Новый взгляд на менеджмент

Шпер В.Л. к.т.н., академик АПК, преподаватель МИСиС,

Член редколлегии журнала “Методы менеджмента качества”

• Чем бы дитя не тешилось…(Народная поговорка)

• Тихо, тихо ползи,

Улитка, по склону Фудзи,

Вверх, до самых высот! (“Улитка на склоне”. – А. и Б.

Стругацкие)

Цель презентации:

• Проинформировать слушателей о наметившейся в мире тенденции к объединению различных типов “менеджмента” в ту или иную “универсальную” модель и обсудить проблему целесообразности такого объединения на некоторых примерах.

Total Quality Management (TQM)

• это философия бизнеса, основанная на приверженности высшего руководства постоянному совершенствованию процессов и результативности с помощью лидерства, командной работы и вовлечения всех сотрудников в улучшение всех видов деятельности на базе непрерывного и всеобщего обучения и применения полученных знаний и навыков для повышения степени удовлетворенности потребителей.

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА, ОТВЕЧАЮЩИЕ TQM

• ОРИЕНТАЦИЯ НА ПОТРЕБИТЕЛЯ• ЛИДЕРСТВО • ВОВЛЕЧЕНИЕ РАБОТНИКОВ• ПРОЦЕССНЫЙ ПОДХОД• СИСТЕМНЫЙ ПОДХОД К МЕНЕДЖМЕНТУ• ПОСТОЯННОЕ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ• ПРИНЯТИЕ РЕШЕНИЙ, ОСНОВАННОЕ НА

ФАКТАХ • ВЗАИМОВЫГОДНЫЕ ОТНОШЕНИЯ С

ПОСТАВЩИКАМИ

Менеджмент качества по доктору Демингу

Одержимость качеством

Научный подход

Все – одна

команда

Методология совершенствования

Цикл Шухарта-Деминга

PDS(C)A

Act Plan

Study (Check) Do

Lean Production = Бережливое производство - это

• Командная организация труда;• Эффективное использование всех видов ресурсов и

исключение потерь за счет применения системы "точно вовремя";

• Непрерывное обучение и совершенствование;• Ориентация на удовлетворение каждого

потребителя;• Сотрудничество с потребителями и поставщиками;• Система параллельной разработки новых изделий;• Делегирование ответственности на нижние слои

организационной лестницы.

The Machine that Changed the World (by Womack, Jones & Roos)• ½ человеческих усилий

• ½ производственных площадей

• ½ вложений в иструментарий

• ½ инженеро-часов на разработку нового изделия

• ½ инженеро-часов в процессе производства

ОСНОВНЫЕ ТИПЫ ПОТЕРЬ У БОЛЬШИНСТВА КОМПАНИЙ

• Избыточные запасы.• Ненужные движения.• Ненужные транспортировки или перемещения объектов.• Отклонения по качеству, стоимости и срокам

выполнения программ.• Ожидания или задержки (простаивание людей или

хранение материалов).• Производство сверх программы или недопроизводство.• Неэффективная наладка.• Неэффективный контроль.• Излишние расходы, включая слишком большие

накладные расходы.• Отсутствие творчества - недоиспользование людских

талантов.

Методология совершенствования

Идентификация ценности

Идентификация потока создания ценности

Совершенствование потока

Вытягивание

Стремление к совершенству

Шесть Сигм

- это подход к менеджменту с мечтой о качестве, равном всего лишь

3,4 дефектов

на миллион возможностей

для любой продукции или услуги

Шесть сигм - это цель, к которой должны стремиться все

владельцы всех процессов в

любой организации

Практика применения этого подхода

показала, что

вариабельность процессов связана

с конкурентоспособностью организаций

Влияние воспроизводимости на конкурентоспособность организаций

Расстояние между центром распределения и границей допуска

Число дефектов

на миллион

Стоимость низкого качества

Уровень конкуренто-способности

6 сигм 3,4 < 10 % от ОП

Мировой класс

5 сигм 233 10-15 % от ОП

4 сигмы 6210 15-20 % от ОП

Средняя по отрасли

3 сигмы 66807 20-30 % от ОП

2 сигмы 308537 30-40 % от ОП

Неконкуренто-способна

Шесть сигм - это методология одного из наиболее современных стилей

менеджмента.

