1. Informe de Bavaria
-
Upload
sandy-estupinann -
Category
Documents
-
view
28 -
download
2
description
Transcript of 1. Informe de Bavaria
INFORME
VISITA TÉCNICA BAVARIA S.A
JAISON GEOVANNI RIVERA LEAL
SANDY JURANI ESTUPIÑAN RAMIREZ
FICHA: 864982A
PRESENTADO A:ZEGRID FRANCISCO CADENA
INSTRUCTOR
GESTIÓN INTEGRADA H.S.E.Q
SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENAREGIONAL SANTANDER
CENTRO DE ATENCION AL SECTOR AGROPECUARIOC.A.S.A PIEDECUESTA
JUNIO DE 2015
BAVARIA
GENERALIDADES
NOMBRE DE LA EMPRESA
BAVARIA S.A
UBICACIÓN DE LA EMPRESA
KM 2 CAFÉ MADRID, BUCARAMANGA SANTANDER.
MISIÓN
Crecer en el mercado a un consumo per cápita anual de60 litros, asegurando el liderazgo de nuestro portafolio de nuestro portafolio en cada una de las categorías de las bebidas y en todos los segmentos del mercado.
VISIÓN
Ser la compañía más admirada en Colombia y gran contribuyente a la reputación global de SABMiller
Por la efectividad de nuestro mercado Por la calidad de nuestros productos Como la mejor fuente de empleo Como el mejor socio Por nuestra responsabilidad social.
triz de identificación de peligros y determinación de controles en Ingreso
ACTIVIDAD/PROCESO PELIGRO CONTROLIngreso del personal Porte de armas, porte de
elementos cortopunzantesRevisión con equipo especializado para detección de armas y elementos metálicos.
Ingreso del personal Entrada de personas bajo los efectos de sustancias psicoactivas o alucinógenas.
Entrada de persona bajo efecto de bebidas alcohólicas.
Solo se permite el ingreso de personal autorizado
Ingreso de visitantes Posibilidad de sufrir algún tipo de accidente
Uso de elementos de protección personalCalzado apropiado Casco de seguridad para prevención de riesgos y accidentes.
Revisión de elementos que ingresan a la empresa
No tomar fotografías y no permitir el ingreso de cámaras a las instalaciones por políticas de seguridad.
Evitar la pérdida de activos de la empresa
Confidencialidad de la información.Evitar pérdida o robo de la información
Registrar los equipos (portátiles o aparatos electrónicos que ingresan).
Recepción de la materia prima Caídas de alto nivel Equipo para Trabajo seguro en alturas
Almacenamiento de la materiaprima
Bacterias, virus SupervisiónDesinfección e áreas y equipos.
Proceso cervecero
Diagrama de Flujo Proceso de Elaboración de la Cerveza
Matriz de identificación de peligros y determinación de controles en producción del mosto
ACTIVIDAD/PROCESO PELIGRO CONTROL
Mezcla de ingredientes No aplica No aplica
Gelatinización de las materias primas
No aplica Control operacional desde cabina
Rompimiento de las cadenas de carbono
No aplica Control operacional desde cabina
Transformación de almidones No aplica Control operacional desde cabina
Olla de filtración No aplica Control automatizado y plan de emergenciasSupervisión por el cocinero y el auxiliar de laboratorio.
Olla de cocción No aplica Control automatizado y plan de emergenciasSupervisión por el cocinero y el auxiliar de laboratorio.
Olla Whirlpool o tanque sedimentador
No aplica Control automatizado y plan de emergenciasSupervisión por el cocinero y el auxiliar de laboratorio.
Separación de sustancias químicas según la compatibilidad
No aplica Matriz de compatibilidadSeparación de sustancias químicas según la compatibilidad de las mismas.
Adicción de levadura para la fermentación
No aplica Control en la adicción de levaduraSupervisión al proceso de fermentaciónControl de la temperaturaAdicción de agua para bajar la concentración de alcohol en la cerveza.
Riesgos Estratégicos y Operativos
En Bavaria clasificamos los riesgos en estratégicos y operativos. Los riesgos estratégicos son eventos futuros inciertos que pueden tener un impacto negativo sobre nuestra visión y el logro de nuestros objetivos estratégicos. Los riesgos operativos son los que pueden tener un impacto negativo sobre el desempeño o eficiencia de nuestras operaciones diarias.
