Итоги эксплуатации систем РЗА в сетях ЕНЭС

Заместитель главного инженера П.Г. Тюделеков

2

Работа устройств РЗА ЕНЭС в 2011 г.

2

Вид устройствКоличество устройств

Случаи работы

«правильно»

Случаи работы «неправильно», в том числе:Случаи

работы «не выяснено»

Всего «ложно» «излишне» «отказы»

Релейная защита 254371 30298 391 186 168 37 6Сетевая автоматика 38896 12450 94 17 13 64 0Противоаварийная автоматика

16636 7593 43 30 8 5 0

ИТОГО (без учета прочей электроавтоматики)

309903 50341 528 233 189 106 6

Технологическаяавтоматика

274846 22180 8 6 1 1 0

ИТОГО 536 239 190 107 6

3

Общее количество устройств РЗА*- 309 903 единицыОбщее количество устройств РЗА*- 309 903 единицы

Работа устройств РЗА ЕНЭС в 2011 г.

3

* Без учета технологической автоматики

Правильно:50 341 случаев

99%

Неправильно: 528 случаев

1%

4

Анализ случаев работы устройств РЗА «неправильно»

4

528

233

189

106

6

0

50

100

150

200

250

300

350

400

450

500

550

600

Всего Ложно Излишне О тказ Невыяснено

5

Анализ случаев работы устройств РЗА «неправильно»

5

391

186168

376

0

50

100

150

200

250

300

350

400

Всего Ложно Излишне Отказ Не

выяснено

РЗ

43

30

85

0

0

10

20

30

40

50

Всего Ложно Излишне Отказ Не

выяснено

ПА

94

1713

64

0

0

20

40

60

80

100

Всего Ложно Излишне Отказ Не

выяснено

Сетевая автоматика

6

Сравнительная таблица работыустройств РЗА в 2009 – 2011 г.г.

6* Без учета технологической автоматики 6

7

Классификация причин неправильной работы устройств РЗА в 2011 г. (начало)

77

8

Классификация причин неправильной работы устройств РЗА в 2011 г. (продолжение)

88

9

Основные причины неправильной работы устройств РЗА в 2011 г.

9

4747 % % - технические причины – старение оборудования

23 %23 % - неправильная работа вновь введенных устройств

16 16 %% - по прочим причинам и не выяснено

1414 % % - по причинам зависящим от эксплуатационного персонала

9

10

Основные причины неправильной работы устройств РЗА в 2009-2011 г.г.

10

2009 год

25%

22%33%

20%

2010 год

23%23%

38%16%

2011 год

23% 47%

16% 14%

►► - технические причины – старение оборудования

►► - неправильная работа вновь введенных устройств

►► - по прочим причинам и не выяснено

►► - по причинам зависящим от эксплуатационного персонала

10

11

Мероприятия по снижению количества неправильной работы УРЗА из-за их старения

11

1. Замена физически изношенный устройств РЗА: - комплексная реконструкция (техперевооружение) - целевые программы. 2. Совершенствование системы мониторинга работы УРЗА - расширение системы наблюдения. 3. Оптимизация работ по техническому обслуживанию УРЗА: - сроки проведения техобслуживания - анализ баз данных по причинам работы устройств РЗА «неправильно»; - систематизация результатов техобслуживания и выработка мер по предотвращению

«возрастных» отказов путем: а) более жесткой проверки элементов подверженных старению; б) профилактической замены элементов, поддержание работоспособности которых

проблематично, создание «ремкомплектов» и обязательное их использование в цикле техобслуживания.

4. Повышение уровня эксплуатации кабельного хозяйства.

11

12

Повышение надежности работы вновьвводимых устройств РЗА

12

1. Система аттестации принимаемого оборудования.

2. Типизация:

- функциональная;

- аппаратная (комплексы РЗА).

3. Повышение качества проектирования

4. Повышение качества монтажа и наладки устройств РЗА

5. Обеспечение качественной приемки в эксплуатацию новых устройств РЗА.

