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闪电闪电 QCQC 小组小组 闪电闪电 QCQC 小组小组

目录目录

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课题选定 现状把握 目标设定 原因分析 要因解析

2 3 4 51

03 06 07 09 11 Page

制定对策 效果确认

6 7 80

25 26

小组成立 标准化及管理

3

张俊宇(组长)

李建义

黎佳邓力

李志华

小组成员简介小组成员简介

小组成员自评小组成员自评

评分标准评分标准55 分分 -- 技能娴熟并能指导别人技能娴熟并能指导别人

44 分分 -- 灵活运用但不能指导别灵活运用但不能指导别

人人

33 分分 -- 基本掌握但偶尔需要指基本掌握但偶尔需要指

导导

22 分分 -- 部分掌握，需要经常指部分掌握，需要经常指

导导

11 分分 -- 入门级，粗略了解入门级，粗略了解

成员能力现状成员能力现状活动之前，小组成员各项指标自评分数均不高。其中 QCQC 知识知识一项得分最低。

小组成员自评图小组成员自评图

4

5

1.1. 课题选定课题选定

经过综合评分，确定降低电气控制系统故障率降低电气控制系统故障率为研究课题。

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市场外反馈问题分类统计市场外反馈问题分类统计（（ 1111 年年 44 月至月至 1212 年年 33 月）月）

通过市场反馈信息可以看到电气问题电气问题为占总问题的比例非常高。 降低电气控制系统故障率刻不容缓。

2.2. 现状把握现状把握

7

2.2. 现状把握现状把握电气系统问题分类统计电气系统问题分类统计

8

必然性：必然性： 产品不可避免在雨雪、潮湿环境下作业。产品不可避免在雨雪、潮湿环境下作业。

2.2. 现状把握现状把握

轻则：指示灯不亮轻则：指示灯不亮重则：有倒臂翻车的危险重则：有倒臂翻车的危险

重要性：重要性：

9

3.3. 目标设定目标设定

48%

10%

现状现状 目标目标

通过重点减少电气元件进水问题，使电气控制系统故障通过重点减少电气元件进水问题，使电气控制系统故障占总故障数比例降到占总故障数比例降到 10%10% 以内以内。。

10

3.3. 目标设定目标设定————进度计划进度计划

10计划活动进度 实际活动进度

步步 骤骤 担当人担当人 44 月月 55 月月 66 月月 77 月月 88 月月

11 原因分析原因分析 全体全体

22 要因分析要因分析 全体全体

33 制定对策制定对策 全体全体

44 效果确认效果确认 全体全体

55 标准化及管理标准化及管理 全体全体

11

4.4. 原因分析原因分析在市场反馈问题中，电器元件进水问题主要发生在：在市场反馈问题中，电器元件进水问题主要发生在：

电磁阀接头电磁阀接头 压力传感器压力传感器 插接件插接件

线束线束 分线盒分线盒 电控箱电控箱

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根据统计数据，这些主要问题的占比如下：根据统计数据，这些主要问题的占比如下：

4.4. 原因分析原因分析

11 、这些故障现象相同，但原因不一定相同。我们、这些故障现象相同，但原因不一定相同。我们具体问具体问题具体分析题具体分析，并根据真因采取相应的对策。，并根据真因采取相应的对策。22 、在问题种类多时，我们遵循、在问题种类多时，我们遵循抓重点抓重点的原则。优先并重的原则。优先并重点分析故障数量大地问题。点分析故障数量大地问题。 ) Top 1-3 )) Top 1-3 )

其他其他

76%

13

4.4. 原因分析原因分析

电器元件进水问题重点分析 电器元件进水问题重点分析 Top 3 Top 3 ：：

11 、电磁阀接头、电磁阀接头 22 、压力传感器、压力传感器 33 、插接件、插接件

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电磁阀接头使用量大，单个成本不高，我们采电磁阀接头使用量大，单个成本不高，我们采用用 QCQC 工具中的工具中的情境还原法情境还原法来研究。来研究。

