05/2010 Packaging Polska

INDEKS: 357286 ISSN: 1509-1767 Cena: 10,00 zł (w tym 0% VAT) Nr 05/10

B O B S T G R O U P . C O M

BOBST AUTOPLATEN® PRESSES

Kolejna generacjaSztance typu BOBST Autoplaten® press stanowią owoc ponad wiekowej pasji twórczej i innowacji. Poprzez wybór firmy BOBST, światowego lidera, osiągniesz korzyść z „know-how”, które kształtowało jego historię.

EDITORIAL

Wydawca i redakcja European Media Group Sp. z o.o.

ul. Fredry 1/18, 61-701 Poznań tel./fax 061/855 19 90, 855 14 51

www.packaging-polska.pl

Redaktor NaczelnyMonika Mikołajczak

[email protected]

[email protected]

AdministracjaAnna Marciniak

[email protected]

Autorzy wydania Agata Mielcarek-Bałaj, Magdalena

Jabłońska, Maria Nowakowska, Paulina Malińska, Monika Mikołajczak, Wojciech Kozak, Grzegorz Sokołowski,

Jacek Stramik

Grafika i DTPBogusław Szewczyk

TłumaczeniaElżbieta Drużdż

Skanowanie: CGS, Poznań

Druk i oprawa: PAW DRUK

Cena prenumeraty w kraju: 110 zł netto. Nakład: 5000 egz.

Cennik reklam redakcja wysyła na życzenie. Materiałów redakcyjnych wydawnictwo

nie wysyła do autoryzacji.

Magazyn dla nowoczesnego przemysłu opakowaniowego

Redakcja nie zwraca materiałów nie zamówionych oraz zastrzega sobie prawo do skracania

i adiustacji tekstów, a także zmiany tytułów. Wszelkie prawa zastrzeżone. Przedruk materiałów lub

ich części tylko za pisemną zgodą redakcji. Za treść ogłoszeń reklamowych i artykułów autorskich

redakcja nie odpowiada. Artykuły te nie muszą odzwierciedlać poglądów wydawnictwa.

PACKAGING POLSKA jest członkiem Polskiej Izby Opakowań

PACKAGING POLSKA jest organizatorem konkursu ART OF PACKAGING

Rozmiar C

Podczas operacji „Pustynna Burza” w Iraku w 1991 roku naukowcy z Centrum Natick Soldier zaprojektowali specjalny stojący pouch z powłoką barierową do przecho-wywania żywności (głównie chleba), który umożliwiał zachowanie świeżości nawet przez 3 lata. Od tamtego czasu stał się on ulubionym opakowaniem żołnierzy. Obec-

nie, armia amerykańska generuje ponad 14 tys. ton odpadów z opakowań elastycznych po spożyciu ponad 47 mln racji żywieniowych przez żołnierzy. Wobec takiego problemu i po-trzeby zmniejszenia ilości śmieci z tworzyw sztucznych w wojsku, zdecydowano się na wy-korzystanie nanotechnologii do stworzenia nowego systemu pouchy, które między warstwą polietylenu, nylonu i poliestru posiadałyby cieńszą folię barierową z nanocząstek zamiast aluminium. Dzięki zastosowaniu funkcjonalnych nanomateriałów możliwe było otrzymanie opakowań lżejszych, bardziej bezpiecznych dla przechowywanych produktów, tańszych (o ok. 10-30 proc.) i łatwiejszych do przetworzenia. W podobnym celu znane marki przemy-słowych koncernów, takie jak: Coca Cola, Frito Layczy czy Samsung inwestują w biodegra-dowalne rozwiązania opakowaniowe. Nature Works podwoił swoją zdolność produkcyjną PLA. Braskem inwestuje w biodegradowalne złoża PE. Dużo dzieje się także na rynku che-micznym, gdzie BASF wprowadził nowe biodegradowalne tworzywo sztuczne dla powleka-nego papieru i termokurczliwej folii, a Novamont dopracował drugą generację przyjaznego środowisku polimeru Mater-Bi. Powstaje już także w 100-proc. biodegradowalny „eko-pla-stik”, którego produkcja ruszy pełną parą po zapowiadanym uruchomieniu fabryki firmy Pu-rac w Tajlandii. Do badań nad nowymi rozwiązaniami dla rynku opakowaniowego włączy-ła się również firma IBM, której naukowcy wraz z pracownikami Uniwersytetu Stanforda podzielili się niedawno przełomowym odkryciem. Może ono doprowadzić do przełomu w procesach biodegradacji i recyklingu tworzyw sztucznych. Okazuje się, że opracowali organiczne katalizatory dające możliwość odwrócenia procesu polimeryzacji, co sprawia że monomery wracają do swojego stanu pierwotnego. Odkrycie sprawi najprawdopodob-niej, że ok. 13 miliardów tworzywowych butelek, trafiających na wysypiska całego świata w skali roku, będzie podlegało recyklingowi. W ten oto sposób dąży się do tego, aby opakowania z tworzyw sztucznych - potocznie i nie-właściwie nazywane plastikami! – sprostały wymaganiom trzech „E”: ekonomii, estetyki i ekologii. Nawet piłkarze podczas mundialu występują w koszulkach stworzonych ze zuży-tych butelek PET! Jest jednak pewna dziedzina, w której ten globalny trend na mniejsze, lżejsze, bardziej eko-logiczne i estetyczne rozwiązania nie znajduje odzwierciedlenia – a nawet wręcz przeciw-nie! Chodzi mianowicie o rosnące zużycie tworzyw sztucznych w produkcji… biustów. Te stale zwiększające się silikonowe rozmiary, pomijając fakt estetyki i ekonomii, kiedyś wszak również spoczną na swoistym wysypisku… Diagnozę występowania tej sytuacji na rynku pozostawiam jednak Dr House - byłby uszczęśliwiony!

Tymczasem wszelkie „operacje plastyczne” wykonywane na opakowaniach z tworzyw sztucz-nych są tematem przewodnim tego wydania PACKAGING POLSKA, do którego lektury zapraszam!

Monika MikołajczakRedaktor Naczelny

05/10 Packaging Polska 3

SPIS TREŚCI

EDITORIAL

Klika w fotelikach ..................................... 3

AKTUALNOŚCI

Spryskać się luksusem .............................. 6

Piłkarze grają w strojach z butelek! ........ 6

W klubie najmniejszych AAA .................... 6

Zrównoważone szkło ................................. 7

Zapalniczki nowej ery ............................... 7

Złoto dla butelki PlnatBottle ................... 7

Bagnetowe zamknięcie ............................. 8

Tort został podzielony ............................... 8

Odmłodnieć po francusku ........................ 8

Raptowny wzrost bioplastików .................. 8

Glamur z plastiku po mleku ..................... 9

TwORzywA SzTuCzNE

Co z tą folią? ............................................10

„Średniowieczni filozofowie mogli jedynie dy-wagować, ile aniołów zatańczy na główce od szpilki. Bez wdawania się w eschatologiczne kal-kulacje, współcześni naukowcy wiedzą już, że na tak niewielkiej powierzchni można zmieścić 900 milionów nanocząstek” – powiedział Joseph Cross, prezes i CEO Nanophase Technologies, amerykańskiego producenta, wynalazcy i do-stawcy szeregu rozwiązań z wykorzystaniem na-notechnologii dla przemysłu.

Polsko-atomowe kontakty .......................15

Życie w laminacie .....................................16

Operacje plastyczne .................................18

Plastikowa terapia ................................... 21

Od i dla Matki Ziemi ...............................21

Koniec kryzysu? ...................................... 22

PET nie taki święty ................................. 23

BIZNES

Cezar sprzedany .......................................24

Europejsko-azjatycka konsolidacja .........24

Apetyt na zdrowie ................................... 25

Prężne działąnia nowicjusza .................. 25

Optymizm kontra tubka ..........................26

Benchmark na przyszłość ........................27

TARGI

C'est magnifique! .................................... 28

TECHNOLOGIA

Sady maszyn ............................................ 30

Zanieczyszczenia nie mają szans .............32

DRuK

Ofensywa nowej technologii ................... 34

Okienko na świat .....................................36

Unieszkodliwić etykietę ...........................37

Amiloks w dobrym stanie ........................37

ETyKIETy

Szyjka jak z żurnala ................................. 38

TRANSPORT I LOGISTyKA

Kod – Reaktywacja ..................................40

Innowacje na kółkach ............................. 43

EKOLOGIA

Kubek w kubek ekologicznie ................... 44

Whisky prosto z drzewa ........................... 45

DESIGN I MARKETING

Dumny jak Polak .....................................46

Kultowy tampon ........................................49

Wysublimowany tulipan ..........................50

Zwabić, skusić, znęcić ..............................52

Chiński renesans designy .........................56

METAMORFOzy

Twój smak Piątnicy ..................................58

Strona 7

Strona 10

Strona 32

Strona 50

Packaging Polska 05/104

Wartość dodaną w procesie toworzenia etykiety i etykietowania zapewnia nasz zupełnie nowy materiał podkładowy. PP30 to gwarancja większej liczby etykiet na rolce, mniejszej liczby przestojów oraz mniejszej ilości odpadów. Większa wartość, lepsza funkcjonalność oraz ochrona środowiska - wszystko to dla Twojego biznesu. Witamy w świecie materiałów podkładowych przyszłości.

www.upmrafl atac.com

THINK LABEL!

AKTUALNOŚCI

zMundial 2010

Piłkarze grają w strojach z butelek!

Dziewięć reprezentacji biorących udział w finałach Mistrzostw Świata w piłce nożnej, które ubiera firma Nike, występuje w koszulkach wypro-dukowanych ze zużytych butelek PET. Wśród proekologicznych drużyn są, między innymi, Brazylia, Holandia i Portugalia. Technologiczne roz-wiązania użyte przy produkcji koszulek są tak innowacyjne, że oficjalnie pochwalił się nimi rząd Tajwanu. Każda koszulka powstała z ośmiu „pla-stikowych” butelek, które zostały zmielone i przetworzone na poliester. Jednocześnie do ich wyprodukowania zużyto o 30 procent mniej ener-gii niż przy starszych modelach. „Koszulki są o 13 procent lżejsze, mogą też lepiej pochłaniać i odparowywać pot niż standardowe T-shirty” - za-chwalają producenci. By przygotować całą kolekcję zużyto 13 milionów butelek - wystarczająco dużo, aby wypełnić nimi 29 boisk piłkarskich. Stroje zawodników są dostępne także dla kibiców. Polskich piłkarzy w koszulkach z butelek, których również ubiera firma Nike, nie zobaczy-my jednak na mundialu w RPA...

© R

exam

zSPROSTOwANIE

W marcowym wydaniu Packaging Polska ukazał się artykuł „Uczyć się od najlepszych” autorstwa Krzysztofa Januszewskiego z Zrzeszenia Pol-skich Fleksografów. Forma publikacji w jej ostatecznej wersji nie zosta-ła skonsultowana z autorem przed drukiem, za co Redakcja najmocniej przeprasza. Ze względu na fakt, iż treść nie przeszła weryfikacji autora, Pan Krzysztof Januszewski nie ponosi za nią odpowiedzialności. Mamy nadzieję, że mimo tego incydentu nasze przyjazne stosunki z Zrzesze-niem Polskich Fleksografów nie ulegną zmianie.

Redakcja Packaging Polska

zRexam na Bliskim Wschodzie

Spryskać się luksusem

Rexam promuje na rynkach w Rosji i na Bliskim Wschodzie zapach Luna Bejar Per-fumes w opakowaniu premium z atomizerem XD-11. Elegancki okrągły flakon jest wy-pełniony złotymi, dekoracyjnymi drobinkami, które można aplikować na skórę i ubra-nie, dzięki zastosowaniu wspomnianego urządzenia. Niski profil atomizera XD-11 wraz z ergonomiczną pompką i dyszą o mniejszej średnicy ma ułatwić dozowanie kosme-tyku. Unikalny mechanizm umieszczony w szyjce flakonu odpowiada za precyzyjną i prostą aplikację perfum, a dzięki neutralności materiałowej urządzenia i braku ela-stomerowych części świeżość produktu zostaje zachowana na dłużej. Rozwiązanie zostało zaprojektowane specjalnie dla luksusowych marek kosmetyków i otwiera nowe możliwości przed firmami, próbującymi wybić się na rynku produktów z górnej półki. Atomizer jest dostępny w wersji metalowej lub plastikowej, z klasycznym i delikatnym designem.

zCipherLab

W klubie najmniejszych AAA

Model 1660 firmy CipherLab to jeden z najmniejszych na rynku, bezprze-wodowych skanerów kodów kreskowych. Ze względu na niewielkie roz-miary i wagę, urządzenie sprawdza się w pracy mobilnej, handlu deta-licznym, w służbie zdrowia, usługach serwisowych oraz administracji. Zasilany dwoma bateriami AAA nie powoduje długich przestojów w pra-cy – wystarczy wymienić baterie. CipherLab 1660 łączy się bezprzewo-dowo z urządzeniami typu PDA oraz komputerami przenośnymi przy użyciu transpondera 3610BT. Gdy użytkownik znajduje się poza zasię-giem, pamięć wewnętrzna 256KB pozwala na zapamiętanie do kilkuset odczytanych kodów, do momentu odzyskania łączności. Urządzenia fir-my CipherLab oferowane są na rynku polskim przez Koncept-L S.A.


zNowa marka Saint-Gobain

Zrównoważone szkło

Saint-Gobain wprowadził na rynek nową, międzynarodową markę Veral-lia, propagującą produkcję szklanych butelek i słoików pod hasłami zrów-noważonego rozwoju oraz promującą firmę jako „odpowiedzialnego” pro-ducenta. Jej powstanie było umotywowane chęcią umocnienia pozycji przedsiębiorstwa w branży wytwórców opakowań oraz wśród konsumen-tów. Ponadto, jak tłumaczy Jérôme Fessard, CEO działu opakowań, Ve-rallia ma także odzwierciedlać wartości firmy i model zarządzania oparty na sile sieci sprzedaży i produkcji oraz bliskości z klientami i partnerami biznesowymi. Wypromowanie nowej marki zbiegło się w czasie z decyzją o zmianie strategii zarządzania i komunikacji w firmie.

© V

eral

lia

zDuPont nagrodził

Złoto dla butelki PlantBottle

Butelka PlantBottle, wykorzystana przez koncern Coca Cola dla swoje-go sztandarowego napoju, otrzymała Złotą Nagrodę podczas 22. edycji konkursu Award for Packaging Innovation organizowanego przez firmę DuPont. PlantBottle jest pierwszą butelką wykonaną ze źródeł odna-wialnych, nadającą się w 100 proc. do recyklingu - 30 proc. materiału używanego do jej produkcji jest pochodzenia roślinnego. Jako pierwsze tego typu opakowanie może być przetwarzane w ramach istniejącej już infrastruktury procesu recyklingu obejmującego tradycyjne butelki PET. PlantBottle funkcjonuje od grudnia 2009 roku na rynkach napojów za-równo gazowanych, jak i niegazowanych w USA, Kanadzie, Japonii, Mek-syku, Brazylii i Norwegii.

© C

oca

Col

a

zSleever International zaprasza do trójwymiaru

Zapalniczki nowej eryDzięki zastosowaniu technologii Skinsleever, opartej na specjalnym la-kierze, firma Sleever International wprowadziła swoich klientów w nowy świat, w którym twórcy opakowań mogą wykorzystywać pełnię trójwy-miaru. Celem jest przede wszystkim oddziaływanie na zmysły dotyku i wzroku. Technologia pozwala na wykorzystanie różnych technik dru-ku, takich jak: rotograwiura, fleksografia czy sitodruk. Efekt trójwymia-rowości daje iluzję większej objętości opakowań. Pierwszą firmą korzy-stającą z nowych możliwości innowacyjnej technologii jest szwedzki producent zapalniczek Cricket, który wypuścił kolekcję Blink-Blink. Jej ogromna popularność sprawiła, że firma planuje kontynuację serii.

© S

leev

er In

tern

atio

nal


AKTUALNOŚCI

AKTUALNOŚCI

zRPC Bramlage dla L’Oréal

Bagnetowe zamknięcie

Firma RPC Bramlage pomogła najpopularniejszemu francuskiemu pro-ducentowi środków higieny osobistej opracować opatentowaną techno-logię zamknięć do najnowszego dezodorantu L’Oréal. Dwuczęściowa nasadka opakowania formowana jest wtryskowo i wspólnym wysiłkiem obydwu firm została idealnie dopasowana do geometrycznego kształtu tworzonego w technologii rozdmuchiwania pojemnika, aby umożliwić stawanie produktu do góry dnem. Dzięki temu dezodorant może być efektywnie dozowany, nie tracąc nic ze swego atrakcyjnego wyglądu łą-czącego ergonomiczny kształt z żywą kolorystyką. Bagnetowe zakoń-czenie pozwala przy tym na wygodne otwieranie i niezwykle szczelne zamykanie pojemnika.

© R

PC

zOpakowanie Rexam dla serum Dior’a

Odmłodnieć po francusku

Rexam stworzył dwuczęściowe opakowanie dla serum anti-aging Dio-ra. Kompleksowe rozwiązanie obejmuje atomizer SP34 do kremu w pły-nie, metaliczny pojemnik, zamknięcie oraz sleeve. Opakowanie uszla-chetniono metodą hot stampingu, dzięki któremu powstał wytłoczony napis na butelce PMMA, a nierówne krawędzie na jej powierzchni wy-profilowano laserem. Zastosowano także nową technikę lakierowania „Illusion”, wykorzystaną już przy produkcji sztyftu do ostatniej pomad-ki Dior’a - Addict Lip Colour, dającą głęboki, metaliczny, mętny bądź przezroczysty kolor. Dopełnieniem wyglądu opakowania kosmetyku pre-mium jest wyposażenie w dozownik z pompką, która ma zapewnić opty-malną aplikację lepkich substancji.

© R

exam

zNowe „dziecko” Aptargroup

Tort został podzielony

Pfeiffer oraz Valois, firmy wchodzące w skład Aptargroup, w przeciągu 2010 roku utworzą nową spółkę - Aptar Pharma, która rozpocznie dzia-łanie z początkiem roku 2011. Głównym celem jej powstania jest ułatwie-nie kontaktu z konsumentami przez udostępnienie większej oraz bar-dziej innowacyjnej oferty produktów i usług w branży farmaceutyków. Aptargroup ma działać w trzech segmentach rynku przez trzy główne przedsiębiorstwa: kosmetyków do pielęgnacji ciała - Aptar Beauty + Home, artykułów spożywczych i napojów - Aptar Food + Beverage oraz farmaceutyków - Aptar Pharma. „Ta decyzja ma na celu lepsze zro-zumienie potrzeb klientów i dostosowanie się do zmiennych rynków, na których operują. Będzie to strategiczny krok w realizacji naszych długo-letnich planów rozwoju” – skomentował prezes i CEO Aptargroup.

zCereplast liczy na sukces

Raptowny wzrost sprzedaży bioplastików?

Cereplast - jeden z największych producentów ekologicznych i trwa-łych tworzyw sztucznych oszacował, że w br. wyprodukuje przeszło 7 tys. ton bioplastików przeznaczonych na eksport, co będzie ozna-czało wzrost sprzedaży eksportowej produktów firmy o 400 proc. w porównaniu do roku ubiegłego. Tak znaczny sukces Cereplast za-wdzięcza nowym umowom globalnej dystrybucji, których stronami są takie multimiliardowe giganty, jak Ashland Distribution, część Ash-land Inc. czy Bundge Elementaris, brazylijskie przedstawicielstwo Bunge Ltd. Ponadto firma przeniosła niedawno swój zakład produk-cyjny z Południowej Kalifornii do Seymour, wskutek czego odnoto-wała znaczny spadek kosztów ponoszonych z tytułu opłacania nieru-chomości.

8 Packaging Polska 05/10

© M

&H

Pla

stic

s

zM&H Plastics dla Evolve Beauty

Glamour z plastiku po mleku

Seria kosmetyków Evolve Beauty do pielęgna-cji ciała, opartych na organicznej żywności, wy-grała w konkursie Natura & Organic Awards 2010. W jej skład wchodzi 14 produktów do skó-ry, ciała oraz włosów, zapakowanych w butel-ki wyprodukowane z przetwarzalnego w 100 proc. tworzywa sztucznego. Głównym zada-niem projektantów było stworzenie ekologicz-nych pojemników w stylowym designie, które uzmysłowią konsumentom, że produkty przy-jazne środowisku nie muszą być szare i brzyd-kie. Nad tożsamością marki pracowała agen-cja Pearlfisher, która postawiła na atrakcyjny w swojej prostocie image. Nowoczesne, 200 ml butelki zaprojektowane przez M&H Plastics po-chodzą z przetworzonych plastikowych części z kartonów po mleku, odzyskiwanych w za-mkniętym procesie recyklingu. Dodatkowo, w serii opakowań kosmetyków Evolve Beauty znalazł się pierwszy bezpowietrzny pojemnik od firmy Promens.


AKTUALNOŚCI

Zobacz jak RPC pomaga tworzyć bardziej stabilną przyszłość: www.rpc-group.com/sustainability

EuRoPEjski lidER w ZakREsiE oPakowań Z twoRZyw sZtuCZnyCh

t +44 (0)1933 414817 e [email protected] w www.rpc-group.com • lub skontaktuj się z lokalnym przedstawicielem.wszelkie marki oraz nazwy produktów są znakami towarowymi lub zarejestrowanymi znakami towarowymi zastrzeżonymi dla ich indywidualnych właścicieli. ©2010 RPC Containers. wszelkie prawa zastrzeżone.

48253 RPC PackPolska_v2.indd 1 14/05/2010 14:52

zRozwój nanotechnologii poszerza możliwości tworzyw sztucznych

Co z tą folią? Na portalu spryciarze.pl „karaluch8” tłumaczy, jak zrobić dowcip z folią aluminiową i telewizorem. W zamyśle ofiara żartu ma zostać kopnięta prądem. Ładunek elektryczny jest na szczęście niewielki, ale, jak zapewnia autor pomysłu, potrafi zdenerwować. Możliwe, że niedługo fan karalucha będzie mógł rozszerzyć listę „tortur”. Bowiem, jeśli wierzyć naukowcom, nanotechnologia niesie ze sobą niezbadany potencjał, który na dobre zmieni folię i nasze wyobrażenie o niej.

Paulina Malińska

otychczas główna rywalizacja wśród folii toczyła się między jej aluminiowym odpowiednikiem, a barierowym polimerem (EVOH)

z warstwą tlenową. Pierwszy konkurent zastąpił foliowe etykiety na szklanych bu-telkach z początkiem XX wieku i wciąż do-minuje w branży przekąsek spożywanych „w biegu” oraz segmencie opakowań do kawy. Z kolei kopolimer etylenu i alkoho-lu winylowego - folia EVOH, dzięki swoim barierowym właściwościom podbiła ser-ca konsumentów już dwie dekady temu. Do niedawna jej ekspansję na rynku ogra-niczała wysoka cena i obniżona efektyw-

ność w warunkach wilgotnych. Jednak te-raz pojawia się pytanie: co stanie się z ka-wałami karalucha, jeśli opakowania z na-nokompozytami zmonopolizują przemysł?

z Na łebku od szpilkiO nanotechnologii zrobiło się głośno

w latach 50., gdy Richard P.Feynman swój słynny wykład „There’s a Plenty of Room at the Bottom” (z ang. „Dużo zmieści się u podstaw”) rozpoczął od pytania: co na-leży zrobić, żeby zmieścić 24-tomową En-cyklopedię Britannikę na łebku od szpil-

ki? Od tego czasu określenie to jest spo-tykane głównie w dynamicznie rozwijają-cych się dziedzinach, takich jak: informa-

tyka, telekomunikacja, medycyna, bio-technologia, energetyka i ochrona środo-wiska. Nanocząstki (błędnie nazywane nanocząsteczkami) rewolucjonizują tera-pię nowotworów, pozwalają uzyskać nowe, superwytrzymałe stopy metali, słu-żą do wykrywania trujących gazów, a licz-ba ich zastosowań wydaje się obecnie nie-ograniczona. Coraz częściej z nanotech-nologii korzysta się przy produkcji i pako-waniu żywności (tzw. „inteligentne opa-kowania”), ponieważ pozwala ona na uzy-skanie konkretnych smaków, kolorów i wartości odżywczych, a dodatkowym atutem jest możliwość zachowania świe-

żości produktów spożywczych przez dłuż-szy okres czasu. Jednak, ze względu na brak dokładnych badań na temat wpływu

D

„Średniowieczni filozofowie mogli jedynie dywagować, ile aniołów zatańczy na główce od szpilki. Bez wdawania się w eschatologiczne kalkulacje, współcześni naukowcy wiedzą już, że na tak niewielkiej powierzchni można zmieścić 900 milionów nanocząstek” – powie-dział Joseph Cross, prezes i CEO Nanophase Technologies, amery-kańskiego producenta, wynalazcy i dostawcy szeregu rozwiązań z wykorzystaniem nanotechnologii dla przemysłu.


