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M40
| M
40-G
| M
50[ D
E ]
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] [
FR ]
[ IT
] [
ES ]
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U ]
[ C
N ]
UN SERRAGE - UN USINAGE COMPLET
[ 2 ]
M40 | M40-G | M50
[ 3 ]
Tournage, fraisage, perçage, taillage d’engrenages, perçage profond et usinage intérieur – tout est possible dans
n’importe quelle position angulaire. L’interpolation jusqu’à 5 axes permet d’usiner pratiquement tout contour géométrique.
Pour l’usinage 6 côtés le M40-G dispose de deux broches de tournage à grande puissance et, en option, d’une tourelle
revolver à 2x12 places qui peut également être équipée d’outils motorisés et d’une lunette hydraulique. L’unité de
tournage/perçage/fraisage de 20 kW est même disponible en trois versions différentes (250 Nm / 6000 min-1, 165 Nm /
9000 min-1, 125 Nm / 12000 min-1).
Le banc incliné robuste et l’utilisation exclusive de guidages linéaires à large entre-axe assurent une stabilité parfaite
et des caractéristiques d’amortissement optimales. La large gamme d’options au niveau du matériel et du logiciel et un
concept de machine élaboré jusque dans le moindre détail son le résultat d’une expérience sans égal.
Avec les modèles M40, M40-G et M50, WFL
Millturn Technologies présente une nouvelle
génération de centres de tournage/perçage/
fraisage multifonctionnels pour l’usinage inté-
gral de pièces frontales et arbrées jusqu’à un
diamètre de passage de 670 mm. Outre les
valeurs de puissance et de couple supérieures
des moteurs de broche, les forces d’avance
én-ormes dans tous les axes garantissent une
dynamique convaincante et une productivité
optimale.
Du muscle pour une productivité maximale
Génial - Multifonctionnel
[ 4 ]
M40 | M50 MILLTURN
M40 MILLTURN M50 MILLTURN
[ 5 ]
Pression du liquide d‘arrosage 80 bar
Palpeurs intégrés
Magasin pick-up
Fonctions
[ 6 ]
M40-G MILLTURN
M40-G MILLTURN
[ 7 ]
Fonctions
Tournage 4 axes
Transfert de la pièce
Tournage avec axe B inclinable
[ 8 ]
Changement d‘outil en 1,3 secondesLa large gamme des possibilités d’usinage exige un grand nombre d’outils.
50 emplacements d’outils (100 en option) dans le magasin à disques à grande sécurité
de fonctionnement, le M40 et le M50 offrent un stockage suffisant. Mais ce n’est pas que
le nombre qui joue un rôle décisif, mais aussi les dimensions. Même une longueur de
500 mm et un diamètre de 160 mm ne posent aucun problème pour le changeur à pince
double ultra-rapide.
Pour réduire à un minimum les déplacements et par conséquent les temps improductifs
lors du changement d’outil la position de changement est librement programmable sur
toute la course longitudinale en Z. Et il est même possible de changer d’outil pendant
un mouvement en rapide de l’axe Z. Le magasin tampon Look-Ahead optionnel réduit
sensiblement les temps copeau à copeau pour les outils à temps d’utilisation courts.
Pour plus d’aisance le magasin peut être chargé par l’avant pendant l’usinage, opération
rapide et élégante si on se sert du système de lecture à puce optionnel.
Le magasin d‘outils - les disques remplacent la chaîne
Magasin tampon Look-Ahead
Temps de changement 1,3 secondes
[ 9 ]
Gestion des outilsLes fonctions confortables du logiciel
assistent le chargement en amont du
magasin d’outils avec prise en compte des
pièces futures à usiner. Elles garantissent
l’utilisation des outils jusqu’à la fin de leur
durée de vie.
Un pilotage par menu simple et logique
facilite la manipulation. Les corrections des
outils sont indépendantes de la position de
travail et sont recalculées automatique-
ment par la commande pour toutes les
positions de l’outil et de l’axe B.
Pour un usinage intérieur sans compromis
avec des outils ayant une longueur
jusqu’à 1000 mm une deuxième interface à
attachement prismatique particulièrement
robuste est disponible en plus de l’interface
système pour attachements HSK/Capto/
KM.
Le changement d’outil depuis le magasin
pick-up triple et le blocage hydraulique se
font automatiquement.
