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Commisfond Srl è un’azienda specializzata nel commercio di graniglie per sabbiatura, sterratura, pallinatura e finitura di materiali ferrosi e non.
Le graniglie abrasive Commisfond provengono dalle principali aziende produttrici italiane ed internazionali, certificate di alta qualità.
Sede, uffici e magazzini si trovano a Torbole Casaglia, una zona strategica a sud ovest della provincia di Brescia a 15 km dall’aeroporto di Montichiari (BS).
La società è presente su tutto il territorio nazionale e parte di quello estero.
Offre ai suoi clienti qualsiasi tipo di graniglia di acciaio ricavata da trafilato e fusione, graniglia cilindrica, graniglia sferica, graniglia angolosa, mix di graniglia di produzione Commisfond (graniglie acciaio sferiche-cilindriche) abrasivi di vetro e ceramica per pallinatura, con ottima assistenza tecnica.
Commisfond si avvale di logistica avanzata nella rete distributiva, forte rete commerciale e di una struttura di consulenza al servizio del cliente per la risoluzione di ogni problema nel settore della metallurgia in genere, trattamento e finitura delle superfici.
L'azienda
Commisfond è agente esclusivo per l’Italia delle ditte Baumbach Metall GmbH e Toscelik Abrasive Sanayi A.S.
Graniglie acciaio al carbonioGraniglia acciaio angolare (graniglia angolosa)
La graniglia in acciaio angolare, altrimenti detta graniglia angolosa, è costituita da acciaio termicamente trattato ed è prodotta da frantumazione per effetto di un trattamento di tempra fino alla durezza desiderata.L’ottima resistenza all’usura la rende ideale per la puliza e preparazione delle superfici.
Misure disponibiliG 10, G 12, G 14, G 16, G 18, G 25, G 40, G 50, G 80, G 120.
Applicazioni e misure raccomandate• Acciaio fusioni sterratura decapaggio: G 12 - G 16• Ghisa fusioni: G 12 - G 18• Piccole fusioni acciaio: G 18 - G 25• Decapaggio lamiere e nastri: G 40 - G 50• Decapaggio prima di smaltatura: G 14 - G 16• Decapaggio prima di metallizzazione, argentatura, zincatura: G 40 - G 80• Fusioni ottone e bronzo: G 25 - G 40
mm G10 G12 G14 G16 G18 G25 G40 G50 G80 G120
4.75
4.0
3.35
2.8 All Pass
2.37 All Pass
2.0 80% min All Pass
1.68 90% 80% min All Pass
1.4 90% 80% min All Pass
1.19 90% 75% min All Pass
1.0 85% 75% min All Pass
0.84
0.71 85% 70% min All Pass
0.59
0.50
0.42 80% 70% min All Pass
0.35
0.30 80% 65% min All Pass
0.18 75% 65% min
0.12 75% 60% min
0.073 70%
Analisi chimica
Granulometria
Carbonio Manganese Silicio Zolfo Fosforo Durezza
alto carbonio 0,85% 0,60% - 1,20% 0,005% 0,05% 0,05%
M 46-52
L 55-60
H 60 HRC min.
Graniglia acciaio sferica B.T.C. (Basso Tenore di Carbonio)
La graniglia sferica in acciaio è ottenuta dalla fusione di materiale accuratamente selezionato; ne deriva, dopo il processo di atomizzazione, una struttura bainitica o martensitica a seconda del tenore di carbonio presente.
Misure disponibiliS 70, S 110, S 170, S 230, S 280, S 330, S 390, S 460, S 550, S 660, S 780.