TwORzywA SzTuCzNE

nanocząstek na zdrowie konsumentów, Parlament Europejski zdecydował się zno-welizować rozporządzenie regulujące ry-nek nowej żywności. „Nanomleko o sma-ku coli lub nanomajonez ze zmniejszoną zawartością tłuszczu to tylko dwa spośród wielu produktów spożywczych opartych na nanotechnologii, które możemy zna-leźć na półkach naszych sklepów. Tej in-formacji próżno szukać na etykiecie. Kon-cerny spożywcze nie przyznają się do sto-sowania nanocząstek ze względu na ro-snące obawy o ich wpływ na nasze zdro-wie” – taką opinię można znaleźć na por-talu www.europarl.europa.eu.

z Niewyczerpany potencjałJednak nawet ostrzeżenia ze strony

Unii Europejskiej nie są w stanie zmniej-szyć zainteresowania wykorzystaniem na-nododatków w produkcji opakowań. Nic dziwnego skoro ogrom ich zalet może ude-rzyć do głowy niejednemu producentowi. Zwiększona sztywność bez utraty udarno-ści, stabilność wymiarowa, poprawa efek-tu barierowego, zwiększona trwałość ter-miczna i odporność na działanie ognia, do-bre właściwości optyczne (utrzymanie transparentności), ograniczenie defektów powierzchniowych wyrobów, podwyższo-na lepkość i stopień krystalizacji w stosun-ku do polimeru wyjściowego – to tylko

przedsmak tego, co oferuje nanotechnolo-gia. Nawet mimo wysokiej ceny - 1 kg na-nocząstek może kosztować ok. 10 tys. zł, a koszty dodatku nie wpływają znacząco na końcowy produkt (dodaje się zaledwie kilka bądź kilkadziesiąt ppm), trudności z uzyskaniem dużego i równomiernego

„Stacja kosmiczna” Spela Peternel.

© w

ww

.nan

ogal

lery

.eu

„Harmonijny układ” Bettina Friedel.

© w

ww

.nan

ogal

lery

.eu

stopnia zdyspergowania w polimerze czy skłonność nanonapełniacza do aglomero-wania (łączenia drobnych cząsteczek w większe części), pozostaje on atrakcyjną alternatywą wobec standardowych mate-riałów. Zwłaszcza, że w przypadku niektó-rych dodatków wystarczy dodać ok. 3-5 proc. nanonapełniaczy, aby osiągnąć pożą-dane rezultaty.

Najpopularniejsze obecnie są nano-kompozyty PA 6, których właściwości ba-rierowe eliminują praktycznie przenikal-

W 2007 i 2008 roku portal Nano-4-Women zorganizował konkurs „nano-art.” na najlepsze zdjęcie nanocząstek. Wygrał obraz zgłoszony przez polskiego naukowca - Monikę Lelonek, zatytułowany „Nano Grand Canyon”.

© w

ww

.nan

ogal

lery

.eu

1105/10 Packaging Polska

TwORzywA SzTuCzNE

Produkt Rodzaj Zalecany do Zastosowanie Poprawia

Spełnia wyma -gania FDA

Nanofil 2 glinka inter -kalowana organicznie

PET folie, butelki barierowość+


szczepio -ny PE/PP

motoryzacja, części tech -niczne

odporność na ścieranie i rysy +


PS, PA 6,PA 6.6,

elektronika właściwości me -chaniczne +

Nanofil

SE 3000modyfiko -wana nanoglinka

PE/PP motoryzacja, folie, części techniczne

właściwości me -chaniczne, barie -rowość, lepkość stopu

Nanofil

SE 3010modyfiko -wana nanoglinka

PA 6, PA 6.6, ABS, PS, PC

elektronika, motoryzacja, części tech -niczne

właściwości me -chaniczne, lep -kość stopu

Wybrane rodzaje nanonapełniaczy Nanofil” (wg Süd-Chemie AG). Źródło: Leszek Piecyk „Nanokompozyty termoplastyczne”, Tworzywa Sztuczne i Chemia, Nr 2 Marzen/Kwiecień 2006 r.

ność tlenu do zera, a umieszczenie w bu-telce PET wewnętrznej warstwy bariero-wej z PA 6 zapewnia możliwość 6-mie-sięcznego przechowywania produktu (ta-kie butelki już są stosowane w Chinach).

z Na polu walkiKontrowersje w Europie nie wzruszyły

jednak Amerykanów, którzy od 2003 roku stosują testowane przez siebie nanokompo-zyty przy produkcji opakowań do gotowych posiłków dla armii amerykańskiej. Składają się one z mieszanki nieprzepuszczalnych dla gazów polimerów z krzemianu bądź natural-nej gliny o ulepszonej barierowości i właści-wościach mechanicznych oraz termicznych. Głównym powodem ich zastosowania była jednak nie tylko chęć polepszenia smaku czy wydłużenia okresu przydatności do spoży-cia produktów, ale przede wszystkim palą-


TwORzywA SzTuCzNE

100413_fotolia_packaging polska_220x297_brilliant_m.indd 2 13.04.2010 10:50:40 Uhr

14

ca potrzeba zmniejszenia ilości odpadów w wojsku. Według raportu Centrum Natick Soldier Departamentu Obrony ds. Żywienia, armia generuje ponad 14 tys. ton odpadów opakowań elastycznych po spożyciu ponad 47 mln racji żywieniowych przez żołnierzy. Wobec takiego problemu zdecydowano się na wykorzystanie nanotechnologii do stwo-rzenia nowego systemu pouchy, które mię-dzy warstwą polietylenu, nylonu i poliestru posiadałyby cieńszą folię barierową z nano-cząstek zamiast aluminium. Dzięki zastoso-waniu funkcjonalnych nanomateriałów moż-liwe było otrzymanie opakowań lżejszych, bardziej bezpiecznych dla przechowywa-nych produktów, tańszych (o ok. 10-30 proc.) i łatwiejszych do przetworzenia. Kolejną za-letą nowej technologii jest eliminacja pro-blemów z dotychczas wykorzystywanymi la-minatami do produkcji „żołnierskich” tore-bek na posiłki. Bardzo często termoplastycz-ny poliolefin o grubych ściankach, wydłuża-jący okres przydatności do spożycia i zabez-pieczający produkt przed ingerencją czyn-ników z zewnątrz, ulegał pęknięciom oraz załamaniom przy styczności z zimnem. Tak-że w tym wypadku właściwości mechanicz-ne i termiczne materiału wypełniającego z nanocząstkami okazały się lepsze.

„Zabawa w wodzie” Sonja Dick.

© w

ww

.nan

ogal

lery

.eu

z Przyszłość z punktu atomuObecnie na ilość produkowanych nano-

dodatków składa się ok. 1 tys. ton poliami-dów wzmacnianych krzemianami warstwo-wymi np. MMT (montmorylonity), stosowa-nych w przemyśle opakowaniowym i samo-chodowym oraz 0,5 tys. ton nanokompozy-tów wzmacnianych nanorurkami węglowy-mi na bazie PPO (poliamidu do produkcji części samochodowych). Obserwując sytu-ację na rynku należałoby zachować pewną dozę ostrożności, ale nie kosztem wstrzyma-nia prac nad rozwojem nowoczesnej tech-

nologii. Bowiem sukcesywnie ulepsza ona stosowane w opakowalnictwie tworzywa i dopóki nie pokaże drugiej strony medalu, nie powinno się z nią walczyć.

Redakcja pragnie podziękować zespo-łowi Fundacji NANONET za pomoc nad ar-tykułem (www.nanonet.pl).

Więcej informacji na temat nanotechno-logii i jej zastosowań można znaleźć na stro-nie Fundacji, albo bezpośrednio u dr inż. Adama Szatkowskiego. ([email protected]) z

Źródła: Leszek Piecyk „Nanokompozyty termoplastyczne”, Two-

rzywa Sztuczne i Chemia, Nr 2 Marzen/Kwiecień 2006 r. Magdalena Olejnik „Nanokompozyty polimerowe – rola na-nododatków”, Techniczne Wyroby Włókiennicze 2008http://www.packaging-gateway.com/features/feature72/www.nannoet.plhttp://www.europarl.europa.eu/sides/getDoc.do?language-=PL&type=IM-PRESS&reference=20090316STO51830

Zdjęcie Lisy Hamel.

© w

ww

.nan

ogal

lery

.eu

© w

ww

.nan

ogal

lery

.eu


TwORzywA SzTuCzNE

zNanotechnologiczne sukcesy polskich naukowców

Polsko-atomowe kontaktyW pracowniach Wydziału Fizyki Uniwersytetu Warszawskiego (WF UW) naukowcy opracowali metody zapisu i odczytu informacji w pojedynczym atomie manganu. Przeprowadzony eksperyment może przyczynić się do budowy komputerów o ogromnych mocach obliczeniowych.

spółczesne komputery stają się coraz szybsze dzięki miniaturyza-cji (liczba tranzystorów w kompu-terowych procesorach podwaja

się mniej więcej co półtora roku), która nie może być kontynuowana w nieskończoność, ze względu na ziarnistą, atomową strukturę materii. Jednak prace prowadzone przez na-ukowców z Wydziału Fizyki Uniwersytetu War-szawskiego (WF UW) wykazały, że informację kwantową można z powodzeniem zapisać w pojedynczym atomie manganu, a następ-nie przetworzyć w nim i odczytać. „Dotarliśmy do fizycznego limitu rozmiarów elementów przetwarzających informację. Co więcej, prze-chowujemy ją za pomocą efektów kwanto-wych, które w przyszłości będzie można wy-korzystać do budowy komputerów nowego typu, o wielkich mocach obliczeniowych” - in-formuje prof. Jan Gaj z WF UW.

z Poznać atomBy dobrze przygotować się do doświad-

czeń na pojedynczych atomach dr. Piotr Woj-nara z grupy prof. Jacka Kossuta z Instytutu Fizyki Polskiej Akademii Nauk w Warszawie najpierw wyhodował tzw. kropki kwantowe, czyli specjalne, powstające na drodze samo-organizacji struktury półprzewodnikowe wiel-kości miliardowych części metra. Wykonane z tellurku kadmu, otoczonego tellurkiem cyn-ku, są czasami nazywane „sztucznymi atoma-mi”, ponieważ uwięzione w nich elektrony emi-tują światło podobnie jak w atomach, w po-staci fotonów o ściśle określonych energiach. Na rosnące w próżni kropki kwantowe dr Woj-nar skierował tak słabą wiązkę atomów man-ganu, aby na jak największej liczbie kropek osadzić po jednym atomie. Tak przygotowana płytka trafiła na Wydział Fizyki UW, gdzie na-ukowcy umieścili ją w optycznym układzie po-miarowym. Za jego pomocą można w kilka go-

dzin odszukać kropki z pojedynczymi atoma-mi manganu, dzięki emitowanym przez każdą kropkę fotonom o energiach charakterystycz-nych tylko dla siebie. Efekt ten pozwala fizy-kom wybrać jedną, konkretną kropkę kwan-tową i nawiązać z nią kontakt, a przez to po-znać informację o stanie uwięzionych w niej elektronów.

z Pierwsi na świecieBadania będzie można prowadzić z jesz-

cze większą precyzją, dzięki nowym femtose-kundowym laserom impulsowym, nadprze-wodzącemu magnesowi wytwarzającemu pole magnetyczne silniejsze od generowane-go przez magnesy działające w tunelu akcele-ratora LHC i strojonemu oscylatorowi optycz-nemu, za pomocą którego precyzyjnie dopa-sowuje się częstotliwość światła laserowego do częstotliwości drgań elektronu w danej kropce kwantowej. „Dzięki tak nowoczesnej aparaturze będziemy mogli kontynuować pra-ce badawcze na najwyższym poziomie i prze-prowadzać doświadczenia, których przed nami nie zrobił nikt na świecie” - podkreśla prof. Gaj. z

w

Źródło: Narodowe Laboratorium Technologii Kwantowych


TwORzywA SzTuCzNE

zLaminaty z udziałem warstwy EVOH

Życie w laminacie

mgr inż. Agata Mielcarek-Bałaj, Kierownik Sekcji Technologii PPHU Pabex Sp. j.

Coraz wyższe wymagania konsumen-tów co do jakości kupowanych to-warów motywują producentów do jak najlepszego ich zaprezentowa-

nia. Łatwiej jest nam sięgnąć na półkę skle-pową po opakowanie, przez które widzimy kupowany produkt, niezależnie, czy są to warzywa mrożone, twaróg czy proszek do prania. Wychodząc naprzeciw tym oczeki-waniom, firma Pabex stworzyła linię opa-kowań okienkowych, cechujących się naj-wyższą przezroczystością oraz doskonałą barierą dla gazów, dobieraną indywidual-nie do pakowanego wyrobu. Laminaty z udziałem warstwy EVOH doskonale sprawdzają się wszędzie tam, gdzie wyma-gane jest zachowanie ciągłości warstwy barierowej w miejscach załamania lamina-tu, lub innych mechanicznych zagięciach powstających w procesie pakowania. Po-pularnie stosowane laminaty z udziałem warstwy metalizowanej lub folii aluminio-wej o bardzo wysokiej barierowości są czę-sto ulepszane przez dodanie folii EVOH, która zapobiega mechanicznym uszkodze-niom powodującym przerwanie ciągłości warstwy aluminium. Umożliwia ona także całkowite odejście od nieprzezroczystej warstwy aluminium na rzecz EVOH, pozwa-lając producentom na lepszą ekspozycję ja-kości produktów.Zastosowanie folii z udziałem EVOH spraw-dza się również w przypadku pakowania so-sów na bazie ostrych przypraw, takich jak chilli, ostra papryka czy chrzan. Laminaty barierowe w tym przypadku nie tylko chro-nią produkt przed utratą zapachu i smaku, ale również zapobiegają przenikaniu agre-sywnych substancji z wnętrza opakowania

do warstwy kleju w laminacie czy powłoki aluminium, zapobiegając ich degradacji i delaminacji wielowarstwowego opakowa-nia.

EVOH, ze względu na swoje bardzo ela-styczne właściwości przetwórcze, stosowa-ny jest w wielu różnych technologiach wy-twarzania opakowań. Jego wysoka bariera

RODZAJTWORZYWA

PRZENIKALNOŚĆ GAZÓW

TLEN O2 PARA WODNA H2O

23°C/0%RH/1atm 38°C/90%RH/1atm

[cm3/m2/24h] [g/m2/24h]

PET 12 µ 100-120 (*) 40 (*)

OPA 15 µ 34-47 (*) 180-270 (*)

OPP 20 µ 1800-2200 (*) 5-8 (*)

PE 50 µ 4000 (**) 20 (**)

PE(EVOH5µ) 50 µ 1,5 (*) 7 (*)

PE(EVOH3µ) 50 µ 2,6 (*) 6,5 (*)

PE(EVOH2µ) 50 µ 3,7 (*) 7 (*)

Tabela. 1. Przepuszczalność gazów dla wybranych folii z tworzyw sztucznych.

Materiały, takie jak folia poliestrowa czy poliamidowa, mają wyraźnie niższą prze-puszczalność gazów od polietylenu czy polipropylenu, dzięki temu są powszechnie używane przy produkcji materiałów wielowarstwowych. Jednak wyjątkowo wysoka barierowość folii polietylenowej z warstwą EVOH daje ogromne możliwości wykorzy-stania jej do pakowania produktów o wysokich wymaganiach co do przenikalności gazów i par, o długich terminach przydatności; oraz wszędzie tam, gdzie nie ma moż-liwości zastosowania nieprzezroczystej folii metalizowanej bądź folii aluminiowej.

w stosunku do dwutlenku węgla pozwala wykorzystywać ten kopolimer przy produk-cji butelek z tworzyw sztucznych do napo-jów gazowanych. Wysoka bariera dla tlenu oraz bardzo dobra optyka wytworzonych z udziałem EVOH opakowań pozwoliła za-stąpić szklane butelki do ketchupów lżejszy-mi, wygodniejszymi i atrakcyjnymi dla kon-

(*) dane producentów folii bazowych(**) dane literaturowe

Laminaty z udziałem warstwy EVOH doskonale sprawdzają się wszędzie tam, gdzie wymagane jest zachowanie ciągłości warstwy barierowej w miejscach załamania laminatu, lub innych mechanicznych zagięciach powstających w procesie pakowania.


TwORzywA SzTuCzNE

Rys. 1. Wzór strukturalny kopolimeru polietylenu i alkoholu winylowego.Kopolimer polietylenu i alkoholu winylowego EVOH (ang. Ethylene Vinyl Alcohol) jest materiałem o bardzo niskiej przepuszczalności gazów oraz doskonałych własnościach barierowych (m.in. dla tłuszczów czy aromatów), przewyższających wielokrotnie parametry typowych, stosowanych w przemyśle tworzyw sztucznych. Wymienione cechy predysponują ten materiał do szerokiego stosowania w pakowaniu żywności, kosmetyków, chemii gospodarstwa domowego, jak również farmaceutyków i chemikaliów.

Rys. 2. Przekrój poprzeczny przez laminat PET/PE/EVOH/PE.Laminat PET/PE/EVOH/PE stosowany jest z powodzeniem do pakowania produktów o długich terminach przydatności, dla których ważna jest ochrona przed dostępem tlenu i pary wodnej oraz ochrona aromatu i naturalnego koloru, takich jak wędzony łosoś czy długo dojrzewające wędliny.

Tabela. 2. Przepuszczalność gazów dla wybranych laminatów oferowanych przez firmę Pa-bex. Dodanie warstwy EVOH w polietylenie obniża przenikalność tlenu opakowania nawet kilkaset razy.

RODZAJLAMINATU

PRZENIKALNOŚĆ GAZÓW

TLEN O2 PARA WODNA H2O DWUTLENEK WĘGLA CO2

23°C/100%RH/1atm 38°C/90%RH/1atm 23°C/0%RH/1atm

[cm3/m2/24h] [g/m2/24h] [cm3/m2/24h]

PET/PE 12/60 µ 88,0 4,07 670,0

OPA/PE 15/50 µ 49,3 6,22 224,8

OPP/PE 20/50 µ 1139 2,7 5548

PET/PE(EVOH3µ) 12/50 µ 1,4 (*) 5,78 3,02

OPA/PE(EVOH3µ) 12/50 µ 0,62 (*) - 2,93

(*) [0%RH]

Firma Pabex wytwarza wielowarstwowe materiały opakowaniowe, stosując najnowsze technologie druku oraz laminowania folii. Proces laminowania umożliwia łączenie materiałów o skrajnie różnej przenikalności gazów, dając możliwość wykonywania materiałów wielowarstwowych o bardzo różnych własnościach, w tym barierowości. Dzięki temu uzyskiwane materiały posiadają szeroką rozpiętość parametrów technicznych, dających możliwość dobrania odpowiedniego opakowania do wyrobów.

© P

AB

EX

© P

AB

EX

sumentów poliestrowymi, zapewniając jed-nocześnie zachowanie czerwonego, nasyco-nego koloru produktu. Doskonała bariero-wość pojemnika w stosunku do aromatów oraz zapachu, jak również ochrona przed do-stępem tlenu sprawia, że jest idealnym ele-mentem opakowań kosmetyków. Odpor-ność na działanie rozpuszczalników orga-

nicznych, bariera dla lotnych substancji or-ganicznych kwalifikuje EVOH do zastosowa-nia przy wytwarzaniu opakowań przeznaczo-nych do przechowywania wielu substancji chemicznych.

Podsumowując - opakowania wytworzo-ne przy udziale kopolimeru etylenu i alkoho-lu winylowego EVOH spotkać można prak-

tycznie w każdym domu, a czytając literatu-rę fachową dowiemy się, że opakowania ta-kie używane są przez astronautów. Mimo tak szerokiego zastosowania, nadal znajdujemy produkty, dla których doskonały rozwiąza-niem polepszającym jakość pakowania są laminaty wysokobarierowe z warstwą EVOH. z


TwORzywA SzTuCzNE

18

zRynek tworzyw w rytmie trzech „E”: ekologii, ekonomii i estetyki

Operacje plastyczneChoć opakowania z tworzyw sztucznych już od kilkudziesięciu lat – zwłaszcza w sektorze odbiorców działających w branży spożywczej – wypierają tradycyjne, szklane pojemniki i butelki, to wciąż podnoszone są argumenty natury ekologicznej przeciwko ich używaniu. Głosy sprzeciwu wiążą się z problemem, którego źródłem jest prymitywna już dzisiaj gospodarka odpadami oparta, szczególnie w naszej części Europy, na składowaniu śmieci. Tworzywa sztuczne zbyt często jeszcze trafiają na wysypiska, szkodząc środowisku, zamiast ulegać przetworzeniu. Poza ekologami i specjalistami w dziedzinie gospodarki odpadami, z problemem walczą również sami producenci opakowań, opracowując coraz bardziej przyjazne środowisku produkty, posiadające jednocześnie zalety innych materiałów.

Monika Mikołajczak Jacek Stramik

W zeszłym roku udział producentów opakowań z najpopularniejszego tworzywa sztucznego PET na ob-szarze niemieckiego rynku wód

mineralnych wyniósł nieco ponad 68 proc. Zapotrzebowanie na butelki z tworzyw sztucznych w sektorze wód mineralnych, a także napojów orzeźwiających wzrasta. Stąd wspomniany pułap za rok wyniesie z pewnością przeszło 70 proc. Sprzyjają temu starania producentów opakowań o spełnianie, a nawet swoiste prześciganie norm unijnych w zakresie ochrony środowi-ska. Jest to jednak przede wszystkim kwe-stia gospodarki odpadami w danym pań-stwie członkowskim. Przykładowo, zarzą-dzanie odpadami w Niemczech opiera się już w ogromnej mierze na recyklingu, kom-postowniach i zakładach termicznego prze-twarzania odpadów, zwanych popularnie spalarniami śmieci. Niektóre butelki z two-rzywa sztucznego są u naszych sąsiadów odbierane od konsumentów w ramach sys-temu kaucji i podlegają utylizacji. Trochę gorsza sytuacja panuje m.in. w Polsce, gdzie funkcjonuje jedna spalarnia śmieci (choć według najnowszych planów utworzenia

kompleksowego systemu gospodarowania odpadami, w najbliższych latach powstanie u nas 12 takich zakładów), a segregacja od-padów, na której opierany jest zazwyczaj re-cykling znajduje się na etapie – mówiąc de-likatnie – wstępnym. W dodatku system kau-cji nie istnieje.

zTwarde jak szkło, zdrowe niczym… PETNiemniej dbałość o środowisko w kra-

jach bardziej i mniej rozwiniętych bardzo aktywnie wspierają producenci opakowań z tworzyw sztucznych, ponieważ ekologicz-ne usposobienie jest dzisiaj nie tylko modą, ale i świetnym sposobem na podbicie przy-chodów firmy. I nie chodzi tu wyłącznie o zabiegi marketingowe. Z roku na rok zła sława butelek PET staje się jedynie obse-sją coraz mniej rozsądnych ekologów. „Na-prawdę nie ma już powodów, by deprecjo-nować jednorazowe butelki PET i chrzcić je mało zaszczytnym mianem »zabójców


TwORzywA SzTuCzNE

klimatu«” – zapewnia Jürgen Bruder, gene-ralny dyrektor Niemieckiego Stowarzysze-nia Wytwórców Plastikowych.

Bardzo wyraźna tendencja wiązania ekologii z ekonomią, uwidaczniająca się w tworzeniu lekkich opakowań, które emi-tują coraz mniej dwutlenku węgla, widocz-na jest w działaniach wielu producentów z branży opakowaniowej, takich jak cho-ciażby Graham Packaging. Amerykańska firma stworzyła nowe, super-lekkie, barie-rowe butelki Slingshot na mrożoną herba-tę AriZona Iced Tea, które są lżejsze od dawnych tego typu opakowań o 20 proc. Ponadto, na jedną paletę mieści się, baga-tela, 350 więcej nowych butelek typu Sling-shot niż ich poprzedniczek.

Inny, dobry przykład łączenia ekonomii z ekologią stanowi nowa linia opakowań na sosy i przyprawy firmy Amcor, która trafiła do seryjnej produkcji w czerwcu br. Pojemniki wykonane z ekologicznego – przetwarzalne-go – tworzywa PCR, które pozwoliło ograni-czyć ślad węglowy opakowań, są niezwykle wytrzymałe i odporne na rysy oraz uszkodze-nia. Dodatkowym ich atutem jest lekkość, co zmniejsza koszty transportu.

zMniej CO2 proszę!