Economie d/outilsGrâce à l‘axe B et l‘indexage de la broche
Le système d‘outils prismatiques
Barre d‘alésagemonobloc, anti-vibratoire
Magasin pick up
Outil de foragerotatif avec arrosage intérieur
Outil de forage pleinpour perçages au centre
Outil pour usinage interieurrotatif
Barre de contournageavec commande radiale
[ 10 ]
La technique de commande la plus moderneLa commande numérique Sinumerik 840D, parfaitement adaptée aux tâches de
traitement, ne dispose pas seulement de performances de calcul les plus élevées, elle
permet également, outre une programmation extrêmement conviviale, la coordination
parfaite avec tous les systèmes CAO/CAM usuels. Des programmes CN, des données
technologiques, des relevés métrologiques, des données d’outil et l’occupation du
magasin peuvent être transmis à tout moment via Ethernet.
Votre sécurité nous tient à cœurLe nouveau concept de sécurité Millturn se base exclusivement sur l’électronique.
Les avantages qui en résultent sont une réaction extrêmement rapide comparé à des
concepts conventionnels, une structure simple de l’armoire électrique et la possibilité
d’un diagnostic d’erreurs précis sur place et via modem.
Des pièces conformes dès la première pièce, avec protocoleDes palpeurs ultra-précis, des systèmes de mesure linéaires et des guidages à
Simulation
Réalité
Solutions logiciel WFL
[ 11 ]
Logiciel anti-collision en temps réel, intégré à l’interpolateur de la commande CNC
Logiciel de simulation 3D pour la vérification préalable de programmes CNC sur le PC
Pour l'opérateurPour le programmeur
Surveillance du process
Gestion des outils
Correction d‘outil
Compensation de température
Relevé mètrologique
Softwarerouleaux sans jeu transforment le MILLTURN en machine de mesure 3D. WFL
offre à l’utilisateur un vaste logiciel de mesure modulaire et un savoir faire
expérimenté pour des stratégies de mesure intelligentes qui excluent d’avance
la plupart des sources d’erreur. La structure du logiciel de mesure permet à
l’utilisateur de créer des séquences de mesure individuelles d’une complexité
variable. Avant de débuter l’usinage, la position de la pièce et ses particularités
ou bien des surépaisseurs de forgeage sont déterminées avec précision.
L’usinage est ensuite réalisé par rapport à la position réelle. L’usure de l’outil est
corrigée automatiquement. Le logiciel de compensation de température de WFL
maîtrise la dilatation thermique de la pièce au cours du procédé d’usinage. Cela
garantit le respect des tolérances les plus serrées et évite des rebuts coûteux.
Les données de mesure peuvent être sauvegardées sur le disque dur ou bien
être sorties immédiatement sur imprimante.
Jusqu‘à 12 canaux de surveillance pour un usinage en toute sécurité ...Pendant l’usinage la surveillance de procédé intégrée visualise et surveille
les efforts survenant sur tous les axes et broches. Le procédé d’enlèvement
de copeaux est rendu transparent et les potentiels d’optimisation deviennent
plus évidents. La surveillance de bris d’outil et anti-collision protège la machine
efficacement contre toute surcharge. Dans le mode d’apprentissage la
commande sauvegarde les efforts de coupe et les compare en cas de pièces
répétitives. L’usinage est interrompu si les efforts de coupe dépassent les limites
de la tolérance définies librement.
Design industriel ergonomiqueLe pupitre de commande avec compartiment à imprimante intégrée est
particulièrement convivial. L’écran pivotant peut être d’un seul geste parfaitement
adapté aux besoins individuels. De plus, le pupitre entier peut être déplacé le
long de toute la zone de travail, jusqu’au magasin d’outils.
