【教学要求】：

1 ．使学生掌握靴鞋的分类、结构特点及设计基本规律；

2 ．使学生全面掌握女拉链半筒靴、男高筒靴的帮样定位规律与基本数据，取跷处理方法，各套样板的制作方法及标志点确定等；

3 ．使学生重点掌握定型样板取跷方法；

4 ．使学生重点掌握靴筒宽度、线条及方向控制方法；

5 ．使学生掌握靴鞋里样板设计原理与方法。

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【教学重点】： 1 ．靴鞋的分类、结构特点及设计基本规律；

2 ．男式马靴样板设计；

3 ．女式高筒靴样板设计。

【教学难点】： 1 ．靴筒宽度、高度设计及方向控制；

2 ．前帮葫芦头样板取翘技术；

3 ．前帮定型样板取翘方法。

一、基本概念：

靴鞋：是指半筒靴和高筒靴。 半筒靴：靴筒高度超过脚腕而达到腿肚部位。 高筒靴：靴筒高度超过腿肚而达到膝下部位。 靴筒高度设计：依据腿肚部位和膝下部位高度脚型规律。 帮样结构：前帮多为整帮结构，女靴也有中开缝结构。 靴筒结构：常有整筒、内外踝合缝、缉后筋条、内踝装拉链、

系带等多种结构。 靴筒上口轮廓线：造型丰富，有直线形、曲线形、松紧口式、

鞋钎式等。跳转到第一页

一、基本概念：

常见式样：高筒马靴、半筒马靴、旁开口拉链半筒靴、耳扣式半筒靴和高筒拉链靴等。

特点：靴筒高度都超过脚腕高度，具有腿肚曲线美。

部件组分：前帮、后帮靴筒、鞋舌、鞋耳、外包跟、后筋条皮和提带等。

口门位置：位于前帮控制线后面，马靴口门位置在跗骨标志

点 D0 和腰窝标志点 C0 之间 1/4-1/3 范围，口门宽度小于

前帮控制线 1/2 ，其它类型口门位置与高腰鞋相同。

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一、基本概念：

前帮（鞋脸）总长：是指前端点到葫芦头后端点的长度，通

常到腰窝标志点 C0 后面 10mm 处。

前帮两翼线：到中轴线的距离等于或小于前帮控制线 1/2 。

口门宽度：略小于前帮控制线 1/4-1/5 ，约 10-20mm 。

高筒靴筒高设计：男式约 385-405mm ，女式约350mm 。

半筒靴筒高设计：男式约 185-200mm ，女式约 175-

200mm 。

靴里样板：常采用二段式结构。 跳转到第一页

二、男式马靴设计

1 ．口门位置设计

2 ．前帮曲跷处理

3 ．后帮靴筒设计

4 ．拉链设计

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【男式马靴】

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1 、口门位置设计

前帮结构：葫芦型，中部有花纹与靴筒装饰呼应。

口门位置点：在前帮控制线后面 20mm 处，宽度约 11-

13mm 。

靴面结构：横向分为上下二部分，以葫芦轮廓线、口门位置、踝骨高度为基础分割，符合结构需要。

靴筒结构：从上往下纵向分割，两侧设计有装饰花纹，呈对称分布。

靴筒上口轮廓线：为前后低中间高的曲线形。

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2 、前帮取翘处理

原理：旋转取跷法。

方法：与低腰鞋整前帮部件曲跷处理基本相同，在旋转至口门位置点时，将后面的葫芦型部分旋转至对折线，画出轮廓线即可。

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3 、后帮靴筒设计

（ 1 ）将贴楦得到的靴筒下部样板进行展平处理。

（ 2 ）摆正后帮样板，确定基础坐标线（可借助楦体完成）。

（ 3 ）自后弧线中点作基础坐标线垂线，靴筒方向与垂线方向一致。

（ 4 ）以脚腕和腿肚部位脚型规律为基础，确定靴筒尺寸。

脚腕部位高 110mm 脚腕部位宽 162mm

腿肚部位高 295mm 腿肚部位宽 192mm

（ 5 ）以靴筒设计尺寸为原则，依据人体小腿曲线形状，完成靴筒前后轮廓线的曲线设计。

（ 6 ）根据造型设计，确定靴筒上口轮廓线形状。

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【后帮靴筒设计】

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4 、拉链设计

安装位置：靴筒内踝，上端位于靴筒上口轮廓线中点，下端设计在靴鞋上下两部分的分割线上。

形状：直线形

设计方法：画出拉链位置线，剪出前后两片样板，留出装拉链的宽度。

拉链宽度：以拉链头宽度为依据设计，两边各留 1 ㎜空隙。