Mniejsze koszty przewożenia lżejszych opakowań wiążące się z ograniczeniem zu-życia paliwa oznacza również mniej spalin emitowanych do atmosfery. Jednak ekolo-giczny megatrend w produkcji opakowań z tworzyw sztucznych to niewątpliwie mi-nimalizacja śladu węglowego produktów. Mówi o tym Mark Leiden, wiceprezydent ds. marketingu w Graham Packaging: „Nasi klienci dają nam jasno do zrozumienia, że ograniczenie śladu węglowego odbiera-nych przez nich opakowań to rzeczywisty cel, a nie jedynie przedmiot działań marke-tingowych”. Ograniczona emisja dwutlen-ku węgla to także jeden z podstawowych atutów nowych kubków firmy Eco-Pro -ducts, z której usług skorzystał belgijski browar New Belgium. Kubki wykonane z materiału pochodzącego w 50 proc. z re-cyklingu plastikowych butelek będą służyć do picia piwa w restauracjach, hotelach, kawiarniach, parkach oraz na stadionach. Tak jak w przypadku tego produktu, do dwóch E, warunkujących obecnie rynek, a więc ekologii i ekonomii, należy dodać ko-lejne, mianowicie: estetykę, która dodatko-wo idzie w parze z niezwykle funkcjonalny-mi aspektami opakowań z tworzyw sztucz-nych.

zI ładnie zapakować!Dla przykładu firma RPC Bebo Nether-

lands wykorzystała szczególny rodzaj poli-meru, ultratransparentny polipropylen, któ-ry został zastosowany w opakowaniach świeżych mieszanek żywności, m.in. przez

Amcor, w czerwcu br., rozpoczął produkcję nowych butelek wykonanych w 100 proc. z tworzywa PCR. W procesie ich wytwarzania wykorzystano technologię Amcor PowerFlexTM, dzięki której wyeliminowano ilość zagłębień, zapewniając odporną na rysy, dużą i gładką powierzchnię na umieszczenie etykiety. Nowe opakowanie pojawiło się w dwóch wersjach: z gładkimi ściankami - przeznaczone dla produktów o temperaturze napełnienia 170 stopni F oraz w wersji zbudowanej z trzech poziomych żeber - zaprojektowanej dla cieplejszych towarów (185 stopni F). Ekologiczne i ekonomiczne butelki firmy Amcor, wyposażone w zamknięcie z zabezpieczeniem „tamper proof”, przeznaczone są na sosy i przyprawy. Dzięki niewielkiej wadze – 29 g, opakowanie oferuje także szeroką gamę korzyści związanych ze zrównoważonych rozwojem, tj. przetwarzalnością, zmniejszonymi kosztami transportu oraz znacznie zredukowanym śladem węglowym.

Nowe, 500 ml butelki serii Slingshot, produkowane dla amerykańskiej rozlewni mrożonej herbaty, należą do typowych rozwiązań tworzonych w duchu trzech „E”. Butelka Slingshot w ciepłym, bursztynowym kolorze posiada warstwę barierową, chroniącą naturalne przeciwutleniacze zachowujące naturalny smak napoju na dłużej. Jej elegancki, ergonomiczny kształt ułatwia etykietowanie i użytkowanie. Produkcja nowych pojemników PET ze zmniejszonym śladem węglowym ma być odpowiedzią firmy Graham Packaging na zapotrzebowanie konsumentów na zrównoważone opakowania.

Jeden z brytyjskich producentów żywności przyznał, że nowe, termoformowane opakowania firmy RPC Bebo Netherlands, wytworzone z polipropylenu, mają niespotykany dotąd stopień przezroczystości. Nowy materiał stworzono w celu zapewnienia wysokiej przejrzystości i naturalnego połysku opakowaniom przeznaczonym do chłodzonych dań gotowych i potraw podgrzewanych w kuchence mikrofalowej

© A

mco

r

firmę Chiquita. Poza niespotykanym do-tychczas efektem przezroczystości, działa-jącym elektryzująco na klienta, nowe opa-kowania spełniają wszystkie warunki ryn-ku: „Badania sugerują, że spośród wielu dostępnych polimerów syntetycznych PP ma korzystną charakterystykę środowisko-wą. Poza pełną zdatnością do recyklingu, dzięki stosunkowo niskiej gęstości mate-riału wymaganej do wytworzenia trwałego opakowania, zużycie energii jest niższe i opakowanie jest lżejsze, co jest istotną za-letą w odniesieniu do wpływu opakowania na środowisko podczas produkcji i w łań-cuchu dostaw” – powiedział, stając w obro-nie tworzywowych pojemników, Willem-Jan Van De Giessen, lider zespołu w dzia-le opakowań dań gotowych w RPC Bebo Nederland.

Produktowi (zawartości opakowania) służą również butelki Slingshot celowo utrzymane w kolorystyce bursztynu, któ-ra chroni naturalne właściwości przeciw-utleniacza zawartego w napoju, przedłu-żając świeżość herbaty produkowanej bez użycia konserwantów. Przy tym, technolo-gie użyte zarówno w tych opakowaniach,

© G

raha

m P

acka

ging

© R

PC

Beb

o N

eder

land


TwORzywA SzTuCzNE

jak i w pojemnikach firmy Amcor noszą znamiona innowacyjności, jeśli chodzi o umieszczenie etykiety produktu. Sling-shot Technology, eliminując potrzebę sto-sowania paneli próżniowych pozwala na umieszczenie eleganckiego wzornictwa cylindrycznego na butelce, a technologia Amcor PowerFlex minimalizuje ilość za-głębień, powiększając powierzchnię prze-znaczoną na etykietę i likwiduje problem pionowych pasków obecnych na konku-rencyjnych produktach.

zTechnologia w służbie ekologiiPrzyszłość branży spożywczej w kwe-

stii opakowań należy zatem niewątpliwie do ekologicznych tworzyw sztucznych. La-boratoria i centra badawcze umiejscowio-ne w różnych częściach globu ustosunko-wane są na tworzenie coraz praktyczniej-szych oraz możliwie jak najbardziej przyja-znych środowisku materiałów, z których będą w najbliższych latach korzystali pro-ducenci opakowań. Powstaje już w 100-proc. bidegradowalny eko-platik, którego produkcja ruszy pełną parą po zapowiada-nym uruchomieniu fabryki firmy Purac w Tajlandii. Zakład będzie wytwarzał spe-cjalny – niezwykle odporny na ciepło (do 180 stopni Celsjusza) – plastik z kwasu mle-kowego. „Dokonaliśmy dużego rozwoju w kwestii produkcji opakowań, pianki oraz włókien z PLA - tworzywa nowej generacji. Nowe rozwiązanie jest atrakcyjniejsze dla konsumentów ze względu na mniejszy ślad węglowy, dlatego zakładamy coraz większy wzrost zainteresowania ekologiczną alter-natywą dla standardowych plastików” – przyznaje Gerard Hoetmer, CEO grupy CSM, w skład której wchodzi Purac. Firma zakłada, że fabryka zacznie pracować w drugiej połowie 2011 roku i rocznie bę-dzie produkować ok. 75 tys. ton L-laktydu i D-laktydu.

Do badań nad nowymi rozwiązaniami dla rynku opakowaniowego włączyła się fir-ma IBM, której naukowcy wraz z pracowni-kami Uniwersytetu Stanforda podzielili się niedawno przełomowym odkryciem. Może ono doprowadzić do przełomu w procesach biodegradacji i recyklingu tworzyw sztucz-nych. Okazuje się, że amerykańscy naukow-cy opracowali organiczne katalizatory da-jące możliwość odwrócenia procesu poli-meryzacji, co sprawia że monomery wraca-ją do swojego stanu pierwotnego. Odkry-cie sprawi najprawdopodobniej, że ok. 13 mld butelek plastikowych, trafiających na wysypiska całego świata w skali roku, bę-dzie podlegało recyklingowi.

Pozostaje tylko patrzeć przez pryzmat trzech „E” w nieodległą przyszłość, na wszel-kie dokonywane operacje plastyczne, liftin-gi i zabiegi jakie odbywają się na tworzy-wach czyniąc je mniej sztucznymi.

Naukowcy firmy IBM i Uniwersytetu Stan-ford opublikowali na łamach czasopisma American Chemical Society szczegóły do-tyczące badań nad przyjaznymi dla śro-dowiska tworzywami sztucznymi. Jeśli in-formacje udostępnione przez uczonych okażą się prawdziwe, w krótkim czasie do-prowadzą do przełomu w procesach bio-degradacji i recyklingu. Fundamentem odkrycia naukowców firmy IBM i Uniwer-sytetu Stanford jest zastosowanie orga-nicznych katalizatorów, które odgrywają bardzo ważną rolę w procesie wytwarza-nia tworzyw sztucznych. Mają one ogrom-ne znaczenie na chemiczne właściwości uzyskanego materiału, w efekcie dają możliwość odwrócenia procesu polime-ryzacji, dzięki któremu monomery mogą powrócić do swojego pierwotnego stanu. Katalizatory mają znaleźć zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, nie tylko w działaniach związanych z recyklingiem tworzyw sztucznych, ale również opiece zdrowotnej i mikroelektronice. Odkrycie w znaczący sposób może przy-czynić się do poprawy stanu środowiska naturalnego, zmniejszenia ilości odpadów i spadku zanieczyszczenia. Współcześnie, jednym z największych problemów z za-kresu ochrony przyrody jest składowanie plastikowych butelek, które zamiast tra-fiać do przetworzenia lądują na wysypi-skach śmieci. Wyliczono, że co roku zuży-wane jest ponad 13 miliardów takich opa-kowań, które wkrótce bez problemu będą mogły trafić do ponownego przetworze-

nia. W identyczny sposób sytuacja pre-zentuje się w przypadku wykonanych z tworzyw sztucznych pojemników na żywność i płyny, a także różnego typu ma-teriałów foliowych. Nowa technologia może przyczynić się także do rozwoju rynku farmakologicz-nego, szczególnie w leczeniu silnych no-wotworów. Wykorzystanie katalizatorów organicznych może pomóc w opracowa-niu specjalnych polimerów. Mogą one ułatwić proces dostarczania leków do określonej komórki lub regionu w orga-nizmie pacjenta.

© IB

M


TwORzywA SzTuCzNE

zJak przemysł bio-plastików buduje swoje Imperium

Plastikowa terapia„Coca Cola jest za, Frito-lay też, a także Samsung i Hyundai” – tak wyliczając, Andy Sweetman, przewodniczący European Bioplastics - europejskiej organizacji reprezentującej interesy firm przemysłowych inwestujących w nowe tworzywo, podsumował rosnącą tendencję znanych marek do inwestowania w biodegradowalne opakowania.

Coś w tym musi być, ponieważ rzeczy-wiście producent najbardziej popular-nego napoju gazowanego na świecie wprowadził w niektórych krajach po-

lietylenowe butelki PlantBottle, w 30 proc. składające się z materiału naturalnego. Po-dobnie poczyna Samsung, który zaprojekto-wał telefon komórkowy Samsung Reclaim, w części zbudowany z odnawialnego tworzy-wa sztucznego. Do tego „chóru” dołączają także sieci sklepów spożywczych, jak np. nie-mieckie Aldi, stawiające konsumentów przed wyborem standardowych plastikowych toreb i nowych - kompostowalnych. Hyundai wy-korzystuje składnik PLA do budowy wnętrza swoich nowych samochodów hybrydowych; opakowania chipsów Frito-Lay SunChips również będą „eko” plastikowe.

Możliwe, że stwierdzenie, iż bioplastiki wkrótce opanują przemysł jest póki co zbyt odważne, ale z pewnością będą one walczyć o należne uznanie na rynku.

Ponadto, mimo wciąż obecnego widma kryzysu ekonomicznego, członkowie EBB inwestują w nowe zakłady maszynowe, in-nowacyjne projekty i zawiązują owocne partnerstwa. Jak w przypadku Nature Works, które podwoiło swoją zdolność pro-dukcyjną PLA czy Braskem, inwestujące w biodegradowalne złoża PE. Dużo się dzieje także na rynku chemicznym, gdzie BASF wprowadził nowe biodegradowalne tworzywo sztuczne dla powlekanego pa-pieru i termokurczliwej folii, a Novamont dopracował drugą generację przyjaznego środowisku polimeru Mater-Bi. „Oczywi-ście daleko nam do zdominowania rynku tworzyw sztucznych – stwierdził Sweet-man – ale w końcu nie od razu Rzym zbu-dowano”.

zNowa „eko” linia produktów Pactiv

Od i dla Matki ZiemiInnowacyjnością w kwestii produkcji bio-

degradowalnych opakowań z tworzyw sztucznych wykazała się ostatnio firma Pactiv - producent opakowań dla sekto-

ra spożywczego, wprowadzając na rynek nową serię produktów EarthChoice. W skład linii wchodzi prawie 80 różnych „odpowiedzial-nych ekologicznie” kubków, pojemników z za-wieszonymi pokrywkami, talerzy oraz słomek jednorazowego użytku. Ekologiczne artykuły mają wesprzeć ideę zrównoważonego rozwo-ju i promować korzystanie z odnawialnych, kompostowalnych surowców (bez dodatku chloru) oraz redukcję ilości wykorzystywane-go paliwa i plastiku przy produkcji opakowań. Wszystkie produkty z linii EarthChoice są wy- ©

Pac

tiv

tworzone z naturalnego, samodegradującego polilaktydu (PLA) od firmy Ingeo. Opakowa-nia są głównie produkowane ze zmieszanych włókien drzewnych pochodzących z odnawial-nych źródeł. Ekologiczne talerze powstały z przetworzonego w min. 25 proc. PET, a sztuć-ce w 70 proc. z kukurydzy. Dodatkowo, zawie-szane pokrywki EFPP Smart Lock wykorzystu-ją mieszankę talku i polipropylenu, ogranicza-jąc o 40 proc. zużycie plastiku przy produkcji; natomiast w wersji rPET ich skład w min. 25 proc. składa się ze zużytych odpadów. Produk-ty EarthChoice posiadają certyfikaty ASTM D 6400 lub 6868, potwierdzające stuprocentową kompostowalność i ograniczanie ilości skła-dowanych odpadów na wysypiskach.


TwORzywA SzTuCzNE

22

zEcha Plastpolu

Koniec kryzysu?

Po recesji z przełomu 2008 i 2009 roku, która dotknęła sporą część przedstawicieli branży tworzyw sztucznych, a także chemicznej te-

raz sytuacja poprawia się, choć wciąż bar-dzo powoli” – twierdzi Jakub Skowroński, marketingowiec z firmy ANWIL S.A., nale-żącej do Grupy Orlen. Według danych Euro-stat (Europejskiego Urzędu Statystycznego), ubiegłoroczna europejska produkcja two-rzyw sztucznych była o ponad 15 proc. niż-sza w porównaniu do roku 2008, dotykając najbardziej rynek maszyn do przetwórstwa tworzyw. Poprawa jest widoczna już od koń-ca 2009 roku, nastąpiło ożywienie w inwe-stycjach, czynionych przez firmy tej branży. Analitycy CMAI, światowego lidera doradz-twa dla przemysłu tworzyw sztucznych i chemicznego, zapowiadają jednak, że bran-ża do najlepszej koniunktury z 2007 roku bę-dzie powracać przez najbliższe pięć lat. Po-dobnie uważali wystawcy Międzynarodo-wych Targów Przetwórstwa Tworzyw Sztucz-nych Plastpol. Tegoroczna edycja zgroma-dziła 700 wystawców z 29 krajów. Do Kielc przybyli reprezentanci niemal wszystkich krajów Europy, a także z USA, Indii, Japonii, Tajwanu, Chin, Egiptu, Hong Kongu, Korei i Tajlandii. „Naszej firmy na szczęście kryzys nie dotknął. Udało nam się przede wszyst-kim ze względu na to, że jesteśmy firmą zin-

tegrowaną” – mówi Tomasz Sikora, specja-lista ds. marketingu z Zakładów Azotowych Tarnów - Mościce. – „Widać, że w branży coś drgnęło, choćby po frekwencji na tar-gach Plastpol. Nasze stoisko odwiedziło bar-dzo dużo konkretnych klientów”. Zakłady Azotowe Tarnów - Mościce eksportują oko-ło 60 proc. produkcji, z czego ponad 80 proc. jest przeznaczone na rynki unijne. „Dla nas kryzys skończył się kilka miesięcy temu. Od tamtego czasu niemal w tempie lawinowym rośnie liczba zamówień, których jest już dwa razy więcej niż w podobnym okresie 2009 roku” – przyznaje Michał Pijewski, specjali-sta techniczny firmy Grilamid.

Dla organizatorów Targów Przetwór-stwa Tworzyw Sztucznych w Kielcach, zali-czanej do wystaw z europejskiej czołówki, poprawa sytuacji gospodarczej jest równie widoczna jak dla firm z branży. „Po kłopo-tach poprzedniej edycji Plastpolu, kiedy fir-my znacząco ograniczały swój udział w tar-gach, znów obserwujemy znaczną aktyw-ność wystawców z tej branży” – powiedział Andrzej Mochoń, prezes zarządu targów Kielce. „Wystawa tej rangi co Plastpol daje obraz kondycji branży. Na targach widać, że jest o wiele lepiej. Wynajęliśmy więcej po-wierzchni niż przed rokiem, większa była średnia powierzchnia stoisk, a i zwiedzają-cy dopisali bardzo dobrze”.

© T

argi

Kie

lce

© T

argi

Kie

lce

© T

argi

Kie

lce

„Widać, że w branży coś drgnęło, choćby po frekwencji na targach Plastpol. Nasze stoisko odwiedziło bardzo dużo konkretnych klientów” - powiedział Tomasz Sikora, specjalista ds. marketingu z Zakładów Azotowych Tarnów - Mościce.

Po ubiegłorocznej zapaści w branży tworzyw sztucznych przyszło ożywienie.


TwORzywA SzTuCzNE

23

zBadania nad świeżością produktu w butelkach PET

PET nie taki świętyWedług najnowszych badań opartych na raporcie dotyczącym okresu przydatności do spożycia produktów z wiodących sieci supermarketów, wina przechowywane w butelkach PET podlegają utlenieniu w ciągu 6 miesięcy!

onad rok zajęło Instytutowi Wina i Nauki o Winie (ISVV) w Bordeaux przygotowanie raportu, w którym opublikowano szokujące wyniki.

Przez okres 12 miesięcy badano zmiany w smaku i składzie chemicznym przechowy-wanego trunku w butelkach szklanych, pla-stikowych oraz kartonie. Raport ISVV za-przecza informacjom podawanym przez sie-ci Mark & Spencer oraz Waitrose na temat właściwości wprowadzonych niedawno bu-telek PET, wydłużających przydatność do spożycia przechowywanych produktów.

z Wino prawdę powieInstytut ISVV przez okrągły rok testował

w warunkach laboratoryjnych zachowanie białego i czerwonego wina, które zostało za-pakowane w butelki szklane; pojedyncze i wielowarstwowe PET oraz kartonowe „ba-g-in-boxy” (BIB). Badano zwłaszcza poziom tlenu, dwutlenku węgla oraz tlenku siarki w alkoholu, a także jego smak i intensyw-ność koloru o różnej porze roku. Po upływie 6 miesięcy zauważono duże zmiany w pozio-mie gazu i smaku białego wina w opakowa-niu plastikowym i BIB. Czerwone wino za-chowało praktycznie niezmienione właści-wości we wszystkich opakowaniach, dlate-go instytut chce kontynuować badania przez następny rok.„W obliczu coraz większej ilo-ści nieprawdziwych informacji dotyczących różnych rozwiązań opakowaniowych dla wina, Instytut chce dowieść prawdy, opar-tej na rzetelnych badaniach z uwzględnie-niem zasadności każdego pojemnika i jego właściwości” - skomentował rzecznik ISVV, Rémy Ghidossi.

Wyniki badań ISVV zostały opublikowa-ne na tydzień przed Międzynarodowymi Targami Wina w Londynie oraz w momen-cie, gdy większość sprzedawców traktuje butelki PET jako lżejszą i tańszą alternaty-wę. Mark & Spencer wprowadził do swoje-go asortymentu 19 rodzajów wina zapako-wanych w 250 ml plastikowe, wielowar-stwowe pojemniki, które miały utrzymy-

Od kwietnia br. sieć sklepów handlowych Mark & Spencer sprzedaje serię „mini” win w, jak za-pewnia, lżejszych i bardziej ekologicznych, wie-lowarstwowych butelkach PET. Pierwotnie 250 ml alkoholu było dostępne w szklanych pojem-nikach, ale dzięki zmianie na tworzywo sztucz-ne koncern obliczył, że zaoszczędzi ok. 525 ton opakowań rocznie, czyli tyle, ile ważą trzy jum-bo jety 747. W serii win znajduje się 19 nietłu-kących butelek do czerwonego, białego i różo-wego wina, które mają zachowywać świeżość alkoholu przez okres 12 miesięcy. Każdy po-jemnik składa się z dwóch powłok polietylenu z warstwą barierową pomiędzy, która miała blokować dostęp powietrza i chronić produkt przed zepsuciem. Mark & Spencer liczył, że bu-telki szybko zdobędą uznanie wśród klientów jako praktyczne i bezpieczne rozwiązanie oraz okażą się hitem tego lata. Jednak, po opubli-kowaniu raportu Instytutu Wina i Nauki o Wi-nie, nie jest to już takie pewne.

P

© M

ark&

Spe

ncer

© W

aitr

ose

Reklamując wprowadzenie na sklepowe pół-ki dwóch nowych win w butelkach PET, sieć supermarketów Waitrose przekonywała kon-sumentów w Wielkiej Brytanii o konieczno-ści zamiany szkła na plastik. Według infor-macji podawanych przez Waitrose, w 2009 roku Anglosasi wypili alkohol z 813 mln bu-telek wina, zużywając do ich produkcji 0,5 mln ton szkła. Dlatego popularny sklep po-lecał nową, lżejszą, bardziej ekologiczną i nietłukącą się alternatywę, zwłaszcza na plenerowe eventy. Jednocześnie zapewnia-no, że smak i jakość alkoholu są gwaranto-wane przez barierę tlenową, chroniącą tru-nek przez 12 miesięcy, a testowaną przez 24 miesiące. Pytanie: jak konsumenci ocenią działania marki po opublikowaniu przez ISVV wyników badań na temat właściwości barierowych PET?

wać smak i aromat alkoholu przez 12 mie-sięcy. Natomiast Waitrose reklamuje dwa opakowania PET, gwarantujące ochronę produktu przez okrągły rok, dedykowane rynkowi outdoorowemu, polecane zwłasz-cza na otwarte imprezy w sezonie letnim, jak np. regaty Henley Regatta nad Tamizą w Londynie czy festiwal muzyczny w Gla-stonbury.


TwORzywA SzTuCzNE

zChesapeake przejmuje Cezara

zDrinktec i China Brew China Beverage razem

Cezar sprzedany

Europejsko-azjatycka konsolidacja

Brytyjska firma Chesapeake kupiła bia-łostocką drukarnię opakowaniową Cezar S.A wraz z jej filią w sąsiedniej Białorusi. Polskie przedsiębiorstwo

zatrudnia obecnie ponad 300 osób, a jego pro-dukcję cechuje duża różnorodność – druko-wane są tam m.in.: opakowania typu pre-mium, papierowe etykiety wysokoprzetworzo-

ne, etykiety samoprzylepne oraz etykiety IML. Cezar koncentruje się głównie na sektorach: kosmetycznym, farmaceutycznym oraz napo-jów alkoholowych i słodyczy. Drukarnia posia-da wśród swoich klientów przede wszystkim firmy z Polski i Białorusi, a także z krajów Unii Europejskiej. Nowy właściciel Cezara dyspo-nuje 38 drukarniami umiejscowionymi w Eu-

ropie, Azji i Stanach Zjednoczonych, zatrud-niając łącznie 4700 pracowników. „Cezar jest imponującą firmą, o ugruntowanej pozycji i idealnym partnerem, aby umocnić naszą obecność w Europie Środkowej i Wschodniej. Prowadzi działalność według wyjątkowo wy-sokich standardów i osiąga korzyści z instala-cji maszyn najnowszych generacji, pozycjonu-jąc się jako światowej klasy producent opako-wań” – skomentował przejęcie Jerry Kerins, prezes i dyrektor generalny Chesapeake. „Przejęcie firmy Cezar jest ważnym krokiem w naszej strategii rozwoju i dalszego rozsze-rzenia zintegrowanej sieci dostaw. Prowadzi-my również program inwestycyjny w Wielkiej Brytanii, Irlandii, Francji, Niemczech i Chinach w celu zwiększenia wydajności i wzmocnienia poziomu obsługi klienta. Jesteśmy nastawie-ni na innowacyjne produkty i chcemy poma-gać naszym klientom rozwijać i rozszerzać swoje rynki”. z

W ostatnim dniu zeszłorocznej edy-cji największych na świecie tar-gów napojów i płynnej żywności Drinktec, ogłoszona została za-

skakująca wiadomość o podpisaniu umowy ws. partnerstwa strategicznego między tymi targami, a chińską imprezą podobnego typu: China Brew China Beverage (CBB).

Tradycja chińskich targów, odbywających się co dwa lata w Pekinie, jest zaledwie 15-let-nia. Jednak w 2008 roku wzięło w nich udział 491 wystawców z 21 krajów oraz ponad 46 tys. odwiedzających z 48 państw, co z pewnością przekonało kierownictwo Drinktec do współ-pracy z chińskim partnerem, osiągającym z roku na rok coraz większą rangę. „Już od ja-kiegoś czasu rozglądaliśmy się za silnym part-nerem zagranicznym. Zwłaszcza, że organizo-wana przez nas do 2003 roku impreza Shan-ghai B + D cieszyła się zbyt małym zaintere-sowaniem, w związku z czym okazała się nie-rentowna. Od wielu lat obserwujemy rozwój CBB, byliśmy tam wielokrotnie jako goście.

