60129 UNE-EN 60129 Seccionadores y seccionadores de puesta a tierra de corriente alterna.

RU 6407B Aparamenta prefabricada bajo envolvente metálica con dieléctrico de Hexafloruro de Azufre SF6 para Centros de Transformación de hasta 36 kV.

CEI 60265-1 UNE-EN 60265-1 Interruptores de Alta Tensión. Parte 1: Interruptores de Alta Tensión para tensiones asignadas superiores a 1 kV e inferiores a 52 kV. Normas y recomendaciones de diseño de transformadores:

CEI 60076-X UNE-EN 60076-X Transformadores de potencia.

UNE 20101-X-X Transformadores de potencia.

Normas y recomendaciones de diseño de transformadores (aceite):

RU 5201D Transformadores trifásicos sumergidos en aceite para distribución en Baja Tensión.


31

UNE 21428-X-X Transformadores trifásicos sumergidos en aceite para distribución en Baja Tensión de 50 kVA A 2 500 kVA, 50 Hz, con tensión más elevada para el material de hasta 36 kV.

1.2.3 DESCRIPCIÓN CENTROS DE TRANSFORMACIÓN

Los Centros de Transformación que configuran la instalación se dividen en Centros de

Generación y Centros de Consumo.

Centros de Generación:

Centro de Seccionamiento, Protección y Medida de Cabecera.

Centro de Transformación 1 (2L+P+ Trafo 1000 KVA + Inversor 1000 KW).





Centros de Consumo:

Centro de Protección y Medida de Consumo y Servicios Auxiliares de 100 KVA.

Las principales características de los centros de transformación son:

1 Edificio de hormigón prefabricado.

2 Celdas Entrada/Salida: Interruptor-seccionador

1 Celda Protección Transformador: Protección fusibles

1 Transformador aceite 24 kV de 500/1000 kVAs

1 Cuadro de Baja Tensión

1 Inversor de 500/1000 KW.

Los tipos generales de equipos de Media Tensión empleados en este proyecto estarán

constituidos por celdas modulares de aislamiento y corte en gas, extensibles "in situ" a

derecha e izquierda, sin necesidad de reponer gas.


32

Figura 9. Detalle Sunny Central con instalación de distribución de Media Tensión

1.2.4 DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN

1.2.4.1 Obra civil

Los Centros de Transformación objeto de este proyecto constan de una envolvente, en la que

se encuentra toda la aparamenta eléctrica, máquinas y demás equipos.

Para el diseño de los Centros de Transformación se han tenido en cuenta todas las normativas

anteriormente indicadas.

1.2.4.2 Características de los materiales

Los Centros de Transformación PFU, de superficie y maniobra interior (tipo caseta), constan de

una envolvente de hormigón, de estructura monobloque, en cuyo interior se incorporan todos

los componentes eléctricos, desde la aparamenta de Media Tensión, hasta los cuadros de Baja

Tensión, incluyendo los transformadores, dispositivos de control e interconexiones entre los

diversos elementos.

A continuación se describe cada una de las partes y materiales de los que constan:

Envolvente

La envolvente de estos centros es de hormigón armado vibrado. Se compone de dos partes:

una que aglutina el fondo y las paredes, que incorpora las puertas y rejillas de ventilación

natural, y otra que constituye el techo.

Las piezas construidas en hormigón ofrecen una resistencia característica de 300 kg/cm².

Además, disponen de una armadura metálica, que permite la interconexión entre sí y al


33

colector de tierras. Esta unión se realiza mediante latiguillos de cobre, dando lugar a una

superficie equipotencial que envuelve completamente al centro. Las puertas y rejillas están

aisladas eléctricamente, presentando una resistencia de 10 kΩ respecto de la tierra de la

envolvente.

Las cubiertas están formadas por piezas de hormigón con inserciones en la parte superior para

su manipulación. En la parte inferior de las paredes frontal y posterior se sitúan los orificios de

paso para los cables de Media y Baja Tensión. Estos orificios están semiperforados,

realizándose en obra la apertura de los que sean necesarios para cada aplicación. De igual

forma, dispone de unos orificios semiperforados practicables para las salidas a las tierras

exteriores.

El espacio para el transformador, diseñado para alojar el volumen de líquido refrigerante de un

eventual derrame, dispone de dos perfiles en forma de "U", que se pueden deslizar en función

de la distancia entre las ruedas del transformador.

Placa piso

Sobre la placa base y a una altura de unos 400 mm se sitúa la placa piso, que se sustenta en

una serie de apoyos sobre la placa base y en el interior de las paredes, permitiendo el paso de

cables de Media y Baja Tensión a los que se accede a través de unas troneras cubiertas con

losetas.

Accesos

En la pared frontal se sitúan las puertas de acceso de peatones, las puertas del transformador

(ambas con apertura de 180⁰) y las rejillas de ventilación. Todos estos materiales están

fabricados en chapa de acero.

Las puertas de acceso disponen de un sistema de cierre con objeto de garantizar la seguridad

de funcionamiento para evitar aperturas intempestivas de las mismas del Centro de

Transformación.

Ventilación

Las rejillas de ventilación natural están formadas por lamas en forma de "V" invertida,

diseñadas para formar un laberinto que evita la entrada de agua de lluvia en el Centro de

Transformación y se complementa cada rejilla interiormente con una malla mosquitera.

Acabado

El acabado de las superficies exteriores se efectúa con pintura acrílica rugosa de color blanco

en las paredes y marrón en el perímetro de la cubierta o techo, puertas y rejillas de

ventilación.

Las piezas metálicas expuestas al exterior están tratadas adecuadamente contra la corrosión.


34

Calidad

Estos edificios prefabricados han sido acreditados con el Certificado de Calidad UNESA de

acuerdo a la RU 1303A.

Alumbrado

El equipo va provisto de alumbrado conectado y gobernado desde el cuadro de Baja Tensión,

el cual dispone de un interruptor para realizar dicho cometido.

Varios

Sobrecargas admisibles y condiciones ambientales de funcionamiento según normativa

vigente.

Cimentación

Para la ubicación de los Centros de Transformación será necesaria una excavación, cuyas

dimensiones serán:

Longitud: 6000 mm

Anchura: 3300 mm

Profundidad: 550 mm

Además, sobre el fondo se extenderá una capa de arena compactada y nivelada de 100 mm

de espesor.

Estas dimensiones se han tomado en base a las medidas del centro de transformación y a la

geometría adoptada para la red de tierras, especificada en la memoria justificativa de cálculo.

Características detalladas

N⁰ de transformadores: 1

Tipo de ventilación: Normal

Puertas de acceso peatón: 2 puertas de acceso

Dimensiones exteriores Longitud: 5.400 mm

Fondo: 3.000 mm

Altura: 3.600 mm

Peso: 35.000 kg

Dimensiones de la excavación Longitud: 6000 mm

Fondo: 3300 mm

Profundidad: 550 mm


35

1.2.4.3 Instalación eléctrica

- Características de la red de alimentación

La red de la cual se alimenta el Centro de Transformación es del tipo subterráneo, con una

tensión de 20 kV, nivel de aislamiento para materiales de grupo A (Tensión más elevada para el

material mayor de 1 KV y menor de 52 KV) según la MIE-RAT 12, y una frecuencia de 50 Hz.

La potencia de cortocircuito en el punto de acometida, según especificaciones de la compañía

eléctrica, será 500 MVA, lo que equivale a una corriente de cortocircuito de 14,43 kA eficaces,

cálculos que se especificarán en la memoria justificativa de cálculo.

- Características de la aparamenta de Media Tensión

Se usarán celdas del tipo CGMCOSMOS-2LP según se indica en el plano 15 “Unifilar Media

Tensión”, un sistema de equipos modulares de reducidas dimensiones para Media Tensión,

con aislamiento y corte en gas. La conexión entre las mismas y con las conexiones será

totalmente apantallada e insensible a las condiciones externas (polución, salinidad,

inundación, etc.).

Las partes que componen estas celdas son:

Base y frente

La base soporta todos los elementos que integran la celda. La rigidez mecánica de la chapa y su

galvanizado garantizan la indeformabilidad y resistencia a la corrosión de esta base. La altura y

diseño de esta base permite el paso de cables entre celdas sin necesidad de foso (para la altura

de 1740 mm), y facilita la conexión de los cables frontales de acometida.

La parte frontal incluye en su parte superior la placa de características eléctricas, la mirilla para

el manómetro, el esquema eléctrico de la celda, los accesos a los accionamientos del mando y

el sistema de alarma sonora de puesta a tierra. En la parte inferior se encuentra el dispositivo

de señalización de presencia de tensión y el panel de acceso a los cables y fusibles. En su

interior hay una pletina de cobre a lo largo de toda la celda, permitiendo la conexión a la

misma del sistema de tierras y de las pantallas de los cables.

Lleva además un sistema de alarma sonora de puesta a tierra, que suena cuando habiendo

tensión en la línea se introduce la palanca en el eje del seccionador de puesta a tierra. Al

introducir la palanca en esta posición, un sonido indica que puede realizarse un cortocircuito o

un cero en la red si se efectúa la maniobra.

Cuba

La cuba, fabricada en acero inoxidable de 2 mm de espesor, contiene el interruptor, el

embarrado y los portafusibles, y el gas se encuentra en su interior a una presión absoluta de

1,15 bar (salvo para celdas especiales). El sellado de la cuba permite el mantenimiento de los

requisitos de operación segura durante más de 30 años, sin necesidad de reposición de gas.


36

Esta cuba cuenta con un dispositivo de evacuación de gases que, en caso de arco interno,

permite su salida hacia la parte trasera de la celda, evitando así, con ayuda de la altura de las

celdas, su incidencia sobre las personas, cables o la aparamenta del Centro de Transformación.

En su interior se encuentran todas las partes activas de la celda (embarrados, interruptor-

seccionador, puesta a tierra, tubos portafusible).

