Группа компаний «СМИТ»
description
Transcript of Группа компаний «СМИТ»
III Ярославский энергетический форум
«Современной структуре экономики – современную
инновационную энергетическую
инфраструктуру»
Группа компаний «СМИТ»
www.smit.su
ООО «СМИТ-Ярцево»
ООО «Торговый Дом «СМИТ»
ЗАО «Завод полимерных
труб»ООО «СМИТ-Изоляция»
ЗАО «Речицкий завод полимерных труб»
ООО «Строительно-монтажное управление
Завода полимерных труб»
ООО «Служба комплектации
трубопроводов Завода полимерных труб»
ООО «СМИТ СпецСтрой»
История группы компаний «СМИТ»
www.smit.su
Группа компаний СМИТ включает в себя 9 компаний России и Белоруссии.
Мы собрали все лучшее из современных мировых достижений и внедрили свои разработки.
Мы объединили 1200 специалистов. За 15 лет нами выпущено десятки тысяч километров изолированных
трубопроводов всего диапазона типоразмеров, эксплуатирующихся в самых разных условиях и регионах от Калиниграда до Сахалина, от
Мурманска до Сочи.15 ЛЕТ БЕЗУПРЕЧНОЙ РАБОТЫ
Продукция. Производственная мощность
www.smit.su
-трубы в ППУ изоляции ( 800 км/год);
-фасонные изделия и запорная арматура в
ППУ изоляции ( 60000 шт/год);
- комплекты заделки стыков для монтажа трубопроводов в ППУ изоляции,
-термоусаживаемые муфты различных диаметров;
-полиэтиленовая и оцинкованная оболочка;столбики сигнальные из полиэтилена низкого давления различного назначения (дорожные, для обозначения проложенного газопровода, линий связи);
- металлоконструкции для нужд строительства теплотрасс, а также нестандартные сварные конструкции.
Эффективность
www.smit.su
•Повышение долговечности (с 10-15 до 30 и более лет).
•Снижение тепловых потерь с действительных 25-30% до 2-3%.
•Снижение эксплуатационных расходов в 9 раз.
•Снижение расходов на ремонт теплотрасс в 3 раза.
•Снижение капитальных затрат в строительстве в 1,3 раза.
•Значительное снижение сроков строительства.
История полиуретана
www.smit.su
Отто Байер изобрел ППУ в 1937 г.
Промышленное производство – в США, Германии, 50-е годы ХХ в.
Технологические свойства вспенивателей ППУ
www.smit.su
Типвспенивателя l, Вт/м.0К (50 oC)
Основные преимущества Основные недостатки
1. F110,0089
- самая низкая теплопроводность- негорюч- хорошие показатели при старении
Разрушает озоновый слой, выпуск будет прекращен
2. F-141b 0,0123
- низкая теплопроводность- хорошая текучесть композиции
- относительно низкая стабильность при температурах >140 oC- более высокая стоимость- имеет потенциал деструкции озонового слоя- в перспективе будет запрещен
3. Пентаны:n-пентанизопентанциклопентан
0,0151
0,0126
-озонобезопасные- хорошая текучесть композиции
- образуют взрывоопасные смеси с воздухом- пожароопасны- требуются высокие затраты на переоборудование
4. CO2 0,0186
- Озонобезопасен- не огнеопасен
-повышение вязкости композиции, снижение текучести- несколько более низкая адгезионная прочность-Высокая температура формы при производстве
Технологические свойства ППУ на циклопентане
www.smit.su
BASF Polyurethanes GmbH
Преимущества:Экологически безвредныйТеплопроводность пены - 0,027 Вт/мК Замедленное старение (газ остаётся в ячейках).Свободно регулируемая плотность благодаря непрерывному введению вспенивателя.Повышенная температурная стабильность.
Недостатки: Повышенные расходы из-за дополнительных мер безопасности во время переработки, а также повышенные инвестиционные расходы на оборудование.