W 2008 roku pojawiliśmy się w Pekinie nawet w roli wystawców. Wiele czynników doprowa-dziło nas zatem do partnerstwa” – mówi Pe-tra Westphal, dyrektor wystawienniczy nie-mieckich targów. Z kolei Xin Wang, dyrektor generalny CBB zapewnia, że cieszy się z moż-liwości wsparcia ze strony silnego partnera o światowej renomie, posiadającego dostęp do praktycznie wszystkich rynków świata i nie-zbędne doświadczenie w marketingu zagra-nicznym. Zeszłoroczną edycję targów Drink-tec odwiedziło 1402 wystawców oraz ok. 60 tys. gości, z czego 33 tys. przyjechało do Mo-nachium spoza Niemiec. Drinktec uważany jest ponadto za świetną platformę wdrażania nowych produktów, ponieważ na niemieckich targach prezentuje się zazwyczaj cały łańcuch produkcji. „Dzięki współpracy liczymy na 10 proc. więcej wystawców w tym roku. Dlatego też przygotowujemy do tegorocznej edycji 20 proc. więcej przestrzeni wystawienniczej. Na-tomiast w perspektywie średnioterminowej mamy nadzieję na to, że Drinktec pomoże nam

bardziej zaistnieć w całej Azji. Nie u k r y w a m , ż e chcielibyśmy stać się azjatycką wer-sją targów Drink-tec” – przyznaje Xin Wang. Petra Wesphal dodaje, że CBB może po-móc powiększyć obszar oddziały-wania niemiec-kich targów na chiński rynek, który obecnie jest – obok rynku amerykańskiego – najbar-dziej dochodowy. Firmy wydały już wspólny biuletyn informacyjny. W przyszłości będą ra-zem organizować konferencje prasowe, przy-gotowywać prezentacje oraz tworzyć jeden katalog wystawców, a być może jeszcze we wrześniu, podczas tegorocznej edycji targów Drinktec, ogłoszą powstanie spółki typu jo-int-venture. z

© D

rink

tec


BUSINESS

z Clondalkin Group ujawnił plany rozwoju inwestycji

zEquipo pozyskuje prestiżowych partnerów

Apetyt na zdrowie

Prężne działania nowicjusza

iędzynarodowy producent opako-wań - Clondalkin Group ujawnił plany wzmocnienia swojej pozycji w branży farmaceutycznej i heal-thcare. Opierają się one w głów-

nej mierze na rozszerzeniu oferty produktów dedykowanych tym dwóm sektorom rynku, w ramach programu rozwoju inwestycji. We wszystkich ośmiu europejskich zakładach Specialist Packaging Dyvision, wchodzących w skład Grupy Clondalkin i specjalizujących się w produkcji opakowań kartonowych, ety-kiet samoprzylepnych, ulotek oraz bookle-tów, miliony euro przeznaczono na wprowa-dzenie uzupełniających się rozwiązań. Aby sprostać wysokim wymogom odbiorców z sektora farmaceutycznego pracują one we-dług standardu PS 9000:2000. Jedną z ostat-nich inwestycji (potwierdzoną uzyskaniem certyfikatu) jest rozpoczęcie produkcji ulotek farmaceutycznych oraz etykieto-ulotek w lu-belskim zakładzie Boxes Prestige Poland i Harlands Label Poland, Cahill Printers w Ir-landii oraz Harlands Label w Wielkiej Bryta-nii. „Ostatnie akredytacje uzyskane przez cztery zakłady wchodzące w skład Grupy są tylko częścią przyjętego przez nas planu dzia-łania. Potwierdzeniem naszego zaangażowa-

nia jest stałe unowocześnianie oferty produk-towej oraz inwestycje w nowoczesne techno-logie. Obecność naszych zakładów w czołów-ce firm zaawansowanych technologicznie za-pewni nam możliwość ofertowania najlep-szych dostępnych rozwiązań opakowań dla istniejących i nowych klientów z sektora far-maceutycznego” – powiedział David Lennon, dyrektor Specialist Packaging Division. Po-przez zakup już istniejących i dobrze prospe-rujących firm, specjalizujących się w dostar-czaniu rozwiązań dla sektora farmaceutycz-nego, Grupa Clondalkim zwiększa zarówno zakres swoich mocy produkcyjnych, jak i za-sięg geograficzny. W styczniu 2010 roku sfi-nalizowano przejęcie Lehigh Press w Puerto Rico, producenta farmaceutycznych inser-tów i etykiet. Wcześniej Grupa powiększyła się o Keller Crescent w USA, Cartonplex w Hiszpanii oraz Kenilworth Products w Ir-landii. „Możemy już zapewnić klientom far-maceutycznym kompletne rozwiązania w aspekcie opakowań specjalistycznych, wy-korzystując wysoki poziom wiedzy, innowa-cji technologicznych i możliwości produkcyj-nych w Grupie. Chcemy jednak zrobić krok dalej i sprawić, aby Clondalkin stał się wio-dącym producentem opakowań farmaceu-

tycznych na świecie. Nowo przyjmowane spółki będą również odgrywać kluczową rolę w rozwoju Grupy. Zgodnie z przyjętym przez nas planem osiągnięcia pozycji lidera w sek-torze producentów dostarczających opako-wania do sektora farmaceutycznego, stale obserwujemy rynek i modyfikujemy nasze działania na świecie” – dodaje David Lennon.

Grupa Clondalkin składa się z dwóch dy-wizji: Flexible Packaging Division oraz Spe-cialist Packaging Division i zatrudnia ponad 4000 osób w czterdziestu zakładach produk-cyjnych. Roczny obrót wynosi 800 milionów euro, z czego 200 milionów stanowi sektor farmaceutyczny. z

M Osiem europejskich zakładów Specia-list Packaging Dyvision, wchodzących w skład Grupy Clondalkin, świadczy usługi w standardzie PS 9000:2000. Są to: Ditone Labels i Harlands Labels w Wielkiej Brytanii, Pharmagraphics Guy, Kenilworth Products oraz Cahill Printers w Irlandii, Cartonplex w Hisz-panii oraz lubelski Boxes Prestige Po-land i Harlands Labels Poland.

unkcjonująca niecałe dwa lata na rynku firma Equipo, posiadająca w swojej ofercie m.in. regeneracyj-ne dopalacze termiczne firmy Sage-mis, systemy optymalizacji maszyn

drukujących firmy EPM, urządzenia do ko-ronizacji firmy Sherman oraz automatycz-ne systemy lepkości farby firmy New Celio, stawia coraz śmielsze kroki w branży poli-graficznej, sukcesywnie poszerzając grono partnerów biznesowych. Nie tak dawno oferta Equipo wzbogaciła się o rozwiązania amerykańskiej firmy QuadTech, które są wykorzystywane przez drukarnie z ponad 100 krajów, również z Polski. QuadTech do-starcza wysokiej jakości rozwiązania dla

branż opakowaniowej i przetwórczej, w tym: systemy inspekcji on-line i off-line, zarządzania odpadami, weryfikacji doku-mentów PDF, podglądu wstęgi itd. Za te produkty odpowiadać będzie Equipo, któ-ra w kwietniu br. stała się polskim przed-stawicielem w zakresie rozwiązań druku opakowaniowego i procesów przetwór-czych oferowanych przez Quad Tech.

Z kolei w maju br. Equipo uzyskała wy-łączność na dystrybucję w Polsce wszyst-kich produktów niemieckiej firmy Eltex. Wśród nich znajdują się stosowane w branży poligraficznej urządzenia do uzie-miania, jonizacji i dejonizacji, sprzęt po-miarowy, systemy: wspomagania druku

typu ESA, ponownego nawilżania czy łą-czenia wstęgi. Rozwiązania te wykorzysty-wane są w drukowaniu (w technice wklę-słodruku, offsetu zwojowego, a także przy druku opakowań i materiałów dekoracyj-nych), dalszej obróbce (zbieraniu, zszywa-niu czy wkładkowaniu), produkcji opako-wań czy tekstyliów z nadrukiem. „Rok 2010 jest dla nas niezwykle ważny” – podsumo-wuje niedawne działania firmy Maciej Ochman, dyrektor zarządzający Equipo. - „Po raz kolejny potwierdzamy naszą stra-tegię polegającą na oferowaniu najwyż-szej jakości produktów, pochodzących od najbardziej uznanych i prestiżowych do-stawców na świecie”. z

F


BUSINESS

Jedynym sektorem europejskiego rynku produkcji tubek, który w 2009 roku odnotował wzrost był sektor spożywczy. W obliczu kryzysu gospodarczego wyniki poszczególnych branż przyjmujących opakowania w formie tubek są optymistyczne.

zEuropejska produkcja tubek – sytuacja i prognozy

Optymizm kontra tubka Europejskie Stowarzyszenie Producentów Tubek (ETMA) podało wyniki produkcji tego rodzaju opakowań za ubiegły rok. Choć większość segmentów rynku odnotowało spadek, to w obliczu szczególnego dla europejskiej gospodarki okresu, taki rezultat nie powinien budzić niepokoju. Istnieją wręcz powody do optymizmu.

trudnych warunkach rynkowych członkowie stowarzyszenia, sku-piającego wytwórców partycy-pujących w bezwzględnej więk-

szości europejskiej produkcji tubek, poka-zali swoje imponujące możliwości” – mówi Gregor Spengler, sekretarz generalny ETMA, który uważa, że zdecydowanie najgorszy rok w 50-letniej historii organizacji minął w du-chu innowacyjności, elastyczności oraz in-teligentnych rozwiązań opakowaniowych.

Jak pokazują wyniki analizy produkcji, wszystkie podmioty należące do ETMA sprzedały w ub. r. łącznie 9,65 miliarda opa-kowań, co oznacza spadek w stosunku do rekordowego 2008 roku – kiedy wyproduko-wano nieco ponad 10 miliardów tubek – o przeszło 5 proc. Ubiegły rok był najgorszy dla producentów opakowań branży kosme-tycznej, która przyjęła o 8,5 proc. mniej tu-bek niż w minionym roku. Z racji tego, że segment kosmetyków ma 40-procentowy udział w europejskim rynku produkcji tego typu opakowań, w znacznym stopniu wpły-nęło to na ogólny obraz sytuacji.

Głównym powodem wysokiego spadku na rynku kosmetycznym był niższy popyt na drogie i ekskluzywne kosmetyki. Jednocze-śnie trzeba zaznaczyć, że spadki w sektorze tubek nie miały swojego źródła wyłącznie w niższym, w stosunku do lat ubiegłych, po-pycie konsumenckim. Taki stan rzeczy bierze się również z mniejszego zaangażowania klientów wytwórców opakowań, którzy redu-kowali zapasy swoich produktów, obniżając tym zapotrzebowanie. Drugi najgorszy wynik odnotowali producenci tubek dla sektora pro-duktów przemysłowych i wykorzystywanych w gospodarstwie domowym, wyniósł on 7,4 proc. Z kolei sektor opakowań dla produktów farmaceutycznych odnotował spadek na po-ziomie 6,2 proc. Strat ani zysków nie było w sektorze past do zębów, natomiast w sektorze spożywczym odnotowano nieznaczny wzrost wynoszący 0,5 proc.

Spadki na europejskim rynku tubek prze-łożyły się również na materiały, z których są one wykonywane. Niemal 5-procentowy spa-dek produkcji aluminiowych opakowań wyni-ka z osłabienia sektora farmaceutycznego

w i marazmu na rynku farb do włosów. Mimo tego aluminium wciąż jest jednym z najważ-niejszych surowców w europejskiej produkcji tubek. O prawie 12 proc. mniej wyprodukowa-no w 2009 roku plastikowych opakowań, co wynika ze słabszych wyników rynku kosme-tycznego. Sukcesy odnotowują producenci opakowań z laminatu, którzy cieszą się za sta-łej tendencji wzrostowej, wynoszącej z roku na rok mniej niż 1 proc.

Pomimo nieznacznego przyspieszenia go-spodarki w 2010 roku, Gregor Spengler nie chce prognozować, jak będzie wyglądała sytuacja w kolejnych kwartałach. Sekretarz generalny ETMA wspomina o rosnącym zaufaniu konsu-mentów i klientów wytwórców opakowań. Jed-nak zdecydowanej poprawie może przeszko-dzić bezrobocie i nieprzewidziane skutki rządo-wych programów walki z kryzysem. z


BUSINESS

z350 milionów euro w Mondi Świecie

Benchmark na przyszłośćJeszcze jesienią 2009 r., zakład Mondi Świecie opuściła pierwsza partia papieru, wytworzona na nowej maszynie papierniczej do produkcji niskogramaturowego papieru makulaturowego na opakowania – Eco7. Nowa linia to część większego projektu inwestycyjnego, który Mondi realizuje obecnie w Świeciu. Firma postawiła sobie za cel stworzenie zintegrowanego łańcucha produkcyjnego, obejmującego makulaturownię, linię Eco7, magazyn i powstający właśnie zakład produkcji pudeł z tektury falistej.

inia Eco7, której prędkość wynosi 1800 m/min, a wydajność 470 tys. ton, jest jedną z najszybszych maszyn do produkcji papieru opakowaniowego na świecie. Gama produktów wytwarzanych na urządzeniu obejmuje niskogramaturowe flutingi i testlinery

w przedziale od 75 do 140 g/m2. „Projekt zrealizowaliśmy w ciągu 17 mie-sięcy od rozpoczęcia pierwszych prac do rozruchu. A rozruch był wyjąt-kowo dobry. Nadającą się do sprzedaży jakość wyprodukowaliśmy w ciągu 48 godzin od nawinięcia pierwszego zwoju papieru. Jakość 'A' otrzymano już 24 godziny później, tylko trzy dni po wyprodukowaniu pierwszego papieru. To jest wielkie osiągnięcie. Uważam je za bench-mark na przyszłość” - powiedział Maciej Kunda, prezes Mondi Świecie SA, podczas konferencji prasowej. Technologia zastosowana w maszy-nie pozwala na osiągnięcie maksymalnej jakości produktu przy zmini-malizowaniu negatywnego wpływu na środowisko. Do wytworzenia jednej tony papieru urządzenie zużywa o 20 proc. mniej pary, 30 proc. mniej energii elektrycznej i 40 proc. mniej wody niż podobne tego typu maszyny. Po osiągnięciu pełnej mocy produkcyjnej, całkowite zużycie papieru makulaturowego na Eco7 wzrośnie do ok. 900 tys. ton rocznie. Dzięki inwestycji, Mondi Świecie zminimalizowało swój ślad węglowy, zmniejszając emisję dwutlenku węgla o ponad 100 tys. ton rocznie, oprócz 400 tys. ton osiągniętych w ubiegłych latach. Oznacza to reduk-cję emisji dwutlenku węgla o ponad 60 proc., mimo zwiększonej pro-dukcji papieru. Zarówno nowa linia papiernicza, jak i powstający zakład produkcji opakowań wpisują się w trend promujący produkty bardziej przyjazne środowisku.

Wydajność parku maszynowego, integracja linii produkcyjnych oraz efektywnie zarządzany transport mają pozwolić Mondi Świecie na kon-sekwentną realizację strategii proekologicznej.

Najnowsza inwestycja wspiera silną sieć jednostek Mondi Corru-gated Packaging, obejmującą pięć zakładów w Polsce oraz osiemna-ście w całej Europie. z

L

45 milionów euro zostało zainwestowane w fabrykę tektury falistej, będącej częścią większego projektu inwestycyjnego o wartości 350 milionów euro w firmie Mondi Świecie S.A. w Polsce.

Blisko 280 klientów firmy Mondi Świecie wzięło udział w ceremonii uroczystego otwarcia nowego zakładu produkcyjnego, która odbyła się 20 maja br. Obecnie fabryka tektury falistej w Świeciu należy do jednej z najnowocześniejszych w Europie.

W Mondi Świecie trwa realizacja projektu inwestycyjnego, obejmującego makulaturownię, linię do produkcji papieru makulaturowego Eco7, magazyn i powstający właśnie zakład produkcji pudeł z tektury falistej. „350 milionów euro zainwestowa-ne w Eco7 w Świeciu w połączeniu z nową, supernowoczesną wytwórnią kartonów wzmacniają pozycję Mondi na rynku wyrobów z tektury falistej” – podkreśla Peter Oswald, dyrektor generalny Mondi Europe & International. Istniejący zakład mieści w sobie ultra-nowoczesną technologię, taką jak: tekturnica 2.8m firmy BHS, 6-kolorową drukarkę firmy Goepfert, maszynę do produkcji pudeł o szerokości 5.5m firmy BGM oraz wykrawarkę płaską firmy Bobst 2.1m. Portfolio produkcyjne zawiera wysokiej ja-kości nadruk w technologii post-print, wielkoformatowe i wzmocnione opakowania, a także opakowania przygotowane do ekspozycji towaru na półce sklepowej.


BUSINESS

Jedne z największych światowych targów poświęconych opakowaniom – Emballage, odbędą się od 22 do 25 listopada 2010 roku w podparyskim parku ekspozycyjnym Paris Nord Villepinte. Jak co roku wystawa zgromadzi czołowych przedstawicieli branży z całego świata.

z39. wystawa EMBALLAGE

C'est magnifique!

nteligentne innowacje oraz rozwiązania proekologiczne będą mo-tywem przewodnim 39. targów Emballage. Podczas czterech dni wystawcy zaprezentują najnowsze produkty z branży opakowań; przedstawią obowiązujące trendy, jak również materiały, które już

wkrótce znajdą powszechne zastosowanie. Goście będą mogli zapo-znać się z wyzwaniami, jakie na co dzień towarzyszą producentom opa-kowań: poszanowaniem środowiska, łatwością użytkowania, zmniej-szeniem kosztów, oryginalnością i bezpieczeństwem.

Impreza, która od lat łączy w sobie walory ekonomiczne, gospodar-cze, a także kulturalne i turystyczne, w tym roku stawia bardziej niż kie-dykolwiek na aktywność różnych rynków docelowych. Każdy z przygo-towanych w tym roku działów (rolno-spożywczy, napoje i płyny, zdro-wie, uroda, produkty luksusowe, produkty przemysłowe) będzie miej-scem spotkań profesjonalistów, aby mogli wymienić się doświadcze-niami w tematach dotyczących ich sektora działalności.

Wystawcy zgromadzeni będą w specjalnych sektorach, gdzie poru-szone zostaną najważniejsze kwestie dotyczące rynku opakowań. Salon Pack Innovation dotyczyć będzie nowości na rynku oraz wyzwań jakie sto-ją przed producentami w najbliższej przyszłości. Emballage in Green zaj-mie się sprawami związanymi z wtórnym wykorzystaniem materiałów i ograniczeniem ich negatywnego wpływu na środowisko. Pack Designer obejmie tendencje w dziedzinie designu i projektowania. Z kolei Pack Vi-sion (z cyklem specjalistycznych konferencji) zgromadzi osoby dyskutu-jące na temat nowych technologii, jak również regulacji prawnych. z

Od grudnia 2005 roku funkcjonuje stworzone przez organizatorów targów Obserwatorium Rynku Opakowań – Pack Designer, którego zadaniem jest monitorowanie rynku opakowań i sytuowanie perspektywiczne popytu i podaży tego sektora. Według wyników badań z 2009 roku, 38 proc. nabywców opakowań i 47 proc. producentów traktuje design jako główną oś rozwoju. W tym roku, w hali 6, stworzona będzie specjalna przestrzeń tematyczna przeznaczona dla profesjonalistów designu. Odwiedzający z kolei będą mogli zapoznać się z najnowszymi tendencjami w dziedzinie opakowań oraz spotkać designerów i agencje projektowe.

© C

omex

posi

um

I

Komitet Pack ExpertsAby opisać sektor podlegający ciągłym zmianom i lepiej okre-

ślić aktualne oczekiwania użytkowników opakowań, organizato-rzy targów Emballage 2010 powołali do życia w marcu 2010 r. Ko-mitet Pack Experts. W jego skład wchodzi 10 ekspertów, wywo-dzących się ze znanych grup międzynarodowych zaliczanych do liderów swych sektorów (żywność, zdrowie, higiena i uroda, dys-trybucja, dobra przemysłowe), jak również do szeroko pojętej sfe-ry eko-opakowań. Komitet Pack Experts, obradujący 1 kwietnia w Paryżu i animowany przez Annette Freidinger - konsultanta tar-gów Emballage, określił kryteria, które wyróżnią innowacje 2010 zgłoszone przez producentów opakowań, maszyn oraz usług te-gorocznej edycji imprezy. „Dostarczając stosownych rozwiązań oraz ukazując ewolucję rynku, opakowania nowego tysiąclecia powinny proponować przede wszystkim zdolność do informowa-nia, ochraniania, przyciąganiu klienta, transportu”. Marki oczeku-ją obecnie od opakowań cech opierających się na 3 filarach od-powiedzialności o wymiarze społecznym i środowiskowym (RSE):

1 – wymiar ekonomiczny - poprzez wartość dodaną i rozwią-zania skuteczne dla firm;

2 – wymiar środowiskowy - dzięki rozwiązaniom alternatyw-nym, sprzyjającym ochronie środowiska;

3 – wymiar społeczny - dla ergonomii w służbie jednostki.

To właśnie wokół tych 3 kategorii zostanie zorganizowana pre-zentacja wielkich innowacji targów Emballage. Członkowie Ko-mitetu Pack Experts wyróżnią także wybrane produkty w ramach przestrzeni tematycznej „Pack Innovation”.

EMBALLAGE 201039. Międzynarodowe Targi Pakowania i Opakowańod 22 do 25 listopada 2010 – Paris Nord Villepinte – Francja1250 wystawców z 47 krajów i 85.000 odwiedzających


TARGI

trakcie wydarzenia można było, poza podpatrzeniem jak pracują maszyny obu firm, usłyszeć o najnowszych trendach w prze-

myśle opakowaniowym, szczególnie w kwe-stii znakowania i etykietowania. „Skupiamy się raczej na unowocześnianiu już istnieją-cych konstrukcji maszyn, dodawaniu elek-troniki, komputerów, a nie zmieniamy samej koncepcji. Oczywiście ten proces zakłada ulepszanie i projektowanie nowych syste-mów pakowania dostosowanych do najróż-niejszych rodzajów folii” - mówił Piotr Kosik, dyrektor zarządzający Ulma Packaging Pol-ska. Intrex również bacznie obserwuje rynek w swojej branży i dopasowuje się do global-nych tendencji. Podczas spotkania była mowa o nowych trendach w znakowaniu opakowań kodami Data Matrix z globalnym numerem GTIN (obecnymi już we Francji, Turcji i Serbii), stosowanymi w produkcji far-maceutycznej; oraz GS1 DataBar na produk-ty spożywcze, do którego wprowadzenia na artykuły przemysłu mięsnego w połowie czerwca br. przygotowuje się sieć sklepów Biedronka. Do oczywistych zalet tego roz-wiązania należy zaliczyć głównie lepszą identyfikowalność (traceability) całych par-tii towaru, umożliwiającą wzmożoną kontro-lę pod względem okresu przydatności do spożycia, a w razie wadliwości produktu, po-zwalającą na wycofanie całej partii, a nie po-jedynczych sztuk. Zdaniem Pawła Schmidt – Przeździeckiego, szefa działu etykietowa-nia w Intrex, już widać wyraźne zapotrzebo-wanie z branży farmaceutyków na to rozwią-zanie.

z Nowości dla każdegoPodczas Dni Otwartych zaprezentowa-

no najnowszą wersję maszyny dostępnej na rynku od początku lat 90. Bardzo łatwa w ob-słudze, eksploatacji i wymagającą zdecydo-

wanie niższych kosztów inwestycji niż stan-dardowo – tak w skrócie opisywano „naj-nowsze cudo” - etykieciarkę Intrex 100+. Poza wymienionymi udogodnieniami ma-szyna charakteryzuje się także odwijakiem na otwarte rolki do 300 mm średnicy, uła-twiającymi zakładanie taśmy z etykietami oraz wbudowanym w głowicę pulpitem ob-sługi z możliwością umieszczenia sterowa-nia elektrycznego w dogodnym dla operato-ra położeniu. Urządzenie uzyskuje także dużą szybkość - do 25 m/min, i dobrze współ-gra z drukarkami ink-jet lub termo-transfe-rowymi. Rozwiązanie jest dedykowane przedsiębiorcom o małej lub średniej wydaj-ności, którzy poszukują nowoczesnego urzą-dzenia etykietującego w rozsądnej cenie z możliwością połączenia podczas produk-

cji opakowań z innymi maszynami. Ponad-to, Intrex 100 + posiada dodatkowe zabez-pieczenia, np. w przypadku zacięcia rolki z etykietami urządzenie dociskowe zasygna-lizuje operatorowi na ekranie pulpitu awa-rię, a przy braku reakcji maszyna może sa-moczynnie przerwać pracę.

z Pakowanie „z prądem”Zdaniem Piotra Tyrka, dyrektora regio-

nalnego na Południową Polskę Ulma Pac-kaging, maszyny opakowaniowe typu flow-pack, wytwarzające foliowe torebki zamyka-ne trzema zgrzewami, cieszą się największą popularnością ze względu na swoją elastycz-

zDni Otwarte Intrex i Ulma Packaging

Sady maszynKażde opakowanie trzeba zaetykietować, a czasem także to i owo na nim nadrukować. Zdecydowanie łatwiej jest osiągnąć sukces, gdy między jego producentem i dostawcą usług istnieje nić porozumienia lub choćby łagodna perswazja ze strony klientów. Taka sugestia zachęciła do współpracy dwie znane na rynku opakowaniowym firmy: Intrex i Ulma Packaging, a jej „owoce” można było podziwiać podczas Dni Otwartych, które odbyły się pod koniec maja w Sadach koło Poznania.

w

„Zależało nam na stworzeniu głowicy, która będzie tania i dostosowana głównie do potrzeb średniego i małego rynku w zakresie wydajności, ale żeby zachowała wszystkie cechy urządzenia przemysłowego, tj. sztywna mechanicznie i umożliwiająca połączenie z dostępnymi drukarkami i maszynami pakującymi” – tłumaczył Paweł Schmidt – Przeździecki, szef działu etykietowania firmy Intrex. Jednocześnie maszyna ma być elementem bardziej skomplikowanych systemów etykietujących; dzięki swojej prostej obudowie może w łatwy sposób zostać wbudowana w maszynę pakującą.


