01-Introdução a Inspecao de Equipamentos
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8/6/2019 01-Introduo a Inspecao de Equipamentos
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Introduo Inspeo de Equipamentos
Disciplina: Inspeo de Equipamentos
Professora: Cla Albuquerque
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Ensaios e Propriedades
por meio de Ensaios que se verifica se os materiais apresentam aspropriedades que os tornaro adequados ao seu uso.
O que propriedade?
a resposta de uma material a um estmulo externo
Ex1: Propriedade Mecnica - Resistncia Deformao elstica por
meio de uma carga aplicada Ex: Mdulo de elasticidadeEx2: Propriedade Eltrica - Conduo de corrente eltrica por meio de
um campo eltrico aplicado Ex: Condutividade eltrica
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Falha nos Materiais
Uma constatao imprpria das propriedades dos materiais podeconduzir a um processamento inadequado ou a um projeto indevido
do componente tornado-o sujeito a eventos indesejveis como falhas
Conseqncias: vidas humanas colocadas em perigo, perdaseconmicas, interferncia na disponibilidade de produtos e servios
A preveno de falhas uma condio difcil de ser garantida
Responsabilidade do projetista: Antecipar e planejar a ocorrncia de
falhas para, no caso de ocorrncia, avaliar sua causa e tomarmedidas preventivas contra futuros incidentes
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Figura 1 - Estatsticas dos 170 maiores acidentes
industriais do mundo (M&M Consultants)
O maior ndice deacidentes, em decorrnciade falhas mecnicas eram
passveis de detecoatravs de uma inspeo
adequada.
Este um dos fatores quemais impulsionam a
crescente difuso dosconceitos de avaliao deintegridade e de tcnicas
de inspeo cada vezmais modernas e eficazes
Estatsticas das Falhas nos Materiais
41%
6%20%
4%
18%
3%8%
Falhas Mecnicas
Eventos Naturais
Erro Operacional
Erro de Projeto
Desconhecido
Sabotagem
Distrbio de Processo
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Depende dos seguintes fatores:
Importncia operacional do equipamento
Risco de exploso ou incndio
Histrico de inspeo do equipamento Probabilidade de falha a partir de mecanismos ativos
conhecidos
Histrico de falhas de equipamentos similares em outrasunidades operacionais
Regulamentaes e/ou legislaes em vigor
Avaliao da Integridade de um
Equipamento
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Avaliao dos Materiais
Nos sculos passados, como a construo dos equipamentos eraessencialmente artesanal, no havia um controle de qualidaderegular do que era fabricado. A qualidade era avaliada pelo uso.
At os anos 60, era prtica comum continuar utilizando osequipamentos at os mesmos apresentarem srios problemas de
performance ou at mesmo quebrarem, o que conduziu a muitasfalhas catastrficas.
Atualmente, entende-se que o controle de qualidade precisa
comear pela matria-prima e deve ocorrer durante todo oprocesso de produo, em datas planejadas atravs da realizaode ensaios destrutivos e/ou ensaios no-destrutivos.
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Ensaios Destrutivos
Determinam as propriedades mecnicas dos materiais,
promovendo a ruptura ou a inutilizao da pea, ou ainda,alguma impresso definitiva no corpo de prova submetido aoensaio. Ex.: trao, compresso, cisalhamento, flexo, toro,dureza,etc. (Figuras 1 e 2)
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Figura 1 Ilustrao esquemtica dos esforos que os materiais podem sersubmetidos
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Ensaios No-Destrutivos
Determinam a existncia de falhas superficiais e internas em
produtos acabados e semi-acabados, sem deixar nenhumamarca ou sinal e, por conseqncia, nunca inutilizam a pea oucorpo de prova. Ex.: visual, lquido penetrante, partculasmagnticas, ultra-som e radiografia industrial.
A adoo destes tipos de ensaios pelas indstrias vem tendo umgrande aumento pois significa a obteno de melhores produtos,
reduo dos custos e aumentos da produo.
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Aspectos Benficos dos END
Evita-se desperdcio de material (melhor uso da matria-prima)e diferena nos padres de qualidade dos produtos;
Reduo dos custos operacionais, aumentando a eficincia nouso dos equipamentos;
Permite a localizao de regies sob tenso e de falhas por
fadiga, evitando-se o mal funcionamento do equipamento; Evitam-se acidentes e aumenta-se a vida til dos equipamentos.
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Comparao entre os mtodos END
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Escolha dos mtodos END