Новое оборудование
www.smit.su
Технические характеристики
Производительность 7,6 л/с.Диапазон регулирования соотношения компонентов
1:1 – 1:2.Диапазон регулирования производительности при
соотношении 1:2 - от 1 до
7 кг.Рабочий объём емкостей для
компонентов – 500 л.Рабочее давление при смешивании компонентов –
120 bar.Максимальный расход
азота – 440 л/мин.Потребляемая мощность –
153 кВт.
Производство ППУ изоляции на основе циклопентана
www.smit.su
1. Оборудование производства специальной пенозаливочной машиной.
2. Организация безопасного хранения циклопентана и перемешивания его с
полиолом.
3. Монтаж линий подачи подготовленного полиола к заливочной машине.
4. Предотвращение появления взрывоопасных воздушных смесей
циклопентана. Оборудование системой многорежимной вентиляции.
5. Локализация зон возможного выделения циклопентана и оборудование
их газоанализаторами, системами вентиляции и пожаротушения.
6. Замена электрооборудования на взрывобезопасное.
7. Обучение персонала.
Комплекс мер по переоснащению производства
Исследования ОАО «ВТИ» эксплуатационных свойств ППУ на основе СО2 и циклопентана
www.smit.su
Цель: Определение тепловых потоков, тепловых потерь, а также необходимых толщин ППУ изоляции для условий его производства на основе циклопентана при сохранении величины тепловых потерь для изоляции, по которой разрабатывался ГОСТ 30732-2006. Задачи:1. Расчет тепловых потоков при толщине тепловой изоляции в соответствии с ГОСТ 30732-2006 при различной теплопроводности ППУ на основе СО2 и циклопентана;2. Расчет одинаковой для подающего и обратного трубопроводов толщины тепловой изоляции при тепловых потоках в соответствии с ГОСТ 30732-2006, но сниженном коэффициенте теплопроводности ППУ на основе циклопентана;3. Расчет толщины тепловой изоляции на обратном трубопроводе с сохранением ее величины для подающего трубопровода при тепловых потоках из ГОСТ 30732-2006 и сниженной величине коэффициента теплопроводности ППУ на основе циклопентана.
Тепловые потоки при различной теплопроводности изоляции
www.smit.su
0 200 400 600 800 1000 1200 14000
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
СО2
циклопентан
Диаметр условного прохода, мм
Сум
мар
ный
тепл
овой
пот
ок, В
т/м
Снижение теплового потока при переходе на ППУ на основе циклопентана при той же толщине теплоизоляционного слоя составляет 7-9% по отношению к ППУ на основе СО2.
Уменьшение толщины тепловой изоляции для ППУ на основе СО2 и циклопентана
www.smit.su
0 200 400 600 800 1000 1200 140020
30
40
50
60
70
80
90
100
СО2 циклопентан
Диаметр условного прохода, мм
Толщ
ина
тепл
овой
изо
ляци
и, м
м
Полученное изменение толщин тепловой изоляции при одинаковой величине тепловых потоков дает возможность уменьшения необходимого количества теплоизоляционного материала и к соответствующему снижению стоимости строительства или перекладки тепловых сетей.
Уменьшение суммарных тепловых потерь трубопровода с изоляцией на основе СО2 и циклопентана
www.smit.su
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 10000
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.2
СО2 циклопентан
Диаметр условного прохода, мм
Сум
мар
ные
тепл
овы
е по
тери
(1м
), Гк
ал/г
од
Строительство теплотрасс с применением предварительно изолированных труб с ППУ на основе циклопентана позволяет дополнительно, на 13 – 18% сократить тепловые потери по сравнению с углекислотной пеной.
Спасибо за внимание
www.smit.su
ООО «СМИТ-Ярцево»
ООО «Торговый Дом «СМИТ»
ЗАО «Завод полимерных
труб»ООО «СМИТ-Изоляция»
ЗАО «Речицкий завод полимерных труб»
ООО «Строительно-монтажное управление
Завода полимерных труб»
ООО «Служба комплектации
трубопроводов Завода полимерных труб»
ООО «СМИТ СпецСтрой»