[ 12 ]
Tournage 4 axes Fraisage 5 axes
Mesure intégrée Mortaisage
Perçage Fraisage de manetons
Fraisage de cames Tournage axe B
Fraisage avecfraise mère
Têtes spéciales
Technologies WFL
[ 13 ]
Tournage fraisage Perçage + Usinage intérieur
Fraisage circulaire Barre de contournage CNC
Perçage profond Barre d'alésage WFL
Fraisage Outil d'usinage inté-rieur
Rectification+usinage de finition
Tête de planage CNC
[ 14 ]
M40 MILLTURN M40-G MILLTURN M50 MILLTURN
M40 MILLTURN | M50 MILLTURN M40-G MILLTURN
Schéma d'axe
Automatisation
[ 15 ]
252016
12,5108
6,354
3,52,5
21,6
1,251,00,8
0,630,50,4
0,310,250,2
0,160,12
1012
,5 16 20 2531
,5 40 50 63 80 100
125
160
200
250
315
400
500
630
800
1000
1250
1600
2000
2500
3150
4000
5000
6300
8000
1000
0
20016012510080635040
31,5252016
12,5
1012
,5 16 20 2531
,5 40 50 63 80 100
125
160
200
250
315
400
500
630
800
1000
1250
1600
2000
2500
3150
4000
5000
6300
8000
1000
0
252016
12,5108
6,354
3,52,5
21,6
1,251,00,8
0,630,50,4
0,310,250,2
0,160,120,10
31525020018016012510080635040
31,5252016
16012510080635040
31,5252016
12,510
80063050040031525020016012510080635050
4031,5
252016
12,5108
6,354
3,52,5
21,6
1,251,00,8
0,630,50,4
635040
31,52016
12,51098
6,354
3,152,5
21,6
1,251,00,8
2500200016001250100080063050040031525020016012510080
25201614
12,5108
6,354
3,52,5
21,6
1,251,00,8
0,630,50,4
0,310,250,2
0,160,12
Md
(Nm
)
P (k
W)
15 kW - 100% ED
190 Nm 100% ED
Md
(Nm
)
P (k
W)
15 kW - 100% ED
125 Nm - 100% ED
20 kW - 40% ED
n (min-1)
Md
(Nm
)
P (k
W)
33 kW - 40% ED
20 kW - 40% ED
165 Nm - 40% ED
Md
(Nm
)
P (k
W)
37 kW - 100% ED
54 kW - 40% ED
350 Nm - 100% ED
500 Nm - 40% ED
2000 Nm - 40% ED
1400 Nm - 100% ED
550 Nm - 100% ED
630 Nm - 40% ED
29 kW - 100% ED
250 Nm - 40% ED
Md
(Nm
)
P (k
W)
15 kW - 100% ED
95 Nm 100% ED
20 kW - 40% ED
125 Nm - 40% ED
1012
,5 16 20 2531
,5 40 50 63 80 100
125
160
200
250
315
400
500
630
800
1000
1250
1600
2000
2500
3150
4000
5000
6300
8000
1000
012
500
1600
0
1012
,5 16 20 2531
,5 40 50 63 80 100
125
160
200
250
315
400
500
630
800
1000
1250
1600
2000
2500
3150
4000
5000
6300
1012
,5 16 20 2531
,5 40 50 63 80 100
125
160
200
250
315
400
500
630
800
1000
1250
1600
2000
2500
3150
4000
5000
6300
n (min-1)
n (min-1)
n (min-1)n (min-1)
Broche de fraisage 20(15) kW - 12 000 min-1
Broche principale - droite / gauche 33(29) kW Broche principale - gauche 54(37) kW
Broche de fraisage 20(15) kW - 9000 min-1Broche de fraisage 20(15) kW - 6000 min-1
M40 MILLTURN M50 MILLTURNM40-G MILLTURN
ww
w.attack.at
Zone d'usinageEntre-pointes mm Longueur de tournage y. c. mandrin 315 mm mm Diam. de passage au-dessus au chariot supérieur mm Diam. de tournage maxi mm
Broche de tournage g g // dr gNez de broche DIN 55026 Dim. Passage dans la broche mm Diam. du palier avant de broche mm
Moteur principal g g // dr gPuissance maxi 40% (100%) ED kW Vitesse de rotation maxi min-1 Couple maxi à la broche 40% (100%) ED Nm
Axe C g g // dr gVitesse de rotation maxi min-1
Couple maxi à la broche 40% (100%) ED Nm Couple d’arret du frein à disque Nm Incrément mini programmable Degré
Contre pointe - mechatronik / commande par moteur indépendant (Z)Force du fourreau, réglable kN Pointe tournate intégrée MK Poids maxi de la pièce kg
LunetteDiam. de centrage maxi mm Diam. de passage maxi au-dessus du support-lunette mm
