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气瓶充装许可现场鉴定评审（复查、增项）注意事项 2015 年 3月 27日

一、TSG R0006-2014《气瓶安全技术监察规程》（简称：2014《瓶

规》，2015年 1月 1日施），涉及以下变化：

（一）按照 2014《瓶规》1.10 瓶装气体（介质）类别分为以下

几种：

1、压缩气体（也称永久气体）——根据 GB16163-2012《瓶

装气体分类》，临界温度（TC）的界限改为≤-50℃。

如：车用压缩天然气、氧、氮、氩、氦、氢、甲烷、空气等。

2、高压液化气体——根据 GB16163-2012《瓶装气体分类》，

高压液化气体临界温度（TC）的界限改为在-50℃~65℃。

如：二氧化碳、六氟化硫、四氟甲烷（别名：四氟化碳）等；

3、低压液化气体——根据 GB16163-2012《瓶装气体分类》，

低压液化气体临界温度（TC）的界限改为＞65℃。

如：液化石油气、丙烷、丙烯、氯、氨、环氧乙烷、硫化氢、

二甲醚等。

4、低温液化气体（也称深冷液化气体或者冷冻液化气体）

——根据 GB16163-2012《瓶装气体分类》，是指在运输过程中由

于深冷低温而部分呈液态的气体，临界温度（TC）一般≤-50℃。

如：液氧、液氮、液氩、液化天然气、车用液化天然气等。

5、溶解气体——在压力下溶解于溶剂中的气体。

如：溶解乙炔。

6、吸附气体——在压力下吸附于吸附剂中的气体。


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如：吸附式天然气。

填写《气瓶充装许可申请书》时，按照上述分类填写气体（介

质）类别。

（二）按照 2014《瓶规》3.8溶解乙炔气瓶的设计使用年限

为 20年。

（1）GB 11638-89《溶解乙炔气瓶》（产品标准,1990年 6

月 1日实施）未规定设计使用年限。

GB 11638-2011《溶解乙炔气瓶》（产品标准）未规定设计使

用年限。

（2）GB 13076-2009《溶解乙炔气瓶定期检验与评定》4.1.3

款：对使用期超过 30年的乙炔瓶，记录后不予检验按报废处理。

1995 年 12 月 31 日之前制造的溶解乙炔气瓶均应报废，并

应针对溶解乙炔气瓶的设计使用年限调整，修订《气瓶定检和维

保制度》。

（三）按照 2014《瓶规》6.3规定，气瓶上牢固粘贴充装产

品合格标签，标签上至少注明充装单位名称和电话、气体名称、

充装日期和充装人员代号。

按照 2014《瓶规》6.4.4规定，气瓶上粘贴的气瓶警示标签

应当符合 GB16804-2011《气瓶警示标签》的规定。

气瓶上既要粘贴《充装产品合格标签》，又要粘贴符合

GB16804-2011《气瓶警示标签》的警示标签。

(四) 气瓶的检验周期


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2014《瓶规》7.4.1 各类气瓶的检验周期

新增——7.4.1.1（1）盛装氮、六氟化硫、惰性气体及纯度

大于等于 99.999％的无腐蚀性高纯气体的气瓶，每 5年检验一

次。（这类气体对气瓶无腐蚀等不良作用）

新增——7.4.1.1（3）盛装混合气体的气瓶，其检验周期应

当按照混合气体中检验周期最短的气体确定。

调整——7.4.1.4液化石油气钢瓶、液化二甲醚钢瓶:每 4

年检验一次。

新增——7.4.1.5车用纤维缠绕气瓶按照 GB 24162《汽

车用压缩天然气金属内胆纤维环缠绕气瓶定期检验与评定》的

规定。

GB 24162-2009《汽车用压缩天然气金属内胆纤维环缠绕气

瓶定期检验与评定》4.2.1款：气瓶的定期检验周期不得超过

三年。

新增——7.4.1.6车用压缩天然气钢瓶按照 GB19533《汽

车用压缩天然气钢瓶定期检验与评定》的规定。

新增——7.4.1.7焊接绝热气瓶（含车用焊接绝热气瓶）：

每 3年检验一次。

应针对自有产权气瓶的检验周期调整，修订《气瓶定检和维

保制度》。

（五）液化石油气钢瓶和焊接绝热气瓶的报废年限

2014《瓶规》7.2（5）（新增）——气瓶检验机构的主要职


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责之一：对超过设计使用年限的液化石油气瓶进行延长使用期的

