Автоматизированная система управления складом UTECO CONTEC...

http//L2B.RU "Автоматизация склада. Технология внедрения WMS-решений"Автоматизация склада. Технология внедрения WMS-решений.." "

tel: +7(495)585-1091 e-mail: [email protected] Поляков Игорь Владимирович

Автоматизация складовАвтоматизация складов

Компания «ТМТ Групп»Генеральный директор

Поляков Игорь ВладимировичТелефон: +7(495)585-1091

E-mail:[email protected]Сайт: http://www.tmtgroup.ru



Компания «ТМТ Групп»Компания «ТМТ Групп»ТМТ ГРУПП является крупным российским производителем

металлоконструкций. Профессионализм специалистов конструкторского отдела и современное высокотехнологичное

производственное оборудование позволяют решать любые задачи в области пространственных конструкций, логистики и

автоматизации складских комплексов. Стиль работы ТМТ ГРУПП √ это профессиональный подход к решению задач любой

сложности.



Компания «ТМТ Групп»Компания «ТМТ Групп»Разработка, подготовка и внедрение проектов по автоматизации складов, производственных и логистических линий в целом, а также их отельных участков.

Компания существует с 1968 года и имеет большой опыт работы в области разработки проектов по автоматизации.



Тенденция к росту объемов грузопотоков и складских помещений, потребность максимально быстрого и

качественного обслуживания клиентов обуславливает необходимость внедрения автоматизации

В зависимости от ресурсов и пожеланий клиента возможны 2 варианта внедрения автоматизированных систем:

Один из вариантов – частичная замена транспортных механизмов внутри складского комплекса автоматизированными системами. Это решение позволяет увеличить пропускную способность складского комплекса на отдельных этапах, однако является лишь половинчатым и даже, можно сказать, временным для решения всей проблемы ускорения операций загрузки-выгрузки.

Полная автоматизация складского комплекса – оптимальный способ вывести скорость грузооборота внутри комплекса на современный уровень и позволяет решить все проблемы перемещения единиц хранения в любых требуемых объемах и временных рамках. Решение подразумевает установку полностью автоматических транспортных механизмов, т. е. работающих без участия человека, на всех магистралях движения единиц хранения.



«ТМТ Групп» предлагает своим клиентам внедрение следующих инженерных решений:

Создание вертикального высотного автоматизированного склада; Полностью автоматизированные складские системы (особенно для складов с

низкими температурами, до - 30°C); Системы формирования паллет (паллетоукладчики с ортогональными осями,

антропоморфные паллетоукладчики); Конвейерные линии для взвешивания и упаковки продуктов, а также

производственные конвейерные линии и линии сборки; Системы автоматического отбора, распаковки и сортировки продукции; Системы сортировки грузовых мест; Линии формирования заказов; Самоходные системы перемещения продукции; Автоматические подъемно-транспортные системы; Автоматические подъемные/опускающие системы и системы перевозки продукции; Робототехника; Комплексные системы управления производством пищевой и кондитерской,

химической, текстильной, фармацевтической, инженерной, автомобильной, электронной, мебельной, бумажной продукции и домашней техники;

Специальные автоматизированные системы, разработанные в соответствии с требованиями заказчика;

Программное обеспечение для управления автоматическим складом (SAM); Системы передачи и обработки данных с портативными терминалами;

Программное обеспечение контроля производства.



Квалифицированные специалисты компании готовы предложить своим клиентам следующие услуги:

создание комплексной системы автоматизации «под ключ»; оптимизация и модернизация существующих систем; консультирование; проектирование; разработка рабочего и управляющего программного

обеспечения; монтаж, пуско-наладка и обучение; дистанционное управление системами в режиме on-line; плановое обслуживание; послепродажное обслуживание и сервисная поддержка.



Все складские процессы можно подразделить на несколько блоков:

Хранение Идентификация Комплектация и консолидация Упаковка Перемещение и сортировка Управление с помощью программного

обеспечения

Компания готова предложить своим клиентам оптимальные решения для осуществления всех этих процессов



ХРАНЕНИЕ

Вопрос максимального использования объема складского помещения по-прежнему наиболее острый на любом складе.

Благодаря компактным размерам и грамотному использованию пространства автоматизированные складские системы «ТМТ Групп» можно устанавливать в любом помещении и даже непосредственно в производственной зоне. Автоматизированные системы складирования это не только удобная система хранения грузов и товаров, но и постоянный удобный доступ к товару.



Для обеспечения эффективного хранения продукции на складе компания предлагает своим клиентам

внедрение:

Преимущества автоматизированного склада могут быть оценены по следующим пунктам:

Капитальные затраты;

Оборудование;

Эксплуатация;

Затраты на персонал;

«Потери»;

Проблемы.

Вертикального автоматизированного высотного складаПолностью автоматизированных складских системАвтоматических кранов-штабелеровСпециально разработанных стеллажных конструкций



ИДЕНТИФИКАЦИЯИдентификация является неотъемлемой частью технологии

автоматизированной обработки грузов. Наиболее распространенными и применяемыми на сегодняшний день

являются две технологии идентификации - штриховое кодирование и радиочастотная идентификация (RFID). Обе

технологии позволяют оперировать упорядоченной информацией, определяющей уникальность груза.