6. Соблюдение сроков и повышение качества выполнения первого профилактического

контроля.

12

13

Повышение надежности работы вновьвводимых устройств РЗА

13

7. Повышение квалификации эксплуатационного персонала в части работы с новыми устройствами РЗА:

- обучение у производителей устройств РЗА

а) при поставке оборудования

б) регулярная;

- обучение на специализированных курсах;

- обучение в Центрах подготовки персонала;

- система аттестации персонала на право самостоятельного обслуживания устройств

РЗА, увязанная с системой мотивации труда.

13

1414

- Неудовлетворительная организация работ.

- Недостаточное качество составления программ (вывода оборудования, рабочих и производства работ).

- Недостаточное качество подготовки рабочих мест.

- Личная неосторожность персонала при выполнении работ.

- Невыполнение действующих ОРД и НТД.

Основные причины неправильной работы УРЗА, связанные с эксплуатационным персоналом

14

1515

1. Неукоснительное и полное исполнение действующих ОРД и НТД по РЗА.

2. Обеспечение оперативного персонала качественной документацией в части эксплуатации о оперативного обслуживания систем РЗА.

3. Совершенствование системы допусков к самостоятельной работе персонала служб РЗА.

4. Повышение квалификации персонала служб РЗА.5. Обмен опытом по эксплуатации устройств РЗА.6. Повышение качества программ работ по проверке устройств РЗА7. Повышение качества проработки оперативных заявок8. Поддержание эксплуатационной документации на должном уровне9. Разработка типовых протоколов проверки устройств РЗА10. Исполнение «Типовой инструкции по организации и производству

работ в устройствах РЗА».

Мероприятия по снижению случаев неправильной работы УРЗА по причинам, зависящим от эксплуатационного персонала

15

16

О работе ПА в 2011 г.

16

- Общее количество устройств ПА в 2011 выросло на 20%. - Количество МП устройств ПА составляет 48%. - Основные причины неправильной работы устройств ПА – старение

оборудования 37%, вина монтажно-наладочных и строительных организаций 14%.

- Количество случаев неправильной работа ПА по причинам, зависящим от персонала служб РЗА в 2011г. не изменилось равно 4 что составляет 9%, из них

3 случая – МЭС Урала и 1 – МЭС Юга. - 10 случаев неправильной работы устройств ПА это 23% приходится на

АЧР, из них 8 из-за неисправности реле РЧ1.

- Общее количество устройств ПА в 2011 выросло на 20%. - Количество МП устройств ПА составляет 48%. - Основные причины неправильной работы устройств ПА – старение

оборудования 37%, вина монтажно-наладочных и строительных организаций 14%.

- Количество случаев неправильной работа ПА по причинам, зависящим от персонала служб РЗА в 2011г. не изменилось равно 4 что составляет 9%, из них

3 случая – МЭС Урала и 1 – МЭС Юга. - 10 случаев неправильной работы устройств ПА это 23% приходится на

АЧР, из них 8 из-за неисправности реле РЧ1.

16

17

Об определении места повреждения ВЛ ЕНЭС

В качестве основного способа ОМП ВЛ ЕНЭС в ОАО «ФСК ЕЭС» применяется:Программный способ при помощи специальных программ WinBres

В качестве дополнительных способов ОМП ВЛ ЕНЭС в ОАО «ФСК ЕЭС» применяются:

1. Расчет по параметрам аварийного режима при помощи специальных формул и таблиц напряжений и токов;

2. Расчет при помощи модуля ОМП программы АРМ-СРЗА (ТКЗ-3000); 3. По показаниям устройств ОМП (ИМФ-3Р, МИР-Р, РАС с функцией ОМП, МП РЗА с функцией ОМП).