Interruptor/Seccionador/Seccionador de puesta a tierra

El interruptor dispondrá de tres posiciones: conectado, seccionado y puesta a tierra.

La actuación de este interruptor se realiza mediante palanca de accionamiento sobre dos ejes

distintos: uno para el interruptor (conmutación entre las posiciones de interruptor conectado

e interruptor seccionado) y otro para el seccionador de puesta a tierra de los cables de

acometida (que conmuta entre las posiciones de seccionado y puesto a tierra).

Mando

Los mandos de actuación son accesibles desde la parte frontal, pudiendo ser accionados de

forma manual.

Conexión de cables

La conexión de cables se realiza desde la parte frontal mediante unos pasatapas estándar.

Enclavamientos

No se pueda conectar el seccionador de puesta a tierra con el aparato principal cerrado, y recíprocamente, no se pueda cerrar el aparato principal si el seccionador de puesta a tierra está conectado.

No se pueda quitar la tapa frontal si el seccionador de puesta a tierra está abierto, y a la inversa, no se pueda abrir el seccionador de puesta a tierra cuando la tapa frontal ha sido extraída.

Características eléctricas

Tensión nominal 20 KV

Nivel de aislamiento 24 KV

Frecuencia industrial

a tierra y entre fases 50 KV

a la distancia de seccionamiento 60 KV

Impulso tipo rayo




37

Los tipos de celdas que hay y sus características son:

Celda de línea Interruptor-seccionador (CML)

Celda con envolvente metálica, constituida por un módulo metálico con aislamiento y corte en

gas, que incorpora en su interior un embarrado superior de cobre, y una derivación con un

interruptor-seccionador rotativo, con capacidad de corte y aislamiento, y posición de puesta a

tierra de los cables de acometida inferior-frontal mediante bornas enchufables. Presenta

también captadores capacitivos para la detección de tensión en los cables de acometida y un

sistema de alarma sonora de puesta a tierra.

Características eléctricas:

Tensión asignada: 24 kV

Intensidad asignada: 400 A

Intensidad de corta duración (1 s), eficaz: 16 kA

Intensidad de corta duración (1 s), cresta: 40 kA

Nivel de aislamiento:

- Frecuencia industrial (1 min) a tierra y entre fases: 28 kV

- Impulso tipo rayo a tierra y entre fases (cresta): 75 kV

Capacidad de cierre (cresta): 40 kA

Capacidad de corte

Corriente principalmente activa: 400 A

Características físicas:

Ancho: 365 mm

Fondo: 735 mm

Alto: 1740 mm

Peso: 95 kg

Otras características constructivas:

Mando interruptor: manual tipo B

Celda de Protección con fusibles (CMP)

Celda con envolvente metálica, de protección con fusibles, constituida por un módulo

metálico con aislamiento y corte en gas, que incorpora en su interior un embarrado superior

de cobre, y una derivación con un interruptor-seccionador rotativo, con capacidad de corte y

aislamiento, y posición de puesta a tierra de los cables de acometida inferior-frontal mediante


38

bornas enchufables, y en serie con él, un conjunto de fusibles fríos, combinados o asociados a

ese interruptor. Presenta también captadores capacitivos para la detección de tensión en los

cables de acometida y puede llevar un sistema de alarma sonora de puesta a tierra, que suena

cuando habiendo tensión en la línea se introduce la palanca en el eje del seccionador de

puesta a tierra. Al introducir la palanca en esta posición, un sonido indica que puede realizarse

un cortocircuito o un cero en la red si se efectúa la maniobra.



Intensidad asignada en el embarrado: 400 A

Intensidad asignada en la derivación: 200 A

Intensidad fusibles: 3x40 A

Intensidad de corta duración (1 s), eficaz: 16 kA

Intensidad de corta duración (1 s), cresta: 40 kA

Nivel de aislamiento

Frecuencia industrial (1 min)

a tierra y entre fases: 50 kV

Impulso tipo rayo

a tierra y entre fases (cresta): 125 kV

Capacidad de cierre (cresta): 40 kA

Capacidad de corte


Características físicas:

Ancho: 470 mm

Fondo: 735 mm

Alto: 1740 mm

Peso: 140 kg


Mando posición con fusibles: manual tipo BR

Combinación interruptor-fusibles: combinados


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Transformador aceite 24 kV

Transformador trifásico reductor de tensión, construido según las normas citadas

anteriormente, con neutro accesible en el secundario, de potencia 500/1000 kVA y

refrigeración natural aceite, de tensión primaria 20 kV y tensión secundaria 400 V en vacío.


Regulación en el primario: +2,5%, +5%, +7,5%, +10%

Tensión de cortocircuito (Ecc): 4%

Grupo de conexión: Dyn11

Protección incorporada al transformador: Termómetro

Nivel de aislamiento:

-Tensión de ensayo a onda de choque 1,2/50 s 125KV

-Tensión de ensayo a 50 Hz 1min 50 KV

- Características de la aparamenta de Baja Tensión

Cuadros de Baja Tensión, que tienen como misión la separación en distintas ramas de salida,

por medio de fusibles, de la intensidad secundaria de los transformadores.

El Cuadro de Baja Tensión de Centro de Transformación constará de fusibles e interruptor seccionador de corte en carga.


Tensión asignada: 440 V

Intensidad asignada en los embarrados: 1600 A


Frecuencia industrial (1 min) a tierra y entre fases: 10 kV entre fases: 2,5 kV Impulso tipo rayo: a tierra y entre fases: 20 Kv


40

- Características del material vario de Media Tensión y Baja Tensión

El material vario del Centro de Transformación es aquel que, aunque forma parte del conjunto

del mismo, no se ha descrito en las características del equipo ni en las características de la

aparamenta.

Interconexiones de Media Tensión:

- Cables Media Tensión 18/30 KV del tipo RHZ1, unipolares, con conductores de

sección 50 mm² y material de Aluminio.

- Puentes Media Tensión-Transformador compatibles con Cables Media Tensión 18/30

KV.

Interconexiones de Baja Tensión:

- Juego de puentes de cables de Baja Tensión, de sección y material 1x240 Al (Etileno-

Propileno) sin armadura, y todos los accesorios para la conexión, formados por un

grupo de cables en la cantidad 5 x fase + 3 x neutro.

- Puentes Baja Tensión-Transformador.

Defensa de transformadores:

- Defensa de Transformador: Protección física transformador.

- Protección metálica para defensa del transformador.

Equipos de iluminación:

- Iluminación Edificio de Transformación.

- Equipo de alumbrado que permita la suficiente visibilidad para ejecutar las maniobras

y revisiones necesarias en los centros.

- Equipo autónomo de alumbrado de emergencia y señalización de la salida del local.

Medida de la energía eléctrica:

Se efectúa la medida de energía en Media Tensión en el centro de seccionamiento.

- Puesta a tierra

Tierra de protección

Todas las partes metálicas no unidas a los circuitos principales de todos los aparatos y equipos

instalados en el Centro de Transformación se unen a la tierra de protección: envolventes de las

celdas y cuadros de Baja Tensión, rejillas de protección, carcasa de los transformadores, etc.,

así como la armadura del edificio (si éste es prefabricado). No se unirán, por contra, las rejillas

y puertas metálicas del centro, si son accesibles desde el exterior.


41

Los cálculos de esta tierra se encuentran en la memoria justificativa, y se puede visualizar en el

plano 16 “Puesta a Tierra Centros de Transformación”.

Tierra de neutro

Con objeto de evitar tensiones peligrosas en Baja Tensión, debido a faltas en la red de Media

Tensión, el neutro del sistema de Baja Tensión se conecta a una toma de tierra independiente

del sistema de Media Tensión, de tal forma que no exista influencia en la red general de tierra,

para lo cual se emplea un cable de cobre aislado.

Los cálculos de esta tierra se encuentran en la memoria justificativa, y se puede visualizar en el

plano 16 “Puesta a Tierra Centros de Transformación”.

Instalaciones secundarias

- Armario de primeros auxilios

- Medidas de seguridad

Para la protección del personal y equipos, se debe garantizar que:

1- No será posible acceder a las zonas normalmente en tensión, si éstas no han sido puestas a

tierra. Por ello, el sistema de enclavamientos interno de las celdas debe afectar al mando del

aparato principal, del seccionador de puesta a tierra y a las tapas de acceso a los cables.

2- Las celdas de entrada y salida serán con aislamiento integral y corte en gas, y las conexiones

entre sus embarrados deberán ser apantalladas, consiguiendo con ello la insensibilidad a los

agentes externos, y evitando de esta forma la pérdida del suministro en los Centros de

Transformación interconectados con éste, incluso en el eventual caso de inundación del

Centro de Transformación.

3- Las bornas de conexión de cables y fusibles serán fácilmente accesibles a los operarios de

forma que, en las operaciones de mantenimiento, la posición de trabajo normal no carezca de

visibilidad sobre estas zonas.

4- Los mandos de la aparamenta estarán situados frente al operario en el momento de realizar

la operación, y el diseño de la aparamenta protegerá al operario de la salida de gases en caso

de un eventual arco interno.

5- El diseño de las celdas impedirá la incidencia de los gases de escape, producidos en el caso

de un arco interno, sobre los cables de Media Tensión y Baja Tensión. Por ello, esta salida de

gases no debe estar enfocada en ningún caso hacia el foso de cables.


42

1.3. SISTEMA DE EVACUACIÓN

1.3.1 DESCRIPCIÓN INFRAESTRUCTURA MEDIA TENSIÓN

Las infraestructuras del sistema de evacuación común destinado a la evacuación de la energía

eléctrica generada por el Sistema Solar Fotovoltaico de Conexión a Red “PV SAINT MARTIN

LALANDE” de 4.500 KW consisten en la línea subterránea de 20 KV que entroncará el centro de

Seccionamiento con la línea aérea de Media Tensión ya existente donde se evacuará la

potencia generada.