Z5L-DC24 国产电磁阀接头

如何保证试验形式的如何保证试验形式的有效性有效性？？11 、、 GB 12602-2009GB 12602-2009 《《起重机械超载保护装置起重机械超载保护装置》》规定，装置的防规定，装置的防水等级室内要求不低于水等级室内要求不低于 IP44IP44 ，室外，室外不低于不低于 IP65IP65 。。22 、、 GB4208-2008GB4208-2008 《《外壳防护等级外壳防护等级》》中规定：中规定：II 为防止固体异物进入的等级，为防止固体异物进入的等级， PP 为防止水进入防护等级。为防止水进入防护等级。P6P6 指可防喷水指可防喷水。因此，我们将试验形式设定为。因此，我们将试验形式设定为喷水试验喷水试验。。

4.1.1 4.1.1 电磁阀接头进水的 原因分析电磁阀接头进水的 原因分析

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首先，完成试验准备工作，排除干扰因素：首先，完成试验准备工作，排除干扰因素：11 、通过质检保证相关元件质量良好；、通过质检保证相关元件质量良好；22 、严格规范地安装操作。、严格规范地安装操作。 然后，按照然后，按照 GB4208GB4208规定的试验条件，对试验接头进行定量定规定的试验条件，对试验接头进行定量定时喷水。试验发现电磁阀接头中时喷水。试验发现电磁阀接头中有水珠，电磁阀接头漏水。有水珠，电磁阀接头漏水。

11 、、 AA 处螺栓安装孔无防水垫，易进处螺栓安装孔无防水垫，易进水。水。22 、、 AA 处螺栓若不拧紧，处螺栓若不拧紧， BB 处一圈处一圈防水垫不受力，密封性不好。若用力防水垫不受力，密封性不好。若用力过大，塑料护套容易炸裂。过大，塑料护套容易炸裂。33 、、 CC 处进线口存在间隙，易进水。处进线口存在间隙，易进水。

4.1.2 4.1.2 电磁阀接头进水的 要因确认电磁阀接头进水的 要因确认

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通过原因分析可以看到排出了元件缺陷与安装不规范的因素通过原因分析可以看到排出了元件缺陷与安装不规范的因素后，现有接头的后，现有接头的防水性能等级防水性能等级不能满足产品的需求。不能满足产品的需求。

为了找到符合要求的元件，我们查阅了相关资料。参考产品为了找到符合要求的元件，我们查阅了相关资料。参考产品所科研令号为所科研令号为 2012-0152012-015《《电气插头等防水性能试验电气插头等防水性能试验》》后，后，我们确定了用我们确定了用新型的新型的 PHOENIXPHOENIX 接头接头代替现有接头。代替现有接头。

这种接头的防护等级是这种接头的防护等级是 IP65IP65 ，特，特点：点： 11 、螺纹安装孔处自带防水垫；、螺纹安装孔处自带防水垫； 22 、采用全封闭结构；、采用全封闭结构； 33 、接头护套采用橡胶材质，不、接头护套采用橡胶材质，不易碎裂。 易碎裂。

4.1.3 4.1.3 电磁阀接头进水的 对策制定及实施电磁阀接头进水的 对策制定及实施

喷水实验

合格

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4.4. 原因分析原因分析

电器元件进水问题重点分析 电器元件进水问题重点分析 Top 3 Top 3 ：：

11 、 电磁阀接头、 电磁阀接头 22 、压力传感器、压力传感器 33 、插接件、插接件

√√

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压力传感器内部进水状况

积水

其他零件腐蚀

滑线电阻板腐蚀

电阻板开路

压力传感器内部进水会导致其输出虚假压力传感器内部进水会导致其输出虚假信号，仪表盘上显示压力过高，若实际情况信号，仪表盘上显示压力过高，若实际情况缺少机油或液压油时，操作者无法正确判断，缺少机油或液压油时，操作者无法正确判断，可能烧坏发动机或其他重要部件。可能烧坏发动机或其他重要部件。