Applicazioni e misure raccomandate• Acciaio fusioni sterratura decapaggio: S 780 - S 660• Ghisa fusioni: S 780 - S 230• Piccole fusioni acciaio: S 390 - S 230• Fucinati - forgiati: S 780 - S 230• Barre acciaio / filo metallico: S 330 - S 110• Laminatoio acciaio: S 170 - S 110• Fusioni ottone: S 390 - S 70
Analisi chimica
Carbonio Manganese Silicio Zolfo Fosforo Durezza
basso carbonio 0,10% - 0,15% 1,20% - 1,50% 0,10% - 0,25% 0,035% max. 0,035% max. 40-50 HRC
alto carbonio 0,85% - 1,20% 0,60% - 1,20% 0,40% - 1,50% 0,05% max. 0,05% max. 40-52
Sae Shot Size Specifications
Sieve
Opening
Standard
Sieve
Desi-
gnation
Nominal
Opening
Test Sieve Opening Size and Designation with Maximum Cumulative Percentages
Allowed on Corresponding Test Sieves SAE Shot Number
(in) (mm) S780 S660 S550 S460 S390 S330 S280 S230 S170 S110 S70
0.111 7 2.80 All Pass
0.0937 8 2.36 All Pass
0.0787 10 2.00 85% min All Pass
0.0661 12 1.70 97% min 85% min All Pass All Pass
0.0555 14 1.40 97% min 85% min 5% max All Pass
0.0469 16 1.18 97% min 85% min 5% max All Pass
0.0394 18 1.00 97% min 85% min 5% max All Pass
0.0331 20 0.850 97% min 85% min 10% max All Pass
0.0278 25 0.710 97% min 85% min 10% max
0.0234 30 0.600 97% min 85% min All Pass
0.0197 35 0.500 97% min 10% max
0.0165 40 0.425 85% min All Pass
0.0139 45 0.355 97% min 10% max
0.0117 50 0.300 85% min
0.0070 80 0.180 97% min 85% min
0.0049 120 0.125 97% min
0.0029 200 0.075
Cilindretti acciaio
Mix acciaio sferico cilindrico
Mix acciaio sferico angolare
Il mix acciaio sferico cilindrico è una miscelatura di graniglie di due diversi tipi, sferiche e cilindriche.
Il prodotto durante la fase di sabbiatura riduce notevolmente le emissioni polverose in quanto il cilindretto non si rompe, ma si arrotonda e continua nella sua azione abrasiva, fino al suo totale esaurimento.Al tempo stesso la componente graniglia sferica, non è più soggetta alla fase di sabbiatura bensì alla finitura, aumentando tangibilmente la sua funzionalità, durata ed efficacia.
La miscelatura è particolarmente indicata per tutti i processi di sabbiatura.
Il cilindretto abrasivo funziona esattamente come un utensile ad alta precisione. Se usato correttamente elimina tutti i difetti superficiali, garantisce ottimi risultati e produce pezzi pronti al collaudo. Il cilindretto Commisfond non presenta difetti di forma nè di superfice ed è assolutamente privo di cricche.
Il mix sferico angolare è una miscelatura di graniglie sferiche e angolari, ad alto tenore di carbonio [ATC].Il prodotto è particolarmente indicato per impianti ad aria compressa e/o impianti di sabbiatura con cabina.
Main grain size Minor grain size
0.4 mm 0.3 mm
0.6 mm 0.5 mm
0.9 mm 0.7 mm
1.2 mm 0.8 mm
1.5 mm 1.0 mm
1.8 mm 1.3 mm
2.0 mm 1.4 mm
2.2 mm 1.6 mm
Tipo di abrasivo• cut wire acciaio,
cilindrico• DIN 8201 StD-Z
Applicazioni• condizionatura• pulitura• sabbiatura
Carico di rottura / Durezza• 1570 - 1770 N/mm2• 1800 - 1960 N/mm2• over 2000 N/mm2
Imballo• bancale da kg 1.000
formato da 40 sacchi in plastica di kg 25
• big bag kg 1.000
Graniglie acciaio inossidabileGraniglia inox cromo (Inox-Cr) nichel cromo (Ni-Cr)
• pulizia, sbavatura, preparazione superficiale a rivestimento e verniciatura, preparazione di pezzi da zincare a caldo;
• ogni genere di getti fusi e forgiati in alluminio;
• pressofusi in zinco;• metalli non ferrosi e leghe speciali;• getti fusi e forgiati in acciaio inox;• impianti e carpenteria in acciaio
inox;
Le graniglie in acciaio inox cromo sono indicate per il trattamento delle fusioni in lega non ferrosa e profili in alluminio.La durata delle graniglie in acciaio Inox cromo è ai più alti livelli, mantenendo però quotazioni economiche più convenienti. Il vantaggio delle graniglie in acciaio inox cromo è che, rispetto alle graniglie in acciaio nichel cromo, garantiscono un buon risultato con minori costi di lavorazione.
Le graniglie nichel cromo sono graniglie sferiche in acciaio inox antiruggine. I vantaggi delle graniglie nichel cromo sono: maggiore durata, tempi di sabbiatura inferiori, aspetto più lucente, superfici inossidabili, possibilità di utilizzo sia in impianti a turbine che ad aria compressa, minori costi di smaltimento.
