吊掛作業危害預防

嘉南藥理大學

職業安全衛生系系主任

鄭世岳 博士

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104年度大台南總工會安全衛生教育訓練課程

鄭世岳個人小檔案

學歷：

國立成功大學工學碩士。

國立高雄第一科大環安博士。

經歷：

75年公務人員高考及格，任省勞工處勞動檢查員。

80年工業安全技師高考及格。

81年工礦衛生技師高考及格。

中華民國工礦安全衛生技師公會理、監事。 工專講師。

現任：嘉南藥理科技大學職安系副教授兼系主任。

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職災案例探討

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從事塑膠製粒機進料作業因鐵製吊鏈腳架翻倒發生勞工林○○頭部遭吊鉤撞擊致死

直接原因：遭鐵製A型腳架上架設手拉式吊鏈吊鏈之吊鉤撞擊頭部，傷重致死。

間接原因：不安全的設備：使勞工從事有物體飛落或飛散之虞之作業時，未置備適當之安全帽供勞工使用。

基本原因：(1)未訂定自動檢查計畫實施自動檢查。(2)使勞工從事吊升荷重3公噸以上固定式起重機作業時，未僱用經中央主管機關認可之訓練或經技能檢定合格人員充任。(3)未訂定安全衛生工作守則，以供勞工遵循。

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職災相片

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從事桶槽製造作業因桶槽倒塌發生勞工劉○○死亡災害

直接原因：遭950公斤重桶槽倒塌壓傷致死。

間接原因：不安全狀況：桶槽支撐未採取繩索捆綁或檔樁固定防止倒塌、崩塌等措施。

基本原因：1、未訂定安全衛生工作守則。2、未訂定自動檢查計畫實施自動檢查。3、未實施勞工安全衛生教育訓練。

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職災相片

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起重機翻覆意外

發生原因包括起重機作業時，因吊升超過額定荷重、旋轉不當或地面不平、地面濕滑鬆軟及外伸撐座或履帶伸未依規定使用等原因，造成起重機翻覆事故。

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吊掛作業被飛落之鋼樑撞 擊致死災害

單點吊掛之位置約在車後端5m處，該支鋼構之重心靠近於車前側（有5:9之比例），而該支型鋼前側因而翻轉飛落，撞擊罹災者到罹災者頭部，然後壓住右腿。

罹災者未戴安全帽且坐於右側撐座上，又未採取防止吊掛物通過人員上方及人員進入吊掛物下方之設備或措施。

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吊掛作業遭掉落水泥條擊 傷致死災害

移動式起重機從事水泥製品吊掛作業，當吊升最後2捆水泥條至駕駛側車框邊時，吊掛物碰撞車框，綑綁水泥條之鋼索吊具斷裂，水泥條散落壓在罹災之位置。

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罹災者遭墜落水泥條壓傷之位置

鋼筋吊掛作業時因鋼筋與吊鉤瞬間掉落被擊致死災害

吊繫筋時約吊至離地面二至三公尺時突然小吊鉤及繫筋瞬間掉下，泰籍勞工○○被壓其下。該操作手於吊運繫筋時，可能不經意之動作，誤觸大小吊鉤轉換開關之控制桿使其向前(斷)，使小吊鉤捲揚動力驟失，小吊鉤及整捆繫筋瞬間掉落。

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大小吊鉤之控制桿無卡榫

自移動式起重機所設置之吊籃墜落致死災害

吊籃升高到約八樓與九樓間時，罹災者以無線電叫我繼續伸長吊臂而且向右轉，因為我一手操作伸長吊臂，另一手操作向右轉，此時無法放鋼索。在伸長吊臂而且向右轉時，吊鉤隨著吊臂的伸長而打到吊臂前方的鼻頭，並且將裝置於鼻頭上的吊籃往後拉，造成吊籃倒轉，加上罹災者未使用安全帶與安全帽，所以罹災者便自吊籃中墜落至地面。

