液化天然气气化站低温储罐液化天然气气化站低温储罐日常运行管理日常运行管理

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一、 LNG 低温储罐设备简介

二、 LNG 低温储罐日常运行维护

三、 LNG 低温储罐常见事故防范

液化天然气气化站低温储罐运行管理液化天然气气化站低温储罐运行管理

一、 LNG 低温储罐设备简介

LNG 低温储罐型式分类

低温储罐一般按容量、隔热、形状及储罐的材料进行分类。

按容量分，小型储罐 5~50m3 ；中型储罐 50~100m3 ；大型储罐 100~1000m3 ；大型储槽和特大型储槽。按维护结构的隔热分类，真空粉末隔热，正压堆积隔热，高真空多层隔热。 按储罐形状分类，球形罐和圆柱形罐。 按储罐的放置方式分类，地下型和地上型。 按储罐的材料分类，双金属罐和预应力混凝土罐。

一、 LNG 低温储罐设备简介

LNG 储罐结构

城市 LNG 气化站常用为 50~150m3 立式储罐，隔热型式采用真空粉沫隔热， LNG 的理论计算日蒸发率为≤ 0.3%/d 。

考虑到 LNG 的主要低温特性，储罐内筒及管道材料选用 0Cr18Ni9 ，外筒选用优质碳素钢 16MnR 压力容器用钢。内筒封头采用标准椭圆形封头，外封头选用标准碟形封头。支脚采用截面积形状为“工”字形钢结构。

操作阀门、仪表均安装在外下封头，所有从内筒引出的管子均采用套管形式的保冷管段与外下封头焊接连接结构，以保证满足管道隔热及对阀门管道的支承要求。

不同绝热类型的有效导热系数 (W/ m·K)

一、 LNG 低温储罐设备简介

立式储罐流程

LNG 低温储罐一般包括进、排液系统，进、排气系统，自增压系统，吹扫置换系统，仪表控制系统，紧急截断阀与气控系统，安全系统，抽真空系统，测满分析取样系统等。还设有易熔塞、爆破片、阻火器等安全设施。

一、 LNG 低温储罐设备简介

项目 内筒 外筒 备注

容器类别 三类

储存介质 LNG

最高工作压力 /MPa 0.5 -0.1 “-” 表示外压

设计压力 /MPa 0.8 -0.1

强度试验压力 /MPa 0.93

气密性试验压力 /MPa 0.75 0.2* * 内筒同时持压 0.1MPa

管路气密性试验 /MPa 0.75

安全阀起跳压力 /MPa 0.55 双组安全阀

最低工作温度 /℃ -196 常温

设计温度 /℃ -196 常温

几何容积 105230 42000* * 指夹层容积

有效容积 100000

设计厚度 /mm 8.94 11.2

封头 /mm 8.93 10.2

腐蚀余量 /mm 0 1

主体材质 0Cr18Ni9 16MnR

主体焊材 H0Cr21Ni10 H08A

焊接接头系数 1 0.8

空重 /Kg 39390

满重 /Kg 85000 LNG

100m3LNG 储罐技术特性

二、 LNG 低温储罐日常运行维护

日常生产运行

装卸车操作

• 不同气质充装操作方式• 储罐过量充装控制• 槽车与储罐互增压方式

其它生产运行

• 储罐增压出液

• 倒灌操作• 储罐日常运行

影响 LN G 低温储罐压力上升的因素包括 : ①LN G 进入储罐产生的容积置换效应 ;

②大气压的下降 ; ③从环境吸入热量 , 包括正常吸热、火灾和翻滚等的 LN G 蒸发。影响 LN G 低温储罐压力下降的因素包

括 : ①LN G 泵对外输送产生的容积置换 ; ②BOG 排放 ; ③外界大气

压的上升。

二、 LNG 低温储罐日常运行维护

日常检修维护

储罐外观检查　储罐的整体外观情况（周期：一年）水平度和垂直度观测

储罐真空度检测真空粉末约热储罐夹层真空度的测定（周期：一年） 储罐安全附件检查安全阀、压力表

储罐日常蒸发率观测储罐的日蒸发率的测定（可通过 BOG 的排出量来测定）（周期可长可短，但发现日蒸发率）

绝热材料膨胀珍珠岩（珠光砂）应符合下列规定：粒度： 0.1~1.2mm ；密度： 30~60kg/m3 ；含湿度： ≤ 0.3%（重量比）；可溶物含量（在四氯化碳中）： ≤ 0.3%（重量比）。

贮槽的封结真空度：有效容积小于 5m3者，不低于 1Pa ；大于或等于 5~30m3者，不低于3Pa ；大于 30m3者，不低于 4Pa 。4. 7

三、 LNG 低温储罐常见事故预防

LNG 储罐常见事故

低温的危险性 BOG 的危险性 着火的危险性 分层与翻滚的危险性

三、 LNG 低温储罐常见事故预防

LNG 低温储罐常见事故防范

低温冻伤

直接接触时，皮肤表面的潮气会凝结，并粘在低温物体表面上。皮肤及皮肤以下组织冻结，很容易撕裂，并留下伤口。焊缝、阀门、法兰和与储罐壁连接管路等，是 LNG 容易发生泄漏的地方。

对工艺和操作的要求在处理与低温液体或蒸汽相接触或接触过的任何东西时，都应戴上无吸收性的手套（ PV Ｃ或皮革制成）手套应宽松，这样如发生液体溅到手套上或渗入手套里面时，就可容易地交手套脱下。如有可能发生激烈的喷射或飞溅，使用面罩或护目镜保护眼睛。粘接后，可用加热的方法使皮肉解冻，然后再揭开。这时候如硬将皮肤从低温表面撕开，就会将这部分皮肤撕裂，所以当戴湿手套工作时应特别注意。在容易发生 LNG 泄漏的地方设置档板。

三、 LNG 低温储罐常见事故预防

LNG 低温储罐常见事故防范

LNG送入真空绝热储罐后，外界传入的能量仍能引起 LNG的蒸发，这部分称为 BOG(Boil Off Gas，蒸发气体 ) ，通过BOG 管路和 BOG加热器回收进入管网。要求 LNG 储罐有一个极低的日蒸发率，一般为≤ 0.3%/d 。BOG将引起储罐压力上升，严重者导致储罐破裂 BOG 在液相管路上也有产生

BOG 的危险性

三、 LNG 低温储罐常见事故预防

LNG 低温储罐常见事故防范 储罐超压

由于天然气组分和液化深冷的程度不同，导致不同产地的 LNG 的密度和温度差别。当它们 在同一储罐储存时会发生分层。

当外界热量传入罐内时，两个液相层引发传质和传热并相互混合， 液层表面也开始蒸发， 下层由于吸收了上层的热量， 而处于 “过热”状态。当二液相层密度接近时，可在短时间内产生大量气体，使罐内压力急剧上升，这就是翻滚现象。致使 LNG 大量蒸发导致储罐压力迅速升高而超过设计压力，如果不能及时放散卸压，将严重危及储罐的安全。

对工艺和操作的要求

避免少量 LNG 注入储罐LNG 混装后应立即使用，一般宜在 72小时以内 LNG 混装罐压力不宜过高，并严密监控LNG 混装罐液位不宜过高对长期储存的 LNG ，采取定期倒罐的方式防止其因静止而分层。

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