复合固定循环指令 G71/G70

数控车削编程与操作训练

高 淳 中 等 业 学 校

授课教师：王 亮

复习导入：

复合固定

循环指令

对于余量大形状复杂的零件如何简化编程

呢

余量较大且形状简单的零件

简单固定循环指令G90

课堂目标：1 、了解复合固定循环指令的功能及特点；

2、掌握 G71/G70 指令的功能、格式及参数；

1、掌握用 G71/G70 指令编程的方法；

2、能用 G71/G70 指令编写复杂零件的加工程序；

知识目标

能力目标

情感目标1 、激发学生爱专业、学专业的积极性；

2、培养学生严谨的学习态度敏学创新的职业意识；

复合固定循环指令的功能特点：

功能：可以将多次重复动作用一个指令来表示，

系统会自动重复切削，直到加工完成。

可有效简化程

序

条件：只需在程序中给出 最终走刀轨迹及重复切削次数

由零件图确定 与背吃刀量有关

常用指令1 、 G71

2 、 G70

3 、 G73

外圆粗车循环指令

精加工循环指令

应用：特别适合余量大且形状复杂的零件加工编程

一、外圆粗车循环指令 G71

1、功能 只需指定粗加工背吃刀量、精加工余量、精加工路线，系统便能自动给出粗加工路线和加工次数，完成粗加工。

2、格式：G71 U d R e ;△

G71 Pns Qnf U u W w ;△ △

参数含义

△d: 粗加工背吃刀量，半径值；一般钢件取 1~3mm ；e ：退刀量，半径值。 一般取 0.5~1mm ；ns ：精加工路线第一个程序段的 段号；nf ：精加工路线最后一个程序段的 段号；

△u ： X 方向精加工余量，直径值；一般取 0.5mm, 孔加工为负值△w ： Z 方向精加工余量；一般取 0.05~0.1mm ；

（ 1 ）

（ 2）

精车路线 （重要组成部分）

Nns …… ;

Nnf …… ;

1 2 3

O Z

X

A

循环起点

C

由△ w和△ u

决定

△d

G71指令的运行过程

A’

B

e

精加工路线

1

2

3 △U

/2

X 向精车余量

粗车轮廓

△w

1 、指令运行前刀具先到达循环起点；

退刀量

45°

背吃刀量

△d

运行特点：

2 、指令运行中刀具依据给定的△ d 、 e 按矩形轨迹循环分层切削； 3 、最后一次切削沿粗车轮廓连续走刀，留有精车余量 △ u 、△ w ； 4 、指令运行结束，刀具自动返回循环起点；

二、精加工循环指令 G70

1 、功能：切除 G71 指令粗加工后留下的余量，完成精加工。

2 、格式： G70 Pns Qnf ；

3 、说明：（ 1 ）应与粗加工 G71 指令配合使用；

（ 2 ）在 G70 状态下， ns~nf 程序段中指定的 F 、 S 、 T有效 ;

刀具按 ns~nf 程序段指定的 精车路线进行一次连续切削！运行结束刀具返回循环起点。

ns 、 nf 含义与 G71 指令相同，并且数值应一致！

运行特点：

（注意精车时 F 、 S 、的变化）

三、 G71/G70指令的编程方法：适用条件：适用于棒料毛坯且形状尺寸单向递增的零件；

不适于用 G71 指令编程

编程要点：1 、 G71 指令前应先定义循环起点；

2 、 G71 指令格式两段参数正确合理；

3 、 G71 指令后紧跟精加工路线；

（ G00 X _ Z _ ; 通常 X 取毛坯直径， Z 取 1~2 ）

适于用 G71 指令编程

4 、 G70 指令跟在 精车路线之后；

基本固定

随零件轮廓而变化

( 两段参数地址码分别是 U 、 R/P 、 Q 、 U 、W)

（根据零件图编写精车路线，首末两段要标记）

（ 1）

（ 2）

X56. ; (G)

G71/G70指令编程示例

z

x

o

编程思路：1 、指定循环起点；2 、定义 G71 指令参数；3 、编写精车路线；

A

精车路线第一步刀具只允许 X 方向的移动，不能有 Z 指令！

BC

DE

F

GH

J

A′G00 X90. Z2. ;

G71U2. R0.5 ;G71P10 Q20 U0.5 W0.1 ;N10 G42 G00 X20. ;（ A ）

N20 X90. ; (J)

O0001G40 G97 G99 M03 S600 F0.2 ;T0101 ;

G40 G00 X200. Z100. ;M30 ;

循环起点

粗车循环

首段段号

末段段号

精加工路线

由

零 件 轮 廓

确

定

程序头

程序尾4 、指定 G70 指令；G70 P10 Q20 S800 ;精车循环5 、将程序头和程序尾加上；

A(90,2)

毛坯 :φ90x100G01 Z-10.F0.1 ; (C)X30. ; (D)X46. Z-30. ; (E)

Z-50. ; (F)

X70. Z-65. ; (H)

课堂练习1、根据 G71/G70指令的编程方法，检查程序中 的错误，并说明原因。

O0001

G40 G97 G99 M03 S600 ；T0101 ；G71 U2. R0.5 ；G71 P10 Q20 U0.5 Z0.1 F0.25 ；G00 X20. ；G01 Z0. ;

X40. Z-10. ；Z-30. ；X60. Z-50. ；G01 X61. ；G70 P1 Q2 S1000 ；G00 X100. Z100. ；M30 ；

5 、没有指定精车进给量；

1

23

4

6

5

1 、指令前没有定义循环起点；2 、 G71 指令第二段参数地址码 不对， Z 应该为 W ；3 、精加工路线首段没有标记；4 、精加工路线末段没有标记；

6 、 G70 指令中 P 、 Q 后参数不对

练一练其余

O0001N10 G40 G97 G99 M03 S600 F0.2 ；N20 T0101 ；N30 G00 ；N40 G71 ；N50 G71 ；N60 ；N70 G01 Z0. ；N80 X22. Z ；N90 Z-7. ;N100 ；N110 Z-29. ；N120 X42. Z-44. ；N130 Z ；N140 X45. ；N150 G40 G01 X46. ；N160 G70 ；N170 G00X100.Z100. ；N180 M30 ；

2 、根据零件图，应用 G71 、 G70 指令将程序补充完整。

U2. R0.5X45. Z2.

P60 Q150 U0.5 W0.1 G42 G00 X18. S800

F0.1-2.

X30. Z-17.

-49.

P60 Q150

O

X

Z

课 堂 小 结指令名称

一、外圆粗车循环 G71

二、精加工循 环 G70

指令格式

G71 U△d Re ;

G71 Pns Qnf U△u W△w ;

Nns . . . . . . ;

Nnf . . . . . . ;

G70 Pns Qnf ;

编 程 方 法

零件形状单向增7170 配合来加工循环起点在前不能忘71 格式两段记牢固精车路线随后是关键首末两段要标记70 格式一段在后头刀具自动循环完加工

课后作业1、用 G71G70指令编写如图所 示零件的粗精加工程序

2、预习 G73指令，思考与 G71指令相比在应用、格式、循环轨迹方面有何不 同？

φ15

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