4.2.1 4.2.1 压力传感器进水的 原因分析压力传感器进水的 原因分析

报警信号端 扭力过小易松动

进水

信号端铜质空心接线安装螺栓

C 传感器插接件

与外壳结合部

B 传感器外壳

A 传感器插接件嵌件

密封情况良好

与外壳结合处存在渗漏

扭力过大易断裂

传感器进水

压力传感器防水性能未达到标准要求的防护等级。压力传感器防水性能未达到标准要求的防护等级。

压力传感器进水问题压力传感器进水问题故障树故障树 A

B

C

4.2.2 4.2.2 压力传感器进水的 要因确认压力传感器进水的 要因确认

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按按 GB4208GB4208 要求，根据问题提出了改进方案，使其符合要求，根据问题提出了改进方案，使其符合 IP65IP65等级要求：等级要求：11 、改进结构更改了接线方式，、改进结构更改了接线方式，不再使用铜质空心安装螺栓不再使用铜质空心安装螺栓安装。安装。22 、规范、规范 AA 处电缆规格，减小了间隙。由厂方将线引出，并做好处电缆规格，减小了间隙。由厂方将线引出，并做好标记。标记。33 、、 BB 、、 CC 处增加一个橡皮圈护套，加强密封。处增加一个橡皮圈护套，加强密封。

A

B

改善后改善后 C

4.2.3 4.2.3 压力传感器进水的 对策制定及实施压力传感器进水的 对策制定及实施

喷水实验

合格

21

4.4. 原因分析原因分析

电器元件进水问题重点分析 电器元件进水问题重点分析 Top 3 Top 3 ：：

11 、 电磁阀接头、 电磁阀接头 22 、压力传感器、压力传感器 33 、插接件、插接件

√√ √√

22

无有效检验工具

配套件防水性能不良

防水意识薄弱

热胀冷缩降低了密封件性能

插接件使用不当

下雨天不宜转场

机 人

法料

环

插接件质量缺陷

装配技能不足

橡胶垫老化

插接件进水问题分析插接件进水问题分析

装配不规范结构形式不利于防水

4.3.1 4.3.1 插接件进水的 原因分析插接件进水的 原因分析

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原因

NO 末端因素 确认方法 确认情况 结论

人1 员工防水意识薄弱 现场调查 防水意识薄弱影响有限 非要因

2 装配技能不足 现场调查 个别新员工混淆不同型号插接件 非要因

机 3 无有效检验工具 现场调查 简易工具可以满足要求 非要因

料

4 插接件质量缺陷 现场调查 插接件检验合格率正常 非要因

5 配套件防水性能不良 现场调查 护套、防水栓的性能正常 非要因

6 结构形式不利于防水 现场调查 “住友”插接件防水性能正常 非要因

法

7 下雨天不宜转场 现场调查 没有转场时同样存在问题 非要因

8 插接件选型不当 现场调查 插接件选型能满足防水要求 非要因

9 装配不规范 现场调查 作业习惯直接影响防水性能作业习惯直接影响防水性能 要因要因

环

10 橡胶垫老化 现场调查 合格产品采用的是同样的胶垫 非要因

11热胀冷缩降低密封件性能 现场调查 橡胶垫制造材料的

热胀冷缩效应影响有限 非要因

4.3.2 4.3.2 插接件进水的 要因确认插接件进水的 要因确认

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通过头脑风暴法我们明确了要因是通过头脑风暴法我们明确了要因是装配不规范装配不规范，，但这还不是本质原因。我们用但这还不是本质原因。我们用故障树法故障树法对装配不规对装配不规范进行二次分析：范进行二次分析：

无操作标准文件装配不规范

装配不规范

编制工艺文件规范操作

安装过程复杂 选择容易安装的元件

无有效检测手段 选择能反馈插接状态的元件

根据分析结果我们采取以下对策：根据分析结果我们采取以下对策：11 、编制作业指导书并推广落实。、编制作业指导书并推广落实。22 、将插接件品牌由“住友”更换为“德驰”。、将插接件品牌由“住友”更换为“德驰”。