TECHNOLOGIA

ność. Umożliwiają bowiem łatwiejszą zmia-nę opakowania, polegającą jedynie na wy-mianie rolki folii na szerszą i rozsunięcie szczęki formującej, bez konieczność inwe-stycji w dodatkowe narzędzia. Rozwiązanie dedykowane zwłaszcza przemysłowi spo-żywczemu, idealnie sprawdza się w przypad-ku podwójnego, jak i pojedynczego pakowa-nia warzyw i mięsa o nieregularnych kształ-tach. Dodatkowym atutem flow-pack jest wyposażenie w system aplikacji gazów i kontroli reszty tlenowej zawartej w opako-waniu, co pozwala ulepszyć jego właściwo-ści barierowe. Z foliami termokurczliwymi może być trochę trudniej, ponieważ maszy-na musi być do nich specjalnie dostosowa-na. „Zdecydowanie najważniejsza jest dba-łość o estetykę opakowania – zgrzew powi-nien być dobrze umocowany, żeby nie ule-gać pomarszczeniu i nie niszczyć efektu, o który zabiegają klienci” – tłumaczy Piotr Tyrka.

Produkty pakowane na maszynach Ulma Packaging, zarówno w zgrzewanych torebkach foliowych na flow-pack’u, jak i na tackach ze zautomatyzowanych maszyn rolowych można już znaleźć w każdej lodówce.

Na Dniach Otwartych Intrex i Ulma Packaging pojawiło się wielu zainteresowanych przedstawicieli, głownie z branży spożywczej, którzy mogli na żywo sprawdzić jak pracująmaszyny pakujące oraz drukarki i etykieciarki.

Ulma Scorpius 600 traysealer jest maszyną o średniej wydajności, umożliwiającą pakowanie w atmosferze zmodyfikowanej, w opakowania typu SKIN i Slice Pak. Ułatwia także zaimplementowanie do istniejącej linii produkcyjnej.

Pozioma maszyna Ulma FM 300 typu flow-pack o wydajności max. 60 – 80 opakowań/ minutę, zdaniem przedstawicieli firmy, jest najbardziej popularna na rynku urządzeń pakujących w branży spożywczej.

Drukarka Atlantic Zeiser – Omega 36i sprawdza się w momencie, gdy opakowania wymagają oznakowania dużą ilością informacji z zachowaniem wysokiej jakości druku. Dzięki specjalnym głowicom oraz atramentom utwardzanym w UV udaje się ten efekt uzyskać na wielu podłożach, m.in. na podzespołach elektrycznych i elektronicznych oraz opakowaniach AGD i etykietach.

Dodatkową atrakcją było zademonstrowanie gościom możliwości znakowania laserowego - przyszłości tego segmentu przemysłu, ze względu na nieograniczone zużycie laseru przy jednorazowym koszcie inwestycji oraz szybkości i profesjonalności usługi.

Wysokowydajna maszyna rolowa głęboko tłocząca w folii miękkiej i twardej Ulma Packaging TFS 700 cieszyła się dużym zainteresowaniem gości. Termoformujące, w pełni higieniczne urządzenie pakujące w próżni lub atmosferze zmodyfikowanej o średnicy rolek do 350 mm (górnej) i do 1000 mm (dolnej) jest chlubą firmy, zbierającą laury na międzynarodowych konkursach, np. ostatnich targach IFFA we Frankfurcie.

z Zadowolenie z czystości

Największą dumą firmy Ulma Packaging jest zdecydowanie seria automatycznych maszyn rolowych, gdzie opakowanie wyko-nywane jest z dwóch rolek folii; z dolnej wy-tłaczana jest forma, a po umieszczeniu w niej produktu, opakowanie „zamykane” jest górną warstwą tworzywa. Zgodnie z za-sadą unowocześniania istniejących kon-strukcji, wprowadzono w nich specjalne roz-wiązanie higieniczne, mianowicie maszynę przygotowano w całości do mycia pod ci-śnieniem (karcherem). Jest to możliwe, dzię-ki specjalnej konstrukcji, umożliwiającej sa-moczynną ewakuację wody bez konieczno-ści stosowania mechanicznego czyszczenia (dzięki zaokrąglonym krawędziom, brakowi zakamarków i łatwiejszym dostępie do czę-ści konstrukcji). Po raz pierwszy maszynę wyposażoną w ten system zaprezentowano na międzynarodowych targach przetwór-stwa mięsnego IFFA 2010. „Możemy śmiało powiedzieć, że tego nie ma jeszcze nikt” – podsumował Piotr Tyrek. z


TECHNOLOGIA

zNowy system wykrywania metali Mettler Toledo Safeline

Zanieczyszczenia nie mają szans

Z początkiem marca br. Mettler Toledo Safeline, znany na świecie dostawca systemów do wykrywania metali i kontroli rentgenowskiej w branży spożywczej oraz farmaceutycznej, przedstawił system Tablex-PRO, który łączy opracowaną w firmie zaawansowaną technologię wykrywania zanieczyszczeń metalowych z nowym oprogramowaniem Profile.

ablex-PRO pozwala wytwórcom z branży farmaceutycznej poprawić zgodność z przepisami i zachować bezpieczeństwo produktów, przy

jednoczesnym zwiększeniu wydajności pro-dukcji. Wykrywacze metali są często ostat-nią linią obrony przed zanieczyszczeniami w produktach farmaceutycznych, dlatego muszą być skuteczne. Funkcja monitorowa-nia stanu w systemie Tablex-PRO w sposób ciągły ocenia jego funkcjonowanie i z wy-przedzeniem ostrzega o potencjalnych pro-blemach, które mogłyby spowodować prze-stój. Dzięki temu producent może podjąć działania zapobiegawcze przed całkowitym zatrzymaniem linii produkcyjnej, zwiększa-jąc tym samym wydajność.

zZarządzanie po amerykańskuSystem Tablex-PRO zawiera nową wer-

sję oprogramowania Profile firmy Mettler Toledo Safeline, służącą do zapewnienia zgodności z przepisami branży farmaceu-tycznej. Nowy pakiet oprogramowania wy-posażony jest w dwupoziomowy system

T„Firmy farmaceutyczne nie mogą sobie pozwolić na jakiekolwiek ułatwienia procesu produkcyjnego, które mogłyby skutkować pogorszeniem jakości produktów. Nie pozwalają na to przepisy, a poza tym byłoby to groźne dla reputacji marki. Pomimo to starają się usprawnić procesy, aby sprostać wymaganiom konkurencji w branży. Zaprojektowaliśmy system Tablex-PRO, aby umożliwić tym producentom skuteczne i wydajne spełnianie rygorystycznych norm bez obaw o spełnienie wszystkich wymagań” — powiedział David Barber, kierownik ds. produktów w Mettler Toledo Safeline. ©

Met

tler T

oled

o S

afel

ine


TECHNOLOGIA

logowania za pomocą podpisu elektronicz-nego, przechowujący dane o uzyskiwanym dostępie i wykonywanych czynnościach oraz śledzący zmiany w celu zachowania zgodności z normą 21 CFR wprowadzoną przez amerykańską Agencję ds. Żywności i Leków FDA. Ponadto umożliwia kontrolę i identyfikowalność, gromadzenie i prze-chowywanie informacji o kodach kresko-

wych oraz kodach serii produkcyjnych. Za-spokaja również potrzeby związane ze zgodnością z normami dzięki temu, że au-tomatycznie sygnalizuje zbliżające się ter-miny przeprowadzenia procedur testo -wych, wyświetlając odpowiednie komuni-katy na dobrze widocznym ekranie. Dodat-kowe, wbudowane oprogramowanie słu-żące do walidacji skuteczności działania kieruje czynnościami personelu krok po kroku.

Tablex-PRO jest jedyną dostępną technologią wykrywania metali z funkcją monitorowania stanu, która przyczynia się do zapobiegania niezaplanowanym przestojom i zwiększa wydajność procesu.

zCzuły na zanieczyszczeniaOprócz zaawansowanych funkcji powia-

damiania, system Tablex-PRO charaktery-zuje się zwiększoną czułością wykrywania zanieczyszczeń, dzięki technologii umożli-wiającej kontrolę wielokanałową przy wyko-rzystaniu ultrawysokiej częstotliwości. Tech-

nologia ta pozwala na niezwykle skuteczne wykrywanie wszelkich metali, w tym niema-gnetycznej stali nierdzewnej, jak również za-nieczyszczeń, które zawsze są trudne do wy-krycia z powodu nieregularnych kształtów, np. odłamków drutu sitowego. Z systemem Tablex-PRO dostępne są dwa zamienne typy urządzeń odrzucających z zabezpieczeniem awaryjnym, które nadają się do wykorzysta-nia w przypadku wszelkiego rodzaju table-tek i kapsułek farmaceutycznych. Wyposa-

żone w podnoszoną klapę eliminują niebez-pieczeństwo zniszczenia produktów, ponie-waż możliwy jest bezpośredni ich przepływ. Urządzenie z bocznym mechanizmem roz-dzielczym jest szczególnie przydatne w za-stosowaniach o ograniczonej wysokości.

zWszystko w pakiecieSystemy Tablex-PRO są także dostępne

z pakietem kwalifikacyjnym EQ-Pac firmy Met-tler Toledo, zawierającym dokumentację świadczącą o zgodności procesów produkcyj-nych i procedur z wymaganiami agencji FDA oraz dobrymi praktykami produkcyjnymi (GMP, Good Manufacturing Practice). W jej skład zaliczana jest także dokumentacja do-tycząca protokołów kwalifikacji instalacyjnej (IQ, Installation Qualification), operacyjnej (OQ, Operational Qualification), działania (PQ, Performance Qualification) oraz konserwacji (MQ, Maintenance Qualification). Pakiet pro-duktów Mettler Toledo Safeline wykorzystują-cych technologię kontroli wyrobów obejmuje rozwiązania z zakresu kontroli rentgenowskiej, wykrywania metali i ważenia kontrolnego. z


TECHNOLOGIA

zFleksografia dziś i jutro

Ofensywa nowej technologiiW ciągu ostatnich trzydziestu lat druk fleksograficzny okazał się technologią przeżywającą imponujący wzrost pod względem jakości i produktywności. Fleksografia przeszła drogę od nisko- do wysokojakościowego druku i jest obecnie szeroko stosowana w produkcji opakowań, obejmując różnorodne aplikacje: opakowania elastyczne, etykiety, torby plastikowe, opakowania kartonowe i tekturowe, opakowania typu shrink-wrap i wiele innych.

Fleksografia stała się standardem, stosowanym w branży opakowanio-wej zarówno w Ameryce, jak i w ca-łej Europie. Technologia ta nie stoi

jednak w miejscu, przeżywając kolejne uno-wocześnienia, które jeszcze bardziej umac-niają jej wiodącą pozycję na rynku druku opakowań. Rozwój widoczny jest na każdym etapie produkcji – od projektu opakowania, aż po uzyskanie produktu końcowego.

zPrecyzja już na starcieAby druk flesko mógł z powodzeniem

konkurować z innymi technologiami, przede wszystkim z offsetem, już na etapie przygo-towalni warto stosować rozwiązania HD, ta-kie jak chociażby HD Flexo firmy EskoAr-

twork, które oferuje wysoką rozdzielczość wyjściową (4000 dpi) oraz zaawansowane rastrowanie. Pozwala to na uzyskanie płyty fotopolimerowej, która zapewnia niespoty-kaną stabilność i jakość druku w wysokich liniaturach (175 – 220 lpi) przy zastosowaniu pełnego zakresu tonalnego. Rozwiązania, takie jak HD Flexo, to nie tylko precyzja na-świetlania przekładająca się na jakość dru-ku, ale również dbałość o ekologię. Wyko-rzystanie technologii termicznej przy obrób-ce płyt nie wymaga stosowania rozpuszczal-ników, które potencjalnie mogą być szkodli-we dla środowiska. Dobrze przygotowana forma drukowa oznacza również znacznie mniejszą ilość wydruków próbnych, a co za tym idzie – mniej makulatury.

zUtrzymać poziomEwolucję przechodzi także sam proces

druku, głównie dzięki coraz większej liczbie rozwiązań z zakresu kontroli produkcji do-stępnych na rynku. W kontekście fleksogra-fii, czas poświęcony na regulację i zmianę ustawień maszyny, płyty czy podłoża jest kluczowym czynnikiem rzutującym na ogól-ną ocenę produktywności. Jednocześnie, liczba zwrotów zamówień, wynikająca z de-fektów powstałych na etapie druku, ma znaczny wpływ na reputację drukarni i, co oczywiste, generuje dodatkowe koszty. Od-nosząc się do tych kwestii, warto zwrócić uwagę na nowoczesne systemy kontroli, któ-re gwarantują dostosowanie całości produk-cji do standardów jakości wyznaczonych przez zleceniodawcę, pozwalając jednocze-śnie na uniknięcie niepotrzebnych kosztów i strat materiałowych. Za przykład może po-służyć system iQ300, oferowany przez firmę Bobst, który pozwala na wykrycie nawet naj-mniejszych (do 3 mm2) defektów druku. W trakcie przebiegu maszyny system anali-

zuje podłoże, identyfikuje i natychmiast sy-gnalizuje wszelkie odchylenia od ustawień wprowadzonych przez operatora.

zGranice zatuszowaneRównież w zakresie stosowanych sub-

stratów widać przełomowe zmiany. Ostatnie udoskonalenia w technologii produkcji ko-lorowych tuszy poliuretanowych otworzyły nowe możliwości w druku flekso, dotych-czas zarezerwowane dla rotograwiury. Tu-sze na bazie poliuretanu pozwalają uzyskać wyjątkowo dobre efekty w druku, a co wię-cej, można zadrukowywać nimi bezpośred-nio szeroką gamę podłoży, w tym: folie OPP, folie barierowe powlekane tlenkami krzemu (SiOx) oraz wstępnie przetworzony PET.

zFlekso w natarciuRynek opakowań kartonowych przecho-

dzi obecnie fazę rozwoju. Dotyczy to nie tyl-ko krajów uprzemysłowionych, gdzie stan-dard życia jest wysoki, lecz również krajów dynamicznie rozwijających się, takich jak Chiny czy Indie. W konsekwencji, poziom in-westycji w nowoczesne technologie ciągle rośnie. Pojawiają się nowe alternatywy dla druku offsetowego, oferujące jeszcze szyb-szą, jeszcze wydajniejszą i opłacalną pro-dukcję opakowań. Bez wątpienia, fleksogra-fia wyróżnia się na tym polu, sprawdzając się zarówno przy niskich i wyspecjalizowa-nych nakładach, jak i przy dużych, ale nie-zwykle zróżnicowanych zleceniach, np. w branży farmaceutycznej. Druk fleksogra-ficzny ma przed sobą wiele możliwości, ale i sporo wyzwań, którym musi sprostać. Co do jednego tylko można mieć pewność: eks-pansja fleksografii jest nieunikniona.

© O

met

Maszyna X-Flex firmy Omet. Druk fleksograficzny przechodzi proces ewolucji, widoczny w coraz większej liczbie dostępnych na rynku rozwiązań.


DRuK

Galaktyka możliwościmaszyny · materiały · serwis

www.reprograf.com.pl · tel. +48 22 539 40 00

Nowa Lithrone SX40, prze∏omowe dzie∏o japoƒskich konstruk torów, to po∏àczenie wysokiej wydajnoÊci i solidnoÊci. Zaprojektowana pod kàtem wymogów i oczekiwaƒ wspó∏czesnej bran˝y opakowaniowej, sprosta nawet najbardziej wymagajàcym zadaniom – dopiero wtedy pokazuje pe∏ni´ swoich mo˝liwoÊci.

Pacaging223x303+5 komori SX40.indd 1 11/17/09 2:57 PM

zWiększa introligatornia w Drukpolu

Okienko na świat

Sytuacja na rynku i tendencja do spe-cjalizacji produkcji poligraficznej przekładają się na wzrost zaintereso-wania uszlachetnieniami oraz niety-

powymi rozwiązaniami introligatorskimi. Skłoniło to właścicieli drukarni Drukpol z Sulejówka do zakupu maszyny do wkleja-nia okienek firmy Haiber+Schroeder oraz automatu wykrawająco-tłoczącego marki Sanwa. Zainstalowany model okienkarki WPS 1100 został wyposażony w dodatkowy moduł umożliwiający produkcję okienek z wzdłużnymi bigami formowanymi na go-rąco i wycięciami w kształcie litery V. Dzię-ki takiemu rozwiązaniu eliminuje się ryzyko powstawania niepożądanego efektu marsz-czenia się folii na linii bigowania folia-kar-ton. Wśród zalet tego modelu można wska-zać podajnik serii BF, z regulowanymi cza-sowo pasami podającymi i z regulowanym podparciem stosu, połączony z elektronicz-ną kontrolą ustawiania funkcji samonaucza-nia. Podajnik automatycznie kompensuje wszelkie błędy podawania wynikające z po-ślizgu pomiędzy wykrojnikami, a pasami po-dajnika podczas produkcji. Zastosowano tu-taj także opatentowany szeroki, pojedynczy podciśnieniowy pas transportujący, poprze-dzony stacją łańcuchową z precyzyjnym po-

zycjonowaniem wykrojów przez elementy zabierakowe, gwarantujący bardzo dokład-ne wklejanie okienek.

Z kolei automat wykrawająco-tłoczący marki Sanwa, oprócz standardowej pracy z materiałami papierowymi i tekturowymi, oferuje możliwość efektywnego wykrawa-nia i tłoczenia materiałów plastikowych, przy użyciu technologii „zimnej płyty”. Dzięki temu możliwa jest produkcja wyma-gających, ale korzystnych marżowo opako-wań plastikowych. Istotnym elementem w yposa żenia masz yny jes t sys tem 230 -stopniowego napędu łańcuchów z chwytakami za pośrednictwem przekład-ni trójkrzywkowej, który zapewnia najwyż-szą stabilność prowadzenia arkusza w urzą-dzeniu. W drukarni Drukpol od 7 lat pracu-je już starsza siostra zainstalowanej ostat-nio Sanwy TRP 1060 SV AXIA. „Przyznam, że nie braliśmy pod uwagę kupna żadnej innej maszyny, jak tylko Sanwa. Podzielam bowiem w pełni stwierdzenie, że pierwszą maszynę sprzedaje handlowiec, a drugą serwis” – mówi Krzysztof Kwiatkowski, szef Drukpolu.

Dostawcą maszyn jest Instytut Transfe-ru Technologii Poligraficznych, wyłączny dystrybutor obu marek.

© IT

TP

Maszyna do okienkowania WPS 1100 firmy Haiber+Schroeder, eliminująca niepożądane efekty marszczenia folii wzdłuż bigu, stanęła w drukarni Drukpol z Sulejówka.


DRuK

zNiskomigracyjne farby UV

zSimec Concept

Zabezpieczenie przed przenikaniem szkodliwych substancji do żywności to priorytet producentów etykiet.

Unieszkodliwić etykietęW procesie produkcji opakowań spożywczych należy ograniczyć do minimum możliwości przenikania szkodliwych substancji z etykiet do wnętrza opakowań. Zastosowanie bezpiecznych farb i lakierów to pierwszy krok do osiągnięcia sukcesu, ale konieczne są również zmiany w procedurach produkcyjnych. Wrocławska drukarnia Orion zdaje sobie z tego sprawę.

Sławomir Perwejnis, prezes firmy, jest zadowolony z wprowadzonych w dru-karni zmian technologicznych: „Kilka lat temu postawiliśmy na bezpieczne

dla produktów spożywczych wodorozpusz-czalne farby i lakiery. Następnie zmodyfiko-waliśmy nawyki technologiczne i wprowadzi-liśmy dodatkowe rygory produkcyjne. Obec-nie przygotowujemy się do wdrożenia abso-lutnej nowości na rynku, czyli farb UV o współczynniku przenikania substancji z ety-kiety do opakowania niższym niż 10 cząstek na miliard. Jest to innowacja na skalę świa-tową, ponieważ w technologii druku flekso-graficznego tak niski poziom migracji nie zo-stał nigdy wcześniej osiągnięty”.

Dotychczas druk bezpiecznych ety-kiet wiązał się z koniecznością stosowa-nia farb wodnych. Teraz drukarnie opako-wań i etykiet mają bezpieczną alternaty-wę.

Producenci farb UV nowej generacji za-dbali o to, by wszystkie komponenty, któ-rych wpływ na człowieka nie jest znany, nie migrowały powyżej 10 ppb, co jest zgodne z przyjętą przez Unię Europejską tzw. Do-brą Praktyką Produkcyjną (GMP) oraz stan-dardami Europejskiego Zrzeszenia Produ-centów Farb. Po kilku latach niełaski, far-by UV powracają do użytku w przemyśle spożywczym – udoskonalone, a jednocze-śnie bezpieczne.

© O

rion

Aniloks w dobrym stanieK iedy mowa jest o jakości druku,

najczęściej bierzemy pod uwagę zastosowane urządzenia i sub-straty albo też skuteczność pracy

drukarza. W zasadzie, takie myślenie jest całkowicie poprawne, jednak ciągle pozo-staje kilka innych czynników, które mogą mieć wpływ na jakość użytku.

Simec, producent rozwiązań dla dru-ku fleksograficznego, odnosi się w swojej najnowszej ofercie do aspektów, których nie wymieniliśmy powyżej. Firma opraco-wała pełen zakres usług serwisowych, znanych pod nazwą Simec Concept, wy-chodząc z założenia, że zakupienie nowe-go aniloksa w przypadku jego uszkodze-nia jest dla klienta droższe niż właściwa konserwacja tej istotnej dla druku flekso części.

zProdukt, usługa, jakość…Podstawą oferty Simec Concept jest, co

oczywiste, wałek aniloksowy. Firma posiada w swoim portfolio aniloksy wykonane z trwa-łych materiałów, które pozwalają na precy-zyjne naniesienie odpowiedniej ilości tuszu na płytę czy tuleję, co skutkuje dobrą jako-ścią końcowego produktu. Sam wałek to jed-nak nie wszystko – ważne jest jego odpowied-nie przechowywanie i utrzymanie w czysto-ści. Firma opracowała bębnowe systemy do przechowywania i transportu aniloksów Re-volver, a także systemy czyszczące Profil. Ważnym elementem oferty Simec są nie tyl-ko produkty, ale i usługi. Kontrola stanu zu-życia aniloksa i warunków jego przechowy-wania, dokonywana przez specjalistów firmy, pozwala na przedłużenie żywotności wałka,

z finansową korzyścią dla klienta. Dodatko-we pomiary czy czyszczenie aniloksów mogą się również odbywać na specjalne życzenie użytkownika.

Dzisiejszy rynek wymaga, aby wszystkie procesy produkcyjne odbywały się w możli-wie najkrótszym czasie. Z tego względu Simec posiada w swojej ofercie usługę Fast New Se-rvice, która zapewnia krótki czas dostawy no-wego aniloksa – nawet do trzech dni po złoże-niu zamówienia. Dodatkową opcją, która po-zwala zyskać na czasie w razie konieczności naprawy lub wymiany wałków jest „natych-miastowe” serwisowanie Fast Repair Service, odbywające się w maksymalnym czasie czte-rech dni. Warto dodać, że dla klientów Simec, którzy włączą się do programu Simec Con-cept, wymienione usługi dostawy i serwiso-wania są darmowe.