• Активное участие высшего руководства в проектах "шесть сигма";

• Менеджмент на основе анализа фактов и данных;

• Ориентация всех уровней компании на потребителя;

• Процессная ориентация всех видов деятельности;

• Разрушение организационных барьеров;

• Стремление к очень высокому уровню бездефектности;

• Единая методология решения проблем (цикл dmaic).

Шесть сигм как методология одного из наиболее современных стилей

менеджмента(продолжение)

Теория ограничений - это

• Философия менеджмента, основанная на постоянном поиске и устранении узких мест в ключевых процессах организации, ориентированная прежде всего на повышение скорости создания потока генерации ценности для потребителя (повышение пропускной способности организации).

Типы ограничений(ограничение – все то, что мешает достижению цели)

• Ограничения по внутренним ресурсам (недостаточная мощность оборудования, отсутствие персонала с нужной квалификацией и т.д.);

• Ограничения рынка (по поставщикам и по потребителям);

• Ограничения в методах ведения бизнеса.

Методология совершенствования

Идентификация ограничения

Использование ограничения

Подчинение других этапов ограничению

Устранение ограничения

Повторение цикла

Кроме того, следовало бы рассмотреть:

• ERP-системы (MRP II)

• Управление проектами (PM)

• Управление изменениями (CM)

• Систему сбалансированных показателей (BSC)

• Модели бизнес-совершенства (EFQM)

и т.д.

Перечень революционных идей из "Harvard Business Review (HBR)"

• Даже самая замечательная бизнес-модель недостаточна. Нужна собственная отличительная стратегия.

• Изменения постоянны. Лучшие эволюционируют путем непрерывных небольших изменений - изменений, основанных на имеющемся опыте, а не отбрасывающих его.

• Я создает лидера. Понимание человеческого эго проливает свет на наиболее фундаментальные компоненты лидерства.

• Только связи важны. В бизнес-организациях важная роль человеческого фактора состоит не в индивидуальных умениях, а в отношениях, какие формируются между людьми.

Другие точки зрения

Адлер Ю.П., Турко С. (ММК, 2001, №1, с.8):

TQM – снижение текущих затрат;

JIT – снижение запасов;

TOC – увеличение оборота.

Вместе – то, что нужно

Другие точки зрения

Питеркин и др. (с.166 – 178):MRP – эффективна для нестабильного

пр-ва (но при абсолютно точных данных);ТВВ и Канбан – эффективна в

стабильных условиях;TOC – эффективна при условии, что ограничения могут быть правильно и своевременно идентифицированы.

Берите из них все лучшее!

Другие точки зрения

St.Thompson (e-Newslletter of Lean Mnfr.)

Бережливое производство – борьба с потерями

Шесть сигм – борьба с вариабельностьюТО – борьба с плохим управлением

процессомВсе это – ключевые характеристики

системного подхода

Другие точки зренияWomack J. (Письмо от 14 июля 2003)

Для счастья нам нужно, чтобы созданная ценность дошла до потребителя,

поэтому:- Создается ли на данном этапе

ценность? – VCA- Воспроизводимы ли результаты? – SS- Можно ли выполнить этот этап тогда,

когда надо? – TPM- Соответствует ли пропускная

возможность тому, что надо? – TOC

Womack (продолжение)- Можно ли гибко перейти от одного к

другому? – TPS- Вытягивается ли продукция

последующим этапом? – JIT- Подстраивается ли производство под

потребителя? – Lean Production с учетом добавления всех предыдущих этапов.

Не стоит тратить время на сравнение и критику разных методов совершен-ствования, лучше давайте избавляться от всех типов потерь.

Другие точки зренияБ. Годфри:

Ни одна методология не решит всех наших проблем;

Суть в том, чтобы быстро понять новые методы и интегрировать их в нашу систему

управления процессами;Объединение различных инструментов и

методологий похоже на процесс смешивания химических компонентов. В результате может родиться либо что-то новое и замечательное,

либо непонятно что, или вообще все взорвется.

