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TUBULAÇÃO INDUSTRIAL11. Acoplamentos roscados para tubos
12. Limpeza da tubulação
13. Testes de tubulação
14. Testes de tubulação com ar comprimido
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11. Acoplamentos roscados para tubos
Um dos meios de ligação entre tubos e seus acessórios é a rosca.
As roscas para tubos, chamadas roscas de vedação, devem cumprir duas funções: ligação mecânica e garantir estanqueidade.
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11. Acoplamentos roscados para tubos
11.1. Roscas Normalizadas
A ABNT normaliza os tipos de rosca para tubos de condução de fluidos
• Rosca BSP para tubos, conforme NBR 6414;
• Rosca NPT para tubos, conforme NBR 12.912
Rosca NPT (cônica) para tubosRosca BSP (paralela) para tubos
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11. Acoplamentos roscados para tubos
11.2. Cuidados na montagem:
• Não permitir nas roscas dos tubos e conexões falhas, oxidações, filetes imperfeitos;
• Obedecer critérios de aperto à mão e aperto à chave;
• Observar que não é o aperto excessivo que garante a vedação;
• Utilizar vedante adequado ao uso e aplicação de modo correto;
• Mau alinhamento no acoplamento das roscas provoca deformações e vazamentos;
• Verificar qualidade e estado das roscas (deformações, ferrugem);
• Verificar compatibilidade entre roscas (BSP/NPT) em cada ponto de utilização para evitar vazamentos;
• No aperto de rosca, nunca retroceder porque isso pode comprometer a vedação;
• Realizar inspeção visual em tubos e conexões antes da utilização.
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12. Limpeza da tubulação
• Antes da entrada em operação do sistema, é necessária a limpeza interna das tubulações para remover detritos de todos os tipos com o objetivo de evitar que componentes possam ser danificados
• Essa limpeza pode ser executada primeiramente com água. É recomendável a instalação de filtros provisórios de tela na entrada das bombas, compressores, medidores e outros equipamentos;
• Nos casos de sistemas onde a presença de água ou umidade não seja admissível, a limpeza deverá ser feita apenas com ar comprimido.
• Nas tubulações ligadas a compressores, deve-se fazer uma segunda limpeza com ar comprimido após ter sido executada a limpeza com água.
• Outros tipos de limpeza são a mecânica e a química;
• Em tubulação de água potável, após a limpeza deve ser feita a desinfecção do sistema;
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12. Limpeza da tubulação
12.1. Limpeza da tubulação com uso de PIG
PIG é um dispositivo inserido em um duto que viaja livremente através dele, impulsionado pelo fluxo do produto para fazer uma tarefa específica dentro da tubulação (limpeza, identificação de defeitos, etc.)
Durante o seu percurso, remove as incrustações, depósitos orgânicos, ou qualquer material aderido.
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12. Limpeza da tubulação
12.1. Limpeza da tubulação com uso de PIG
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12. Limpeza da tubulação
12.1. Limpeza da tubulação com uso de PIG
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13. Testes de tubulação
O sistema de tubulações deve ser testado para a verificação de sua estanqueidade.
Esse teste pode ser:
- hidrostáticos (com pressão de água);
- por ar comprimido;
Os testes podem ser realizados com o auxílio de bombas de teste manual, bombas elétricas e pneumáticas)
A pressão de testes deve ser superior à pressão de trabalho da tubulação, sendo que o menor valor para tubulações industriais, a ser adotado é de 1kgf/cm².
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13. Testes de tubulação
13.1. Bombas de teste
São bombas hidráulicas utilizadas para testar linhas de produção ou equipamentos de processo.
13.1.1. Tipos de bombas de teste
- pistão;
- axial;
- manual;
- elétrica;
- pneumática;
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13. Testes de tubulação
13.1.2. Bombas de teste hidrostático manual
- São produzidas de material metálico, e empregadas para testar tubulações quando em término de fabricação ou em manutenção.
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13. Testes de tubulação13.2.1. Preparação do teste
Os seguintes procedimentos devem ser adotados antes do teste de pressão:
• Manter em posição aberta todas as válvulas, exceto as válvulas de bloqueio de instrumentos que devem permanecer fechadas.
• Retirar ou substituir por dispositivos adequados todos os instrumentos ou equipamentos que não possam receber a pressão de teste, inclusive válvulas de segurança e de alívio.
• Soldas e roscas devem ficar expostas, sem isolamento térmico ou pintura.
• Executar a expurga do ar do sistema.
• Verificar se as condições dos suportes são adequadas para suportar o peso da água do teste.
• A introdução da pressão de teste deve ser lenta e controlada, e mantida no seu valor máximo durante uma hora no mínimo.
• Se constatado vazamento, o ponto defeituoso deve ser reparado e, após, repetir o teste.
• teste deve ser efetuado em todas as situações em que a tubulação sofrer qualquer serviço ou manutenção.
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14. Testes de tubulação com uso de ar comprimido
Esse teste consiste na colocação de pressão na parte interna da tubulação, utilizando-se uma bomba ou compressor, para verificar a existência de vazamento.
14.1. Processo de execução:
1º passo: fechamento de pontos.
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14. Testes de tubulação com uso de ar comprimido
2º passo: Ligue a mangueira do compressor a um ponto da tubulação;
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14. Testes de tubulação com uso de ar comprimido
3º passo: Abrir a válvula do compressor;
Injetar ar até que seja atingida a pressão do teste previamente estabelecida.
Em seguida, fecha-se a válvula do compressor, mantendo-se a pressão na tubulação durante 30 minutos aproximadamente;
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14. Testes de tubulação com uso de ar comprimido
4º passo: Verifique a pressão no manômetro
A queda de pressão é um indicativo da existência de vazamento. O mesmo deve ser localizado.
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14. Testes de tubulação com uso de ar comprimido
5º passo: Após identificados, os pontos de vazamento devem ser reparados, e o teste deve ser repetido, seguindo-se a mesma sequencia de passos descrita.