DRuK

zNowe etykiety na winach Moët & Chandon

Francuska marka win Moët Hennessy pojawiła się na rynku w atrakcyjniejszej i bardziej funkcjonalnej etykiecie samoprzylep-nej firmy Avery Dennison. Została ona umieszczona na szyjce butelki, wokół folii okrywającej korek i ma zdobić nie tylko wiodącą markę tej firmy – Moët & Chandon – ale także pozostałe szampany z „wyższej półki” oferowane przez producenta.

tykietki umieszczane w tak newral-gicznych miejscach jak szyjki butelek stawiają samoprzylepnym materia-łom do etykietowania surowe wyma-

gania techniczne: ponadprzeciętną siłę przy-wierania do ograniczonych powierzchni i zło-żonych krzywizn szyjki butelki, a także wła-ściwości kleju zapewniające przyczepność etykiety do staniolowej osłonki i jednocze-sne, wolne od zmarszczek, przyleganie do szkła. W przypadku butelek szampana Moët Hennessy osiągnięcie takiego eleganckiego rezultatu jest szczególnie trudne. „Kształt krawatki Moët & Chandon jest bardzo szcze-gólny; jest ona misternie i precyzyjnie wycię-ta oraz posiada dwa czarne, ostro zakończo-ne przedłużenia, skierowane ku dołowi. To właśnie one są najbardziej unikatowym wy-różnikiem marki” – tłumaczy technolog firmy Moët Hennessy, Gilles Cateau. Sprostać temu zadaniu postanowił Avery Dennison, dostawca nowoczesnych rozwiązań identy-fikacyjnych i dekoracyjnych dla znanych ma-rek na całym świecie. Zaproponowany samo-przylepny materiał do etykietowania stano-wi połączenie białej, powlekanej folii poliety-lenowej Fasson PE150, o grubości 150 mikro-nów, i rozpuszczalnikowego kleju akrylowe-go Fasson S700, którym towarzyszy biały ma-teriał podkładowy typu glassine. „Klej Fason gwarantuje dużo lepsze wykończenie niż sto-sowane przez nas wcześniej rozwiązania oparte na klejach wilgotnych, które powodo-wały pozostawianie widocznych resztek kle-ju na szklanym opakowaniu. Nasze krawatki są idealne i silnie przylegają do butelek, co stanowi kluczowe wymaganie, ponieważ są one naszym podstawowym symbolem i głów-nym wyróżnikiem marki Moët & Chandon na świecie” - dodaje Cateau. z

jak z żurnala

E

Szyjka

© M

oët &

Cha

ndon


ETyKIETy

Odwiedê nas:Digiprint Sp. z o.o., ul. Okopowa 47, 01-059 WarszawaZadzwoƒ: +48 22 838-82-83Napisz: [email protected]ê na stron´: www.digiprint.pl

Firma Digiprint zajmuje si´ dostarczaniem innowacyjnych maszyn i rozwiàzaƒ dla firm poligraficznych.Na rynku polskim jesteÊmy dystrybutorem marki HP Indigo – linia przemysłowa i komercyjna.

HP Indigo ws4500 to maszyna cyfrowa do druku etykiet samoprzylepnych i opakowaƒ, która dzi´ki innowacyjnej technologii daje nowe mo˝liwoÊci drukarniom.HP Indigo ws4500 i WS6000 gwarantuje:- Siedmiokolorowy druk jakoÊci offsetowej- Druk do 16 warstw farby w jednym przebiegu- Personalizacj´ tekstu i obrazu- Opłacalny druk małych i Êrednich nakładów.

Maszyna pozwala na płynnà produkcj´ i ogranicza straty materiału. Ma szerokie zastosowanie w druku etykiet bezpieczeƒstwa (kody alfanumeryczne), kodów kreskowych i mikrotekstów.

TWÓJ RYNEK - NASZE ROZWIÑZANIA

HP Indigo WS6000 Digital Press

HP Indigo press ws4500

Kontakt bezpoÊredni: Piotr Zwolan +48 606-928-874

HP Indigo 4500 6000 black 223x303_Layout 1 5/6/10 11:15 AM Page 1

D

zNowoczesne metody identyfikacji opakowań

Kod - Reaktywacja?W dobie rosnącej liczby produktów oraz oferujących je producentów, opakowanie staje się istotnym elementem walki z konkurencją i narzędziem przyciągania potencjalnych klientów. Aby jednak temu sprostać, musi ono spełniać szereg różnorakich funkcji decydujących o jakości, funkcjonalności, postrzeganiu przez klientów, a w konsekwencji sukcesie rynkowym zapakowanych w nie towarów.

Wojciech Kozak, Katedra Towaroznawstwa UEP Grzegorz Sokołowski, Instytut Logstyki i Magazynowania w Poznaniu

o wspomnianych funkcji należą m.in.: ochronna, informacyjna, re-klamowa, promocyjna, jakościowa i ekologiczna. Z punktu widzenia identyfikacji towarów najistotniej-

szą z nich wydaje się być dostęp do informa-cji. Z kolei rozwój nowoczesnych technologii identyfikacyjnych i komunikacyjnych pozwa-la dzisiaj na jej łączenie i prezentację, m.in. z reklamą i promocją oraz na ich wzajemny transfer.

W niniejszym artykule uwagę skupiono głównie na możliwościach wykorzystania różnego typu oznaczeń na opakowaniach w celu spełnienia przez nie dwóch funkcji: identyfikacyjnej i traceability. Opisano pod-stawowe zagadnienia związane z możliwo-ściami zastosowania standardowych kodów kreskowych w ramach systemu GS1, a także nowych symbolik, takich jak: DataBar, Data-Matrix. Poza tym przedstawiono możliwości wykorzystania alternatywnych metod auto-matycznej identyfikacji i przepływu danych, wykorzystując technologię EPC/RFID.

Na początku było GS1Należy wyjaśnić, przypomnieć czytelni-

kom, czym jest system GS1. Do systemu GS1 (ang. Global System 1) należą 4 podstawowe grupy rozwiązań: kody kreskowe - standar-dowe i powszechnie stosowane symboliki ko-dów kreskowych odczytywane na drodze optycznej; eCom - standardy służące do elek-tronicznej wymiany dokumentów handlo-wych (np. faktur); GDSN (Global Data Syn-chronization Network) - środowisko global-

nej synchronizacji danych pomiędzy partne-rami w łańcuchu dostaw oraz EPCglobal - globalne standardy identyfikacyjne oparte o technologię identyfikacji za pośrednic-twem fal radiowych RFID (Radio Frequency Identification). Do podstawowych identyfi-katorów systemu GS1, które są i powinny być stosowane na poziomie producenta, ale tak-że dystrybutora i detalisty należą: Global Tra-de Item Number (GTIN) – globalny numer jed-nostki handlowej, który może oznaczać indy-widualny numer opakowania jednostkowe-go konsumenckiego (detalicznego), zbiorcze-go konsumenckiego lub zbiorczego handlo-wego (niedetalicznego); Serial Shipping Con-tainer Code (SSCC) – seryjny numer jednost-ki wysyłkowej, który oznacza zazwyczaj in-dywidualny numer palety lub opakowania zbiorczego; oraz Global Returnable Asset Identifier (GRAI) – globalny numer zasobów zwrotnych, który może służyć do oznaczania pojemników zwrotnych np. kegów do piwa, w których producenci lub dystrybutorzy do-starczają produkty sieci handlowych (często właścicielami tego typu opakowań zwrot-nych są sieci handlowe). Stosowane są rów-nież tzw. identyfikatory zastosowania (IZ), bę-dące oznaczeniami unikalnie identyfikujący-mi następujące po nich dane; określającymi wszelkie atrybuty jednostki logistycznej, opa-kowania zbiorczego lub opakowania jednost-kowego (detalicznego). Wśród istotnych in-formacji, które często są wiązane z numerem opakowania zbiorczego są np.: numer partii produkcyjnej wyrażony za pomocą IZ 10, nu-mer seryjny wyrażony za pomocą IZ 21, data produkcji wyrażona za pomocą IZ 11 oraz data ważności wyrażona za pomocą IZ 17.

Informacja przede wszystkim W tym momencie dochodzimy do pierw-

szej opisywanej na wstępie funkcjonalności opakowań w kontekście identyfikacyjnym, która umożliwia odpowiedź na pytanie: co to jest za produkt? Do tego służą właśnie iden-tyfikatory GS1 odzwierciedlone w różnorod-nych symbolikach kodowych. Informację z nu-merem GTIN można zapisać np. w powszech-nie stosowanym kodzie kreskowym o nazwie EAN-13.

Tak też się dzieje w większości przypad-ków jeśli chodzi o opakowania jednostkowe sprzedawane w punktach sprzedaży detalicz-nej. EAN-13 jest kodem liniowym, numerycz-nym (pozwalającym na kodowanie tylko i wy-łącznie cyfr), którego odczyt jest możliwy wła-ściwe w każdym punkcie kasowym, o ile tyl-ko punkt taki wyposażony jest w czytnik ko-dów kreskowych i odpowiednie oprogramo-wanie. Tak więc kod ten z zapisanym w nim numerem GTIN może być wykorzystywany przez cały łańcuch dostaw dowolnej branży.

© F

otol

ia



Jednak, za pomocą tego rozwiązania nie jest możliwe zapisanie dodatkowych informacji o produkcie, jak choćby data ważności, numer partii czy masa danego wyrobu. By zapisać w kodzie liniowym więcej informacji i przy tym skorzystać z tych samych urządzeń odczytu-jących (skanery, terminale) należy posłużyć się już bardziej zaawansowanym kodem alfa-numerycznym GS1-128.

Ze względu na swoją specyfikę kod ten znajduje zastosowanie głównie do oznaczania opakowań zbiorczych, a także jednostek logi-stycznych, takich jak palety, które są prze-mieszczane pomiędzy producentem, a dystry-butorem i detalistą. Kodu tego nie odczytamy jednak w punkcie detalicznym. Dlatego też w gamie rozwiązań systemu GS1 są dostępne również symboliki kodów łączące możliwości kodów EAN-13 i GS1-128, pozwalające na za-pis dodatkowych informacji w liniowym ko-dzie kreskowym. Jedną z takich symbolik, któ-ra jest obecnie wdrażana w wielu krajach świata i przygotowywana do implementacji w Polsce, jest GS1 DataBar.

Symbolika ta w swojej rozszerzonej (spię-trzonej) wersji może zawierać nawet ponad 100 różnych informacji związanych z produk-tem (nr partii, data ważności, masa itd.). Do podstawowych zalet wyróżniających ją na tle obecnie wykorzystywanego kodu jest znacz-nie mniejsza powierzchnia samego symbolu, przy czym możliwe jest zapisanie w nim więk-szej ilości informacji niż w standardowej wer-sji. Pozwoli to na identyfikowanie przedmio-tów, których nie można oznaczyć istniejącymi liniowymi kodami kreskowymi, ze względu na zbyt małą ilość miejsca na opakowaniu oraz jednocześnie na ograniczenie powierzchni kodu kreskowego do wymaganego minimum, a tym samym zyskanie wolnego miejsca na projekt graficzny. Ciekawym rozwiązaniem są tak zwane symboliki złożone, które są połą-czeniem tradycyjnego kodu liniowego 1d z ko-dem 2d.

Wśród najbardziej oczywistych korzyści jakie przynosi stosowanie standardowych oznaczeń opakowań/produktów opartych o identyfikatory systemu GS1 i zastosowanie

ich w procesie automatycznego gromadzenia danych należy wymienić: redukcję praco-chłonności i kosztów, eliminację błędów i efektywne zarządzanie, a w konsekwencji - zwiększenie konkurencyjności firmy.

Jeszcze większe możliwości daje zastoso-wanie kodu GS1 DataMatrix. Jest to symboli-ka 2D (dwuwymiarowa). Charakteryzuje się ona bardzo małymi wymiarami symbolu, co pozwala m.in. na bezpośrednie znakowanie wyrobów mechaniki precyzyjnej, np. znako-wanie mikropunktowe metalowych części mo-toryzacyjnych i lotniczych, narzędzi i implan-tów chirurgicznych.

Poza tym, w zależności od potrzeb i wła-ściwości powierzchni oznaczanych przedmio-tów, symbol DataMatrix może być na nie na-kładany różnymi technikami np. za pomocą trawienia laserowego lub chemicznego (np. płytki drukowane i elementy elektroniczne, na-rzędzia), nadruku atramentowego, grawerowa-nia. Dzięki swoim kompaktowym wymiarom kod ten pozwala na znakowanie bardzo ma-łych przedmiotów, które wymagają kwadrato-wego współczynnika kształtu i/lub nie mogą być znakowane w obszarze przydzielonej na opakowaniu powierzchni za pomocą istnieją-cej symboliki o zmniejszonej powierzchni (GS1 DataBar) lub symbolik złożonych.

Wśród najbardziej oczywistych korzyści jakie przynosi stosowanie standardowych oznaczeń opakowań/produktów opartych o identyfikatory systemu GS1 i zastosowanie ich w procesie automatycznego gromadzenia danych należy wymienić: redukcję praco-chłonności, eliminację błędów, redukcję kosz-tów, efektywne zarządzanie, a w konsekwen-cji - zwiększenie konkurencyjności firmy.

Śledząc opakowanieKolejną funkcjonalnością wynikającą

z identyfikacji opakowań, a w zasadzie iden-tyfikacji ich zawartości jest traceability. Dzię-ki niej uczestnicy łańcucha dostaw mogą od-powiedzieć sobie na pytania: „od kogo i co otrzymaliśmy” oraz „do kogo i co wysłaliśmy”. Traceability, często zwane identyfikowalno-ścią, czyli zdolność śledzenia przepływu pro-duktów i ładunków w łańcuchach i sieciach dostaw, wraz z rejestracją parametrów je iden-tyfikujących i lokalizacji, w których ten prze-pływ miał miejsce, jest dla wielu branż obliga-toryjne (np. branża żywnościowa). Dla innych z kolei (m.in. branży farmaceutycznej) staje się najistotniejszym elementem zapewniają-cym bezpieczeństwo - zarówno całemu łańcu-chowi dostaw, jak i finalnemu konsumentowi. Każdy uczestnik łańcucha dostaw, w szcze-gólności zaś branży spożywczej, powinien

umiejętnie rozpoznawać swojego dostawcę i odbiorcę w kontekście przemieszczanych dóbr. Priorytetem traceability jest ochrona konsumentów poprzez szybsze i bardziej do-kładne określenie, gdzie znajduje się dany pro-dukt lub jego partia. Ma to istotne znaczenie, zwłaszcza w sytuacji, gdy z jakiś względów dany produkt musi zostać wycofany z łańcu-cha dostaw. Jednak nie oznacza to, że każdy partner w łańcuchu musi przechowywać i pu-blikować wszystkie informacje o śledzonych produktach. Podmiot będący źródłem infor-macji o śledzonej jednostce, jak i jej odbiorca, muszą jednak komunikować się i przechowy-wać w swoich systemach informacje identy-fikujące chociaż jeden wspólny poziom śle-dzonej jednostki. W ten sposób możliwe jest zapewnienie właściwego przepływu informa-cji w relacjach śledzenia wstecz i do przodu.

System oparty o wymagania traceability i jednocześnie wykorzystujący identyfikatory zastosowań (IZ) systemu GS1, powinien po-wiązać numer GTIN z innymi informacjami o surowcu i produkcie, takimi jak identyfika-cja dostawcy, numer partii surowca, numer partii produktu, liczba sztuk jednostek handlo-wych w jednostkach logistycznych, data przy-datności do spożycia, identyfikacja odbiorcy, numer zmiany produkcyjnej i inne numery/identyfikatory wynikające z prowadzonego procesu produkcyjnego.

Kodowanie „na fali”Przy okazji traceability należy zwrócić

uwagę na inny, standardowy sposób identyfi-kacji i przesyłu danych z wykorzystaniem no-wej technologii EPC/RFID (ang. Electronic

„śledząc opakowanie”Z punktu widzenia legislacji najważniej-sze akty prawne dotyczące traceability można znaleźć w Ustawie z 25 sierpnia 2006 r. o bezpieczeństwie żywności i ży-wienia, a w odniesieniu do prawa UE w Rozporządzeniu nr 178/2002. Nato-miast dla branży opakowaniowej istot-ne jest Rozporządzenie unijne nr 1935/2004 w sprawie artykułów i wyro-bów przeznaczonych do kontaktu z żyw-nością oraz uchylające dyrektywy 80/590/EWG i 89/109/EWG. W artykule 17 tego aktu prawnego zawarte są szczegółowo określone wymagania w zakresie identyfikowalności.

IdentyfikatorzastosowaniaNumer GTIN

IdentyfikatorzastosowaniaData ważności

Identyfikatorzastosowania

Numer serii lub partii produkcyjnej



Product Code/Radio Frequency Identifica-tion). Nośniki danych jakimi są kody kresko-we będą powoli wypierane nośnikami danych zwanymi tagami lub transponderami, które zbudowane są z microchipa z anteną i akty-wowane za pomocą fal radiowych. Informa-cje w tagu zapisane są w postaci binarnej i dzięki odpowiedniemu czytnikowi przetwa-rzane do postaci liczbowej. Wyższość techno-logii RFID nad technologią tradycyjną (kodów kreskowych), to przede wszystkim znacznie większa pojemność zapisu danych, a tym sa-mym ilość informacji o konkretnym obiekcie oraz szybkość i pewność odczytu zapisanej informacji o produkcie.

Za pomocą kodów kreskowych identyfi-kujemy np. określony rodzaj, typ, kolor dane-go asortymentu towarów. Na przykład numer GTIN: 590 1234 00001 0 – charakteryzuje asor-tyment: puszka pasztetu drobiowego 100 g. Ten sam produkt oznaczony za pomocą tagu EPC (Electronic Product Code – Elektronicz-ny Kod Produktu) będzie zawierał w swym opi-sie dokładnie ten sam początek, czyli: kraj, nu-mer jednostki kodującej, konkretny asorty-ment i dodatkowo identyfikację konkretnej puszki pasztetu, czyli możliwość zakodowa-nia „miliardów” sztuk puszek danego asorty-mentu.

zZnakowanie technologią RFID w Sonoco - Alcore

Wydajność „na fali”nwestycja w technologię znakowania RFID pozwala firmie Sonoco – Alcore, producentowi tulej, szpul papierowych oraz opakowań przemysłowych i kon-

sumenckich, na większą w ydajność w obsłudze klientów. Dzięki zastosowaniu metody tagowania w systemie DogBone RFID od UPM Raflatac firma redukuje kosz-ty ponoszone na odnajdywaniu zaginionych partii towarów lub angażowaniu pracowni-ków w proces kontroli transportu. Przez umieszczenie kodów firma może śledzić pro-

ces dostaw szpuli papieru z dokładnością, co do czasu i lokalizacji danej partii towaru. Sonoco wykorzystuje technologię RFID przy produkcji Intellicore, sterowanych przewoź-ników, umieszczając chip w rdzeniu maszy-ny i testując jego funkcjonalność podczas nawijania szpul. Intellicore jest już wykorzy-stywane na rynku papieru décor. „Techno-logia RFID pozwala na duże oszczędności, dzięki ułatwionej identyfikacji i zarządzaniu przez cały cykl życia produktu” – podsumo-wał Eddie Smith, wiceprezes Sonoco Europe.

„Także firmy poligraficzne mogą wycią-gnąć wiele korzyści ze stosowania tej meto-dy znakowania. Identyfikowalność (trace-ability) materiału pozwala na drukowanie kilku partii naraz bez ryzyka utracenia waż-nych danych o papierze i zastosowanym su-rowcu. Pozostałe resztki materiału można ponownie wykorzystać do zadruku kolej-nych partii. W praktyce można zaoszczędzić do 10 proc. kosztów materiałowych” – pod-sumował Mikko Nikkanen, dyrektor ds. roz-woju biznesu w UPM Raflatac. z

I

„kodowanie falami radiowymi”Technologia RFID jest znana już od po-nad pół wieku, jednak wykorzystanie jej do celów komercyjnych to cecha ostatnich kilu lat. EPCglobal Inc. opra-cowała standardowy sposób zapisu i kodowania obiektów odczytywany przy użyciu technologii RFID, który umożliwia jednoznaczną ich identyfika-cję w skali globalnej.

Jednak otwarte standardy EPC to nie tyl-ko standardowy sposób zapisu określonej in-formacji w tagu EPC, ale przede wszystkim sieć EPC, pozwalająca automatycznie identy-fikować jednostki w łańcuchu dostaw w każ-dym przedsiębiorstwie, w każdej gałęzi prze-mysłu, na całym świecie. Innymi słowy - to sieć komponentów informatycznych odpowie-dzialnych za zbieranie i gromadzenie informa-cji zapisanej w tagu radiowym, a także za ko-munikację pomiędzy firmami – uczestnikami łańcucha, w którym tę technologię się wyko-rzystuje.

Zakodować przyszłośćZastosowanie standardowych liniowych

kodów kreskowych, symbolik złożonych i o zredukowanej powierzchni, kodów matry-cowych, jak również tzw. radiowych kodów kreskowych (tagi EPC) w różnych branżach, a w szczególności spożywczej, przyczynia się do szeregu wymiernych korzyści, m.in. przy magazynowaniu (zarządzanie magazynem, re-alizacja zamówień, inwentury); transporcie (możliwość śledzenia przepływu towarów i re-alizacji zasady just in time); zarządzaniu zapa-sami (optymalizacja zapasów, ponawianie za-

© F

otol

ia

mówień); zarządzaniu jakością - zwłaszcza w ramach systemów ISO 9001:2008; oraz za-rządzaniu bezpieczeństwem wyrobu (śledze-nie historii produktów), m.in. w przedsiębior-stwach branży spożywczej zobowiązanych do utrzymywania systemów HACCP. Rozwój no-woczesnych technologii, takich jak RFID przy-czyni się do jeszcze szybszej i bardziej nieza-wodnej identyfikacji towarów w łańcuchach logistycznych i, dzięki temu, sprawniejszej ob-sługi klientów hurtowych i detalicznych. Przy-niesie to oczywiście również korzyści ekono-miczne pozwalające na jeszcze większą kon-kurencyjność uczestników rynku. z

© F

otol

ia



Innowacje na kółkachDo końca 2010 roku wszystkie wózki kwiatowe CC Containers zostaną wyposażone w tagi RFID. W celu zabezpieczenia przed ich nielegalnym kopiowaniem, firma od 1988 roku regularnie oznacza wszystkie wózki specjalnymi etykietami. „Operation Chip It” to piąta akcja zmiany oznaczeń; nowością jest jednak fakt, że tym razem tagi będą miały wbudowane chipy RFID, co ma jeszcze skuteczniej chronić wózki.

ozwiązanie to w dłuższej perspek-tywie nie tylko ma pokryć koszty wdrożenia systemu RFID, ale także zredukować opłaty serwisowe. Oszuści, wprowadzając do systemu

niskiej jakości nielegalne wózki, nakładają na legalnych użytkowników dodatkowe koszty napraw sprzętu, unikając własnego wkładu finansowego w system. Firma liczy, że dzięki inwestycji w nowoczesne chipy ostatecznie zapobiegnie piractwu.

zPrzełamać „lody”Tegoroczna akcja jest wynikiem 5-letnie-

go projektu, przy współpracy z VGB, Flora-Holland, Landgard, GASA Group oraz Con-tainer Centralen. Wdrożenie RFID wywoła-ło pewne obawy i krytykę holenderskich użytkowników wózków CC Containers. Nie-którzy klienci producentów wózków niepo-koją się o koszty związane z wdrożeniem RFID i nie dostrzegają korzyści wynikają-cych z projektu. Jednak firma tłumaczy, że z pomocą „Operation Chip It” chce zabez-pieczyć system z korzyścią dla ogółu użyt-kowników, a klienci CC mają otrzymać re-kompensatę finansową za fizyczną zmianę oznaczeń. Ważne jest, według dostawcy wózków, aby klienci zrozumieli, że firma do-starcza jedynie narzędzie, natomiast to oni zdecydują o tym, na jakim etapie je wyko-rzystają. Do nich należy również decyzja, czy i ile zechcą zainwestować. Najistotniejszą korzyścią dla wszystkich użytkowników ma być fakt, że ich transport wyposażony zosta-nie automatycznie w identyfikatory RFID, co w coraz większym stopniu staje się wymo-giem detalistów.

R

zOtagowane wózki Container Centralen

zAnglosaska sprawiedliwośćZwolennikiem znakowania tagami RFID

jest np. rynek w Wielkiej Brytanii, bardziej doświadczony w zakresie znajomości i wy-korzystywania tej technologii. Społeczeń-stwo ma z nią do czynienia np. w sklepach, podczas trwania wydarzeń sportowych, na płatnych mostach czy w przypadku kontro-li bagażu. Lista możliwości wykorzystania RFID jest długa: od systemu „Track & Tra-ce”, przez zredukowanie dokumentacji, po wyeliminowanie nielegalnych podróbek. Dzięki przejrzystości i „sprawiedliwości” systemu można przewidywać, że szybko roz-powszechni się na rynku. z

RFID to nie tylko ulepszona technologia, z której korzystanie jest tak proste jak obsługa telefonów komórkowych, ale także sprawdzona ochrona, wykorzystywana przez producentów z różnych branż, np. luksusowych alkoholi.