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三、女式高筒靴设计

部件组分：前帮、后帮靴筒、后包跟、拉链等。

部件镶接关系：前帮压缝靴筒和后包跟，靴筒里踝安拉链。

选用材料：天然皮革、合成材料、纺织物等，或混合使用。

要点： 1 ．前帮长度及口门位置确定

2 ．两翼轮廓线及前后帮断帮线确定

3 ．前帮曲跷处理

4 ．后帮靴筒设计

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【女式高筒靴及定位、划样】

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1 、前帮长度及口门位置确定

前帮总长度在腰窝标志点附近（即葫芦头后端点）。

口门长度 140mm 。

口门位置点：自口门长度点向下作前帮控制线的平行线，在平行线中点上面 2-4mm 处。

在前帮长度点和口门位置点之间画出葫芦头轮廓线，上宽约14-15mm 。

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2 、两翼轮廓线及前后断帮线确定

确定后包跟高度点：在后弧线上，自下往上量取 57mm 。

两翼轮廓线：连接口门位置点 Qy 和后包跟高度点 Ax 。

断帮线设计：两翼轮廓线中点即为断帮线位置，下端点在外踝边沿点 B1 附近。

3 、前帮曲跷处理

特点：前帮曲跷的关键是葫芦型部分的曲跷。 方法：采用旋转曲跷法。 操作过程：与前面所讲的完全相同。

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4 、后帮靴筒设计

原理：设计方法与前一个款式相同。

区别：高筒与半筒的差别。

特点：除脚腕和腿肚外，应加上膝下部位的控制数据。

膝下数据：膝下部位高 385mm

膝下部位宽 183mm

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【后帮靴筒设计】

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5 、靴里设计

靴里结构：二段式，前帮里、靴筒衬里（或靴筒毛衬）。

（ 1 ）前帮里设计：

材料：一般为皮里

口门和靴筒接缝处比帮面放出 5mm

底边沿轮廓线比帮面缩进 2-3mm

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5 、靴里设计

（ 2 ）靴筒里设计：

① 上口边沿线比靴筒面缩进 2-3mm 。

② 宽度线上，膝下部位比靴筒面缩进 1-2mm

腿肚最宽处比靴筒面缩进 4-5mm

脚腕处比靴筒面缩进 6-7mm

主跟上端点附近比帮面缩进 3-4mm

主跟下端部位比帮面缩进 7-8mm

③ 底边沿线比靴筒面缩进 5mm 。

④ 前帮口门轮廓线以及与后帮靴筒接缝处比靴筒面放出 8-9mm 。跳转到第一页

【前帮里设计】

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【靴筒里设计】

四、靴鞋特点分析

1. 靴鞋可分为上下两段，其结构特点主要表现在下一段中。通常

有横断式、纵断式、整前帮式、短前帮式等几种结构，具有同

类单鞋如舌式鞋、耳式鞋、女浅口鞋、旅游鞋等款式的结构特

点。所以，靴鞋下段结构设计及取翘处理可遵循单鞋的设计规

律，上一段结构设计则要遵循靴鞋特有的设计规律与方法。

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【靴鞋上、下两段结构】

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四、靴鞋特点分析

2. 在结构设计上，靴鞋对本身的一些部位尺寸的要求比其它类别

的鞋要严格一些，总的原则是便于穿脱。

在高度上，靴鞋分为高腰式、矮靴、半筒式、高筒式等；在

宽度上，随着高度和穿着者性别的不同，主要部位的宽度有所

变化，在具体设计中要注意合理使用这些数据。

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四、靴鞋特点分析

3. 高腰鞋以口门位置不同可以分为二大类。

前开口：口门位置与低腰皮鞋基本相同，位于前帮控制线中点

附近，口门轮廓线与背中线直接相交，开闭功能在前帮部位实

现的款式称为前开口高腰皮鞋。

旁开口：口门位置在跗腰边沿点附近，口门轮廓线交于腰筒上

而根本不与背中线相交，开闭功能通过后帮部位实现的款式称

为旁开口高腰皮鞋。

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四、靴鞋特点分析