1.3.2 DESCRIPCIÓN DE LA RED SUBTERRÁNEA EN MEDIA

TENSIÓN DE 20 KV

Es el tramo de línea subterránea de Media Tensión de unión entre los centros de

transformación y estos con el centro de seccionamiento.

Se repartirá en dos líneas de Media Tensión, una de generación y otra de Servicios Auxiliares.

La primera línea unificará los cinco centros de transformación con el centro de

seccionamiento. La segunda línea subterránea, también de 20 KV, será la de Servicios

Auxiliares y discurrirá desde la el centro de seccionamiento hasta el centro de transformación

de Servicios Auxiliares.

En los Centros de transformación de generación tendremos celdas de entrada y salida en todos

los centros hasta la llegada al Centro de Transformación más lejano. Con esta distribución nos

permitirá aislar aquel centro que pueda tener alguna incidencia manteniendo la alimentación a

los restantes. Se considera la alimentación en anillo para asegurar la continuidad de servicio en

caso de defecto en alguno de los centros de transformación.

Esta distribución se puede visualizar en el plano 15 “Unifilar Media Tensión”.

La longitud total de las líneas subterráneas de generación será de 850 metros.

Se utilizarán cables cuyas características esenciales son las siguientes:

Conductor : Aluminio compacto, sección circular, clase 2 UNE 21-022

Pantalla sobre el conductor: Capa de mezcla semiconductora aplicada por extrusión.

Aislamiento : Mezcla a base de etileno propileno de alto módulo

Pantalla sobre el aislamiento: Una capa de mezcla semiconductora pelable no metálica

aplicada por extrusión, asociada a una corona de alambre y contraespira de cobre.

Cubierta: Compuesto termoplástico a base de poliolefina y sin contenido de

componentes clorados u otros contaminantes.

La línea estará formada por conductores de 150 mm2 de sección en aluminio.


43

El radio de curvatura después de colocado el cable será como mínimo, 15 veces el diámetro.

Los radios de curvatura en operaciones de tendido será superior a 20 veces su diámetro.

Los cables se alojarán en zanjas de 0,8 m de profundidad mínima y una anchura de 0,8 m a 0, 5

m (en función del número de circuitos) que, además de permitir las operaciones de apertura y

tendido, cumple con las condiciones de paralelismo, cuando lo haya. El detalle de las zanjas

puede verse en el los planos de Detalle Canalizaciones.

El lecho de la zanja debe ser liso y estar libre de aristas vivas, cantos, piedras, etc. En el mismo

se colocará una capa de arena de mina o de río limpia y suelta, exenta de sustancias orgánicas,

arcilla o partículas terrosas, siendo el tamaño del grano comprendido entre 0,2 y 3 mm, de un

espesor mínimo de 0,10 m, sobre la que se depositará el cable o cables a instalar.

Encima irá otra capa de arena de idénticas características y con unos 0,10 m de espesor, y

sobre ésta se instalará una protección mecánica a todo lo largo del trazado del cable, esta

protección estará constituida por una placa cubrecables, las características de las placas cubre

cables serán las establecidas en las NI 52.95.01.

A continuación se tenderá una capa de tierra procedente de la excavación y con tierras de

préstamo de, arena, todo-uno o zahorras, de 0,25 m de espesor, apisonada por medios

manuales. Se cuidará que esta capa de tierra esté exenta de piedras o cascotes. Sobre esta

capa de tierra, y a una distancia mínima del suelo de 0,10 m y 0,30 m de la parte superior del

cable se colocará una cinta de señalización como advertencia de la presencia de cables

eléctricos, las características, color, etc., de esta cinta serán las establecidas en la NI 29.00.01.

Para señalizar la presencia de los cables y, a la vez, protegerlos ante el choque con

herramientas metálicas en eventuales trabajos de excavación, se colocarán a lo largo de todo

el tendido, placas de plástico normalizadas. Además, por encima de las placas, se tenderá una

cinta de señalización de cables de color amarillo, una por cada tubo.

Será necesaria la construcción de arquetas (90 x 90 x 90 cm) en todos los cambios de dirección

de los tubos y en alineaciones superiores a 50 metros, de forma que ésta sea la máxima

distancia entre arquetas.

1.3.3 DESCRIPCIÓN CENTRO DE SECCIONAMIENTO

1.3.3.1 Características generales del Centro de Seccionamiento

Se describe un centro de entrega de energía (seccionamiento) para la maniobra y operación de

la compañía eléctrica que será el que conecte con el punto de conexión a la red de evacuación.

Por tanto, esta instalación pertenecerá a la compañía eléctrica.

La medida de energía será unificada en todas las instalaciones en media tensión y se

dispondrá en este centro de seccionamiento.


44

Estará instalado en un prefabricado PFU equipado con la aparamenta de Media Tensión que se

describe a continuación.

Centro de Seccionamiento.

1 Edificio de Transformación PFU

2 Celdas Entrada/Salida: Celda Interruptor-seccionador (acometida y enganche con

línea subterránea que une con los centros de transformación).

2 Celdas Medida (energía inyectada a red y servicios auxiliares).

1 Celda Protección Transformador: Protección fusibles.

1 Celda Protección General: Interruptor automático.

1 Transformador aceite 24 kV de 50kVA (servicios auxiliares).

1.3.3.2 Medida de la energía eléctrica

Los elementos que conforman el cuadro de medida de la instalación se instalarán en el Centro

de Seccionamiento. Se realizarán las mediciones de energía, tanto producida como consumida

en Media Tensión.

Los consumos eléctricos en el mismo emplazamiento que la instalación fotovoltaica, se

situarán en circuitos independientes de los circuitos eléctricos de la instalación fotovoltaica y

de sus equipos de medida. La medida de tales consumos se realizará con equipos propios e

independientes, que servirán de base para su facturación.

La localización de estos contadores pueden visualizarse en el plano 15 “Unifilar Media

Tensión”.

Se conectarán dos contadores unidireccionales. La energía eléctrica que el titular de la

instalación facturará a la empresa distribuidora será la energía eléctrica generada por la

instalación fotovoltaica. Esta energía se medirá en 20 KV. Del mismo modo, la energía

consumida se medirá en 20 KV.

Todos los elementos integrantes del equipo de medida, tanto a la entrada como a la salida de

energía, serán precintados por la empresa distribuidora. Los puestos de los contadores se

deberán señalizar de forma indeleble, de manera que la asignación a cada titular de la

instalación quede patente sin lugar a confusión. Además se indicará, si se trata de un contador

de entrada de energía procedente de la empresa distribuidora o de un contador de salida de

energía de la instalación fotovoltaica.

Los contadores se ajustarán a la normativa metrológica vigente y su precisión deberá ser como

mínimo la correspondiente a la Clase 2, regulada por el Real Decreto 875/1984 de 28 de

Marzo, por el que se aprueba el Reglamento para la aprobación del modelo y verificación

primitiva de contadores de uso corriente (clase 2) en conexión directa, nueva, a tarifa simple o

a tarifas múltiples, destinadas a la medida de energía en corriente monofásica o polifásica de

50 Hz de frecuencia.


45

Las características del equipo de medida de salida serán tales que la intensidad

correspondiente a la potencia nominal de la instalación fotovoltaica se encuentre entre el 45%

de la intensidad nominal y la intensidad máxima de precisión de dicho equipo.

1.3.3.3 Potencia instalada

El centro de seccionamiento irá equipado con un transformador de 50 kVA de servicios

auxiliares para la instalación.

•Potencia unitaria del transformador: 50 kVA

•Potencia total instalada: 50 kVA

Este transformador se dirigirá a un cuadro principal de servicios auxiliares con la misión de

suministrar la potencia suficiente para el mantenimiento de los servicios de la Planta

Fotovoltaica, como son los servicios de vigilancia, intrusión, alumbrado sorpresivo,

alimentaciones de equipos en “stand-by”, monitorización, etc.

1.3.3.4 Obra civil

El Centro de seccionamiento consta de una envolvente, en la que se encuentra toda la

aparamenta eléctrica, máquinas y demás equipos.

Características de los materiales

Edificio de Transformación:

Los Centros de Transformación PFU, de superficie y maniobra interior (tipo caseta), constan de

una envolvente de hormigón, de estructura monobloque, en cuyo interior se incorporan todos

los componentes eléctricos, desde la aparamenta de Media Tensión, hasta los cuadros de Baja

Tensión, incluyendo el transformador, dispositivos de control e interconexiones entre los

diversos elementos.

La principal ventaja que presentan estos Centros de Transformación es que tanto la

construcción como el montaje y equipamiento interior pueden ser realizados íntegramente en

fábrica, garantizando con ello una calidad uniforme y reduciendo considerablemente los

trabajos de obra civil y montaje en el punto de instalación. Además, su cuidado diseño permite

su instalación tanto en zonas de carácter industrial como en entornos urbanos.

- Envolvente

La envolvente de estos centros es de hormigón armado vibrado. Se compone de dos partes:

una que aglutina el fondo y las paredes, que incorpora las puertas y rejillas de ventilación

natural, y otra que constituye el techo.

Las piezas construidas en hormigón ofrecen una resistencia característica de 300 kg/cm².

Además, disponen de una armadura metálica, que permite la interconexión entre sí y al

colector de tierras. Esta unión se realiza mediante latiguillos de cobre, dando lugar a una

superficie equipotencial que envuelve completamente al centro. Las puertas y rejillas están


46

aisladas eléctricamente, presentando una resistencia de 10 kΩ respecto de la tierra de la

envolvente.

Las cubiertas están formadas por piezas de hormigón con inserciones en la parte superior para

su manipulación.

En la parte inferior de las paredes frontal y posterior se sitúan los orificios de paso para los

cables de Media Tensión y Baja Tensión. Estos orificios están semiperforados, realizándose en

obra la apertura de los que sean necesarios para cada aplicación. De igual forma, dispone de

unos orificios semiperforados practicables para las salidas a las tierras exteriores.