„Akcje zmiany oznaczeń skutecznie wykrywają i eliminują nielegalne kopie wózków z ich ogólnej puli. W związku z tym, koszty zmiany oznaczeń pokrywane są w pełni przez późniejsze oszczędności oraz zwiększoną liczbę rentownych wózków. Dzięki temu firma CC jest w stanie utrzymać opłaty serwisowe na niskim poziomie” – twierdzą przedstawiciele firmy.

© C

C



zBiotektura Stora Enso

Od wielu lat Stora Enso rozwija opatentowaną technologię powłok biopolimerowych stosowanych do wykańczania tektur. Umożliwia ona osiągnięcie właściwych parametrów materiałowych, m.in. w zakresie ochrony przed przenikaniem zapachów, spełniających wymagania najróżniejszych końcowych aplikacji. Ostatnio jedna z tektur Stora Enso trafiła na Expo 2010 w Szanghaju.

F

Kubek w kubek ekologicznie

irma wprowadziła do swojej oferty nowe tektury opakowaniowe ze spe-cjalną powłoką biopolimerową. Opcja powlekania materiałem bio-

degradowalnym jest przez nią wykorzysty-wana w przypadku kilku gatunków tektury, znajdujących zastosowanie przy produkcji kubków, talerzy, opakowań do żywności i kartonów pudełkowych. Z wytwarzanej przez Stora Enso tektury biodegradowalnej Cupforma są wykonane m.in. kubeczki wy-korzystywane w fińskim pawilonie podczas wystawy Expo 2010 w Szanghaju. W skład rodziny Cupforma wchodzą różnego rodza-ju materiały biodegradowalne, stosowane przy produkcji kubków do zimnych i gorą-cych napojów, lodów i jogurtów. Jedna z tek-tur z tej serii – Classic Bio – spełnia dodat-kowo wymagania EN 13432 i ASTM 6400 pod względem kompostowania. Z kolei tektura Trayforma Performance Bio znajduje zasto-sowanie w produkcji opakowań dla świeżej i chłodnej żywności, która nie wymaga pod-grzewania przed spożyciem, np. warzyw, sa-łatek czy gotowych kanapek. Warto podkre-ślić, że wszystkie tektury biodegradowalne, produkowane przez Stora Enso, posiadają atest pozwalający na ich bezpośredni kon-takt ze znajdującą się w środku żywnością.

z Patent na polimeryTektury wykańczane powłoką polime-

rową są bardziej wymagające w obróbce, ale nie powodują konieczności inwestowa-nia w nowy sprzęt. Polimerowa powłoka

zapewnia opakowaniu odpowiednie wła-ściwości, skutecznie chroniąc znajdujące się wewnątrz produkty przed tlenem, wil-gocią, zapachami i światłem, wpływając znacząco na żywotność samego opakowa-nia. Wybór powłoki jest uzależniony od ro-dzaju ochrony jakiej wymaga zapakowany produkt. W procesie kompostowania, wy-kończone powłoką biopolimerową tektury zamieniają się w humus i dwutlenek wę-

gla. Przy recyklingu produkty biodegra-dowalne są zazwyczaj uwzględniane jako pierwsze z myślą o kompostowaniu prze-mysłowym. Schematy ich zbierania zale-żą od lokalnych warunków gromadzenia odpadów. Tektury Stora Enso mogą być w bezpieczny sposób zbierane i podda-wane recyklingowi osobno bądź też ra-zem z innymi produktami papierowymi i tekturowymi. z

© S

tora

Ens

o

Kubeczki na napoje wykorzystywane w fińskim pawilonie podczas wystawy Expo 2010 w Szanghaju wykonane zostały z tektury biodegradowalnej Cupforma.


EKOLOGIA

zJack Daniels i American Forests

Whisky prosto z drzewa

naną markę whisky z Tennessee od kwietnia br. można kupić w proeko-logicznej butelce z limitowanej edy-cji. Nowe opakowanie powstało we

współpracy z American Forests, organiza-cją non-profit zajmującą się odbudową śro-dowiska naturalnego poprzez sadzenie drzew, z okazji obchodów „miesiąca Ziemi”. Zakup każdej 750 ml butelki alkoholu wes-prze działania organizacji. Producent mar-kowego trunku już od 30 lat wdraża hasła zrównoważonego rozwoju w strategii zarzą-dzania odpadami, czego efektem jest zredu-

Według obliczeń, przez sprzedaż ok. 100 tys. butelek uda się zasadzić 100 tys. nowych drzew, które po osiągnięciu dojrzałości rocznie będą przetwarzać ok. 33 ton CO2 na czysty tlen.

z kowanie ilości opadów poprodukcyjnych wy-syłanych na wysypiska do ok. 1 proc. Resz-ta jest naturalnie utylizowana np. przez lo-kalnych farmerów, którzy dodają resztki za-cieru, powstałego podczas destylowania al-koholu, do paszy dla zwierząt hodowlanych. Klonowy węgiel drzewny, nadający trunko-wi delikatny smak i aromat, po zużyciu jest przerabiany na podpałkę do grilla, a dębo-we beczki, w których dojrzewa alkohol, wy-korzystywane są także przez gorzelnie pro-dukujące szkocką czy tequillę, a nawet przez wytwórców mebli. z

EKOLOGIA

zJak należy promować polskie marki w kraju i za granicą

Dumnyjak Polak

Dotychczas, gdy pytano ludzi z pewnego kraju nad Wisłą o to, z czego są najbardziej dumni, większość bez wahania wymieniała bogatą historię, kilku znanych za granicą rodaków, ewentualnie swoje miasto, region czy klub piłkarski. Po chwili zastanowienia przychodziła na myśl także wrażliwość na ludzką krzywdę i gotowość do niesienia pomocy, głównie podczas organizacji społecznych eventów, jak np. Wielka Orkiestra Świątecznej Pomocy.

Paulina Malińska

zy jednak bylibyśmy w stanie równie szybko i bez zająknięcia wymienić polskie produkty uznane w kraju i za granicą? Najwyraźniej tak, ponieważ

według badań TNS OBOP, Polacy są dum-ni z takich krajowych marek jak: Bakoma, Hortex, Tymbark, Kubuś, Cisowianka, Dr Ire-na Eris, Ziaja, Zelmer, Amica, Vistula & Wól-czanka czy Orlen. Ponadto, aż 95 proc. z nas bez problemu potrafi wymienić co najmniej jedną ulubioną markę. O tym, jak z tych kra-jowych celebrytów zrobić gwiazdy na miarę Hollywood dyskutowano podczas 2. Forum Polskiego Produktu, które odbyło się 26 kwietnia br. w Krakowie.

zOdkurzyć marketingDebata wcale nie była prosta, ponieważ

już na samym początku padło kłopotliwe py-tanie: „czy chodzi o to, by kupować polskie marki, czy produkty wytworzone w naszym kraju, ale sygnowane marką zagranicznego inwestora? Czy za polski produkt można uznać skórzane torby polskiej marki Witt-chen, produkowane za granicą, czy telewi-zory koreańskiego Samsunga, montowane nad Wisłą, a następnie wysyłane na więk-szość europejskich rynków?” – spytał pro-wadzący rozmowę, Roman Młodkowski z TVN CNBC Biznes. Według organizatorów spotkania - fundacji Kupuj Nasze.PL, polski

C produkt musi być wytworzony minimum w 51 proc. w Polsce. Jednak, zdaniem zgro-madzonych gości, za kluczowe należy uznać pochodzenie marki, jej reputację i siłę prze-liczaną na ilość wydanych pieniędzy na re-klamę i marketing. Bez wątpienia na popu-larność marki w Polsce wpływa także jej hi-storia na rynku, która mogłaby być świet-nym „chwytem” marketingowym. Niejedna dojrzała kobieta ma sentyment do kosmety-ków Dr Irena Eris, których używała od lat 80. czy odkurzaczy Zelmera, które pamięta jesz-cze jej babcia. Jednak w porównaniu do za-granicznych koncernów, jak Chanel, Fiat czy Carslberg, które pracowały na swoją reno-mę przez całe pokolenia, polskie firmy nie zawsze umiejętnie wykorzystują potencjał swoich marek.

zPoszukiwany inwestorKolejne ważne pytanie, które padło pod-

czas obrad Forum dotyczyło realnych szans rodzimych marek na wypromowanie siebie za granicą. Według Agaty Mężyńskiej z Pol-skiej Agencji Informacji i Inwestycji Zagra-nicznych, na poprawę ich sytuacji może wpłynąć zwiększona rola regionów, działa-jących na rzecz rozwoju lokalnych firm, jak i konkurencja ze strony zagranicznych inwe-storów. W tym przypadku nie chodzi tylko o nowe miejsca pracy, nowoczesne techno-

logie czy standardy zarządzania, ale przede wszystkim o dokapitalizowanie polskich ma-rek, które dzięki temu „rozwijają skrzydła” poza krajem. Za przykład mogą posłużyć najbardziej znane za granicą polskie wódki, jak Sobieski (promowany w USA przez Bru-ce’a Willis’a), Wyborowa (druga pod wzglę-dem popularności w Chinach), Chopin (uznana za jedną z najlepszych i najdroż-szych wódek białych przez Spirits Competi-tion oraz Monde Selection) i Żubrówka (na-leżąca do czołówki marek premium we Fran-cji, Japonii i Wielkiej Brytanii), które nie święciłyby takich tryumfów na zagranicz-nych półkach sklepowych, gdyby nie „za-strzyk” kapitału zza oceanu.

zNo to jak?Podczas spotkania podjęto także wątek

edukacji polskich przedsiębiorców, zwłasz-cza w dziedzinie marketingu, a także promo-wanie wspólnych działań w celu budowy po-zytywnego wizerunku polskich produktów. Według Grzegorza Kiszluka, redaktora na-czelnego magazynu Brief, bez odpowiednich działań w tej dziedzinie nie można nawet ma-rzyć o zbudowaniu silnej polskiej marki, któ-ra będzie wizytówką i chlubą dla kraju. Przy-kładem wspomnianej kooperacji może być prowadzona przez organizatora Forum od 2009 roku kampania „Kupuj Nasze.PL – Są


DESIGN I MARKETING

powody do dumy”, promująca polskie pro-dukty i ich producentów, w którą zaangażo-wało się zarówno środowisko biznesowe, jak i media. Poruszono także kwestię umiejęt-nej ekspansji na rynki zagraniczne, zwłasz-cza Kraju Środka. „Chiny to ogromny i cią-gle rozwijający się rynek, także dla polskich produktów, jednak nie daje on drugiej szan-sy, dlatego trzeba być bardzo dobrze przy-gotowanym chcąc wejść do tego kraju” – za-uważył Dominik Błędzki z Polsko-Chińskiej Izby Gospodarczej.

Jak w takim razie przedsiębiorcy powin-ni inwestować w swoje produkty, żeby za-równo spełnić oczekiwania konsumentów, jak i zdobywać uznanie w swoim środowi-sku? „W moim przekonaniu należy promo-wać polskie marki, ale jako konsument chcę kupować nie tyle polskie, co najlepsze pro-dukty” – podsumował Młodkowski. Miejmy nadzieję, że do tego samego wniosku dojdą sami zainteresowani. z

Źródła: Jakub Muller „Powtórzyć sukces Nokii”, www.marketing-news.pl; http://www.kupujnasze.pl/2-forum-polskiego-produktu-zakonczone-sukcesem/

Głównym przesłaniem 2. Forum Polskiego Produktu była konieczność promowania wspól-nych działań w polskim biznesie, budowa zaufania między przedsiębiorcami, a także szeroko pojęte działania edukacyjne. Organizatorzy chcieli także zwrócić uwagę na zagadnienie moralności oraz upowszechnianie dobrych praktyk, jak np. dbałości o terminowe płatności. Forum zakończył bankiet oraz wręczenie „Wizytówek Polski” fir-mom, które w badaniach TNS OBOP okazały się produktami, z których konsumenci są najbardziej dumni. Wśród 44. wyróżnionych marek znalazły się: Fortuna, Łowicz, Amica, Atlas, Bakoma, Barlinek, Black Red White, Cekol, Cer-sanit, Cisowianka, Goplana, Hellena, Dr Irena Eris, Fakro, Gerda, Herbapol, Hortex, Jo-anna, Jurajska, Kamis, Lotos, Ludwik, Łowickie, Majonez Kielecki, Kubuś, Lubella, Tym-bark, Łaciate, Muszynianka, Oknoplast, Opoczno, Orbis, Orlen, Próchnik, Ryłko, Staro-polanka, Swarzędz, Śnieżka, TZMO Bella, Ustronianka, Vi-stula & Wólczanka, Zbyszko, Zelmer oraz Ziaja.

Napić się z klasąBez wątpienia, promocji polskich ma-rek za granicą należy uczyć się od pro-ducentów znanych alkoholi, jak Żu-brówka i Sobieski. Dużym sukcesem okazała się promocja polskiego alkoho-lu przez znanego aktora filmów sensa-cyjnych, Bruce’a Willis’a, który rekla-muje popularną w USA wódkę z Polski (za honorarium wartości 16 mln dola-rów). Współpraca Grupy Belveder z ce-lebrytą ma potrwać 4 lata i oprócz re-klamy telewizyjnej obejmuje udział w promocyjnych wydarzeniach w całej Europie, a nawet w Chinach. W ubie-głym roku firma sprzedała 5,8 mln li-trów tego alkoholu.

Na ciekawą formę promocji marki wpadł też producent Żubrówki, firma CEDC, której limitowana seria ele-ganckich opakowań na butelkę wód-ki doczekała się już trzeciej edycji. Od lutego br. w wybranych sieciach han-dlowych można zauważyć kolejną od-słonę „żubranek”. Po pikowanej kurt-ce z futerkiem z 2007 roku, odświeżo-nej w 2008 przez projekt Violi Śpiecho-wicz, przyszedł czas na wersję karna-wałową dla Niej i dla Niego autorstwa Oliviera Janiaka i Karoliny Malinow-skiej. Kolejną polską marką ekskluzywnych alkoholi, która od początku planuje

intensywne podbijanie zagranicznych rynków, ma zostać F Vodka. Jej po-mysłodawcą jest Michael Adam Li-sowski, twórca i właściciel znanego kanału o modzie Fashion TV, produ-centem - Fabryka Wódek Kopernik z Torunia (znana z wódki Palykot), a dystrybutorem Fbeverages. Trunek ma być dostępny na imprezach orga-nizowanych przez stację, w hotelach i restauracjach, a od marca br. do-stępna jest także w sieci hurtowni Makro. Nowa marka wódki również była prezentowana podczas 2.Forum Polskiego Produktu przez Fabrykę Wódek Kopernik.

© C

EDC

© F

Bev

erag

es

© B

elve

der

© K

upuj

Nas

ze.P

L


DESIGN I MARKETING

48

O tym, jak zrodziła się idea powstania Forum Polskiego Produktu, o problemach z jego definicją i o roli mediów w promocji rodzimych produktów, postanowiliśmy po-rozmawiać z Jackiem Sadowskim, Prezesem Demo Effective Launching i inicjatorem pro-gramu „Kupuj Nasze.PL – Są powody do dumy”.

Packaging Polska: Jaką rolę spełnia opakowanie w promocji Polskiego Pro-duktu?

Jackek Sadowski: Przede wszystkim opa-kowanie i jego design to też jest polski pro-dukt. To opakowanie w pierwszej kolejności wpływa na percepcję jakości towaru, a więc w dobrze zaprojektowanej oprawie sam po-strzegany jest jako wartościowy. Dziś nasz design oraz nasze produkty są na najwyż-szym poziomie, a przez to na sklepowych półkach prezentują się równie dobrze jak ich światowi konkurenci. Opakowanie ma tak-że inne znaczenie w promocji polskich pro-duktów. Konsumenci chcą kupować to, co nasze, ale o tym zapominają. Opakowanie jest świetnym narzędziem, które o tym przy-pomina jasno identyfikując polski produkt. Wspomagają je w tym oznaczenia takie jak znak „Kupuj Nasze.PL”, który rozpoznaje bli-sko 50 proc. konsumentów. O tym, że taka komunikacja jest skuteczna świadczą licz-ne nawiązania czy wręcz podróbki naszego znaku, które mają za zadanie podkreślać pol-skość produktu. Ich wiarygodność jest jed-nak bardzo często mocno dyskusyjna.

PP: Co skłoniło Program Kupuj Nasze.PL do organizacji takiego przedsięwzię-cia? JS: Głównym motywem zorganizowania 2. Forum Polskiego Produktu była idea syner-gii w polskim biznesie, chęć pokazania, że wspólne działania mogą przynieść realne korzyści. Celem jest natomiast wpływanie na jeszcze szybszy rozwój polskich produk-tów, firm, marek. Dzięki Forum chcemy opra-cować konkretne działania, które będą do tego zmierzać, nie w oderwaniu od realiów,

ale wspólnie z polskimi przedsiębiorcami i adekwatnie do ich potrzeb. Tegoroczna edycja jest kontynuacją inicjatywy, którą rozpoczęliśmy w 2008 roku w Gdańsku.

PP: Czy podczas konferencji padły real-ne propozycje, jak należy promować pol-skie marki w kraju i za granicą? JS: Najważniejszym przesłaniem Forum sta-ła się idea wspólnych działań w biznesie. Nie chodzi jednak o jakiś źle kojarzący się kolek-tywizm, lecz o sposób prowadzenia biznesu, gdzie poza własnym zyskiem myśli się także o tym, jakie korzyści z naszej działalności mogą czerpać inni, przede wszystkim polskie firmy. Przykładem może być wzajemne pole-canie się przedsiębiorstw, wspólna logistyka, czy też „patriotyzm zakupowy” na płaszczyź-nie biznesowej. Działania te wspierane będą poprzez akcje promocyjne, takie jak trwająca od 2009 roku kampania „Kupuj Nasze.PL – Są powody do dumy”.Podczas 2. Forum wsparcie dla polskich ma-rek i firm za granicą zapowiedział Igor Mitro-czuk z Ministerstwa Gospodarki. Według nie-go kluczowe jest wytypowanie naszych prio-rytetowych branż oraz promocja polskich firm. Do 2015 roku Ministerstwo przeznaczy na ten cel ponad 78 mln euro, które wyda w ramach programu „Promocja Polskiej Gospodarki”.

PP: Czym powinni się kierować i w co po-winni inwestować polscy producenci, żeby powtórzyć sukces międzynarodowych ma-rek, jak Nokia, Jack Daniels czy L'Oreal? JS: Przede wszystkim powinna być to inno-wacyjność oraz budowa silnej marki. Polskie produkty nie mogą być konkurencyjne jedy-nie opierając się na niższej cenie. Na tym polu na pewno nie wygrają chociażby z produkcją z Chin. Ważne jest inwestowanie w dobry wi-zerunek Polski na świecie, który z pewnością przełoży się na pozytywne postrzeganie pol-skich marek. Obraz naszego kraju za granicą może być kształtowany poprzez polskie pro-dukty obecne na zagranicznych rynkach. Bar-dzo istotni są również sami polscy konsumen-ci - jeśli oni uwierzą, że to, co polskie jest do-bre, łatwiej będzie o tym przekonywać innych.

PP: Jak media/organizacje rządowe mogą wspomóc promocję polskich pro-duktów w kraju i za granicą? JS: Rząd z pewnością ma większe możliwo-ści wspierania polskich firm, choćby po-przez takie programy jak „Promocja Polskiej Gospodarki”. Ważne jest jednak, by działa-nia te były przemyślane, spójne i konse-kwentnie realizowane. Ich wsparciem są ini-cjatywy organizacji pozarządowych jak np. Fundacji organizującej kampanię „Kupuj Na-sze.PL – Są powody do dumy”. Jeśli chodzi o media, one również powinny włączyć się w umacnianie pozytywnego wizerunku pol-skich produktów i marek. To, że tak się już dzieje widać po akcji „Kupuj Nasze.PL”, w którą zaangażowało się ponad 40 ośrod-ków mediowych. Wsparcie dla polskich firm to także długofalowa korzyść dla samych mediów, chociażby w postaci budżetów ja-kie przedsiębiorstwa są w stanie przezna-czyć na reklamę.

PP: Jaki jest, a jaki powinien być pro-dukt polski?

JS: Nasze produkty powinny być takie, aby-śmy czuli z nich dumę i chcieli je polecać. Wręczone przez nas na Forum wyróżnienia „Wizytówka Polski 2010” trafiły właśnie do tych marek, które już dziś są w ten sposób postrzegane. Polski produkt musi być także łatwo rozpoznawalny dla konsumenta, któ-ry nie powinien mieć wątpliwości, że kupu-je to, co „nasze”. Taką gwarancję daje przy-znawany przez nas znak „Kupuj Nasze.PL”, który zamieszczany jest na opakowaniach naszych rodzimych wyrobów.Polskie produkty nie odbiegają dzisiaj od tych wytwarzanych za granicą, niestety nasz sposób myślenia o nich często pozostał taki, jaki był na początku lat 90. Dziś polski pro-dukt nie oznacza siermiężności, ale zaawan-sowaną technologię czy stylistyczne wyra-finowanie i rzeczywiście daje powody do dumy.

PP: Dziękujemy za rozmowę.

JS: Również dziękuję. z

Wsparciem dla polskich firm za grani-cą ma być przygotowany przez Mini-sterstwo Gospodarki program „Promo-cja Polskiej Gospodarki”, który skupia się na promocji priorytetowych branż. W ramach projektu rozpisanego na lata 2007-2015 przewidywana jest kampa-nia informacyjno – promocyjna w me-diach zagranicznych, organizacja du-żych imprez, a także świadczenie usług doradczych na rzecz przedsiębiorców. Inicjatywa ma pochłonąć 78 mln euro i, jak zapewnia Ministerstwo, ostatecz-nymi beneficjentami będą polscy przedsiębiorcy.

© K

upuj

Nas

zeP

L

Przykładem nowoczesnego polskiego produktu był także ekstremalny pojazd Marotti, który wraz ze swym konstruktorem Markusem Rogalskim cieszył się dużym zainteresowaniem gości Forum.


DESIGN I MARKETING

49

zKimberly - Clark dla kobiet

Kultowy tamponaureat zeszłorocznego konkursu Pen-tawards zaskoczył kolejnym projek-tem. Tym razem producent papiero-wych opakowań, m.in. dla przemysłu

kosmetycznego, postanowił przełamać stan-dardowe wyobrażenie o pudełkach na środki do higieny intymnej dla kobiet. Według wizji amerykańskich projektantów mają one być te-raz odważniejsze, bardziej kobiece, a przede wszystkim zachęcać do „otwartego” pokazy-wania swojej zawartości. Nowoczesna linia opakowań „U” zawiera tampony, podpaski i wkładki w kilku przyciągających wzrok odcie-niach, a samo pudełko zapewnia większą funkcjonalność i łatwość w użyciu. Dzięki zmianie opakowania do tego rodzaju akceso-riów, producent ma nadzieję zmienić na dobre postrzeganie zakupu tych towarów i rozmowy o nich, jako o czymś wstydliwym i żenującym. Firma w tym celu zaplanowała także szeroką kampanię reklamową w mediach („Declara-tion of Real Talk”) i Internecie. z

L © K

imbe

rly

Według ankiety przeprowadzonej przez Hariss Interactive wśród 1,6 tys. Amerykanek w wieku od 14-35 lat, 7 na 10 badanych kobiet stwierdziło, że należy zmienić podejście społeczeństwa do rozmowy o higienie narządów intymnych kobiet. Jednak mniej niż połowa czuje się upoważniona do przeprowadzenia takiej zmiany. W tym wypadku nowy design opakowań na tego rodzaju środki ma szansę trafić na podatny grunt.

DESIGN I MARKETING

C

M

Y

CM

MY

CY

CMY

K

SPDB Packaging_1.ai 1 10-06-02 14:39

zSaltPepper dla sztuki malowania farbą Optiva

Wysublimowany tulipan ptiva (marka Tikkurila) to linia latek-sowych farb mieszalnikowych. W procesie zakupu farby do mie-szalnika konsument nie zdejmuje

jej z półki, a jedynie prosi pracownika sklepu o wymieszanie białej bazy z pigmentem. W założeniu więc dotychczasowe opakowa-nia nie komunikowały konsumentom wyso-kiej jakości produktu – na pierwsze miejsce wysuwał się bowiem deskryptor stopnia po-łysku przeznaczony dla ekspedienta. Zapro-ponowana przez agencję brandingową Salt-Pepper Brand Design nowa strategia komu-nikacji produktu zakładała rewolucję – odej-ście od zakomunikowania jedynie jego funk-cjonalnych właściwości.