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過捲預防裝置未能動作，造成吊鉤打到吊臂前方的鼻頭。

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吊桿外伸頇注意吊鉤過捲揚問題

因移動式起重機搭乘設備連桿彎曲發生墜落

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彎 曲 處

罹災地點拆除之廣告布幕

移動式起重機工作台使用之伸臂連結桿產生彎曲

2人乘坐於移動式起重機之工作台內進行廣告布幕拆除作業，由於伸臂連結桿無法負荷2人加上潮濕布幕的重量突然彎曲變形，工作台開口下翻，罹災者因緊抓布幕致連同布幕從40公尺高處墜落。

吊舉鋼筋籠作業時發生傾倒

移動式起重機(吊升荷重80公噸)實施吊舉鋼筋籠作業時發生傾倒，打到一棟4樓透天大樓，造成該大樓玻璃被打碎。

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吊運鋼筋時，為傾倒之吊臂所壓致死災害

勞工將鋼筋20根吊運至東側(採順時針旋轉)，卸下10根鋼筋後欲將剩餘10根鋼筋運回西側堆置區時，未循原來路徑(採逆時針旋轉)，當續順時針旋轉經過中央工作區時，因南側支撐架伸出過短，重心不穩而向南傾倒，吊臂擊中正在中央工作區配筋之罹災者。 16

吊升作業被斷落吊桿壓砸致死

罹災者先以起重機將車上一些木板角材吊下，再將兩綑模板(共56塊，重約840公斤)以起重機吊起，打算將其吊至離起重機左前方約15公尺左右的空地上，當他欲將吊掛之模板放下時，因碰觸到地面上另外一綑模板，乃將模板吊升並伸長起重機伸臂，此時即聴到巨響，整支起重機伸臂即掉落下來，擊中坐在移動式起重機伸出之外撐伸座上操作起重機之罹災者。

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因鋼索斷裂遭吊舉中之電纜盤墜落擊中致死

因所要吊運之電纜盤置放之位置過遠，罹災者以未離地面方式拖拉至認為可吊起之位置。當罹災者操作移動式起重機將鋼索拉緊，開始要拖拉，沒多久就聽到一聲巨響，看見墜落之電纜盤卡在旁邊另一排電纜盤及該肇災移動式起重機車頭間，罹災者遭撞擊致受傷。

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不當操作移動式起重機，造成鋼索脫溝與槽輪軸嚴重摩擦致斷裂。

從事變壓器吊換搶修作業因感電致死災害

罹災者將移動式起重機之吊臂伸至帶電中架空高壓電線下方之已燒損變壓器上方間，準備吊掛拆除該變壓器，約於下午4時14分許，因吊臂前端過高，不慎碰觸帶電之架空高壓電線B相，瞬間產生弧光，罹災者倒臥地上。

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危害及其控制

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危害的演進

起始危害 貢獻危害 一次危害

起始危害：造成危害之起源，通常為危害物質或能量。 貢獻危害：危害源之釋出或發展成具傷害性之物質或能量。 一次危害：危害物質或能量直接造成之實質傷害。

(氣體鋼瓶內之水分)

(水分造成氧化腐蝕) (鋼瓶腐蝕導致破裂)

※鋼瓶內因有水分導致腐蝕破裂之案例

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危害存在的決定

經驗法則：依以往之經驗來判斷危害之存在狀況。

理論驗證：以科學理論來推斷或驗證危害之存在狀況。

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危害的消除與控制

選擇順序 消除危害的設計

使用保護性安全裝置

使用自動警告裝置

合適的作業程序及人員訓練

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本質安全

藉由規劃、設計、施工或製作過程使環境、設備、機械、器具本身維持安全之性質，不致產生危害因素，其設計原理保括防愚設計(Fool proof device)及故障安全設計(fail safe device)。