El espacio para el transformador, diseñado para alojar el volumen de líquido refrigerante de un

eventual derrame, dispone de dos perfiles en forma de "U", que se pueden deslizar en función

de la distancia entre las ruedas del transformador.

- Placa piso

Sobre la placa base y a una altura de unos 400 mm se sitúa la placa piso, que se sustenta en

una serie de apoyos sobre la placa base y en el interior de las paredes, permitiendo el paso de

cables de Media Tensión y Baja Tensión a los que se accede a través de unas troneras cubiertas

con losetas.

- Accesos

En la pared frontal se sitúan las puertas de acceso de peatones, las puertas del transformador

(ambas con apertura de 180⁰) y las rejillas de ventilación. Todos estos materiales están

fabricados en chapa de acero.

Las puertas de acceso disponen de un sistema de cierre con objeto de garantizar la seguridad

de funcionamiento para evitar aperturas intempestivas de las mismas del Centro de

Transformación. Para ello se utiliza una cerradura que ancla las puertas en dos puntos, uno en

la parte superior y otro en la parte inferior.

- Ventilación

Las rejillas de ventilación están formadas por lamas en forma de "V" invertida, diseñadas para

formar un laberinto que evita la entrada de agua de lluvia en el Centro de Transformación, e

interiormente se complementa con una rejilla con malla mosquitera.

- Acabado

El acabado de las superficies exteriores se efectúa con pintura acrílica rugosa de color blanco

en las paredes y marrón en el perímetro de la cubierta o techo, puertas y rejillas de

ventilación.

Las piezas metálicas expuestas al exterior están tratadas adecuadamente contra la corrosión.


47

- Calidad

Estos edificios prefabricados han sido acreditados con el Certificado de Calidad UNESA de

acuerdo a la RU 1303A.

- Alumbrado

El equipo va provisto de alumbrado conectado y gobernado desde el cuadro de BT, el cual

dispone de un interruptor para realizar dicho cometido.

- Cimentación

Para la ubicación de los Centros de Transformación PFU es necesaria una excavación, cuyas

dimensiones variarán en función de la solución adoptada para la red de tierras, sobre cuyo

fondo se extiende una capa de arena compactada y nivelada de 100 mm de espesor.

Edificio de Seccionamiento: PFU

- Características detalladas PFU

N⁰ de transformadores: 1 (Servicios Auxiliares)

Tipo de ventilación: Normal

Puertas de acceso peatón: 2 puertas de acceso

Dimensiones exteriores

Longitud: 4460 mm

Fondo: 2380 mm

Altura: 3045 mm

Altura vista: 2585 mm

Peso: 24200 kg

Dimensiones interiores

Longitud: 4280 mm

Fondo: 2200 mm

Altura: 2550 mm

Dimensiones de la excavación

Longitud: 5260 mm

Fondo: 3180 mm

Profundidad: 560 mm


48

1.3.3.5 Instalación eléctrica

Características de la red de 20 KV

La red de la cual se alimenta el Centro de seccionamiento y los centros de transformación es

del tipo subterráneo, con una tensión de 20 KV, nivel de aislamiento según la MIE-RAT 12, y

una frecuencia de 50 Hz.

La potencia de cortocircuito en el punto de acometida, según los datos suministrados por la

compañía eléctrica para régimen de explotación habitual es de 300 MVA, si bien según

especificaciones de la compañía eléctrica para el cálculo se usará como potencia de

cortocircuito de diseño 500 MVA, lo que equivale a una corriente de cortocircuito de 14,43 KA

eficaces.

3.3.4.2 Características de la aparamenta de Media Tensión

Se usarán celdas, un sistema de equipos modulares de reducidas dimensiones para Media

Tensión, con aislamiento y corte en gas. La conexión entre las mismas y con las conexiones

será totalmente apantallada e insensible a las condiciones externas (polución, salinidad,

inundación, etc.).

Las partes que componen estas celdas son:

- Base y frente

La base soporta todos los elementos que integran la celda. La rigidez mecánica de la chapa y su

galvanizado garantizan la indeformabilidad y resistencia a la corrosión de esta base. La altura y

diseño de esta base permite el paso de cables entre celdas sin necesidad de foso (para la altura

de 1740 mm), y facilita la conexión de los cables frontales de acometida.

La parte frontal incluye en su parte superior la placa de características eléctricas, la mirilla para

el manómetro, el esquema eléctrico de la celda, los accesos a los accionamientos del mando y

el sistema de alarma sonora de puesta a tierra. En la parte inferior se encuentra el dispositivo

de señalización de presencia de tensión y el panel de acceso a los cables y fusibles. En su

interior hay una pletina de cobre a lo largo de toda la celda, permitiendo la conexión a la

misma del sistema de tierras y de las pantallas de los cables.

Lleva además un sistema de alarma sonora de puesta a tierra, que suena cuando habiendo

tensión en la línea se introduce la palanca en el eje del seccionador de puesta a tierra. Al

introducir la palanca en esta posición, un sonido indica que puede realizarse un cortocircuito o

un cero en la red si se efectúa la maniobra.

- Cuba

La cuba, fabricada en acero inoxidable de 2 mm de espesor, contiene el interruptor, el

embarrado y los portafusibles, y el gas se encuentra en su interior a una presión absoluta de

1,15 bar (salvo para celdas especiales). El sellado de la cuba permite el mantenimiento de los

requisitos de operación segura durante más de 30 años, sin necesidad de reposición de gas.


49

Esta cuba cuenta con un dispositivo de evacuación de gases que, en caso de arco interno,

permite su salida hacia la parte trasera de la celda, evitando así, con ayuda de la altura de las

celdas, su incidencia sobre las personas, cables o la aparamenta del Centro de Transformación.

En su interior se encuentran todas las partes activas de la celda (embarrados, interruptor-

seccionador, puesta a tierra, tubos portafusible).

- Interruptor/Seccionador/Seccionador de puesta a tierra

El interruptor tres posiciones: conectado, seccionado y puesto a tierra.

La actuación de este interruptor se realiza mediante palanca de accionamiento sobre dos ejes

distintos: uno para el interruptor (conmutación entre las posiciones de interruptor conectado

e interruptor seccionado); y otro para el seccionador de puesta a tierra de los cables de

acometida (que conmuta entre las posiciones de seccionado y puesto a tierra).

- Mando

Los mandos de actuación son accesibles desde la parte frontal, pudiendo ser accionados de

forma manual.

- Conexión de cables

La conexión de cables se realiza desde la parte frontal mediante unos pasatapas estándar.

- Enclavamientos

No se pueda conectar el seccionador de puesta a tierra con el aparato principal cerrado, y recíprocamente, no se pueda cerrar el aparato principal si el seccionador de puesta a tierra está conectado.

No se pueda quitar la tapa frontal si el seccionador de puesta a tierra está abierto, y a la inversa, no se pueda abrir el seccionador de puesta a tierra cuando la tapa frontal ha sido extraída.

- Características eléctricas

Tensión nominal 20 KV

Nivel de aislamiento 24 KV




Impulso tipo rayo




50

En la descripción de cada celda se incluyen los valores propios correspondientes a las

intensidades nominales, térmica y dinámica, etc.

Celda Entrada / Salida: Línea con Interruptor-seccionador

Celda con envolvente metálica, constituida por un módulo metálico con aislamiento y corte en

gas, que incorpora en su interior un embarrado superior de cobre, y una derivación con un

interruptor-seccionador rotativo, con capacidad de corte y aislamiento, y posición de puesta a

tierra de los cables de acometida inferior-frontal mediante bornas enchufables. Presenta

también captadores capacitivos para la detección de tensión en los cables de acometida y un

sistema de alarma sonora de puesta a tierra, que suena cuando habiendo tensión en la línea se

introduce la palanca en el eje del seccionador de puesta a tierra. Al introducir la palanca en

esta posición, un sonido indica que puede realizarse un cortocircuito o un cero en la red si se

efectúa la maniobra.

- Características eléctricas:

Tensión asignada: 24 KV


Intensidad de corta duración (1 s), eficaz: 16 KA

Intensidad de corta duración (1 s), cresta: 40 KA


- Frecuencia industrial (1 min.) a tierra y entre fases: 28 KV

- Impulso tipo rayo a tierra y entre fases (cresta): 75 KV

Capacidad de cierre (cresta): 40 KA

Capacidad de corte


- Características físicas:

Ancho: 365 mm

Fondo: 735 mm

Alto: 1740 mm

Peso: 95 kg

- Otras características constructivas:


Protección General: Protección fusibles

Celda con envolvente metálica, de protección con fusibles, constituida por un módulo

metálico con aislamiento y corte en gas, que incorpora en su interior un embarrado superior


51

de cobre, y una derivación con un interruptor-seccionador rotativo, con capacidad de corte y

aislamiento, y posición de puesta a tierra de los cables de acometida inferior-frontal mediante

bornas enchufables, y en serie con él, un conjunto de fusibles fríos, combinados o asociados a

ese interruptor. Presenta también captadores capacitivos para la detección de tensión en los







Intensidad asignada en el embarrado: 400 A

Intensidad asignada en la derivación: 200 A

Intensidad fusibles: 3x16 A




Frecuencia industrial (1 min) a tierra y entre fases: 50 KV

Impulso tipo rayo

a tierra y entre fases (cresta): 125 KV


Capacidad de corte



Ancho: 470 mm

Fondo: 735 mm

Alto: 1740 mm

Peso: 140 kg


Mando posición con fusibles: manual tipo BR

Combinación interruptor-fusibles: combinados


52

Protección General: Interruptor automático de vacío

Celda de interruptor automático de vacío constituida por un módulo metálico con aislamiento

en gas, que incorpora en su interior un embarrado superior de cobre, y una derivación con un

seccionador rotativo de tres posiciones, y en serie con él, un interruptor automático de corte

en vacío, enclavado con el seccionador. La puesta a tierra de los cables de acometida se realiza

a través del interruptor automático. La conexión de cables es inferior-frontal mediante bornas

enchufables. Presenta también captadores capacitivos para la detección de tensión en los










Impulso tipo rayo a tierra y entre fases (cresta): 125 KV


Capacidad de corte en cortocircuito: 16 KA


Ancho: 480 mm

Fondo: 850 mm

Alto: 1740 mm

Peso: 218 kg


Mando interruptor automático: manual RAV

Relé de protección: ekorRPG-201A

Celda Medida

Celda con envolvente metálica, de medida, construido en chapa galvanizada, que permite la

incorporación en su interior de los transformadores de tensión e intensidad que se utilizan

para dar los valores correspondientes a los aparatos de medida, control y contadores de

medida de energía.