I principali campi di applicazione delle graniglie inox cromo e nichel cromo sono:
Grana
mm
Classeinch mesh
300 200 150 100 60 50 40 30 20 10
3.5 .138 ~ 6
3.0 %5 max .118 ~ 7
2.5 .098 ~ 8
2.0 %5 max .078 10
1.7 90% min %5 max .066 12
1.5 90% min %5 max .055 14
1.25 90% min %5 max .046 16
1.0 90% min %5 max .039 18
0.8 %5 max .033 20
0.7 90% min .028 25
0.6 90% min .023 30
0.5 %5 max .020 35
0.4 90% min .016 40
0.3 %5 max .012 50
0.2 %5 max .008 70
0.14 90% min .006 100
0.09 90% min .005 170
< 0.09 90% min < .005 < 170
Granulometria
I cilindretti nichel cromo (NiCr) e acciaio cromo (InoxCr) sono ricavati dalla trafilatura del filo di acciaio inox e inox cromo, e quindi non dalla fusione come le graniglie inox cromo e nichel cromo.
Garantiscono una maggior durata in quanto non si rompono bensì si arrotondano mantenendo la capacità abrasiva fino al loro esaurimento.
Riducono notevolmente l’emissione polverosa rispetto alle graniglie inox tradizionali.
• Acciaio Inox AISI 302, AISI 430• Forma As cut (CW) / Rodati (RCW)• Misure: 0.3, 0.4, 0.5, 0.6, 0.7, 0.8,
0.9, 1.0, 1.2, 1.4, 1.6, 1.8, 2.0, 2.2
Cilindretto inox cromo (Inox-Cr) e nichel cromo (Ni-Cr)
La caratteristica naturale del corindone è l’eccezionale capacità di abradere rapidamente ogni tipo di materiale.
I vari tipi e le loro granulometrie consentono di scegliere il grado di tenacità adatto ad ogni esigenza.
AbrasiviCorindone rosso bruno e bianco
Tabella conversione Mesh / mm delle granulometrie
mmMesh
16Mesh
20 Mesh
24 Mesh
30 Mesh
36 Mesh
40Mesh
46Mesh
60Mesh
70Mesh
80Mesh
90Mesh 100
Mesh 120
Mesh 150
Mesh 180
Mesh 220
1,4 ●
1,2 ● ●
1 ●
0,85 ●
0,7 ● ●
0,6 ● ●
0,5 ● ●
0,4 ● ●
0,35 ●
0,3 ●
0,25 ● ●
0,2 ● ●
0,18 ● ●
0,15 ● ●
0,13 ● ●
0,11 ● ●
0,09 ● ●
0,08 ● ● ●
0,07 ● ●
0,06 ● ●
0,05 ●
Microsfere di vetro
Microsfere di ceramica Zirblast
Adatte per sabbiature di pezzi piccoli e delicati, di parti in acciaio inossidabile o in leghe leggere e, più in generale, ogni volta sia necessario pulire pezzi di qualsiasi genere senza alterare i profili e le dimensioni.Adatte a pallinature particolari (aeronautica, settore alimentare); non adatte per impianti a turbina (centrifughi) in quanto troppo fragili e abrasive.
Analisi chimica
SiO2 : 70% to 75%
CaO : 7% to 11%
Na2O : 13% to 15%
Al2O3 < 2%
MgO < 5%
K2O < 1%
Dimensioni (μm)
40-70 70-110
90-150 100-200
150-250 200-300
300-400 400-800
Analisi chimica
Monoclinic Zirconia 68%
Vitreous Phase 32%
Specific Gravity 3.85g/cm3
Bulk Weight 2.3kg/l
Dimensioni (mm)
B20 = 0.600-0.850
B30 = 0.425-0.600
B40 = 0.250-0.425
B60 = 0.125-0.250
B120 = 0.063-0.125
B125 = 0-0.125
B205 = 0-0.063
Trovano impiego nella pulitura e finitura superficiale dell’acciaio inossidabile, in impianti ad aria compressa. Particolarmente adatte per rifinire superfici delicate come stampi, utensili, componenti motori, pale turbine e a pallinature particolari (aeronautica, settore alimentare).A differenza delle microsfere di vetro, le microsfere di ceramica non si rompono e quindi riducono notevolmente l’emissione polverosa.
via Cristoforo Colombo 12, 25030 Torbole Casaglia (Brescia) ItalyTelefono +39 030 2151070 - Fax +39 030 2151071
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