Todos los riesgos tienen asignado un responsable, encargado de su monitoreo periódico y de llevar a cabo las actividades administrativas definidas para su control. El procedimiento comprende la identificación, el análisis, la evaluación, el tratamiento, la comunicación y el monitoreo de los riesgos que pueden afectar el negocio.
Control en las instalaciones
• Paredes con esquinas planas• Escaleras con doble pasamanos• Ubicación de extintores en cada una de las áreas• Ubicación de camillas de emergencia• Botiquín de primeros auxilios • Ruta de evacuación• Punto de encuentro• Zebras en el piso para el paso de las personas en su desplazamiento de un lugar a otro
dentro de las instalaciones• Perillas en la parte superior de las ollas• Ollas recubiertas por material especializado • Cámara de extracción de vapores• Duchas de emergencia• Lava ojos
ADECUACIÓN MEDIDA DE CONTROLEsquinas planas en paredes Superficies planas para evitar accidentes
Escaleras con doble pasamanos Las personas que descienden pueden sujetarse mejor.
Prevención de caídas
Ubicación y mantenimiento de extintores Prevención de incendios.
Camilla de emergencia Atención de lesionados
Botiquín de primeros auxilios
Atención de accidentes leves
Ruta de evacuación Salida del personal en situaciones de emergencia
Establecer punto de encuentro Reunir al personal de la empresa en un punto estratégico.
Perillas en la parte superior de las ollas Evitar caídas y golpes
Ollas recubiertas por material aislante Prevenir quemaduras
Control manual de maquinas Detener la operación de máquinas en situaciones determinadas
Cámara de extracción de vapores Salida de vapor de agua
Ducha de emergencia Para contacto con sustancias químicas
Lava ojos Situaciones de Emergencia
Uso de elementos de protección personal EPP´s
Prevención de accidentes y riesgos.
Matriz de identificación de peligros de peligros en la elaboración de la cerveza
Área/ proceso Peligro controlFiltración No aplica Control automatizado y manual
de máquinas.
Separación de Sustancias Químicas
Reacciones químicas entre sustancias y compuestos.
Almacenamiento según compatibilidad
Fermentación y maduración Control de la temperaturaAdición de levaduraDisminuir la concentración de alcoholIngreso solo de personal autorizado
Envasado Rompimiento de botellas
Caídas de igual o distinto nivel
Cubierta de máquinas en donde existe peligro de explosión de botellas.
Pasamanos en las escaleras
Elaboración del mostoEn la sala de cocimiento se definen las características principales que determinan la identidad de cada marca, según las materias primas seleccionadas y el proceso aplicado.
El proceso se inicia con la molienda de la malta de cebada, etapa necesaria para liberar el almidón del interior del grano.
El almidón aportado por la malta es transformado en azúcar fermentable gracias a varios cambios de temperatura.
Así mismo, el mosto dulce que contiene azúcar fermentable, proteínas, aminoácidos, vitaminas y minerales es separado de la cascara (de malta).
El mosto es hervido, y durante el proceso el lúpulo se añade para darle el sabor amargo y el aroma característico de la cerveza.
Fermentación y maduración
Cuando el mosto se fermenta, la levadura transforma los azúcares del mosto en alcohol y gas carbónico, y contribuye al aroma y sabor de la cerveza. Al final de este proceso se obtiene la “cerveza verde”, llamada así porque aún no ha alcanzado su punto ideal de maduración para su consumo; para lograrlo, se requiere mantener la cerveza en tanques con temperaturas bajo cero grados. Por efecto del tiempo y del frío, el sabor y el aroma se refinan y se obtiene un producto más estable.
FiltraciónFinalmente, es necesario estabilizar y otorgar esa apariencia limpia y clara a la cerveza. A través del proceso de filtración, se separan las levaduras y otros restos sólidos. Durante este proceso, se ajustan las cantidades de gas carbónico (CO2). Luego de este procedimiento aparece por fin la cerveza brillante que todos conocemos.
EnvasadoLa cerveza se envasa en botellas de vidrio, por ser un producto natural, para garantizar su estabilidad microbiológica se pasteuriza. Finalmente, todos los envases se rotulan según la marca.