53

Por su constitución, esta celda puede incorporar los transformadores de cada tipo (tensión e

intensidad), normalizados en las distintas compañías suministradoras de electricidad.

La tapa de la celda cuenta con los dispositivos que evitan la posibilidad de contactos indirectos

y permiten el sellado de la misma, para garantizar la no manipulación de las conexiones.




Ancho: 800 mm

Fondo: 1025 mm

Alto: 1740 mm

Peso: 165 kg


Habrá tres transformadores de tensión y uno de intensidad para medida. Serán de aislamiento

seco y construídos atendiendo a las correspondientes normas UNE y CEI, con las siguientes

características:

Transformadores de tensión

Relación de transformación:

Sobretensión admisible en permanencia:

1,2 Un en permanencia y 1,9 Un durante 8 horas

Medida

Potencia: 50 VA

Clase de precisión: 0,5

Transformadores de intensidad

Relación de transformación: 5 - 10/5 A

Intensidad térmica: 80 In (mín. 5 KA)

Sobreintensidad admisible en permanencia:

Medida

Potencia: 15 VA

Clase de precisión: 0,5


54

Acoplamiento de Barras: Interruptor pasante

La celda de interruptor pasante está constituida por un módulo metálico con aislamiento y

corte en gas, que incorpora en su interior un embarrado superior de cobre, interrumpido por

un interruptor-seccionador rotativo, con capacidad de corte y aislamiento, para aislar las

partes izquierda y derecha del mismo y puede llevar un sistema de alarma sonora de puesta a

tierra, que suena cuando habiendo tensión en la línea se introduce la palanca en el eje del

seccionador de puesta a tierra. Al introducir la palanca en esta posición, un sonido indica que

puede realizarse un cortocircuito o un cero en la red si se efectúa la maniobra.








Impulso tipo rayo a tierra y entre fases (cresta): 125 KV


Capacidad de corte



Ancho: 450 mm

Fondo: 735 mm

Alto: 1740 mm

Peso: 105 kg



Transformador: Transformador aceite 24 kV

Transformador trifásico reductor de tensión, construido según las normas citadas

anteriormente, con neutro accesible en el secundario, refrigeración natural aceite, de tensión

primaria 20 kV y tensión secundaria 330 V en vacío.


Regulación en el primario: +2,5%,+ 5%, + 7,5%, +10 %


55

Tensión de cortocircuito (Ecc): 4%

Grupo de conexión: Yzn11

Protección incorporada al transformador: Termómetro

Características de la aparamenta de Baja Tensión

Cuadros de Baja Tensión, que tienen como misión la separación en distintas ramas de salida,

por medio de fusibles, de la intensidad secundaria de los transformadores.

Estos cuadros son los que alimentarán a cada uno de los servicios auxiliares de la planta

fotovoltaica.

Cuadros Baja Tensión - Secundario Transformador

El Cuadro de Baja Tensión (CBT), tipo UNESA, es un conjunto de aparamenta de Baja Tensión

cuya función es recibir el circuito principal de Baja Tensión procedente del transformador

Media Tensión/Baja Tensión y distribuirlo en un número determinado de circuitos individuales.

La estructura del cuadro está compuesta por un bastidor de chapa blanca, en el que se

distinguen las siguientes zonas:

- Zona de acometida, medida y de equipos auxiliares

En la parte superior del módulo existe un compartimento para la acometida al mismo, que se

realiza a través de un pasamuros tetrapolar, evitando la penetración del agua al interior.

Dentro de este compartimento, existen cuatro pletinas deslizantes que hacen la función de

seccionador.

El acceso a este compartimento es por medio de una puerta abisagrada en dos puntos. Sobre

ella se montan los elementos normalizados por la compañía suministradora.

- Zona de salidas

Está formada por un compartimento que aloja exclusivamente el embarrado y los elementos

de protección de cada circuito de salida. Esta protección se encomienda a fusibles de la

intensidad máxima más adelante citada, dispuestos en bases trifásicas pero maniobradas fase

a fase, pudiéndose realizar las maniobras de apertura y cierre en carga.


Tensión asignada: 440 V

Intensidad asignada en los embarrados: 1600 A





56

entre fases: 2,5 kV

Impulso tipo rayo:


- Características constructivas:

Anchura: 580 mm

Altura: 1690 mm

Fondo: 290 mm

- Otras características:

Intensidad asignada en las salidas: 400 A

Características del material vario de Media Tensión y Baja Tensión

El material vario del Centro de Transformación es aquel que, aunque forma parte del conjunto

del mismo, no se ha descrito en las características del equipo ni en las características de la

aparamenta.

Interconexiones de Media Tensión:

- Cables Media Tensión 18/30 KV del tipo RHZ1, unipolares, con conductores de

sección 50 mm² y material de Aluminio.

- Puentes Media Tensión-Transformador compatibles con Cables Media Tensión 18/30

KV.

Interconexiones de Baja Tensión:

- Juego de puentes de cables de Baja Tensión, de sección y material 1x240 Aluminio

(Etileno-Propileno) sin armadura, y todos los accesorios para la conexión,

formados por un grupo de cables en la cantidad 5 x fase + 3 x neutro.

- Puentes Baja Tensión-Transformador.

Defensa de transformadores:

- Defensa de Transformador: Protección física transformador.

- Protección metálica para defensa del transformador.

Equipos de iluminación:

- Iluminación Edificio de Transformación.

- Equipo de alumbrado que permita la suficiente visibilidad para ejecutar las maniobras

y revisiones necesarias en los centros.


57

- Equipo autónomo de alumbrado de emergencia y señalización de la salida del local.

Relés de protección, automatismos y control

El Sistema Autónomo de Protección es la unidad de disparo comunicable integrada en las

celdas de Interruptor Automático de Vacío. Estos equipos pueden visualizarse en el plano 15 “

Unifilar Media Tensión”.

- Funciones de sobreintensidad:

Protección multicurva de sobrecarga para fases (51).

Protección de defectos multicurva entre fase y tierra (51N).

Protección instantánea de cortocircuito a tiempo definido entre fases (50).

Protección instantánea de cortocircuito a tiempo definido entre fase y tierra

(50N).

Tiene también la opción de una protección ultrasensible (50Ns - 51Ns), utilizada en el caso de

redes con Neutro aislado o compensado y/o en zonas con terrenos muy resistivos.

Además existe una entrada para disparo mediante una señal externa (sonda temperatura,

etc...)

Dispone además de funciones de medida (clase 1):

Valores eficaces de intensidad por fase (I1, I2, I3).

Valor eficaz de intensidad homopolar (Io).

- Elementos del sistema:

* Un relé electrónico que dispone en su carátula frontal de teclas y display digital

para realizar el ajuste y visualizar los parámetros de protección, medida y control.

Para la comunicación dispone de un puerto frontal RS232 y en la parte trasera un

puerto RS485 (5 kV).

* Los sensores de intensidad son transformadores toroidales de relación 300 A / 1 A y

1000 A / 1 A dependiendo de los modelos. Para la opción de protección homopolar

ultrasensible se coloca un toroidal adicional que abarca las tres fases. En el caso de

que el equipo sea autoalimentado (desde 5 A por fase) se debe colocar 1 sensor

adicional por fase.

* La tarjeta de alimentación acondiciona la señal de los transformadores de

autoalimentación y la convierte en una señal de Corriente Continua para alimentar

el relé de forma segura. Dispone de una entrada de 230 en corriente alterna para

alimentación auxiliar exterior.

* El disparador biestable es un actuador electromecánico de bajo consumo integrado

en el mecanismo de maniobra del interruptor.


58

- Otras características:

Ith/Idin 20 kA /50 kA

Temperatura -10 ⁰C a 60 ⁰C

Frecuencia 50 Hz; 60 Hz ± 1 %

Ensayos:

- De compatibilidad electromagnética según CEI 60255-22-X, CEI 61000-4-X y EN

50081-2/55011

- Climáticos según CEI 60068-2-X

- Mecánicos según CEI 60255-21-X

- De potencia según CEI 60265 y CEI 60056

Asimismo este producto cumple con la directiva de la Unión Europea sobre compatibilidad

electromagnética 89/336/EEC y con la CEI 60255. Esta conformidad viene recogida en el

protocolo de ensayo realizado B0014-024-IN-ME acorde a las normas genéricas EN 50081 y EN

50082.

Este elemento de la instalación se puede visualizar en el en el plano 15 “Unifilar Media

Tensión”.

Puesta a tierra

Tierra de protección

Todas las partes metálicas no unidas a los circuitos principales de todos los aparatos y equipos

instalados en el Centro de Transformación se unen a la tierra de protección: envolventes de las

celdas y cuadros de Baja Tensión, rejillas de protección, carcasa de los transformadores, etc.,

así como la armadura del edificio (si éste es prefabricado). No se unirán, por contra, las rejillas

y puertas metálicas del centro, si son accesibles desde el exterior.