安全评定，并对其继续使用的结论负责。

2014《瓶规》7.4.2 超过设计使用年限的处理（新增）——

对设计使用年限为 8年的液化石油气钢瓶，允许在进行安全

评定后延长使用期，使用期只能延长一次，且延长使用期不得超

过气瓶的一个检验周期。对未规定设计使用年限的液化石油气钢

瓶，使用年限达到 15 年的应当予以报废并且进行消除使用功能

处理。

对焊接绝热气瓶（含焊接绝热车用气瓶），如果绝热性能无

法满足使用要求且无法修复的应当报废。

1、液化石油气钢瓶设计使用年限——执行相应的产品标准，

同时执行 2014《瓶规》7.2（5）款和 7.4.2款的规定。

（1）GB 5842-1996《液化石油气钢瓶》（产品标准，1996

年 10月 1日实施），未规定设计使用年限。

GB 5842-2006《液化石油气钢瓶》（产品标准，2007年 2月

1 日实施）11.1款：钢瓶设计使用年限为 8年。

（2）GB 8334-2011《液化石油气钢瓶定期检验与评定》4.1.3

款：对判定不能继续使用的钢瓶以及使用期超过设计使用年限的

任何类型钢瓶，记录后不予检验，按报废处理。

液化石油气钢瓶设计使用年限——

（1）执行相应的产品标准，同时执行 2014《瓶规》7.2（5）

款和 7.4.2款的规定；8年，安全评定后 12年。


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（2）对 GB5248-2006修订前（2007年 2月 1日前）生产的

液化石油气钢瓶，由于标准中未规定设计使用年限，使用年限达

到 15年的应当予以报废。

2、焊接绝热气瓶设计使用年限——2014《瓶规》和产品标

准 GB24159-2009《焊接绝热气瓶》均未规定设计使用年限，执

行 2014《瓶规》7.4.2款，低温绝热性能决定气瓶是否报废。

应针对自有产权气瓶（液化石油气钢瓶、焊接绝热气瓶）的

设计使用年限调整，修订《气瓶定检和维保制度》。

二、GB27550-2011《气瓶充装站安全技术条件》（2012年 10

月 1日实施），涉及以下变化：

（一）充装站应配备取得《特种设备作业人员证书》的气瓶

检查人员。

TSG R4001-2006《气瓶充装许可规则》规定，检查人员不少

于 2人，并且每班不少于 1人；充装人员每班不少于 2人。

综合上述内容：

1、检查人员不得兼任充装人员，充装站至少配备 4 名持《特

种设备作业人员证书》（气瓶充装项目）的人员（2 名气瓶检查

人员、2 名气瓶充装人员）。

2、充装站任命的责任人员包括下列人员：站长、技术负责

人、安全员、气瓶检查人员和气瓶充装人员等。

3、充装站应分别对下列人员制定岗位职责：站长、技术负

责人、安全员、气瓶检查人员和气瓶充装人员等。


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（二）新增《防火、防爆、防雷、防静电制度》。

（三）8.3b）液化石油气、液氯、液氨气体充装站应配备具

有在超装时自动切断功能的计量衡器。

其它液化气体按照 GB14194-2009《液化气体气瓶充装规定》

5.1 衡器应设置有气瓶超装报警或自动切断气源的连锁装置。

（四）8.5 有毒、可燃气体的充装站和氧气及可窒息性气体

的充装站，应设置相应的气体危险浓度检测报警装置。

氧、氮、氩、二氧化碳气体充装站，均应设置相应的气体危

险浓度检测报警装置。充装间、压缩房、重瓶库等地点应设置气

体浓度监测探头。

液化石油气充装站的危险浓度监测报警器安装按照——

GB50028-2006《城镇燃气设计规范》10.8.2 当检测比空气重的

燃气时，检测报警器与燃具或阀门的水平距离不得大于 4m，安

装高度应距地面 0.3m（300 毫米）以内。

三、特种设备作业人员作业种类与项目

（一）质检总局关于《特种设备作业人员监督管理办法》的

实施意见（质检特函[2011]62 号，2011 年 7 月 4 日实施）附件

2:

锅炉压力容器压力管道安全管理——A3

永久气体气瓶充装 P1——压缩气体

液化气体气瓶充装 P2——高（低）压液化气体、低温液化

气体


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溶解乙炔气瓶充装 P3——溶解乙炔

液化石油气瓶充装 P4——液化石油气

车用气瓶充装 P5——车用压缩天然气、车用液化天然气

（二）站长、技术负责人——A3；

安全员——A3或安监局颁发的安全生产管理员证。

（三）充装许可项目同时具有压缩气体、高（低）压液化气

体、低温液化气体、溶解乙炔、液化石油气，应取得 P1、P2、

P3、P4 项目的《特种设备作业人员证书》。

氧、氮、氩、二氧化碳——P1、P2；

氧、氮、氩、二氧化碳、溶解乙炔——P1、P2、P3；

氧、氮、氩、液氧、液氮、液氩——P1、P2；

液化石油气、丙烷——P4、P2；

车用压缩天然气、液化天然气——P5、P2。

车用压缩天然气、车用液化天然气——P5。

四、压力容器、压力管道的定期检验和年度检查

(一) 压力容器的定期检验和年度检查

1、TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》

6.8——压力容器使用单位应当实施压力容器的年度检查。度年

检查工作可以由压力容器使用单位的专业人员进行，也可以委托

有资格的特种设备检验机构进行。

年度检查按照 TSG R5002-2013《压力容器使用管理规则》

第四章年度检查和附件 H《压力容器年度检查报告》实施。


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2、TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》

7.3——定期检验是指在压力容器停机时进行的检验和安全状况

等级评定。

定期检验由具有法定检验资质的特种设备检验机构按照

TSGR7001-2013《压力容器定期检验规则》实施，并出具《压力

容器定期检验报告》。

现场鉴定评审时，必须逐台提供有效期内的《压力容器定期

检验报告》。

注意：同时检验多台压力容器，不是每台压力容器的检验有

效期都一样。如同时检验 3台 CNG地下储气井，有 2台的检验有

效期 3年，另 1台的检验有效期 1年。

（二）压力管道的在线检验（年度检验）和全面检验

1、TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程—工业管

道》第一百一十六条管道定期检验分为在线检验和全面检验。

在线检验是在运行条件下对在用管道进行的检验，在线检验每年

至少 1 次（也可称为年度检验）；全面检验是按一定的检验周期

在管道停车期间进行的较为全面的检验。

TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程—工业管道》

第一百一十九条在线检验工作由使用单位进行，使用单位从事

在线检验的人员应当取得《特种设备作业人员证》，使用单位也

可将在线检验工作委托给具有压力管道检验资格的机构；全面检

验工作由国家质检总局核准的具有压力管道检验资格的检验机


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构进行。

2、在线检验工作，应按照《在用工业管道定期检验规程》

“第二章在线检验”的要求，进行在线检验工作，并按照附件二

出具《在用工业管道在线检验报告书》。

全面检验由检验机构按照《在用工业管道定期检验规程》“第

三章全面检验”的要求进行，并按照附件三出具《在用工业管道

全面检验报告书》。

现场鉴定评审时，必须提供有效期内的《在用工业管道全面

检验报告书》。

注意：《在用工业管道全面检验报告书》标明的介质应与实

际情况一致。

五、计量器具和检测仪器

（一）介质分析检测仪器（硫化氢、水露点检测仪器）、压

力表、温度计、加气（液）机、计量衡器、气体危险浓度检测报

警装置应当按规定进行定期校验。新购置的介质分析检测仪器

（硫化氢、水露点检测仪器）、压力表、压力容器上安装的温度

计、加气（液）机、计量衡器、气体危险浓度检测报警装置也应

当校验。

TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》8.6

测温仪表应当定期校验。

介质分析检测仪器（硫化氢、水露点检测仪器）、压力表、

温压力容器上安装的度计、加气（液）机、计量衡器、气体危险


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浓度检测报警装置属于强检计量器具，必须送法定计量技术机构