4. 在设计靴筒时，要保证靴筒角度的合理性。为了不使成品鞋出

现“前栽后仰”的问题，在样板设计时，就要调整好靴筒的角

度，使其与水平面保持垂直。

5. 高腰皮鞋部件数量较少、面积较大。在这一点上，皮凉鞋、低

腰皮鞋、高腰皮鞋三者之间的差别较为明显，通常皮凉鞋部件

数量较多，每个部件的面积较小；低腰皮鞋部件数量居中，面

积大小居中。

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四、靴鞋特点分析

6. 款式不同以及所用材料不同，决定了鞋里的结构不同。真皮材

料、合成材料的鞋里与毛毡类、绒布类材料的鞋里在设计上就

有所不同。

a. 真皮或合成材料等光面材料的鞋里，不加护口皮和护跟皮；

b. 毡类、绒布类等毛面材料的鞋里，在筒口部位、鞋耳部位、鞋

舌边沿部位、脚跟部位及小趾边沿部位等要添加真皮类材料，

起加强作用的附件。

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五、靴鞋设计规律

根据取翘不同，靴鞋可以分为二大类，即大头排和头排呈鼻梁状。

1. 大头排（整前帮）：在结构上就决定了取翘处理有一定难度，在工艺成型过程中难以符楦，因此在实际生产中，需要对靴鞋的头排做定型处理，根据皮料或合成材料在加热定型时的收缩性来确定样板平面的变化尺寸。

2. 头排呈鼻梁状（葫芦头）：经过取翘处理可以保证样板符楦，但实际生产中，可以定型，也可以不定型，由生产企业及具体款式等情况决定。

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设计方法：1. 靴鞋主要采用贴楦法设计，其它方法可能会导致符楦困难。2. 注意设计尺寸与成鞋实际尺寸的变化，一般成鞋尺寸比设计尺

寸稍大一些。3. 用 40mm 宽的美纹纸贴楦，并适当拉伸以减少展平时的延伸量。

4. 在楦体后身以长度方向贴美纹纸（原因）。5. 美纹纸贴于楦体上时尽量擀平，避免出现皱折。

五、靴鞋设计规律

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划样要点：

1. 将楦体垫高，避免所画线条出现“前倾后仰”现象。

2. 统口线条设计：一般为直线型或中间略下凹 1-3毫米（呈弧线

型），统口前端点略高于后弧线上端点 5 毫米左右，成鞋后要

求前端略高于后端高。

3. 拉链位置设计：拉链上口位于统口线中点处，垂直向下一小段

后，斜向直到下端帮脚处。为了便于脱楦，拉练斜度可适当加

大，下端位置也可向前一些。但应位于内踝最凹处，不可置于

跖趾部位。上端点呈小弧角，便于拉练拉合时上口不皱。

五、靴鞋设计规律

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【统口线条设计】

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划样要点：4. 头排鼻梁设计：a. 不定型头排的鼻梁宽度应小于 40毫米（外踝），鼻梁越长，

则宽度适当减小，利于绷帮时符楦。b. 鼻梁短，宽度可适当加大，若大于 40毫米，难于符楦时，

则需要做定型处理。c. 不定型头排鼻梁下料时，应采用纵向下裁，使革的延伸方向

与样板纵向一致，便于绷帮符楦。d. ≥定型鼻梁（宽度 40毫米）下料时，应采用横向下裁，使革

的延伸方向与样板横向一致，便于定型时皮料收缩。

五、靴鞋设计规律

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【不定型头排下料】

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【定型头排下料】

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划样要点：5. 注意事项：

a. 在取样时，头排前宽应在楦体的基础上，将背中线前移5-10

毫米。具体数据依据里布厚度、面料弹性等因素确定，里布越

厚，前移越多；而面料弹性好的可少移一些，要求加宽以后的背中线弧线圆滑。

b. 头排取翘完成后，一般都会有所延长，做好头排后要与原始头排相比较，适当进行修整。

c. 帮脚裕度要与面料、里料相对应。

五、靴鞋设计规律

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【背中线前移】

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1. 靴鞋样板制作技术主要在头排，后排与单鞋处理大致相同。2. 制作半面版时，可适当拉伸背中线后压平，只要底边沿线不变