Tierra de neutro

Con objeto de evitar tensiones peligrosas en Baja Tensión, debido a faltas en la red de Media

Tensión, el neutro del sistema de Baja Tensión se conecta a una toma de tierra independiente

del sistema de Media Tensión, de tal forma que no exista influencia en la red general de tierra,

para lo cual se emplea un cable de cobre aislado.

Instalaciones secundarias

- Armario de primeros auxilios

El Centro de Transformación cuenta con un armario de primeros auxilios.


59

- Medidas de seguridad

Para la protección del personal y equipos, se debe garantizar que:

1- No será posible acceder a las zonas normalmente en tensión, si éstas no han sido puestas a

tierra. Por ello, el sistema de enclavamientos interno de las celdas debe afectar al mando del

aparato principal, del seccionador de puesta a tierra y a las tapas de acceso a los cables.

2- Las celdas de entrada y salida serán con aislamiento integral y corte en gas, y las conexiones

entre sus embarrados deberán ser apantalladas, consiguiendo con ello la insensibilidad a los

agentes externos, y evitando de esta forma la pérdida del suministro en los Centros de

Transformación interconectados con éste, incluso en el eventual caso de inundación del

Centro de Transformación.

3- Las bornas de conexión de cables y fusibles serán fácilmente accesibles a los operarios de

forma que, en las operaciones de mantenimiento, la posición de trabajo normal no carezca de

visibilidad sobre estas zonas.

4- Los mandos de la aparamenta estarán situados frente al operario en el momento de realizar

la operación, y el diseño de la aparamenta protegerá al operario de la salida de gases en caso

de un eventual arco interno.

5- El diseño de las celdas impedirá la incidencia de los gases de escape, producidos en el caso

de un arco interno, sobre los cables de Media Tensión y Baja Tensión. Por ello, esta salida de

gases no debe estar enfocada en ningún caso hacia el foso de cables.


60

1.4. MEMORIA PLAN DESMANTELAMIENTO Y

REFORESTACIÓN

1.4.1 OBJETO

Se redacta el presente documento con objeto de definir las operaciones a realizar para el

desmantelamiento de una planta solar fotovoltaica de 4.500 KW nominales en el término

municipal de Saint Martin Lalande, provincia de Aude, una vez que la misma haya concluido su

vida útil, de forma y manera que se restituyan los terrenos a las condiciones anteriores a la

construcción del parque, minimizando así la afección al medio.

Las instalaciones formadas por inversores de 1000 KWn constarán de 13.312 módulos

fotovoltaicos de 90 Wp de potencia máxima cada una, agrupadas en estructuras fijas que

proporcionarán una potencia máxima de 1.198 KWp. La potencia nominal del inversor será de

1000 KW.

En total instalaremos 4 subgrupos fotovoltaicos de 1.000 KWn cada uno y otro de 500 KWn, lo

que nos dará una potencia total de 4,5 MWn. El total de módulos fotovoltaicos a instalar será

de 59.904 unidades de 90 Wp cada uno. El parque fotovoltaico tendrá una potencia pico de

5,391 MWp.

1.4.2 ANTECEDENTES

Con este documento se pretende cumplir con los requerimientos exigidos por los Artículos 37

y 38, de 27 de julio, por la que se aprueban Reglamento del Suelo Rústico por el Decreto

242/2004.

1.4.3 INVENTARIO DE ZONAS ALTERADAS

En el Plan de Restauración de este proyecto de desmantelamiento se contemplan una serie de

actuaciones cuyo objetivo final es el de recuperar el valor ecológico de la zona afectada, así

como la restitución de las condiciones ambientales previas a la fases de obras, de explotación y

de abandono.

De esta forma, conociendo cuáles son las acciones que se van a ejecutar en el proyecto y que

producen impacto, se llegan a conocer cuáles son las zonas afectadas por la implantación y

explotación del proyecto, y que han de ser objeto de restauración.

Estas zonas que se verán afectadas por la ejecución del proyecto se recogen a continuación.

Viales de acceso y explanación

La instalación se encuentra en una finca con distintos tipos de terreno entre los que destacan

el matorral y monte bajo con una superficie total aproximada de 17,5 Hectáreas donde la


61

superficie aproximada ocupada por la planta fotovoltaica objeto de este proyecto es casi la

totalidad, la cual estará vallada.

La parcela en las que se sitúa la instalación es de naturaleza rústica cuyo uso es básicamente

de labor. La calificación del suelo donde se pretende instalar la planta fotovoltaica es rústico

no urbanizable común, y por tanto la instalación de una infraestructura de este tipo queda

sujeta a lo que se especifica en las mencionadas normas respecto al suelo no urbanizable y la

calificación urbanística de “uso excepcional de suelo rústico”.

Los accesos generales al parque fotovoltaico se realizarán a partir de la infraestructura viaria

existente en la zona. Para el acceso a la zona vallada se realizará una plataforma acceso que se

acondicionará mediante la aportación de tierra o zahorra natural y su posterior compactación.

Del referido acceso general, partirá la explanación donde se ubicará la planta solar y el resto

del conjunto de la planta fotovoltaica. Los trabajos de explanación consistirán en la retirada de

la cubierta vegetal existente, consistente únicamente en especies herbáceas de cultivo en

secano y matorral, el nivelado del terreno y su posterior compactación. El material vegetal

resultante en caso de existir el cultivo, se retirará a un vertedero controlado a un gestor para

su compostaje.

Cimentaciones

Cada instalación productora compuesta por los módulos fotovoltaicos esta soportada por una

estructura formada por un número de mesas o estructuras fijas de sustentación. Esta

estructura de soporte va anclada directamente al terreno.

Por tanto no existirá volumen de tierra a retirar bajo este concepto. La tierra extraída por

cualquier otro motivo se extenderá para poder ser usada como tierra de cultivo.

Zanjas para el cableado

Desde las estructuras, hasta cada cuadro de mando y protección y posteriormente a la caseta

donde se ubica el transformador (centros de transformación), y finalmente hasta línea de

media tensión discurren zanjas para el cableado.

La sección típica de la zanja tendrá un área comprendida entre 0,5 m x 0,8 m hasta 0,8 m x 1,2

m y será necesaria la realización de unos 6.000 metros. La tierra extraída se extenderá para

poder ser usada como tierra de cultivo.

Zona dedicada a edificaciones

Las edificaciones que se construirán en la planta solar estarán compuestas por 6 prefabricados

de hormigón tipo PFU que permitan albergar los inversores y transformadores necesarios.


62

1.4.4 USO FUTURO DEL ÁREA EXPLOTADA

Tal y como queda descrito en el proyecto de ejecución de la planta solar los terrenos donde se

asienta la misma son eminentemente agrícolas, siendo su uso habitual el labradío de secano.

Los cultivos más habituales son los de trigo y cebada. La vegetación natural esta relegada a

formaciones herbáceas asociadas a esta comunidad vegetal de cultivo, y que comúnmente se

combate mediante diferentes técnicas por ser consideradas malas hierbas.

Por otro lado, la mayoría de las especies herbáceas naturales, como gramíneas, papaveráceas,

ranunculáceas, euforbiáceas, etc, se desarrollan sobre todo en las cunetas y orlas de los

caminos de acceso existentes.

Los usos posibles en la recuperación de terrenos alterados son muy amplios, sin embargo, el

entorno social, ecológico y paisajístico, y el carácter agrícola predominante son factores a

tener en cuenta, reduciendo el número de posibilidades de uso, hasta llegar a determinar la

opción más adecuada.

En los casos en que los proyectos causan alteraciones de gran extensión, tales como

explotaciones mineras, es posible al final de la explotación plantearse un cambio en el uso del

suelo, ya que una vez llegados a ese punto, otras opciones son menos adecuadas o incluso

inviables.

Sin embargo, en el caso de una planta solar, como es este caso, la superficie alterada es

pequeña en relación con la superficie total. Además, las características de la vegetación, el

suelo y la topografía permitirán en este caso que todo el terreno quede disponible para los

tipos de uso que habitualmente se dan en la zona en la situación pre-operacional.

Por tanto, es normal que al final de esta explotación, y una vez ejecutado el plan de

restauración del parque y de la huerta solar, el uso del suelo que se daba en la zona no cambie.

El desbroce del terreno para la implantación de las estructuras y conductores no supone

ningún peligro para la vegetación allí existente, debido principalmente a la baja tasa de

diversidad floral del área donde se asienta el proyecto, es decir, la vegetación es común tanto

en el área de estudio como en los alrededores. El movimiento parcial de tierra para la

explanación y cimentación de la planta no supondría un efecto negativo en la vegetación de la

zona.

Por el contrario, será más que probable el aumento de la calidad ambiental de la zona, ya que

en ella se podrá desencadenar, en una primera etapa de la sucesión ecológica, el desarrollo de

especies de vegetación herbácea natural que beneficiarán tanto las condiciones químicas y de

fertilidad del suelo, como el aumento de la diversidad y riqueza de especies.

En cuanto a las recomendaciones, la primera es la de evitar en todo momento (tanto en la fase

de construcción, como en las de actuación y desmantelamiento) acumular basuras

(independientemente del origen).


63

Durante la explanación, la tierra excavada se dispondrá en cordones de montículos de no más

de un metro y medio de alto para favorecer así su posterior uso sin que la tierra pierda

propiedades por su compactación.

Teniendo en cuenta estas recomendaciones y consideraciones, se estima que el impacto

producido por la construcción de una planta solar sobre la vegetación en el área del proyecto

será mínimo y no supondrá peligro alguno.

Sin embargo, y a pesar de la puesta en práctica de las medidas minimizadoras del impacto

anteriormente expuestas, teniendo en cuenta las características socioeconómicas de las zona

del municipio en las que se localizará la planta, en las que predomina la actividad agraria para

el cultivo de trigo y cebada, y viendo que en el horizonte de vida útil de la instalación

proyectada, no se espera que esta situación cambie de tendencia, es lógico plantear la

restauración orientada a la explotación agraria, es decir, la actualmente existente.