检定检测，出具的检定检测报告应有 CMA 计量认证标志（具有出

具公正数据的资格）或者计量检定机构授权证书号。

（二）安全阀每年至少校验一次，新安全阀应当校验合格后

才能安装使用。安全阀的校验由具有安全阀校验资质的检验检测

机构进行。

TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》8.3.2

安全阀的整定压力一般不大于该压力容器的设计压力，也可以采

用最高允许工作压力确定安全阀的整定压力。（如：压力容器的

最高工作压力低于设计压力时。）

（三）应提供有效期内的《防雷装置安全检测报告》（有限

期一般为一年），CNG、LNG加气站注意：有的《防雷装置安全检

测报告》注明——危险化学品易燃、易爆场所检测有效期半年。

（四）压力表的选用——设计压力小于 1.6MPa 使用的压力

表精度不得低于 2.5 级，设计压力≥1.6MPa 使用的压力表精度

不得低于 1.6 级；压力表表盘刻度极限值应当为工作压力的

1.5~3.0 倍。LPG 储罐的《压力容器定期检验报告》限定工作压

力≤1.7MPa，压力表表盘刻度极限值应当为 2.55MPa~5.1 MPa，

安装最大量程 2.5 MPa的压力表不符合规定，通常选用最大量程

4.0 MPa的压力表。

（五）计量衡器的选用——最大称量值不得大于所充气瓶实

重（包括自重与装液重量）的 3倍，并且不小于 1。5倍。


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六、车用 CNG、LNG 加气站的气体质量公示

（一）《气体质量公示牌》至少包括以下内容：

1、气体产品质量标准（GB18047-2000《车用压缩天然气》、

GB/T 19204-2003《液化天然气的一般特性》）

2、合格指标（按照气体产品质量标准的要求）

3、实测结果

4、检测人（操作人）姓名

5、检测时间

（二）原料由 CNG 母站提供时，CNG子站根据 CNG母站随车

提供的，并符合 GB18047-2000《车用压缩天然气》的气体质量

报告，在充装场所显著位置向社会公示：硫化氢含量、水露点。

（三）原料为 LNG时：

1、LNG 加气站——根据 LNG 生产单位随车提供的，并符合

GB/T 19204-2003《液化天然气的一般特性》的气体质量报告，

在充装场所显著位置向社会公示：甲烷、氮的含量。

2、L-CNG 加气站——根据 LNG 生产单位随车提供的，并符

合 GB/T 19204-2003《液化天然气的一般特性》的气体质量报告，

在充装场所显著位置向社会公示：硫化氢含量（<15mg/Nm3）、水

露点（20MPa下，<-13℃）。

3、LNG/L-CNG 加气站——根据 LNG 生产单位随车提供的，

并符合 GB/T 19204-2003《液化天然气的一般特性》的气体质量

报告，在充装场所显著位置向社会公示：甲烷、氮的含量；硫化


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氢含量（<15mg/Nm3）、水露点（20MPa 下，<-13℃）。

（四）说明

1、GB18047《车用压缩天然气》——

硫化氢含量——≤15mg/Nm3；

水露点——20MPa下，≤-13ºC（对应≤8PPM）。

2、GB/T 19204-2003《液化天然气的一般特性》未列出硫化

氢含量、水露点，生产过程控制——

硫化氢含量——≤4mg/Nm3；

水含量——≤2PPM。

采用水加热汽化 LNG时，有可能管道泄漏时，导致水含量超

标；采用空气升温汽化 LNG时，水含量始终不会超标。硫化氢从

LNG汽化成 CNG始终不会发生变化（不会超标）。LNG汽化成 CNG，

不需要 CNG加气站设置硫化氢、水含量检测设备。

七、现场评审准备工作

（一）须提供以下见证材料：

1、申请单位营业执照、组织机构代码证复印件（一式两份）；

2、原气瓶充装许可证复印件（一式两份）；

3、站长、技术负责人、安全员、气瓶充装检查人员、气瓶

充装人员的任职文件（一式两份）；

4、技术负责人职称证或学历证复印件（一式一份）；

5、申请单位特种设备作业人员证书复印件（一式一份）；

6、申请单位为以上人员购买社保的清单复印件（评审前 3


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个月）（一式两份）；

7、规划、消防（消防检查记录或消防检查情况说明）等有

关部门的批准文件复印件（一式两份）；

8、工作场所的使用证明文件（工作场所为租赁时需提供租

赁合同）（一式两份）。

9、承诺书（容器储量、气瓶数量不满足《四川省质量技术

监督局办公室关于进一步规范气瓶充装站、检验站管理工作的通

知》（川质监办函[2010]684 号）和《四川省质量技术监督局关

于规范气瓶充装站建设基本条件及有关要求的通知》（川质监发

[2005]107号）规定时，需提供）。

承诺书(样本)