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防愚設計

防止人為失誤所引起危害之安全設計原理。

110V 220V 25

故障安全設計

防止機械設備故障所引起危害之安全設計原理。

漏電斷路器 捲揚機過捲預防裝置 26

本質安全的方式

消除危害

限制危害程度

隔離、閉鎖、鎖入、連鎖

故障安全設計

減少故障

安全程序

退縮與恢復

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消除危害

根除危害源，使用無害之原物料或製程，從源頭杜絕危害之發生。

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危害程度限制

使危害源之能量或危害性降到不造成傷害之程度。 使用安全電壓之電氣設施以防感電。

使用緩衝材料以吸收衝擊能量。

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隔離、閉鎖、鎖入、連鎖

隔離(Isolation)–事故發生後的一種阻隔危害，防止受傷或損失的方法。

閉鎖(lock out)–防止一事件發生或危害因素進入一不適當的地區。

鎖入(lock in)–防止一事件發生或危害因素離開一有限的區域。

連鎖(interlock)–確保安全裝置正常功效，或危害源已被控制、消除，始能啟動或持續系統或設備正常運轉。

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故障也安全設計

確保故障時也會使系統不受影響或將狀況轉換成不致於產生傷害或損壞之程度。

故障–被動(fail-passive)–可將系統能量降到最低範圍，除非採取改善措施，否則系統無法再作業。

故障–主動(fail-active)–可維持供能狀態，保持系統在安全作業模式，直到改善。

故障–操作(fail-operational)–當故障發生備用系統將即時啟動，系統可繼續安全地作用，不會損失操作。

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減少故障

將故障率減低至可接受之風險值。 安全係數和安全邊際–可提高並確保安全性

故障率降低 增加零件的壽命

篩選

定時更換

累贅性安排

參數偵測–可早期預知危害之發生

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安全程序

藉由製程安全管理或系統安全分析使作業程序在安全狀態及條件下進行。

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退縮及恢復

正常的系列恢復–回到原點從新開始

不致於啟動產生誤動作的設備

安全洩放以恢復正常狀態

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監測

偵測–使用感測元件(Sensor)。

度量–使用各種換能器將偵測到訊息轉變成可量度之能量型態。

解釋–將量度之結果以顯示器表示，並作適當之信號處理與分析成為有意義之數據。

反應–量度之數據經解釋判定是否採取控制行動。

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夥伴系統

互護夥伴作業–兩人作業互相確認彼此之安全。

監護夥伴作業–一人作業另一人在外監視確認其安全。

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吊掛作業定義

凡利用動力或手拉力起動起重機具，如各式吊車、吊鏈、捲揚機或滑輪等機具或設施，而使吊裝物產生水平及/或垂直位移，進而抵達所頇位置的作業 進而抵達所頇位置的作業，均稱為吊掛作業。

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工作場所運用吊掛作業時機

營造業大小施工 營造業大小施工（含鋪路、造橋、房舍與廠房興建 房舍與廠房興建、工廠新建、舊廠擴建、修或歲修中）。

土木、建築、管線/鋼構/設備之製作安裝 設備之製作安裝、保溫，油漆、儀電安裝等各項工程作業。

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吊掛作業危害因分析

行政管理不良

不安全之吊掛環境

維修或操作不當

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行政管理不良

吊掛作業區未實施安全檢查(點)。

未按計畫步驟、工作程序、安全守則作業。

未於事前瞭解作業環境、實施安全衛生教育。

施工區未做好安全圍籬與標示、管制人員進出。

施工區未做好安全圍籬與標示、管制人員進出。

未決定安全作業方法、程序。

未指派安全衛生管理人員監督作業。

未派吊掛作業訓練合格人員進行作業。

未指派具作業主管資格者擔任作業指導 。

遇雷雨或颱風，未停工並採取必要的安全措施。

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不安全之吊掛環境

於附近有近接電源、電線之作業現場使用過長的輔助工具（吊桿或吊舉物）。

於溼潤場所、鋼板(筋)上施工時未實施接地及設置漏電斷路器裝置。

未做好電源關斷、掛牌。

於靠近高壓電進行吊掛作業時未設防護或警戒人員。

使用移動式電線及臨時配線未實施妥善的安全防護。

未確實切斷設備旁通管與電源開關。

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吊掛作業警告標示

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吊掛作業警告標示1

吊掛作業警告標示2

吊掛作業附近有高壓電線

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維修或操作不當

吊車維修不確實。

擅自拆除防過載裝置。

支撐腳座未完全伸展。

未確認吊裝物的確實重量。

綑綁吊裝物之鋼索未加保護套而遭破壞、剪斷。

吊裝物綑綁不實造成打滑，吊裝物綑綁不實造成打滑、脫落、吊裝物失去平衡掉落 吊裝物失去平衡掉落。

基礎地質未確實夯實，造成支撐腳座下陷、吊車傾斜翻覆。

未檢查輔助吊具（鋼索、吊鏈、吊鉤、抓斗等）是否有過度磨損、裂痕、扭曲變形或容量不足。

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吊掛作業安全措施(1/3)

