第八章 气液传质设备

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第八章 气液传质设备. 主讲 : 吕利霞. 第一节 气液传质设备类型与基本要求. 逐级接触式:板式塔 塔内气液传质情况情况 连续接触式:填料塔 逆流操作优点:传质推动力大;. 1 、生产能力和生产强度大; 2 、传质效率高; 3 、流体阻力小; 4 、操作弹性大; 5 、结构简单,投资少,安装检修方便 。. 对气液传质设备性能的要求:. 第二节 板式塔. 主要结构:塔体、塔板; 有溢流装置 板式塔 无溢流装置(穿流式) 一、筛孔塔板的结构及作用 - PowerPoint PPT Presentation

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第八章 气液传质设备

主讲 :吕利霞

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第一节 气液传质设备类型与基本要求

逐级接触式:板式塔塔内气液传质情况情况 连续接触式:填料塔

逆流操作优点:传质推动力大;

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对气液传质设备性能的要求:

1 、生产能力和生产强度大;

2、传质效率高;

3、流体阻力小;

4、操作弹性大;

5、结构简单,投资少,安装检修方便。

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第二节 板式塔

主要结构:塔体、塔板;

有溢流装置

板式塔

无溢流装置(穿流式)

一、筛孔塔板的结构及作用

1、筛孔

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作用:气体上升的通道

干板阻力气体的流动阻力 液体重力

开孔率:筛孔的总面积

与筛孔所在的塔板面积

之比。与板压降有关。

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2 、溢流堰

种类:齿形堰,平直堰。3 、降液管

作用:液体下降的通道。 弓形种类: 圆形 参数:底隙高度、降液管高度、流通截面积;

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要求:

1、流通截面积影响液体下降的流速,流动阻力;

2、高度应满足正常操作;

3、体积足可让气液完全分离;

4、面积不宜大,影响传质面积;

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4 、塔板上液流的安排

考虑因素:流径长,液面落差小,利于传质;

单流型、双流型、多流型等;

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二、塔板上气液流动和接触状况

1 、塔板上气液两相接触状态

鼓泡接触:液体为连续相,气体为分散相;

泡沫接触:液体为连续相,气体为分散相;

喷射接触:液体为分散相,气体为连续相;

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2 、塔板上气液的非理想流动

( 1)返混现象

A 、液(雾)沫夹带

原因:气速大,板间

距小;

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B 、气泡夹带

原因:降液管太

短;

结果:造成传质推动力下降,效率下降;

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( 2)气体和液体的不均匀分布

气体:由于塔板上的液层厚度不同,导致上

升气体沿塔板的不均匀分布;

液体:塔板中央流径短,流速大,阻力小;

两端流径长,流速小,阻力大;

结果:不均匀分布使气液的传质量降低,分

离效果下降;

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( 3 )漏液

特点: 随机性、倾向性;

影响因素:

气体流量;

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3 、板式塔的不正常操作( 1 )液泛(淹塔):降液管液泛、夹带液泛 产生原因:液体或气体流量太大;

解决方法:降低气体速度(低于泛点气速),增加板间距;

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( 2)严重漏液原因:上升气速太小;

解决方法:使上升气体的流速高于漏液点气

速;

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三、全塔效率和单板效率

1 、全塔效率

2、单板效率:

%100N

NE

P

T0

1n*n

1nnmv

yy

yyE

*n1n

n1nml

xx

xxE

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四、板式塔的设计(略)

五、其它类型塔板简述1 、泡罩塔板

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操作:

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优点:操作弹性大,无漏液,易于操作;

缺点:气体 阻力大,压降大;结构复杂,

安装检修困难;

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2 、浮阀塔板

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操作状态:

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浮动舌形塔板:

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优点:气流水平吹出,气液传质效果好;生产能 力大,操作弹性大,板效率高压降小;

缺点:气量小时漏液较严重,浮动阀片有卡

死、脱落现象;

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3 、垂直筛板

4、无溢流塔板

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第三节 填料塔

一、填料塔的结构及填料特性

1 、结构:

塔体、填料

液体分布器

填料压板

填料支承装置

封头。

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2 、操作壁流现象:液体偏向塔壁汇流的现象。

3 、填料( 1)种类:整砌和乱堆(散装);

( 2)特性:a、比表面积 α:单位体积填料的表面积,

单位是 m2/m3;

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b、空隙率 ε

单位体积填料层具有的空隙的体积, m3/m3;

干填料因子

c、填料因子 , m-1;

湿填料因子

表示气体通过填料层时的流动特性的优劣,反映了堆积后填料的性能。

d、单位体积内堆积填料的数目 n:与填料的尺

寸有关。

3

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e、堆积密度 ρ

(3)常用填料

a、拉西环

特点:结构简单,价格低廉;但高径比太大,容易形成线接触,降低传质面积。

b、鲍尔环

特点:液体湍动程度高,流动阻力小,传质面积、效率大;

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c、阶梯环

d、弧鞍形填料

e、矩鞍形填料

f、金属环矩鞍形填料

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二、填料塔内的流体力学特性

1 、气体通过填料层的压降

(1)随着气体速度的增加 ,压降在增加 ;

(2)三个区域 :恒持液量区 ,载液区 ,液泛区 ;

(3)两个点 :载点 (A)

泛点 (B);

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2 、泛点气速的计算(略)

3、持液量

( 1)影响填料支承的强度和气体的流动阻力;

( 2)静持液量和动持液量;

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三、塔径的计算

u:空塔气速, m/s;

u

V4D s

fu)85.0~5.0(u

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四、填料塔的附件

1 、填料支承装置

要求:有足够的机械强度,空隙率大于填料的空隙率;

种类:栅板支承和

升气管支承;

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2 、液体分布装置

作用:均布液体

种类:莲蓬头式、多孔管式、槽( sgmj)式等;

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3 、液体再分布器

作用:避免液体的壁流现象;

种类:

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4 、液体出口装置

特点:维持一定高度,防止气体被带出。

5 、气体进口装置特点:均布气体;防止液体进入气体管路。

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6、除沫器

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第四节 板式塔与填料塔的比较

1 、板式塔:操作稳定,效率高,不易被堵

塞,压降大;

2、填料塔:压降小,便于安装,可用于处

理耐腐蚀介质;作弹性小,不宜处理有颗

粒的物系。