根据国家《气瓶充装许可规则》和四川省质监局“关于进一步规

范气瓶充装站、检验站管理工作的通知”（川质监办函[2010]684号）

的要求，目前我单位的容器储量、气瓶数量未能达到规定要求，为提

高管理水平、规范安全管理，在此我们承诺如下：

一、对我单位的气瓶实施电子标签管理。

二、在未达到规定要求前限定在 XX 县 XXX 镇行政区域内进行气

瓶充装经营。

承诺人：

XXXXX公司（盖章）


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XXXXX年 XX月 XX日

（二）现场查看以下原件：

1、上述 8项资料；

2、压力容器、压力管道和气瓶（LNG、CNG充装站不涉及）

使用登记证；

3、压力容器、压力管道、加气（液）机、压力表、温度计、

安全阀、计量衡器、水露点和硫化氢检测仪、气体危险浓度监测

报警器（包括探头）、防雷防静电设施等检定检测报告；

4、质量管理手册、管理制度、操作规程、相关记录；

（三）其它注意事项

1、站长、技术负责人、安全员、持气瓶充装证人员至少 3

名必须到场参加考核；

2、现场抽查充装气瓶的数量——

（1）CNG加气站 3 台 CNG汽车；

（2）LNG加气站 3 台 LNG汽车；

（3）LNG/L-CNG加气站 3台 LNG汽车和 3台 CNG汽车；

（4）除 CNG、LNG加气站外，气（液）体充装站各类气体各

5 只气瓶。

八、增项的有关事项

（一）充装混合气体的气瓶必须专用，气瓶数量按照《四川


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省质量技术监督局办公室关于进一步规范气瓶充装站、检验站管

理工作的通知》（川质监办函[2010]684号）规定——

永久、二氧化碳气体（以上混合气体）：一般区域——5000

只；少数民族地区——1500只以上。

必须编制混合气体的充装操作规程。

（二）充装低温液化气体的焊接绝热气瓶的数量不少于 50

只；必须编制低温液化气体（液氧、液氮、液氩、液体二氧化碳）

的充装操作规程。

（三）新增充装介质，必须新增相应充装介质的气瓶。气瓶

数量按照如下规定：

1、《四川省质量技术监督局办公室关于进一步规范气瓶充装

站、检验站管理工作的通知》（川质监办函[2010]684 号）规定

——

永久、二氧化碳气体（以上混合气体）：一般区域——5000

只；少数民族地区——1500只以上；

液化石油气：一般地区——7500只；少数民族地区——2000

只以上。

2、《四川省质量技术监督局关于规范气瓶充装站建设基本条

件及有关要求的通知》（川质监发[2005]107号）规定——

其他液化气体：气瓶数量 500只（或总容积 200m3）。

3、溶解乙炔气体：按照《关于进一步加强溶解乙炔气体厂

（站）和溶解乙炔气瓶管理的通知》（川经信[2011]324 号）规


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定，设计生产能力每年不得低于 300吨，自有产权的溶解气瓶不

少于 5000只。

例如：原有氯二氟甲烷（R22）气瓶 560只，现新增 1,1,1,2-

四氟乙烷（R134a）充装介质，必须新增充装 1,1,1,2-四氟乙烷

（R134a）介质的气瓶，新增的气瓶必须是制造标志与 1,1,1,2-

四氟乙烷（R134a）相一致，不能将原有的氯二氟甲烷（R22）气

瓶喷涂“1,1,1,2-四氟乙烷”字样后，作为 1,1,1,2-四氟乙烷

（R134a）气瓶使用。新增气瓶的数量和原有气瓶的总数只需 500

只以上。

2014版《瓶规》公称工作压力充装系数

氯二氟甲烷（R22） 3MPa 1.00

1,1,1,2-四氟乙烷（R134a） 2MPa 1.01

GB7144《气瓶颜色标志》

介质瓶色字样字色环色

氯二氟甲烷（R22）铝白液化氟氯烷 22 黑无

1,1,1,2-四氟乙烷铝白液化四氟乙烷黑深绿

（R134a）

九、持有的法规标准应是现行的正式版本

《特种设备安全法》

《特种设备安全监察条例》

《气瓶安全监察规定》

TSG R0006-2014《气瓶安全技术监察规程》


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TSG R4001-2006《气瓶充装许可规则》

TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》

TSG R5002-2013《压力容器使用管理规则》

GB27550-2011《气瓶充装站安全技术条件》(最新)

GB16804-2011《气瓶警示标签》

GB7144-1999《气瓶颜色标志》

GB14194-2006《永久气体气瓶充装规定》

GB14193-2009《液化气体气瓶充装规定》

GB28051-2011《焊接绝热气瓶充装规定》(最新)

GB13591-2009《溶解乙炔充装规定》

相应的气体质量标准

GB/T19204《液化天然气的一般特性》

GB18047《车用压缩天然气》

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十、充装单位发生更名（名称变更）、产权变更（法人变更）、

充装场地变更（搬迁、厂区内搬迁）、充装地址更名（地址名称

变更）的有关事项

充装单位发生更名（名称变更）、产权变更（法人变更）、充

装场地变更（搬迁、厂区内搬迁）、充装地址更名（地址名称变

更）时，应当向发证机关（四川省质量技术监督局）申请核查，

可在提交换证申请资料时，同时提交核查申请资料。

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