建立定期檢查與維修保養管理體系

依據法定檢查項目、檢查週期，詳細制定吊掛設施專屬的檢查表格並進行記錄檢查。

所有吊掛設施的檢查記錄，含維修表單等，都頇在檢查完成後，立即送到維修單位。

每一組(輛)吊掛機具與輔助吊具都頇具備有完整的保養維修紀錄及檢查者或操作員親自簽認。

維修人員安排任何起重機具的維修時程前，應與操作人員及相關單位連繫。

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吊掛作業安全措施（2/3）

使用外租起重機具時於承租合約上頇明確規定下列事項：

該等起重機具自動檢查（含定期檢查、重點檢查與吊裝前檢點等），應由出租廠商負責執行，並將檢查結果記錄在適當的檢查表格內。

每月請領工程款時，應檢附該月份在本工地執行吊裝之必要的自動檢查記錄。

執行吊掛作業過程中，操作人員不得以任何理由離開操作台。

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吊掛作業安全措施（3/3）

完整的吊掛計畫內容應包括：

預定吊掛時間、吊裝物名稱/體積/重量/長寬/高度、吊掛物的擺放位置及鄰近建築物的狀況。

預定使用何種起重機具；是否需要別種起重機具、運輸機具等配合作業進行；機具擺放位置及進出路線規劃。

預定使用的桁架長度、組裝位置及工作半徑。

預定使用何種輔助吊具。

配合起重機具的擺放位置，吊裝物之吊耳應焊接方位、高程。

溝通協調。 50

吊掛用具安全檢查

吊鏈下列情形不得再使用 延伸長度超過百分之五以上者

斷面直徑減少百分之十以上者

有龜裂者

鋼索下列情形不得再使用 撚間有百分之十以上素線截斷者

直徑減少達公稱直徑百分之七以上者

有顯著變形或腐蝕者

已扭結者

纖維索下列情形不得再使用 已斷一股子索者

有顯著之損傷或腐蝕者

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8樓高空纜繩斷裂，洗窗工人受困

吊籠左側纜繩斷裂，現場情況緊張。 李姓工人最後平安脫困。

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公稱直徑之量測方法

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吊掛用具安全設施

防脫舌片

吊掛設備應有防脫落裝置，以免吊舉

物滑出

固定穩妥

自動檢查實施要領

實施前準備： 法令規章要求 資料收集與分析 現場人員建議事項 研商會議 檢查儀器及防護具準備 檢查人員教育訓練

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執行中注意事項： 確定檢查路線及順序 與現場工作人員商討 檢查應徹底確實 檢查應把握重點

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檢查後應採取之措施

有立即發生危險之虞應立即停止工作，讓勞工退避至安全場所

機械設備不安全應即採用危險掛籤

在職權範圍內可以做的，應立即改善; 權限外而屬相當危險者，應緊急報告上級處理

對各項改善建議應詳加研究，依其重要性，訂定優先順序，擬定對策實施

改善情形應追蹤考核

紀錄應知會有關單位並陳報主管並應保存三年

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設備的操作安全

設備本質安全化。

使用安全防護設施。

依安全作業標準操作。

安全檢查及安全稽核。

員工安全教育訓練。

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設備的維護與修理

時機 已達維修時限

故障

零件損壞

異常噪音

機件產生裂痕

安全防護物損壞、變更或移除

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維護與修理之閉鎖程序

通知現場的作業相關人員要停車修理。

了解或認清機器所有的動力來源。

用掛鎖將啟動控制器鎖在「切」的位置，並加標籤。

確實切斷所有的動力來源，並釋出所有的動力源。

檢視動力源是否確實關閉。

完成修理後，將防護裝置復歸。

確定機器可安全作業後，材可將安全掛鎖取下。

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上鎖制度

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吊掛作業教育訓練

辨認吊掛作業危害。

說明安全防護的功能。

使用安全防護的方法及原因。

安全防護之移除時機及處理。

安全防護失效之處理。

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感謝聆聽

交流時間

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