1.4.5 TRABAJOS DE RESTAURACIÓN PROPUESTOS

Calendario de actuaciones

Las actuaciones a incluir dentro del Plan de Restauración se programan en tres momentos

cronológicamente diferentes:

Durante la fase de obras: en caso de que sea posible (buenas condiciones

meteorológicas, época adecuada para la siembra, etc.), se procederá a restaurar los

siguientes elementos:

- Los taludes de los viales ya existentes y que han sido adecuados.

- Las zanjas de cableado.

Esta restauración consistirá básicamente en la redistribución de la primera capa de

tierra vegetal extraída y procedente de la explanación sobre taludes y zanjas, de

manera que se conserven y desarrollen las semillas presentes en el suelo.

Al final de la fase de obras: se procederá a realizar restauración sobre las zonas no

ocupadas, entre cada planta de la huerta solar, y utilizando las especies de

herbáceas presentes en la zona, de tal forma que su desarrollo no alcance una altura

considerable y no afecte a la productividad de la planta solar.

Al término de la fase de explotación: se procederá a realizar las siguientes

operaciones de restauración:

- Desmantelamiento de los elementos que constituyen la planta solar

(módulos fotovoltaicos, inversores, cuadro de contadores, inversores y

centros de transformación).

- Restauración de las zonas ocupadas por los elementos desmantelados.


64

- Restauración de la totalidad de la plataforma de montaje de la planta.

La planificación de la restauración queda supeditada al ritmo de ejecución de las obras,

ejecutándose en el orden propuesto en este apartado.

En cuanto a las épocas adecuadas para la realización de las labores, se procurará ajustarse a lo

siguiente:

Las épocas adecuadas para la siembra coinciden con el comienzo de la estación de

desarrollo, coincidiendo ó precediendo a la época de lluvias. De esta forma, las

mejores fechas coinciden con los comienzos de la primavera y el final del otoño,

antes de que comiencen los fríos y heladas del invierno.

La extracción del suelo, su apilamiento, y su extendido no deben tener lugar en

condiciones de humedad. Se realizará por tanto en épocas de pocas lluvias.

La descompactación del suelo tiene igual consideración que los movimientos de

tierra del punto anterior.

Operaciones a realizar en las zonas alteradas

Con las operaciones que se detallan en este apartado se trata de devolver al terreno afectado

por la implantación y explotación de la instalación fotovoltaica su valor ecológico, anulando ó

disminuyendo cuando menos los impactos ambientales ocasionados.

Las actuaciones a llevar a cabo en cada zona se describen a continuación:

Zonas de actuación durante la fase de obras

Durante esta fase, se procederá a restaurar, en caso de que sea posible (buenas condiciones

meteorológicas, época adecuada para la hidrosiembra, etc.), los siguientes elementos:

Restauración de taludes de los viales ya existentes y que han sido adecuados.

Restauración de zanjas de cableado.

Inicialmente, en las zonas en las que se ejecutarán las obras incluidas en el proyecto de obra se

procederá a la retirada de la tierra vegetal. Esta tierra vegetal será utilizada en la restauración,

por lo que deberá ser acopiada y tratada de forma conveniente.

Las actuaciones a realizar serán las siguientes:

Retirada de tierra vegetal.

Acopio de tierra vegetal.

Siembra de protección de los acopios de larga duración (más de 1 año).


65

Taludes de los accesos

Los terraplenes serán mínimos para los accesos, ya que en todos los casos se trata de viales ya

existentes que solo sufrirán una adecuación consistente en la mejora del firme, mediante el

relleno del bacheado y el ensanche de los puntos más reducidos. Se debe proceder, por tanto,

a la revegetación de los pequeños taludes formados para evitar la erosión laminar. Al no existir

pendientes, siendo la topografía del terreno plana, no se espera la formación de cárcavas.

La revegetación de estas zonas se realizará al final de la ejecución de las obras.

La sucesión de operaciones a realizar será la siguiente:

Aporte de tierra vegetal en los lugares donde se hiciera necesario.

Extendido de la tierra vegetal.

Despedregado.

Revegetación por hidrosiembra.

Zanjas de cableado

La realización de estas zanjas eliminará la primera capa de tierra vegetal, por lo que se deberá

restaurar para reducir efectos como la erosión, la pérdida de suelo fértil y el impacto visual.

Las actuaciones que se ejecutarán serán las siguientes:

Rellenado con tierra vegetal

Despedregado

Revegetación mediante hidrosiembra. las zanjas que discurren cerca de los viales

Zonas a restaurar al final de la fase de obras

Una vez se haya ejecutado el total de obras civiles e instalaciones de la planta solar, se podrá

acometer la restauración de las plataformas de montaje ejecutadas para el montaje de la

misma y de las zonas de cimentación que queden desnudas tras las obras.

Zonas de plataforma de montaje

Una vez concluidas las obras de la planta solar, incluído por tanto el montaje de las estructuras

y cableado, se podrá acometer la restauración de aquellas zonas que han servido de

asentamiento a los vehículos utilizados para su montaje.

En este sentido, se debe decir que durante la fase de explotación esta zona anexa a la planta

se seguirá utilizando de manera periódica para el asentamiento de la maquinaria y vehículos

necesarios para el mantenimiento. Por tanto, esta zona será restaurada al final de la fase de

explotación, cuando se proceda al desmantelamiento.


66

Después del desmantelamiento de la planta se procederá a extender una capa de tierra

vegetal de un espesor de 10 cm. aproximadamente, suficiente para que la hidrosiembra

posterior tenga un sustrato adecuado para su nascencia.

Por tanto, las operaciones a realizar son las siguientes:

Aporte de tierra vegetal

Extendido de la tierra vegetal

Despedregado

Revegetación por hidrosiembra

Zonas de cimentación

Una vez finalizadas las obras de montaje de la planta, se procederá a restaurar la zona de

cimentación de los mismos. Para ello, se realizarán las siguientes operaciones:

Aporte de tierra vegetal

Extendido de la tierra vegetal

Despedregado

Revegetación por hidrosiembra.

Zonas a restaurar al final de la fase de explotación

Una vez haya concluido la explotación de la planta solar, se podrán acometer las acciones de

restauración encaminadas a recuperar el valor ambiental y agrícola de las zonas ocupadas por

los elementos propios de la planta. Las acciones a ejecutar serán las siguientes:

Desmantelamiento de los elementos que constituyen la planta solar (estructuras,

inversores, monolito de contadores,…).

Restauración de las zonas ocupadas por los elementos desmantelados.

Desmantelamiento de instalaciones

Una vez concluida la explotación de la planta fotovoltaica “FV POTUSA”, para proceder a la

revegetación y que, de este modo, se consiga una situación al final del proyecto lo más

parecida a la situación preoperacional.

Las actuaciones a realizar para el desmontaje de los elementos de la planta solar serían las

siguientes:

- Retirada de los paneles.

En primer lugar se realiza la desconexión de los paneles. Posteriormente, y sin otro

medio que el manual, se desmontan los paneles y células fotovoltaicas y se cargan a un


67

camión para su transporte final a un gestor autorizado para su correcto tratamiento y

reciclado.

- Desmontaje de la estructura soporte.

El desmontaje de la estructura soporte consiste básicamente en desensamblaje de la

estructura que une los paneles con las estructuras. Posteriormente se retiran las

estructuras y apilan en un lugar destinado para ello desde el cual serán cargadas a un

camión para su transporte definitivo a un gestor final autorizado.

- Desmontaje de inversor.

Se procederá a la desconexión, desmontaje y retirada del inversor. Finalmente los

restos del inversor se transportan a un gestor final para su tratamiento y reutilización.

En resumen, todo el desmontaje de los componentes se hará mediante operarios, la carga de

las piezas a camiones mediante grúa y el transporte de las piezas hasta establecimiento de

destino mediante camiones.

Zonas de explanación

Una vez finalizada la explotación de la planta solar, la explanación donde se ubica la planta

carecerá de utilidad. Por ello, se procederá a su restauración total.

Las operaciones a realizar son las siguientes:

Descompactación.

Aporte de tierra vegetal procedente de los montículos de creados a tal efecto en la

fase de construcción.

Extendido de la tierra vegetal.

Despedregado.

Escarificación superficial.

Revegetación por hidrosiembra o siembra de las especies cultivables para su

cosecha (girasol, trigo, etc…).


68

1.4.6 CARACTERIZACIÓN DE LOS TRABAJOS DE RESTAURACIÓN

Y DESMANTELAMIENTO

Se realiza a continuación una breve descripción de los trabajos que comprende este Proyecto

de Restauración.

Extracción y acopio de tierra vegetal

Una de las acciones más importantes a realizar en la planificación de recuperación de zonas

alteradas es la extracción y conservación, antes de que se inicie la actividad, de la capa de

tierra vegetal fértil existente en la zona, para ser más tarde extendida cuando se proceda a la

recuperación del mismo.

Para ello, se procederá a la retirada de las capas fértiles del suelo.

El suelo extraído se depositará formando caballones o montículos de menos de 2 metros de

altura cerca de las zonas de donde fue extraída. En los casos en los que los acopios no vayan a

ser utilizados en la restauración durante un período de tiempo inferior a un año, deben ser

protegidos contra la erosión hídrica y el viento, por lo que se realizará una siembra con

herbáceas, mayoritariamente con leguminosas para favorecer la incorporación de nitrógeno al

suelo.

La maquinaria que se utilizará para la extracción, transporte y acopio de tierra vegetal será la

siguiente:

Retroexcavadora

Camión convencional de obra (Dumper de 14 m3)

De estas labores, tan sólo el cuidado de los acopios de tierra vegetal mediante siembras será

objeto del plan de restauración, ya que su retirada y acopio serán objeto de las labores propias

del proyecto de ejecución.