4.3.3 4.3.3 插接件进水的 要因的二次分析插接件进水的 要因的二次分析

25

作业指导书作业指导书

11 、根据电器元件、根据电器元件装配要求编制了详装配要求编制了详细的作业指导书，细的作业指导书，并配有图片。并配有图片。22 、在车间通过增、在车间通过增设宣传看板、晨会设宣传看板、晨会宣贯及专项培训，宣贯及专项培训，推广并落实作业指推广并落实作业指导书。导书。

4.3.4 4.3.4 插接件进水的 对策制定及实施插接件进水的 对策制定及实施

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更换插接件更换插接件

二次锁扣

11 、更换后的插接件无需另加防水栓，安装过程简单。、更换后的插接件无需另加防水栓，安装过程简单。22 、插件连接前须将、插件连接前须将二次锁扣二次锁扣按下，插件连接时当听见“啪”的一按下，插件连接时当听见“啪”的一声即表示连接到位。声即表示连接到位。

防水栓

防水栓

4.3.4 4.3.4 插接件进水的 对策制定及实施插接件进水的 对策制定及实施

内置防水栓 喷水实验

合格

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4.4. 原因分析原因分析

电器元件进水问题重点分析 电器元件进水问题重点分析 Top 3 Top 3 ：：

11 、 电磁阀接头、 电磁阀接头 22 、压力传感器、压力传感器 33 、插接件、插接件

√√ √√ √√

28

根据统计数据，这些主要问题的占比如下：根据统计数据，这些主要问题的占比如下：

76%

24%

29

线束问题分析：线束问题分析： 线束松动导致脱落后会留下孔，这会导致电气元件进水。线束松动导致脱落后会留下孔，这会导致电气元件进水。因此，因此，线束防松线束防松也是是提高元件防水性需要考虑的问题。也是是提高元件防水性需要考虑的问题。

措施：措施：11 、尽量选用电缆，若用电线需用绝缘胶带缠紧。、尽量选用电缆，若用电线需用绝缘胶带缠紧。22 、线束布置需考虑抗震、防水因素。、线束布置需考虑抗震、防水因素。33 、不同线径应用不同压线钳。、不同线径应用不同压线钳。

归纳：归纳： 作业指导书的编订实施！作业指导书的编订实施！

5 5 其他问题分析 对策制定及实施其他问题分析 对策制定及实施

30

48%

8.1 %

改善前改善前 改善后改善后30

6.6. 效果验证效果验证

GoalGoal！！实现目标！实现目标！

电气控制系统故障占外反馈总故障（同期下降）比例电气控制系统故障占外反馈总故障（同期下降）比例（（ 20122012 年年 7-87-8 月产出，月产出， 99 月月 -11-11 月外反馈统计）月外反馈统计）

阶段性

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7.7. 标准化及管理标准化及管理

标准 Who When How Why

技术资料技术资料 技术员技术员 产品设计前及产品设计前及产品设计中产品设计中 完善并明确标准完善并明确标准 保证防范因标准不明保证防范因标准不明

导致的质量问题导致的质量问题

作业指导书作业指导书 作业者作业者 加工前及加工前及加工过程中加工过程中 严格按标准作业严格按标准作业 保证加工符合要求保证加工符合要求

检验标准检验标准 检验员检验员 检验前及检验中检验前及检验中 严格按标准检验严格按标准检验 保证不流出不合格品保证不流出不合格品

本次活动明显提高了成员的各项能力指数，原来的短板“ QCQC 知知识识”明显得到改善。

小组成员自评图

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8.8. 总结与展望总结与展望无形效益：

1 、个人提升

2 、品质提升

3 、客户认可

33

小组活动目标：小组活动目标：以小的改善，消除大的隐患以小的改善，消除大的隐患

小组活动思想：小组活动思想：勿以善小而不为勿以善小而不为

小组活动原则：小组活动原则：务实 求真 严谨 迅速务实 求真 严谨 迅速

8.8. 总结与展望总结与展望

持续改进中持续改进中……小组下一个课题：

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提升液压系统故障排除的效率提升液压系统故障排除的效率

8.8. 总结与展望总结与展望

THE ENDTHE END

感谢您的关注！感谢您的关注！欢迎评委指正！欢迎评委指正！

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