採購管理之 交期 & 成本
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採購的意義• 採購係指企業為取得所需要的物料、工具、機械等物質,
以利企業營運所採取的行為或活動
• 採購與購買若嚴格加以區分,採購泛指組織機構的購買行為或活動,而購買泛指消費者的採購行為或活動
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採購管理的意義• 採購管理係指組織機構為了達成其生產或銷售計畫的目標,
在所從事的採購活動或過程中,加入了管理活動而言
• 採購管理的五適原則• 適當的供應廠商• 適當的品質• 適當的交期• 適當的價格• 適當的數量
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採購的範疇
• 有形物品的採購範圍• 原料• 零件或組件• 工具與機器設備• 事務用品
無形服務的採購範圍 售前服務 售後服務 技術服務 專業服務 勤務服務
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採購的方法 (1/2)
• 以採購地區分類 -- 國內採購與國外採購
• 以採購方式分類 -- 直接採購、委託採購與調撥採購
• 以採購政策分類 -- 集中採購與分權採購
• 以採購性質分類 -- 公開採購與秘密採購;大量採購與零星採購;特殊採購與普通採購;正常性採購與投機性採購;計畫性採購與市場性採購
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採購的方法 (2/2)
• 依採購時間分類 -- 長期固定性採購與非固定性採購;計畫性採購與緊急採購;預購與現購
• 以採購訂約方式分類 -- 訂約採購;口頭或電話採購;書信或傳真採購以及試探性訂單採購
• 以決定採購價格方式分類 -- 招標採購、詢價現購、比價採購、議價採購、訂價收購以及公開市場採購
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採購適當的品質• 對物料品質之選擇,物料管理人員無法私自決定,通常採
購進料必須合乎產品的設計規格,採購人員則依此產品使用零件設計所指定的條件購入所需物料
• 採購規範之表示方法• 商標或商號名稱• 藍圖或規格表• 化學分析或物理特性• 材料明細表及製造方法• 用途或使用說明• 標準規格之認同• 賣方樣品• 買方樣品
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採購適當的數量 (1/5)
• 大量生產下絕大部分所用的物料以及訂貨生產下較常用的物料均為倉儲中儲備之物料。這種物料管理方式可採用經濟訂購量,以決定適量採購數量
• 訂貨生產下之罕用物料屬於現用現購之物料。故於接獲訂單時,才能計算確實用量,交由採購單位進行採購事項
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採購適當的數量 (2/5)
• 訂購成本包括五項因素:• 訂購手續成本• 採購成本• 檢驗驗收成本• 進庫成本• 會計入帳及款項支付成本
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採購適當的數量 (3/5)
• 存貨持有成本包括六項因素• 資金成本• 搬運與裝卸成本• 倉儲成本• 折舊與陳腐成本• 短缺成本• 保險與稅金
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採購適當的數量 (4/5)
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採購適當的數量 (5/5)
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適當價格之決定• 適當價格之真諦在於先維持既定物料品質、交期及其他交易條件,而後要求價格盡可能低廉
• 物料價格高低之影響因素• 物料之成本• 物料供需關係• 季節變動• 經濟循環• 漸進的變動• 交易條件
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價值分析 (1/3)
• 價值分析係指在維持一物原有之機能下降低成本,或在成本不變下提高一物之機能的一種方法
該物的成本該物具有的機能
一物的價值
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價值分析 (2/3)
• 價值分析降低成本的途徑• 改善採購技術• 尋求新物料的來源• 尋求更優秀的承製廠商• 對原有設計重新檢討改進• 對使用的物料重新檢討改進• 尋找可能的代替物料• 改善加工技術• 減低保養費用• 進行標準化• 改善搬運方法
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價值分析 (3/3)
• 價值分析要選取的對象• 總成本較大的項目• 利潤較低的項目• 價值分析之預期成果較大的項目• 極易推行,困難較少的項目• 適用範圍較大的項目• 工作上反覆不斷的項目• 在產品生命週期 (life cycle) 初期的項目
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壽命週期成本法
• 壽命週期成本法是把每一個設備、每一部機器在壽命週期中所發生的成本都加以估計並加總起來,從各種不同廠牌的機器設備中,嚴選總成本最低的方法
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採購價格談判的方式• 詢價• 比價• 估價• 議價 ( 價格談判 )
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適當交期之決定 (1/5)
• 前置時間
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適當交期之決定 (2/5)
• 剛好及時係指在必要的時候,採購必要物料及必要的數量,進場驗收必要的數量,在生產線需要該數量的物料時,剛好及時送交該生產線
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適當交期之決定 (3/5)• 豐田汽車剛好及時的運輸方式 (改善前 )
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適當交期之決定 (4/5)• 豐田汽車剛好及時的運輸方式 (改善後之一 )
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適當交期之決定 (5/5)• 豐田汽車剛好及時的運輸方式 (改善後之二 )
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決定適當之協力廠商• 協力廠商之選擇與調查• 協力廠商之組織型態• 每月生產金額、銷售金額• 主要往來客戶• 往來銀行• 經營績效及未來展望
• 協力廠商之考核• 品質• 交期• 價格• 協調性
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決定其他交易條件• 交貨地點之決定• 包裝及運輸方法• 付款方式及預付定金• 違約罰款及保證• 其他有關交易條件
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採購程序
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