В качестве основного способа ОМП ВЛ ЕНЭС в ОАО «ФСК ЕЭС» применяется:Программный способ при помощи специальных программ WinBres

В качестве дополнительных способов ОМП ВЛ ЕНЭС в ОАО «ФСК ЕЭС» применяются:

1. Расчет по параметрам аварийного режима при помощи специальных формул и таблиц напряжений и токов;

2. Расчет при помощи модуля ОМП программы АРМ-СРЗА (ТКЗ-3000); 3. По показаниям устройств ОМП (ИМФ-3Р, МИР-Р, РАС с функцией ОМП, МП РЗА с функцией ОМП).

17

1818

Погрешности способов ОМП ВЛ ЕНЭС за 2011 г.

18

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50Количество, %

1. Формулы 2. WinBres 3. АРМ-СРЗА

Способы ОМП ВЛ ЕНЭС

Погрешность ОМП до 2%

Погрешность ОМП от 2 до 5 %

Погрешность ОМП от 5 до 10 %

Погрешность ОМП свыше 10 %

18

19

Основные причины высоких погрешностей (более 5%) при ОМП ВЛ ЕНЭС

Основными причинами погрешностей ОМП ВЛ являются:

1. Отсутствие достоверных параметров ВЛ в схемах замещения (данных о коридорах взаимоиндукции с другими ВЛ, параметров опор ВЛ, схем заземления тросов и др.).

2. Отсутствие эквивалентов ВЛ, особенно межгосударственных, находящихся в совместной эксплуатации с другими организациями.

3. Сложные виды КЗ, особенно для ВЛ напряжением 220 кВ (двойные КЗ на параллельных ВЛ, находящихся на одной опоре и т.п.).

4. Использование одностороннего расчета места повреждения ВЛ.

Основными причинами погрешностей ОМП ВЛ являются:

1. Отсутствие достоверных параметров ВЛ в схемах замещения (данных о коридорах взаимоиндукции с другими ВЛ, параметров опор ВЛ, схем заземления тросов и др.).

2. Отсутствие эквивалентов ВЛ, особенно межгосударственных, находящихся в совместной эксплуатации с другими организациями.

3. Сложные виды КЗ, особенно для ВЛ напряжением 220 кВ (двойные КЗ на параллельных ВЛ, находящихся на одной опоре и т.п.).

4. Использование одностороннего расчета места повреждения ВЛ.

19

20

Количество микропроцессорных терминалов разных производителей, установленных на ПС ОАО «ФСК ЕЭС» на 01.01.2011

МП УРЗА составляют 15 % от общего количества. МП УРЗА составляют 15 % от общего количества.

Восток ВолгаЗап.

СибирьС-Запад Сибирь Урал Центр Юг

Всего по ФСК

%

ALSTOM 0 252 193 218 313 94 528 190 1788 14%

ABB 125 57 42 326 172 52 500 145 1419 11%

SIEMENS 483 33 51 2229 348 46 1308 0 4498 34%

ЭКРА 144 514 447 142 319 136 836 471 3009 23%

GE 3 143 39 0 97 206 0 344 832 6%

Другие произво- дители

234 40 135 222 194 12 299 408 1544 12%

Всего 989 1039 907 3137 1443 546 3471 1558 13090 100%

20

21

Количество МП терминалов разных производителей,установленных на ПС ОАО "ФСК ЕЭС" на 01.01.2011

21

Другие производители-

1544 (12%)

GE-832 (6%)

ЭКРА-3009 (23%)

SIEMENS-4498 (34%)

ABB-1419 (11%)

ALSTOM-1788 (14%)

21

22

Распределение МП устройств РЗА разныхфирм-производителей по филиалам МЭС

Восток

13%

48%

15%

24%

0%

0%

Волга

24%

5%

3%

50%

14%

4%Западная Сибирь

21%

5%

6%

49%

4%

15%

Северо-Запад7%

10%

71%

5%

0% 7%

Сибирь

22%

12%

24%

13%

7%

22%

Урал17%

10%

8%

25%

38%

2% Центр15%

38%

0%9%

14%

24%

ALSTOM ABB SIEMENS ЭКРА GE Прочие производители

Юг12%

9%

0%

31%22%

26%

22

23

Спасибо за внимание!Спасибо за внимание!

23