Nowa szata graficzna skupia się na prze-kazaniu emocji jakie niesie ze sobą efekt ko-rzystania z wysokiej jakości farb Tikkurila. W projekcie kluczowym rozwiązaniem oka-zało się docenienie potrzeb estetycznych ko-

O biet, wbrew pozorom, często decydujących o wyborze farby przy renowacji mieszkania. Wysublimowany efekt udało się uzyskać za pomocą wizerunku pędzla, który po zanurze-niu w farbie przypomina kwiat - tulipan. Każ-dy z wariantów produktu oznaczono „kwia-tem” w innym kolorze. Główne motywy gra-ficzne umieszczono na czarnym, ekskluzyw-

nym tle. Projekty w nowatorski sposób ko-munikują wysoką jakość produktu. Nowe opakowania doskonale zaspokajają oczeki-wania wymagających klientów, designerów, projektantów wnętrz. Projekt Optivy otrzymał prestiżową nagrodę w Polskim Konkursie Reklamy 2010 w kategorii „Projekty opako-wań”. z

Zaproponowana przez agencję brandingową SaltPepper Brand Design nowa strategia komunikacji lateksowych farb rozpuszczalnikowych (produktów skierowanych głównie do ekspedientów) zakłada rewolucję – odejście od zakomunikowania jedynie ich funkcjonalnych właściwości. Projekt Optivy otrzymał prestiżową nagrodę w Polskim Konkursie Reklamy 2010 w kategorii „Projekty opakowań”.


DESIGN I MARKETING

52

zNowe trendy w opakowaniach strukturalnych

Zwabić, skusić, znęcić

Magdalena Jabłońska, Art Director Dragon Rouge Maria Nowakowska, Consultant Dragon Rouge

Na początek nieco truizmów. Podobnie jak inne rynki, rynek opakowań także ulega modzie, goniąc za wciąż zmieniającymi się trendami. Trendy zaś są wypadkową stylu życia i oczekiwań konsumentów oraz przemian społeczno-kulturowych, którym podlega świat. Uchwycić te trendy i wykorzystać je w packagingu to najważniejsze zadanie specjalistów wizerunku marki, od tego bowiem zależy, która z nich wygra w bitwie rozgrywającej się nieustannie na półce sklepowej.

Prawdą jest stwierdzenie, że na design każdego opakowania składa się jego szata graficzna oraz struktura. Ta ostat-nia dla wielu produktów jest często naj-ważniejszym nośnikiem wizualnej iden-tyfikacji marki (np. Coca-Cola, Absolut, Chanel No. 5). Jest także istotna z in-nych powodów: w środowisku sklepo-wym zapewnia produktowi ekspozycję oraz shelf-life, nadając mu zarazem po-żądane walory wizualne. Wrażenia do-tykowe, których opakowanie struktural-ne dostarcza konsumentowi, wpływa-ją na jego pierwszą reakcję i w konse-kwencji – decyzję o zakupie. Kiedy bo-wiem produkt trafia w końcu w ręce konsumenta, liczą się jego właściwo-ści ergonomiczne przy otwieraniu i za-mykaniu, używaniu i przechowywaniu.

arketerzy doskonale wiedzą, że sukces marki jest nierozerwalnie związany nie tylko z tym, jak klien-ci odbierają sam produkt, ale rów-

nież z tym, czy dostrzegą i docenią jego opa-kowanie. Nie będzie wcale przesadą stwier-dzenie, że produkt jest w umyśle konsumen-ta tożsamy z opakowaniem. Decyzja o zaku-pie prawie zawsze zostaje podjęta przed samą półką sklepową, a zatem rola opako-wania zdaje się być oczywista: musi ono konsumenta zauroczyć, przyciągnąć do sie-bie i uwieść, a romans ten powinien potrwać co najmniej tyle, ile uwiedzionemu zajmie wędrówka do kasy, choć byłoby najlepiej, gdyby nie skończył się nigdy.

Trendy się zmieniają i to jest dobre – wprowadzają zamieszanie, które jest twór-cze, i różnorodność, która inspiruje, a to ra-zem pomaga czynić nasze życie lepszym

M


DESIGN I MARKETING

i ciekawszym. Pokazują, że warto zejść z udeptanych ścieżek i szukać nowych roz-wiązań. Trendy, jakie obecnie zdominowały opakowania strukturalne i determinują ich wygląd oraz formę, wynikają z podstawo-wych potrzeb konsumentów, które ci coraz lepiej sobie uświadamiają i definiują: z po-trzeby wygody, przyjemności, jakości, sta-tusu, ekologii i zdrowia. Przyjrzyjmy się trzem najważniejszym z nich.

zEkoPierwszym nurtem, który obecnie silnie

oddziałuje na opakowania strukturalne jest trend eko. Zrodził się on z tęsknoty za pro-stotą i chęcią powrotu do natury, a także z troski o środowisko naturalne. Projektan-ci poczuli na sobie tę odpowiedzialność i za-dali pytanie: co dzieje się z opakowaniem produktu na całej przestrzeni jego istnienia, jak może ono zostać przetworzone czy wręcz może powstać z materiałów pochodzących z recyklingu, albo na odwrót – zyskać nowe życie, gdy nada mu się zupełnie nową funk-cjonalność? Obserwujemy coraz więcej przykładów butelek PET, które otrzymały nowe formy, specjalnie zaprojektowane tak, by po wypiciu napoju można było je zgnieść lub skręcić, minimalizując tym samym ilość przestrzeni, którą muszą zająć. Nurt ten co prawda jest na razie mało zauważalny w ma-instreamie, jednak to się zmienia – by nie szukać daleko, gigant, jakim jest koncern Coca-Cola sygnalizuje, że ma świadomość problemu.

Wykorzystanie materiałów przetworzo-nych czy też opakowań i produktów zuży-tych jest bardzo wyraźne w interior designie – na fali tego trendu rzeczy zyskują kolejne życie, stając się nowym przedmiotem użyt-kowym czy meblem; przykładem jest lam-pa, której klosz skonstruowany jest z pu-stych butelek PET, tudzież puf powstały ze zużytej opony.

Trend eko objął nie tylko branżę spożyw-czą; obserwujemy go także wśród marek odzieżowych – producenci np. butów spor-towych opakowali je w inteligentne pudeł-ka pochodzące z materiałów przetworzo-nych, które zawłaszczają o wiele mniej prze-strzeni niż te tradycyjne, między innymi, dzięki niezwykle przemyślanemu systemo-wi ich składowania (kompatybilne pojemni-ki zajmują minimum miejsca). Na fali troski o środowisko i dążenia do oszczędzania przestrzeni z branży chemicznej przeniknę-ły na rynek artykułów spożywczych torebki plastikowe (pouch), które spełniają te wa-runki. Okazuje się, że w pouch można zapa-kować niemal wszystko, choć nie zawsze z pożądanym skutkiem (niewypałem okaza-ły się tak opakowane trunki premium – whi-sky, gin czy rum, którym plastikowa toreb-ka odebrała cały prestiż i jakość).

W obrębie eko trendu odkryje-my rewelacyjny koncept, funk-cjonujący na razie w sferze idei, jakim jest papierowa bu-telka. Nie dość, że całkowicie nadająca się do ponownego przetworzenia, to na dodatek zachowuje 100 proc. funkcjo-nalność, obalając przeświad-czenie, że płyn można opako-wać jedynie w szło, plastik lub metal. Jej koncept powstał w Stanach Zjednoczonych w odpowiedzi na ogromny pro-blem związany z odpadami – codziennie ląduje tam w ko-szach na śmieci kilkadziesiąt milionów plastikowych bute-lek, z czego jedynie 15 proc. jest ponownie przetwarzanych. Idea stworzenia tak in-nowacyjnego opakowania nie mogłaby być bardziej słuszna, wiele jednak musi się jeszcze zmienić w świadomości konsumentów, aby jego odbiór był właściwy i by mógł on zaistnieć na rynku czy nawet odnieść sukces. (przyp. red – o papierowych butel-kach pisaliśmy w numerze 2/2010 PACKAGING POLSKA).

© B

rand

imag

e

Trend eko na dobre zadomowił się na rynku artykułów spożywczych i napojów, ale nie zawsze zastosowania sprawdzające się w jednych branżach można bezmyślnie „skopiować” na inny grunt. Za przykład mogą posłużyć pouche na wytrawne alkohole, jak whisky, gin czy rum, którym plastikowa torebka odebrała cały prestiż i jakość.

Wykorzystanie materiałów przetworzonych czy też opakowań i produktów zużytych jest bardzo wyraźne w interior designie – na fali tego trendu rzeczy zyskują kolejne życie, stając się nowym przedmiotem użytkowym czy meblem; przykładem jest lampa, której klosz skonstruowany jest z pustych butelek PET, tudzież puf powstały ze zużytej opony.


DESIGN I MARKETING

zPro user

Kolejny trend w centrum uwagi stawia nie środowisko naturalne, a nas samych – użytkowników. Na jego pojawienie się nie-wątpliwie wpływ ma coraz szybsze tempo życia sprawiające, że konsumenci poszuku-ją rozwiązań, które ułatwią im korzystanie z produktów. Tendencje te są wyjątkowo sil-nie widoczne na rynku produktów spożyw-czych. Wprowadzono tu wiele opakowań ma-jących na celu dłuższe przechowywanie pro-duktów i ich szybsze przyrządzanie. Pojawi-ły się rozwiązania ułatwiające otwieranie, ponowne zamykanie, przechowywanie, por-cjowanie i stosowanie produktów (za przy-kład może posłużyć opakowanie na jedną ćwiartkę pizzy, od razu umożliwiające jej podgrzanie i konsumpcję). Tendencja do pa-kowania pojedynczych porcji jest również skutkiem aktywnego stylu życia, częstszych podróży i dopasowania się rynku do zabie-ganych konsumentów.

Nurt „pro user” osadza się również na idei dostarczania konsumentowi radości, powodu do uśmiechu. Opakowania przybie-rają zaskakujące formy, by być nie tylko funkcjonalnymi, ale również dowcipnymi (np. torebki herbaty ekspresowej, które przy-brały kształty znanych polityków „kąpią-cych” się w filiżance, w której zaparzany jest napój). Takie przymrużenie oka byłoby nie-zwykle pożądane na naszym rynku, gdzie komunikacja w packagingu wciąż jest chy-ba nieco zbyt serio…

Opakowania nurtu „pro user” głów-nie mają być jak „najwygodniejsze” dla zabieganych konsumentów i ta tendencja jest bardzo wyraźna w przemyśle spożywczym, gdzie wprowadza się łatwe w obsłudze opakowania jednostkowe np. na jedną ćwiartkę pizzy, od razu umoż-liwiające jej podgrzanie i konsump-cję. Z założenia mogą również otrzy-mać drugie życie, jednak tym razem nie w służbie ekologii, a ze względu na od nowa zrozumianą funkcjonal-ność. I tak, butelka PET z napojem izotonicznym staje się hantlem przy-datnym w uprawianiu fitnessu, a kartonowe opakowanie T-shirtu można przerobić na wieszak, na któ-rym z powodzeniem powiesimy w szafie nowo zakupioną koszulkę. Innym przykładem sytuacji, gdy opakowanie staje się produktem, jest Clever Little Bag Pumy – torebka, w którą zapakowano buty, staje się workiem do ich noszenia i przechowywania. Ponadto, Clever Little Bag bezlitośnie rozprawia się z wszystkimi niepotrzebnymi warstwami opakowania, w które dotychczas obrastał produkt.

© F

usep

roje

ct

Nie tylko funkcjonalność, ale głównie podejście do opakowania z odrobiną poczucia humoru jest jednym z najbardziej obiecujących trendów w projektowaniu strukturalnym. Widać to wyraźnie na Zachodzie, jak w przypadku torebek herbaty ekspresowej niemieckiej agencji Donkey Products, przybierających kształty znanych polityków „kąpiących” się w filiżance, w której zaparzany jest napój.


DESIGN I MARKETING

Współczesne zafascynowanie zaawansowaną technologią przekłada się także na wykorzystanie jej w projektowaniu opakowań strukturalnych, które zaskoczą i pokażą produkt w zupełnie nowym „świetle”. Dobrym przykładem są iluminowane butelki Cognifex z umieszczonymi na dnie diodami LED, które niezwykle wabiąco błyszczą w klubach i pubach. (przyp. red – o butelkach Cognifex pisaliśmy na łamach PACKAGING POLSKA, wydanie 2/2010).

W projektowaniu strukturalnym coraz bardziej widać przewagę minimalizmu nad przepychem, uderzającym w konsumenta zbyt dużą ilością kolorów i nadmiarem sloganów reklamowych. Na tle feerii barw stonowane opakowanie przyciąga uwagę z większą siłą, przekazuje jasną informację: proste, a więc „uczciwe”, naturalne, dobre dla mnie. Staje się więc symbolem tego, co kryje w sobie. W ten trend wpisują się także projekty typu hand-made, mające przewrotnie zindywidualizować produkt, wytwarzany wszak masowo na ogromną skalę.

zPro saleCoś dla świata, coś dla konsumenta, a te-

raz – „coś” dla właściciela marki. Wiele obser-wowanych ostatnio zjawisk packagingu daje się ująć w jeden nurt, który można by określić jako „pro sale” – czyli obejmujący wszystkie te zabiegi, które pomagają uczynić produkt bardziej widocznym i – co za tym idzie – sku-teczniej go sprzedać. Możemy tu wyróżnić, między innymi, zafascynowanie zaawansowa-ną technologią, którego konsekwencją jest wykorzystanie w projektowaniu opakowań strukturalnych wyjątkowych, „kosmicznych” materiałów czy wręcz zminiaturyzowanej elek-troniki (baterie, diody LED i inne źródła świa-tła, mające dosłownie i w przenośni ukazać produkt w zupełnie nowym świetle w prze-strzeni półki sklepowej).

Innym przejawem funkcjonowania trendu „pro sale” jest minimalizm. Opakowania stwo-rzone zgodnie z tą ideą są z reguły proste w formie i bardziej ascetyczne graficznie (często wykorzystują tylko jeden kolor zadruku). Wy-dawać by się mogło, że postawione na półce obok kolorowych kartonów i pudełek pozosta-ną niezauważone. Nic bardziej mylnego. Po pierwsze, na tle feerii barw z większą siłą przy-ciągają uwagę; po drugie - przekazują jasną informację: proste, a więc „uczciwe”, natural-ne, dobre dla mnie. Proste opakowanie staje się więc symbolem tego, co kryje w sobie.

W obrębie tego nurtu funkcjonują także opakowania strukturalne, których elementy mają imitować rękodzieło. Takie patenty z po-zoru hand-made mają przewrotnie zindywidu-alizować towar, produkowany wszak masowo na ogromną skalę.

Intrygującym zjawiskiem, które także wpi-suje się w trend „pro sale”, jest antyestetyza-cja, która opiera się na niekiedy wręcz szoku-jącym pozbawieniu opakowania jego walorów estetycznych, a nawet więcej – przydaniu mu znamion brzydoty. Za przykład może tu posłu-żyć napój energetyczny, który opakowano w pouch do złudzenia imitujący pojemnik na jednostkę krwi, jaką przetacza się chorym w szpitalach.

zCo z tą Polską?Niniejsze zbliżenie na najnowsze trendy

opakowań strukturalnych, w przededniu któ-rych stoi świat, pozwala wyciągnąć wniosek dla nas dość niepomyślny. Gdy bowiem prze-analizujemy wszystkie opisane przykłady inno-wacyjności w omówionej dziedzinie, odkryje-my, że bodaj żaden z nich nie pochodzi z ryn-ku polskiego. Czy tak bardzo niegotowy jest jeszcze polski konsument na innowacyjne opa-kowania strukturalne? A może przyczyną jest tu nie niski poziom świadomości klientów, tyl-ko niechęć marketerów do nowego? Tak jak zostało powiedziane wcześniej, trendy rządzą-ce naszą branżą podlegają nieustannym prze-mianom i całe szczęście, że tak się dzieje, zmia-ny bowiem są dobre, twórcze, ożywcze. Nie bójmy się więc zejść z utartych ścieżek. z

Konsumentów sympatyzujących z wampirami, a tak-że producentów spragnionych „świeżej krwi” w de-signie opakowań strukturalnych na pewno zaintry-gowałby niekonwencjonalny pojemnik na napój energetyzujący. „Blood Energy Potion” to, wbrew nazwie, owocowy napój z dodatkiem kofeiny, żela-za, protein i elektrolitów zapakowany w 100 ml po-uch, wyraźnie odwołujący się wyglądem do tych używanych głównie w szpitalach do transfuzji. Drink nie tylko wygląda w nim jak krew, ale ma także po-dobną konsystencję, skład, a nawet jest „podawa-ny” przez kroplówkę. Odważny produkt wprowadził na rynek USA, znany z ekstrawaganckich opako-wań, producent napojów energetycznych Harcom. Trudno ocenić czy wzbudził równie pozytywne emo-cje, co zgorszenie. Z pewnością jednak wpasował się w gamę oferowanych artykułów z serii „dopala-czy” dla fanów fantastyki i gier komputerowych


DESIGN I MARKETING

w

z„Perła Orientu” na wystawie Icon of China

Chiński renesans designuFani drzewa sandałowego, kadzidełek, koszyków, teatru cieni oraz klatek na ptaki, podczas ostatniej wystawy Icon of China w Szanghaju mogli poczuć się jak w bajce. W trakcie wydarzenia zorganizowanego przez Iggesund, jednego z największych dostawców papieru, projektanci z Dalekiego Wschodu puścili wodze fantazji i „przelali” historię oraz kulturę azjatyckiego Imperium na papier. Według obserwatorów oraz samych uczestników, na wystawie pokazano takie projekty, jakich świat jeszcze nie widział.

ystawa cieszyła się ogromnym powodzeniem zarówno wśród dobrze znanych nazwisk z bran-ży designerskiej, jak i w gronie

początkujących projektantów. Spośród na-desłanych prac nagrodzono 13 za najbar-dziej kreatywne wykorzystanie właściwości papieru do uwydatnienia symboliki chińskiej kultury. „To było niezwykłe wydarzenie. Do-wiedziałem się, co naprawdę ma wpływ na uzyskanie doskonałego papieru oraz wydo-bycie jego niezbędnych właściwości. W po-łączeniu takiego tworzywa z potęgą wy-obraźni projektantów mogą powstać na-prawdę niesamowite dzieła” – posumował jeden z uczestników, projektant Quin Wei.

Porcelanowe domy50-letni weteran z branży designerskiej

- Zhao Zuoliang zaprezentował prace zreali-zowane dla serii alkoholi marki premium. „Zapakował” ryżowe wino firmy Shanghai History Wine-Honour 30 w pudełko inspiro-wane Shikumenami, charakterystycznymi budynkami, które są uznawane za symbol największego miasta Chińskiej Republiki Lu-dowej. Jako wieloletni mieszkaniec metro-polii zdecydował, że architektura miasta sama jest w stanie się wypromować przez opowiedzenie jego bogatej historii. Projekt został wykonany metodą hot-stampingu i utrzymany w biało-niebieskich barwach.

Wystawa Icon of China jest platformą do wymiany pomysłów, ale poza samą sztuką miała zwrócić uwagę także na właściwości papieru. Każdy z uczestni-ków został zaproszony do przetestowa-nia i porównania tektury SBB i FBB oraz zapoznania się ze sztywną odmia-ną Invercote G.

© Ig

gesu

nd

„Gra cieniem” - popularnie wykorzystywana w chińskich teatrzykach kukiełkowych - była inspiracją dla projektanta Joy’a do stworzenia opakowań z tektury Invercote, które w magiczny sposób mają przyciągnąć oko.

Opakowanie perfum typu display Cao Jun’a pokazuje, jak pięknie można połączyć elementy współczesności z dobrodziejstwem natury.

© Ig

gesu

nd


DESIGN I MARKETING

„Dzięki zastosowaniu białej tektury Inverco-te G, która idealnie wpasowała się w image butelki, opakowanie przypomina kawałek porcelany, ale jest na tyle wytrzymałe, że bez problemu utrzyma zawartość” – zapewnia projektant.

Zapach orientuKolejnym wyróżnionym projektem jest

opakowanie typu display dla perfum, wyko-rzystujące motyw kwiatu lotosu - jednego z głównych nurtów chińskiej sztuki i poezji. Według autora pracy, Cao Jun’a, to właśnie tektura Iggesund podkreśliła klasyczny urok każdego detalu rysunku oraz czystość natu-ralnego środowiska. Sam flakon swoim wy-glądem wyraźnie odwołuje się do kształtu

orientalnego kwiata. Doskonałe właściwo-ści powierzchni Invercote G miały pozwolić autorowi na utrzymanie projektu w jednym kolorze. Jak zapewnia Jun, najmniejsze za-łamania na powierzchni kartonu odebrały-by pracy wygląd opakowania produktu pre-mium, nad którym tak ciężko pracował.

Wiecznie noweKolejnym zaskoczeniem okazał się pro-

jekt Qin Wei’a , który zaprezentował mix tra-dycji ze współczesnością. Sam autor stwier-dził, że sztywność oraz walory dotykowe tek-tury Invercote Creato zainspirowały go do zrobienia czegoś specjalnego dla fanów drzewa sandałowego. To właśnie dzięki feedbackowi doświadczonych rzemieślni-

Decyzję o urządzeniu w ystaw y w Szanghaju firma Iggesund podjęła po głośnych sukcesach podobnych wyda-rzeń zorganizowanych w Japonii i Ko-rei. Chińscy projektanci zużyli do pro-jektów tekturę Invercote G oraz Inverco-te Creatio, których właściwości pomo-gły im zrealizować cel wystawy, jakim było stworzenie ikon sztuki godnych bo-gactwa kulturowego tego kraju.

ków pracujących z tym tworzywem zdobył niezbędne umiejętności do stworzenia swo-jego projektu. „To było jak podróż po kultu-rze, czerpałem wiele radości z połączenia nowoczesnych materiałów i tradycyjnego rzemiosła Chin”. Uzyskany efekt elegancji opakowanie zawdzięcza głównie tekturze „Invercote” – podsumował autor. Mimo, że pracuje z różnymi surowcami, takimi jak me-tal, tworzywa sztuczne czy folia aluminiowa, to papier pozostaje jego ulubieńcem, ponie-waż, jak sam mówi, poza swoją niezwykłą wyrazistością jest najbardziej przyjazny śro-dowisku. z

Ruoran Li stworzył serię opakowań na artykuły weselne, których design jest połączeniem wartości artystycznej z komercyjną.

Struktura papieru Invercote miała zainspirować projektanta Qin Wei do zrobienia prezentu fanom drzewa sandałowego.

Źródło: magazyn „Inspire” 34/2010, artykuł „Icon of China”.

Oryginalna architektura Szanghaju – słynne stuletnie domy Shikumeny, jako jeden z symboli Chin, została uwieczniona w projekcie Zhao Zuolianga’a.


DESIGN I MARKETING

Twój Smak PIĄTNICY

Historia Wyzwanie Rezultat

Piątnica leży w samym centrum Zielo-nych Płuc Polski. Od miejscowości wzięła nazwę Okręgowa Spółdzielnia Mleczarska Piątnica, której sztandarowym produktem jest serek „Twój Smak”. Firma korzysta z do-brodziejstw nieskażonego środowiska od prawie pięćdziesięciu lat.

Unowocześnienie i odświeżenie opako-wań bez wprowadzania radykalnych zmian, które wiążą się z możliwością utraty zaufa-nia do marki. Rewitalizacja wizerunku mia-ła wydobyć najlepsze cechy „Twojego Sma-ku” – świeżość, naturalność i wysoką jakość, w taki sposób, by smakosze serka bez trudu odnaleźli swój ulubiony produkt.

Nowoczesność opakowania to zasługa grafiki i bogatej kolorystyki serii. Na wiecz-kach opakowań, oprócz charakterystycznego dla Piątnicy wiejskiego domku, umieszczone zostały apetyczne wizualizacje serka, z moc-nym podkreśleniem jego głównego składni-ka. Ten zabieg pozwala konsumentowi szyb-ko odnaleźć swój ulubiony smak. Mocne ko-dowanie kolorystyczne wyróżnia produkt na półce, a całość kreacji komunikuje jego do-skonały smak, jakość i naturalność. Logotyp serii, zajmując centralną pozycję opakowania, zdecydowanie ułatwia identyfikację marki.


EUROPEJSKI LIDER

W ZAKRESIE OPAKOWAŃ

Z TWORZYW SZTUCZNYCH

Wszelkie marki oraz nazwy produktów są znakami towarowymi lub zarejestrowanymi znakami towarowymi zastrzeżonymi dla ich indywidualnych właścicieli. ©2010 RPC Containers. Wszelkie prawa zastrzeżone.

Opakowanie to integralna część sukcesu Twojego produktu - od sprawnego zapakowania

do opłacalnej dystrybucji, od odzwierciedlenia wizerunku marki do zachęcenia konsumenta

do wypróbowania produktu, od utrzymania jakości do dostarczenia konsumentowi pełnego

komfortu. Jest to zasadnicza część życia Twojego produktu oraz stały element życia Twoich

klientów. Dlatego tak właśnie projektujemy nasze opakowania – z myślą o Twoim życiu.

t +48 (0) 61 8496 400 e [email protected] w www.rpc-bebo.pl • Lub skontaktuj się z lokalnym przedstawicielem

48266 RPC PolishFP_Kit_v2.indd 1 18/05/2010 15:31

05/2010 Packaging Polska

Documents

Transcript of 05/2010 Packaging Polska