Другие точки зрения

• Манфред Кетс де Фрис: «Западные компании отказались от модели 3C (командовать, контролировать, раз-делять по функциям) в пользу моделей 3P (люди, цели, процессы) и 3I (идеи, информация, взаимодействие). Мир ме-няется. Традиционная иерархическая модель постепенно уходит в прошлое. (HBR Россия, Сентябрь, 2004, с.67)

Выводы

• Мы все очень медленно ползем к вершине одной и той же горы, но разными путями и находимся на разных расстояниях от вершины.

• Вершина называется так: всеобщее процветание на основе взаимовыгодного сотрудничества.

• Мы очень мало взаимодействуем и почти не помогаем друг другу на этом пути.

• Доползем мы туда или нет – кто ж его знает?!

Литература

Адлер Ю.П., Аронов И.З., Шпер В.Л. Что век грядущий нам готовит? - Методы менеджмента качества (Надежность и контроль качества), 1999, №1, с.26-46. Электронный вариант: www.unc.host.ru/Library/library01.htm

Нив Г.Р. (1996) Пространство доктора Деминга. - М.: МГИЭТ(ТУ). - 344с.

Нив Г.Р. (2003) Пространство доктора Деминга. Книга 2. – М.: РИА "Стандарты и Качество". – 152С.

Womack J., Jones D., Roos D. (1990).The MACHINE that changed the WORLD. The story of lean production. - Rawson Associates. Collier Macvillan. N.Y. - 323P

Adler, Yu., Shper, V. Quality management from different points of view. – Jerusalem, 2001.

Адлер Ю.П., Шпер В.Л. "Шесть сигм": ещё одна дорога, ведущая к храму. - Методы менеджмента качества, 2000, №10, с.15-23.Сенге П. (1999). Пятая дисциплина. Искусство и практика самообучающейся организации. - М.: ЗАО "Олимп-Бизнес". - 408с.Nave, D. How To Compare Six Sigma, Lean and the Theory of Constraints. – Quality Progress,2002,#3,P.73-78.Are Six Sigma and lean manufacturing really different? Are they synergetic or in conflict? – Six Sigma Forum Magazine, 2002, v.2, #1 (Дискуссия ряда специалистов по вынесенному в заглавие вопросу). Godfrey, B. Multiple methodologies. – www.qualitydigest.com/may03/columnists/agodfrey.shtml

George, M.L. Lean Six Sigma: Combining Six Sigma Quality with lean Production Speed. – McGrow-Hill Co. - 1st ed., 2002. – 300 p.Thompson St.W. Lean, TOC or Six Sigma. Which tune should a company dance to? – www.sme.org/cgi-bin/get-newsletter.pl?LEAN&20030811&1&Thompson St.W. Lean, TOC or Six Sigma. Mapping the concepts. – www.sme.org/cgi-bin/get-newsletter.pl?LEAN&20030811&2&Адлер Ю., Турко С. Ограничения в бизнесе – ограничения в мышлении, или Как бороться с тем, что мешает нам в достижении целей. – Методы Менеджмента Качества, 2001, №1, с.4-8.

Goldratt, E., Cox, J. The Goal. Excellence in Manufacturing. – North River Press, Inc., 1984.Hormozi, A.M. Agile manufacturing: the next logical step. – Benchmarking: An International Journal, 2001, v.8, #2, pp.132-143.Li Jin-Hai, Anderson, A.R., and Harrison, R.T. The evolution of agile manufacturing. – Business Process Management Journal, 2003, v.9, #2, pp.170-189.Cooney, R. Is "lean" a universal production system? Batch production in the automotive industry. – International Journal of Operations & Production Management, 2002, v.22, #10, pp.1130-1147. Wright, N.S., Hart, D.K. Global economic competition, Adam Smith, and the no-harm proviso. – Journal of Management History, 1998, v.4, #4, pp.318-333.