第 1 章 ERP 的演变
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第 1 章 ERP 的演变
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18 世纪产业革命之后,形成了制造业。
企业的目标: 在资源给定的前提下,追求尽可能大的有
效产出。或者,在市场容量的限制下,追求尽可能小的资源投入。
外延:追求利润 内涵:资源的合理利用
3
一系列挑战 生产计划的合理性 成本的有效控制 设备的充分利用 作业的均衡安排 库存的合理管理 财务状况的及时分析 ......
4
订 货 点 法
订货点
安全库存 提前期 提前期
订货点 = 单位时区需求量 * 提前期 + 安全库存
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Order Point Model
Time
Quantity
OrderPoint
Quantity OPQ
6
Order Point Model
Time
Quantity
OrderPoint
Quantity
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订货点的假设 对各种物料的需求是相互独立的 物料需求是连续发生的 提前期是已知的和固定的 物料需求的预定日期一旦确定则不再改变 库存消耗之后 , 应被重新填满 “ 何时订货 ?” 是一个大问题 精确地计算安全库存量是非常重要的
8
Bicycle
9
物料的同时可用性同时需要的物料数 服务水平 1 90% 95% 2 81% 90.2% 5 59% 77.4% 10 34.8% 59.9% 15 20.6% 46.3% 20 12.1% 35.8% 25 7.1% 26%
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由于订货点法的理论错误,它已不是库存管理的主流方法
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MRP 和订货点法的主要区别
区分了独立需求和非独立需求采用了时间坐标考虑了产品结构
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MRP 的基本方法 ---- 时间分段法
例 :某物料的库存状态数据为 :库存量 :30 已订货量 :25需求量 :65 可供货量 :-10
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
库存量 30 30 10 10 -25 0 0 0 0 0
已订货量 0 0 0 0 0 25 0 0 0 0
需求量 0 20 0 35 0 0 0 0 0 10
可供货量 30 10 10 -25 0 0 0 0 0 -10
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MRP 系统的前提条件
主生产计划( Master Production Schedule)
物料清单( Bill Of Material ) 库存记录( Inventory Record ) 物料代码( Item Number )
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多层 BOM
A
B C D E
F G H
J LI K
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MRP 系统的主要输出信息 计划下达订单的通知 改变已下达订单日期的通知 改变已下达订单数量的通知 撤消订单的通知 出错信息报告 库存量报告和预报 需求反查报告 ......
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MRP 逻辑
MRP
MPS
BOM Inv.
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物料的库存状态数据
毛需求量预计入库量预计库存量净需求量
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预计库存量的计算 某时区库存量= 上时区库存量+本时区预计入库量 - 本时区毛需求量 如果库存量出现负值,其绝对值表示净
需求量累计值
20
1 2 3 4 5 6 7 8
20 25 15 12
30
23 23 3 33 8 8 -7 -19 -19
7 12
7 12
7 12
MRP 的数据处理逻辑
提前期 =4
时区毛需求量
预计入库量库存量净需求量
计划订货量计划订货下达
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父项 / 子项关系和预计可用量X :产品
A :装配件
B :子装配件
C :零件
D :原材料
预计可用量
2
15
7
46
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如何确定低层物料的毛需求?
假定要生产 100 件 X , A, B, C , D 的预计可用量分别是 2, 15, 7, 46, 那么,如下的计算正确吗?
A: 100 - 2 = 98 B: 100 - 15 = 85
C: 100 - 7 = 93 D: 100 - 46 = 54
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净需求的计算 X 的计划生产量 : 100 对 A 的毛需求 : 100A 的预计可用量 : 2 对 A 的净需求 : 98对 B 的毛需求 : 98 B 的预计可用量 : 15 对 B 的净需求 : 83对 C 的毛需求 : 83C 的预计可用量 : 7 对 C 的净需求 : 76对 D 的毛需求 : 76D 的预计可用量 : 46 对 D 的净需求 : 30
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时区 1 2 3 4 5 6 7 8 9
毛需求 10 15 10 20 5 10 15
预计入库量 14
库存量 12 2 2 1 -9 -29 -34 -34 -44 -59
计划订货下达 9 20 5 10 15
毛需求 9 20 5 10 15
预计入库量
库存量 28 28 19 -1 -6 -6 -16 -31 -31 -31
计划订货下达 1 5 10 15
151051毛需求
预计入库量
-23-23-23-23-23-8227库存量 8
158计划订货下达
A
B
C
A 、 B 、 C 的提前期都是 2
25
计划订货下达
库存量 15
14预计入库量
1510520101510毛需求
987654321时区
计划订货下达
库存量 30
预计入库量
毛需求
毛需求
预计入库量
库存量 9
计划订货下达
A
B
C
A 、 B 、 C 的提前期都是 2
26
15105206计划订货下达
-56-41-31-31-26-6455库存量 15
14预计入库量
1510520101510毛需求
987654321时区
15101计划订货下达
-26-26-26-11-1-142430库存量 30
预计入库量
15105206毛需求
15101毛需求
预计入库量
-17-17-17-17-17-2889库存量 9
152计划订货下达
A
B
C
A 、 B 、 C 的提前期都是 2
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MRP 的展开计算需求时间和数量的对应逐层处理法低层代码
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经营规划
销售和运作规划
主生产计划
物料需求计划
能力需求计划
可 行 否 ?