Remodelación del terreno

El primer paso de la restauración de algunas zonas consiste en el remodelado del terreno

previo al extendido del suelo vegetal y actividades posteriores. Algunas acciones a realizar son:

Relleno de huecos.

Eliminación de ángulos en el terreno.

En la remodelación del terreno se usará retroexcavadora.

Descompactación del terreno

El repetido paso de maquinaria pesada en los suelos de la planta solar, tanto para la

instalación, como para la explotación y posterior restauración, ocasiona una excesiva

compactación del suelo. Esta compactación del suelo aumenta su densidad, restringe el

crecimiento de las raíces, y reduce el movimiento del aire y agua en su interior, limitando el


69

asentamiento y crecimiento de la vegetación. Se debe proceder, por tanto, a la preparación del

terreno mediante descompactación para subsanar este problema.

Con la descompactación, se persigue que los suelos tengan una densidad equivalente a la que

poseen capas similares en suelos no perturbados por las actividades, de modo que el medio

que encuentre la vegetación para su desarrollo sea el adecuado.

Con este objetivo se elige como método de preparación del suelo la descompactación

mediante el laboreo superficial y lineal de la tierra para el caso de su posterior uso agrícola,

incluyendo también un escarificado del terreno en las zonas donde se dejará sin cultivar. De

esta forma, se produce una rotura de los horizontes del suelo en líneas equidistantes, sin

alterar su disposición, con el fin de proporcionar profundidad amplia a las raíces de las plantas

a introducir, para conseguir su rápido desarrollo.

Con la descompactación, se consigue un efecto hidrológico notable, mejora la profundidad del

suelo y la capacidad de retención e infiltración de agua, y sobre el perfil actúa de

favorablemente, al no invertir horizontes.

Se realizará con una grada ligera suspendida de la barra portaperos de elevación hidráulica de

un tractor 4RM y 100 cv de potencia.

Aporte y extendido de tierra vegetal

Una vez remodelado y descompactado el terreno, se procederá al aporte y extendido de la

tierra acopiada.

Se utilizará para ello una pala cargadora y camiones convencionales de obra.

La tierra vegetal acopiada se extenderá en todas las zonas en las que debido a la realización del

proyecto fueron desprovistas de ella.

Despedregado

La pedregosidad, referida a la proporción de piedras gruesas, que se encuentra dentro o en la

superficie del suelo, tiene una gran influencia en el uso del suelo, puesto que puede suponer

un impedimento en el desarrollo normal de las actuaciones a realizar en el mismo.

En líneas generales afecta al establecimiento de la cubierta vegetal, impide una filtración

adecuada del agua y también dificulta el paso de la maquinaria necesaria para llevar a cabo los

trabajos de preparación del terreno.

Se procederá pues, a la eliminación de la pedregosidad superficial, que se realizará mediante

apero despedregador, ayudado mediante métodos manuales.

Las piedras recogidas se depositarán en montones, que posteriormente serán cargadas a

camión mediante retroexcavadora.


70

Revegetación

Justificación de las especies a emplear

La selección de especies, tanto herbáceas y arbustivas que se van a utilizar en la revegetación

de zonas alteradas, viene condicionado por:

Existencia de semilla o plantas comerciales

Presencia en el entorno ó en la serie de regresión climática

Adaptación al sustrato

Coste de implantación

Para determinar las especies adecuadas se va a estudiar su mayor ó menor adecuación a una

serie de criterios.

Actuaciones

Una vez que se han realizado todas las labores de remodelado del terreno, descompactación y

extendido de tierra vegetal, se puede proceder a la revegetación. Con ello, se persigue

implantar una cubierta vegetal de bajo crecimiento, pero densa, capaz de proteger el suelo de

la erosión, deslizamiento, etc., así como mejorar la calidad paisajística del área a recuperar.

Para ello se realizará la revegetación con una mezcla de especies herbáceas propias de la zona.

Siembras manuales:

Se realizará en las zanjas de cableado o en aquellas zonas donde no sea posible la introducción

de maquinaria, también cuando la superficie sea muy pequeña (zonas de asentamiento de los

seguidores y de cuadros de control).

Las mezclas de semillas serán las ya indicadas, y se realizará, a ser posible, en dos pasadas

perpendiculares entre sí.

Hidrosiembras:

La hidrosiembra se realizará en el resto de las zonas a restaurar, ya que es el método adecuado

para zonas de moderada pendiente y de no fácil acceso.

Se usará una mezcla de las semillas herbáceas propuesta anteriormente.

1.4.7 DESMANTELAMIENTO DE LAS INSTALACIONES

Una vez concluida la explotación del parque, las instalaciones propias de él dejarán de tener

utilidad en el parque, por lo que se deberá desmantelar.

El proceso de desmantelamiento ya se ha comentado en párrafos anteriores para cada uno de

los elementos, pero de forma general seguirá las siguientes pautas:


71

a) Inicialmente se procederá al desmontaje de las piezas que componen cada

instalación

b) Los elementos desmontados se acopiarán en su propia zona de localización.

c) Estos elementos serán cargados a los vehículos de transporte adecuados.

d) Transporte de los elementos hasta centros autorizados de almacenamiento o

tratamiento de este tipo de residuos.


72

1.5. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA

1.5.1 MÓDULOS FOTOVOLTAICOS

A continuación se muestra la ficha técnica del módulo fotovoltaico propuesto.

Figura 10. Hoja técnica (1) SHARP NA-F090 (B5)


73

Figura 11. Hoja técnica (2) SHARP NA-F090 (B5)


74

1.5.2 INVERSOR DE CONEXIÓN A RED

A continuación se muestra la ficha técnica del inversor propuesto.

Figura 12. Hoja técnica (1) inversor SUNNY CENTRAL 1000 MV


75



76



77

1.5.3 ESTRUCTURA DE MONTAJE

En esta página se muestra la ficha técnica de la estructura sobre la que se sustentarán los

módulos que ha sido seleccionada para la ejecución de la planta fotovoltaica.

Estructuras para huertas solares:

1. Estructuras prefabricadas

2. Secuencia de montaje

3. Colocación de paneles

4. Ahorro en costes

5. Cálculo por elementos finitos

6. Para todo tipo de instalaciones

7. Proceso completo

1. Estructura prefabricada, pórticos soldados

Los pórticos de diseñan, fabrican y suministran a medida en función de sus necesidades y se

entregan soldados en la instalación.

Figura 15.Esquema estructura prefabricada

2. Secuencias de montaje

Al encontrarse soldados los pórticos, los trabajos en el campo solar se reducen a:

Atornillar los pórticos sobre el sistema escogido para la fijación: hincado, zapata

corrida o contrapeso.

Atornillar los perfiles de correa.

Colocar los paneles solares fotovoltaicos.

http://www.alusinsolar.es/?id=huertas#41








78

Con las estructuras se entregan las plantillas del montaje, eliminando así gran numero

de mediciones en el terreno

Figura 16. Zapata de hormigón a la espera de la instalación solar fotovoltaica

Figura 17.Montaje de pórticos y correas

Figura 18. Colocación de paneles solares sobre la mesa

Figura 19. Instalación terminada


79

3. Colocación de los paneles

Las grapas de fijación de los paneles solares son universales, están diseñadas para que una

única referencia, sirva para todos los anchos de panel cambiando, únicamente, el largo del

tonillo en cada caso.

Figura 20. Detalle fijación grapa (1)

Los siguientes gráficos muestran el sistema de fijación de los paneles.

Para comenzar el montaje de los paneles, en primer lugar debemos hacer deslizar dos tornillos

de inoxidable por las ranuras, diseñadas a tal efecto, en el perfil dintel, que nos ayudaran a

fijar los perfiles de correa, el central y los finales, mediante las grapas de correa (en verde en la

imagen).

Una vez fijados los perfiles de correa, central y finales, situaremos sobre ellos los paneles

solares. De nuevo, ayudados por las ranuras de los perfiles, deslizaremos los tornillos que nos

permitirán fijar los paneles.

Para la fijación de la grapa final, es necesario, una vez que se introduce en tornillo por la

ranura, fijarlo al perfil mediante una arandela y una tuerca. Ya para acabar, se intoduce la

grapa final que de nuevo se fijara mediante una arandela gower y una tuerca.


80

.

Figura 21. Detalle fijación grapa (2)

Las correas de aluminio que han de sujetar los paneles tienen distintas medidas en función de

su ubicación, correas finales o intermedias. Las correas intermedias, de ancho especial, están

preparadas para sujetar, en el mismo perfil dos paneles, eliminando con esto una de las

correas.

Para la fijación de la grapa intermedia, al igual que le final, ha de introducirse un tonillo por la

ranura del perfil correa. Posteriormente, en este tornillo introduciremos la grapa intermedia y

fijaremos los paneles mediante una tuerca y arandela grower.

4. Ahorro en costes

Se eliminan todos los elementos de unión (tornillería, rotulas…etc.) Mayor número de horas en

taller, menor número de horas en montaje.

5. Cálculo por elementos finitos

Las estructuras han sido calculadas y ensayadas por simulación informática mediante

elementos finitos logrando así la mejor relación DISEÑO – RESISTENCIA.

Al tratarse de estructuras soldadas, la resistencia de éstas mejora considerablemente,

permitiendo una mejor optimización de los perfiles de aluminio.

6. Para todo tipo de instalaciones

Estructuras adaptadas a todo tipo de fijaciones:

Zapata de hormigón

Contrapesos

Hincado en el terreno


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Figura 22. Instalación solar fotovoltaica fijada mediante hincado en el terreno

Figura 23. Instalación solar fotovoltaica fijada mediante zapata de hormigón

7. Proceso completo

Figura 24. Instalación solar fotovoltaica fijada mediante hincado

1.1 PLANTA SOLAR FOTOVOLTAICA 1.1.1...

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