КОМПЛЕКТАЦИЯ И КОНСОЛИДАЦИЯ

Компания “ТМТ Групп” готова предложить Клиенту широкий ассортимент автоматического и полуавтоматического оборудования, способного решать любые задачи, связанные с работой в зоне подборов заказов:

Автоматическая паллетизация и формирование паллет;

Автоматическая депаллетизация и расформирование паллет;

Автоматическая транспортировка и сортировка;

Системы подбора заказов (Системы ручного подбора (по принципу Человек к товару) и Системы автоматизированного подбора (по принципу Товар к человеку);



УПАКОВКАУпаковочные решения включают в себя весь цикл технологических процессов - от выхода продукции с производственной линии до помещения её в конечную тару. “ТМТ Групп” предлагает Клиентам различные решения с использованием универсального и специализированного оборудования, позволяющего решать любые задачи на производственной линии упаковки: укладка в коробку/на паллету, замена паллеты, обмотка стрейч-пленкой, упаковка в термоусадочную пленку, обвязка стреппинг-лентой, этикетирование.



ПЕРЕМЕЩЕНИЕ И СОРТИРОВКА

При создании современного автоматического склада наряду с кранами-штабелерами и стеллажными конструкциями широко используются автоматические транспортные линии на основе конвейеров различной конструкции, грузовых подъемников, транс-роботов и самодвижущихся штабелеров.

Автоматические транспортные линии связывают в единую систему оборудование всего склада и позволяют управлять в автоматическом режиме всеми производственными процессами на складе.



ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

“ТМТ Групп” предлагает заказчикам полнофункциональную систему S.A.M. (Sistema Automazione Magazzini – Система Автоматизации Склада) – это программное обеспечение физического управления складом. Система S.A.M. является ключевым звеном, связывающим воедино все элементы современного склада: автоматизированные машины, персонал и системы идентификации. Основным назначением S.A.M. является координация работы персонала по получению и выдаче товара на протяжении всей цепочки его передвижения: от склада до выдачи его клиенту.



Области применения автоматизированных складов:

Производство и продажа одежды, обуви, мебели; Пищевая промышленность; Холодильные камеры для хранения (с температурой

до – 30°c); Бумажная промышленность; Химия; Фармацевтика; Производство и продажа электробытовых приборов; Логистика; Механика; Упаковочная промышленность; Шинная промышленность и др.



Преимущества автоматизированного склада могут быть оценены по следующим пунктам:

Капитальные затраты; Оборудование; Эксплуатация; Затраты на персонал; «Потери»; Проблемы.



Капитальные затраты

Включают в себя стоимость участка земли и возведения складского помещения. Высотный

склад позволяет максимально эффективно использовать складскую площадь, т.к.

обеспечивает возможность оборудования ее стеллажами до 40 м в высоту.



Оборудование

Является довольно затратным параметром. Данный пункт включает в себя непосредственные затраты на приобретение и пуско-наладку комплекса складского оборудования. Поскольку механизмы и роботы для автоматизированного склада разрабатывается и производится под конкретный проект, их стоимость выше традиционного складского оборудования. Но не стоит забывать, что автоматический склад – это система, разработанная специально для Вашего предприятия с учетом всех его нужд и особенностей.



Эксплуатация

В данном пункте речь идет о расходах на обслуживание склада. Эксплуатационные расходы

включают в себя: коммунальные платежи (электроэнергия, отопление), расходы на сервисное

обслуживание (аккумуляторы, смазочные и расходные материалы и др.). Высотный автоматизированный

склад снижает данную статью расходов, потому как оборудование автоматизированного склада может

работать в темноте и без отопления (при температуре, подходящей для хранения продукции). Для него лишь

проводится ежегодное плановое ТО.



Затраты на персонал

Заработная плата работников склада. Внедрение автоматизированной системы

значительно сокращает число работников, а вместе с этим и положительно влияет на

сокращение «Потерь».



«Потери»

Данный пункт включает в себя убытки от воровства и порчи продукции на складе.

Подобные «Потери» обусловлены человеческим фактором и, к сожалению, хорошо знакомы многим предприятиям. Установка автоматизированной системы

исключает доступ персонала в зону хранилища, что в итоге приводит к снижению

влияния человеческого фактора.



Проблемы Крупному складскому комплексу традиционного типа приходится

сталкиваться с большими нагрузками в часы пик. Неспособность справиться с этими чрезмерными нагрузками может стать причиной недовольства заказчика и повлечь за собой выплату компенсаций за просрочку. Автоматизированный склад полностью исключает эту проблему;

В отличие от складов традиционного типа в автоматической системе практически невозможно повредить тару и упаковку продукции, т.к. точность доставки гарантируется автоматическим контроллером. В связи с этим исключается такой пункт непредвиденных расходов, как выплата компенсаций за испорченный товар;

Поскольку в автоматической системе проблемы отправки товара не по назначению практически сведены к нулю, исключаются непредвиденные затраты на возврат неверно отправленного товара или на поиски товара в складском комплексе;

Автоматизированный склад предполагает применение технологии радиочастотной идентификации или штрих-кодов для учета товара на всех стадиях его перемещения внутри складского комплекса без участия оператора, что позволяет исключить убытки от сложного учета товаров при загрузке-выгрузке.



Шаг за шагом в постоянном сотрудничестве с клиентом «ТМТ Групп» создает эффективные, тщательно продуманные экономичные складские и производственные системы, обеспечивающие полный комплекс операций. Наша цель – совместное создание идеальной системы, индивидуально разработанной для каждого клиента.

Внедрение проектов по автоматизации направлено на сокращение объемов ручного труда, времени и затрат на осуществление операций, связанных с перемещением продукции, а также на сведение к минимуму возможности возникновения ошибок, причиной которых является «человеческий фактор».



Благодарю за внимание!Благодарю за внимание!Ваши вопросыВаши вопросы

Компания «ТМТ Групп»Генеральный директор

Поляков Игорь ВладимировичТелефон: +7(495)585-1091

E-mail:[email protected]Сайт: http://www.tmtgroup.ru

Автоматизированная система управления складом UTECO CONTEC...

Business

Transcript of Автоматизированная система управления складом UTECO CONTEC...