执行能力计划 Yes
No
闭环MRP
执行物料计划
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CRP 逻辑
CRP
已下达和未下达的生产订单
工艺路线 工作中心
30
31
32
33
34
35
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MRPII
MRPII 是制造业资源计划( Manufacturing Resource Planning)的英文缩写。 MRPII 的思想集中体现了制造企业生产经营过程中的客观规律和需求,其功能全面覆盖了市场预测、订单接收、生产计划、物料需求、能力需求、库存控制、车间管理直到产品销售的整个生产经营过程以及相关的所有财务活动。从而为制造业提供了有效的计划和控制工具。
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MRPII 的特点 MRPII把企业中的各子系统有机地结合起来形
成一个面向整个企业的一体化系统。其中,生产和财务两个子系统关系尤为密切。
MRPII 的所有数据来源于企业的中央数据库,各子系统在统一的数据环境下工作。
MRPII具有模拟功能,能根据不同的决策方针模拟出各种未来将会发生的结果,因此,它也是企业上层管理机构的决策工具。
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“Everybody’s mistakes end up in manufacturing.”
“The foreman is the ultimate victim of every poor schedule.”
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MRPII 为生产管理 提供了一系列工具
生产规划 -- 资源计划 主生产计划 --粗能力计划( RCCP ) 物料需求计划( MRP ) 能力需求计划( CRP ) 投入 /产出报告派工单
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财 务 管 理集成标准成本 计划 --控制 -- 分析
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预测、客户订单
主生产计划
MRP 计划展开BOM 库存记录
生产订单建议信息
采购订单建议信息 客户订单建议信息
下达生产订单 下达采购订单 查询成品库信息
领料 发货
生产订单完工入库
采购订单入库
订单成本差异分析
总帐
应付帐款
应收帐款
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MRPII 和 CIMS MRPII作为制造业管理的有效工具,已被越来越多的企业所接受。如能和产品设计,生产工艺制定和生产过程控制等方面的技术相结合,则会发挥更大的作用。 近年来,随着微电子和计算机技术的飞速发展,世界制造业正在逐步向计算机集成制造系统( CIMS )。
CIMS 主要包括以下部分:– 计算机辅助设计系统– 计算机辅助制造系统– 计算机辅助工程系统– 计算机辅助工艺系统– 计算机生产过程控制系统– 制造资源计划系统
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We can say briefly :
MRP+CRP=Closed Loop MRP
Closed Loop MRP +Financial+Simulation=MRPII
ERP : Enterprise Resource Planning
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ERP ( Enterprise Resource Planning)
的概念由美国Gartner Group 于 90 年代初提出。至今尚无可被统一接受的标准。
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Gartner Group 通过一系列的功能标准来界定 ERP系统 :
1 、超越MRPII范围的集成功能 如质量管理,设备维护管理等 2、支持混合方式的制造环境
生产方式的混合 --离散和流程 经营方式的混合 --国内和国际 生产、分销和服务业务的混合 --技、工、贸一体化集团企业环境
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3 、能动的监控能力,提高业务绩效 控制和模拟能力 决策支持 绩效分析能力
4、支持开放的客户机 /服务器计算环境 客户机 /服务器体系结构 图形用户界面 SQL EDI
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ERP 的本质仍以MRPII为中心受控资源不再限于企业内部,而是扩展到供应链,把供应商等外部资源集成进来
决策支持( DSS )被看作 ERP 的不可缺少的一部分
实现以客户为中心( Customer-Focused)的经营战略
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ERP System ( APICS 定义) An accounting-oriented information system for identifying a
nd Planning the enterprise-wide resources needed to take, made, ship, and account for customer orders.
An ERP system differs from the typical MRPII system in technical requirements such as graphical user interface, relational database, use of fourth-generation language, and computer-aided software engineering tools in development, client/server architecture, and open-system portability.
Syn: Customer-oriented manufacturing management system
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思 考 题 MRP 、 MRPII 、 ERP 的含义是什么? ERP 的发展经历了哪几个阶段? 订货点法有哪些基本假设?如何确定一项物料的订货点? MRP与订货点法有什么区别? MRP 的前提条件是什么? 什么是独立需求和相关需求? 什么是毛需求?什么是净需求? 简述 MRP 的处理逻辑和计算方法。 闭环MRP 和基本 MRP 有什么区别? MRPII与闭环MRP 有什么区别? MRPII 的特点是什么? ERP 和 MRPII 有什么区别?