即可。尤其当楦体跷度较大时，一定要适当拉伸。 方法一：（由后往前分段搬翘法）a. 从样板后端开始取翘，画至口门弯折点；b. 按住口门弯折点取翘，到前端点距背中线 2 毫米时，画出后端

轮廓线和底边沿线的后半部分；c. 按住底边沿线的中点，取翘至前端点落在背中线上，画出底边沿线的前半部分。

d. 修整底边沿线圆顺，对折线加长属正常。

六、靴鞋取跷方法讨论

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【由后往前分段取跷法】

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方法二：（由后往前两头搬翘法）

a. 从样板后端开始搬翘，画至口门弯折点。

b. 将样板旋转使其前端点落在背中线上，画出样板其余轮廓线，

将背中线上凹陷部分在底边沿线对应部位取掉即可。（方法

一）

c. 从前端点开始搬翘，画出底边沿轮廓线，保证底边沿线长度不

变或稍短一点。接着按住口门弯折点，旋转样板使底边沿线后

端点移动的距离为贴楦时的剪口宽度，所以这种方法应该采用

牛皮纸贴楦，并记录背中线剪口宽度。（方法二）

六、靴鞋取跷方法讨论

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【由后往前两头取跷法】

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方法三：（由前往后搬葫芦法）

a. 使样板前端凸度点（前部跷度）和口门长度位置点对齐对折线，

画出前部底边沿轮廓线。

b. 按住口门位置点，将葫芦头逐步搬平至一半时，画出前部底边沿

轮廓线。

c. 按住葫芦头分叉处的下端点，将葫芦头后半部分旋转至对折线，

前部样板保持不变。

d. 修整底边沿线圆顺并保持长度基本相当，而中轴线加长属正常。

六、靴鞋取跷方法讨论

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【由前往后转葫芦法】

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方法四：（鱼刺法）

a. 取下前帮作展平处理。

b. 由头厚点与口门点对准对折纸的中线，画下前部样板轮廓线。

c. 将鼻梁处每 5 毫米开剪口，下移至对折纸中线止，画下鼻梁轮

廓线。

六、靴鞋取跷方法讨论

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【鱼刺法】

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方法五：（降翘法）a. 在舟上弯的外面 3 毫米处，作一条直线为降翘线。b. 保证葫芦柄根的宽度位置将葫芦转下，降翘前后葫芦头形状大小保持不变。

c. 将前端超出降翘线部分转下，而在前部底边沿线上补上降去的量。d. 修整样板轮廓线，背中线加长属正常。

六、靴鞋取跷方法讨论

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【降跷法（ 1 ）：转鼻梁】

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【降跷法（ 2 ）：转葫芦】【降跷法（ 3 ）：降大舌】

因为不做定型处理，为了避免里料不起皱折，所以，里样板设

计采取中开缝制作方法。

a. 里踝里样：按半面展平板，按拉链弧线分为前、后两片。并在

后弧线底端收 3mm左右；在背中线跖跗关节呈弧线处收

3mm左右。

b. 外踝里样：因没有拉链，所以在半面展平板的基础上，后弧线

下端收 3mm ，背中线跖跗关节呈弧线处收 3mm 即可。

c. 修整里样，使各接缝处周边围长一致。

七、里样设计

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七、里样设计

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小 结

1. 通过本节学习，掌握靴鞋的分类、结构特点及设计基本规律；

2. 熟练掌握女拉链半筒靴、男高筒靴的帮样定位规律与基本数据，取跷处理方法，各套样板的制作方法及标志点确定等；

3. 通过学习，重点掌握葫芦头样板取跷方法；

4. 重点掌握定型样板取跷方法；

5. 通过学习，重点掌握靴筒宽度、线条及方向控制方法；

6. 熟练掌握靴鞋里样板设计原理与方法。

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【理论作业】： 1 ．收集市场上同类靴鞋（男女高中靴不同结构 4 款），总结

结构特点与设计规律；

2 ．设计 3-5款不同款式的靴鞋，画出款式结构图。

【实训作业】： 1 ．完成 3 种不同结构男、女靴鞋的设计与样板制作；

2 ．进行试制，并修改、确认样板。

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作 业