Unité de tournage / perçage / fraisage - support d'outil superieurPuissance maxi 40% (100%) ED kW Vitesse de rotation maxi min-1 Couple maxi à la broche 40% (100%) ED Nm Diam. du palier avant de la broche de fraisage mm Course longitudinale - Z mm Course transversale - X mm Course axe Y (=perpendicluaire au plan X/Z) mm Force d’avance longitudinale axe Z 100% ED kN Force d’avance transverale axe X 100% ED kN Force d’avance axe Y 100% ED kN Vitesse rapide Z/X/Y m/min Angle de pivotement axe B Degré Division axe B - indexage Degré Couple de pivotement axe B Nm Couple de maintien axe B indexé et bloqué Nm Increment mini programmable axe B (à interpolation) Degré Pression de l’arrosage au travers de la broche maxi bar Système d’outill Type
Magasin d'outils Nombre des emplacements (places codées) Pièce ø maxi outil, avec outil voisin mm ø maxi outil, sans outil voisin mm Longueur d’outil maxi mm Poids d’outil maxi kg
Tourelle revolver - support d’outil inferieur Nombre d’outils, HSK-A63, VDI 50-axial, motorisé Pièce Course longitudinale - Z mm Course transverslae - X mm Vitesse rapide Z / X m/min Diamètre de tournage maxi mm Diamètre de passage devant la tourelle revolver mm
Convoyeur à copeaux et arrosageHauteur de déversement mm Pompe pour liquide d’arrosage basse pression bar
Encombrement de la machine de baseLongueur / largeur / hauteur m Hauteur broche de tournage / centre de tournage au-dessus du sol mm Poids de la machine env. kg
Commande Siemens Sinumerik 840 D Sinumerik 840 D Sinumerik 840 DEcran Type Affichage couleur LCD / 15'' Affichage couleur LCD / 15'' Affichage couleur LCD / 15'
Peinture RAL 7037 gris, texture / 7035 gris clair, texture / 5023 bleu, texture
Caractéristiques techniques
WFL Millturn Technologies GmbH&Co.KG | A-4030 Linz Wahringerstraße 36 | Austria | Tel +43-(0)732 - 69 13 - 0 Fax +43-(0)732 - 69 13 - 81 72 | office@wfl.at | www.wfl.at
AT 10/10/FR_02_tr
1000 / 2000 / 3000 1000 / 2000 / 3000 2000 / 30001090 / 2090 / 3090 777 / 1777 / 2777 1970 / 2970
520 520 670520 520 670
A8 / A11 A8 / A11 // A8 A 1177 / 115 77 / 115 // 77 115
160 / 160 160 / 160 // 160 160
33 (29) / 54 (37) 33 (29) / 54 (37) // 33 (29) 54 (37)4000 / 3300 4000 / 3300 // 4000 3300
630 (550) / 2000 (1400) 630 (550) / 2000 (1400) // 630 (550) 2000 (1400)
100 / 32 100 / 32 // 100 32630 (550) / (1500) 630 (550) / (1500) // 630 (550) (1500)
2000 / 3000 2000 / 3000 // 2000 30000,001 0,001 // 0,001 0,001
2,4 - 12 - 4 - 205 - 6
1000 - 1500
350 - 350520 - 670
20 (15) 20 (15) 20 (15)6000 / 9000 / 12000 6000 / 9000 / 12000 6000 / 9000 / 12000
250 (190) / 165 (125) / 125 (95) 250 (190) / 165 (125) / 125 (95) 250 (190) /165 ( 125) / 125 (95)80 80 80
1150 / 2150 / 3150 1150 / 2150 / 3150 2050 / 3050600 (-20...+580) 600 (-20...+580) 800 (-20...+780)250 (-100...+150) 250 (-100...+150) 400 (-175...+225)
14 14 1414 14 1412 12 12
40 / 30 / 15 40 / 30 / 15 40 / 30 / 15-110....+110 -110....+110 -110...+110
2,5 2,5 2,5900 900 900
5000 5000 50000,001 0,001 0,0001
80 80 80HSK-A63 / Capto C6 / KM63 HSK-A63 / Capto C6 / KM63 HSK-A63 / Capto C6 / KM63
50 / 100 50 / 100 50 / 10090 90 90
160 160 160500 500 50015 15 15
12 (VDI 50) 2x12 -- / 1777 / 2777 - / 1777 / 2777 -
230 230 -30 / 10 30 / 10 -
350 350 -360 360 -
1250 1250 125010 10 10
7,3 / 8,3 / 9,3 x 4,15 x 3,25 7,3 / 8,3 / 9,3 x 4,15 x 3,25 8,35 / 9,35 x 4,25 x 3,551220 1220 1260
17.000 - 23.000 18.000 - 24.000 18.000 - 24.000