Post on 02-Feb-2021
Stammsitz
aku.automation GmbHRobert-Bosch-Straße 80 73431 Aalen
Telefon: +49 7361 / 890 88-0Telefax: +49 7361 / 890 88-50
E-Mail: info@aku.eu
Niederlassung Mitte
aku.automation GmbHKonrad-Adenauer-Straße 15 35440 Linden
Telefon: +49 6403 / 977 18-0Telefax: +49 6403 / 977 18-51
www.aku.eu
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unternehmen
Als Anbieter von Systemen und Komponenten im
Bereich industrielle Bildverarbeitung kennen wir die
Bedürfnisse und Wünsche unserer Kunden wie kein
Zweiter. Deshalb lautet unser Credo: Sie können von
uns bekommen, was Sie wollen – und was Sie brauchen.
Auch wenn es um die einzelnen Leistungen geht, haben wir immer das Ganze im Blick.
leistungsspektrum
Bildquelle
Auswertung
Bedien-oberfläche
Schnittstelle
KundenspezifischeModule
MechanikCAD
Steuerungs-technik
EPLAN
Komponenten
Service
Akademie
System-komponenten
aku.vision Manager
leistungsspektrum unternehmen
Seit Gründung der aku.automation GmbH haben wir
uns von der lokalen Hightech-Schmiede in Aalen zum
global agierenden Spezialisten für Bildverarbei-
tung im Bereich industrielle Automatisierung entwickelt.
Viele anspruchsvolle Kunden rund um den Globus setzen
auf aku.automation – und damit auf maximale
Prozesssicherheit in ihren Unternehmen.
Konsequent kundenorientiertBei aku.automation dreht sich schon immer alles um
die Kunden und ihre Unternehmenserfolge. Dafür stellen wir ihnen stets die optimalen Komponenten
und Systeme sowie die besten Serviceleistungen zur
Verfügung. Als Partner weltweit führender Spezialisten
haben wir dabei Zugriff auf deren Komponenten und
Ressourcen, wovon unsere Kunden direkt profitieren.
Dazu gehört auch, dass wir in den Bereichen Optik und
Beleuchtung hochwertige Eigenentwicklungen
im Portfolio führen.
Vom kleinen Start-upzum anerkannten SpezialistenInnovationskompetenz und der Mut zu Neuem
zählt bei aku.automation zur Unternehmens-DNA.
2007 gründen Thomas Abt und Markus Kohnle
die aku.automation GmbH in Aalen, wo sich auch heute
noch der Stammsitz befindet. Damals sind gerade einmal
fünf Mitarbeiter am Start. Rasch stellen sich Erfolge ein,
das Unternehmen wächst und entwickelt sich schnell
zum anerkannten Spezialisten. Nach und
nach werden die Räumlichkeiten erweitert, neue
Systeme entwickelt, eine Niederlassung im hessischen
Linden gegründet sowie Vertriebsbüros in Deutschland
eröffnet. Zuletzt wurde im November 2018 das Büro
Wernberg eröffnet, welches als technischer Stützpunkt
in der Oberpfalz dient. Mit Wirkung zum 01.03.2020 wurde
Die Geschäftsführung der aku.automation GmbH (von li.) Thomas Abt, Boris Gierszewski und Markus Kohnle
Ob Sie uns als Local Hero oder als Global Player sehen, der Name aku.automation steht für beides.
Boris Gierszewski zum Kaufmännischen
Geschäftsführer bestellt. In seiner Funktion ist er
für Vertrieb und Marketing sowie für die Strategie
der aku.automation verantwortlich. Gemeinsam mit
den Geschäftsführern Thomas Abt und Markus Kohnle
sieht sich die aku.automation GmbH personell und
fachlich sehr gut aufgestellt, um auch weiterhin eine
wachstums- und zukunftsorientierte Entwicklung
verfolgen zu können. 2020 beschäftigt aku.automation
mehr als 50 hochqualifizierte Mitarbeiter –
Tendenz steigend.
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Bildquelle
Steuerungstechnik
Bedienoberfläche
Auswertung
MODULE
Schnittstelle
CAD
Mechanik
EPLAN
2D
3D
Hal
con
Vision
Pro
Keye
nce
Neu
roCh
eck
Unsere Kunden haben’s gut. Denn ganz gleich, wo und
wie oft sie „ins Regal greifen“, eines ist immer gleich:
Jedes Paket von aku.automation enthält eine individuell
zusammengestellte und passende Lösung. Versprochen.
wer bei uns einkauft, bekommt immer die lÖsung im paket.wer bei uns einkauft, b
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Flexline Konzept
leerform
kontroll
e
„2d“
temperat
urkontroll
e
„thermog
rafie“
lagekontr
olle
„2d“
bruchkon
trolle
„laser-
triangula
tion“
palettierung„time of flight“ codelesungklarschrift mhd„id - ocv - ocr“
Alles gut, alles von uns!Damit unsere Kunden erfolgreicher und besser produ-
zieren können, denken unsere Spezialisten Tag für Tag
über die optimalen Produkte und Systeme nach. Ein
weiterer Vorteil ist, dass aku.automation die ganze
Palette für die industrielle Bildverarbeitung aus einer
Hand bietet.
aku.visionManager® für ProzesskontrolleMit dem aku.visionManager® erhalten Sie maximale
Übersicht in der Produktion. Der sehr bedienerfreundliche
aku.visionManager® überwacht zuverlässig alle Stationen
und verarbeitet sämtliche Bilddaten – auch die von
unterschiedlichen Hard- und Softwareanbietern.
Ob Leerformkontrolle, Lasertriangulation, Time of Flight
oder Codelesung – an jeder Station einer Produktions-
linie sorgen hochwertige Komponenten von
aku.automation für Sicherheit und reibungslose
Produktionsprozesse. Das verhindert teuren Stillstand
und sorgt für wirtschaftliche Produktionsprozesse.
viele kÖpfe sind bei uns dafür verantwortlich, dass sie alles aus einer hand bekommen.viele kÖpfe sind bei uns dafür verantwortlich, dass sie alles aus einer hand bekommen. Flexline Konzept
Immer die Aufgabe im FokusSysteme, die auf unserem aku.visionManager® basieren,
sind zentrales Element von hoch flexiblen Fertigungs-
und Produktionsanlagen. Modularität, Flexibilität und
Adaptierbarkeit sind die grundlegenden Bausteine zur
Realisierung selbst komplexester Kontrollaufgaben
in der industriellen Bildverarbeitung. Optimal zuge-
schnitten auf die jeweilige Aufgabenstellung, kann das
System mit den unterschiedlichsten und frei kombi-
nierbaren bildgebenden Verfahren ausgestattet werden.
Klassische 2D Technologie, dreidimensionale Bilderfas-
sung in Form von Punktewolken, Farbaufnahmen bis
hin zu thermografischen Bildaufnahmen liefern dem
System die Bilddaten zur anschließenden Auswertung.
Dem Anwender stehen nahezu unbegrenzte Algo-
rithmen zur Verfügung, von klassischen Bildverar-
beitungstools, 3D CAD-Matching bis hin zu Deep
Learning Algorithmen aus dem Bereich der künstlichen
Intelligenz. Schnittstellen zur Maschinen- und Produk-
tionsumgebung gehören ebenso wie Statistikmodule
zum Bausteinprinzip des aku.visionManager® und
machen ihn damit zu einem elementaren Modul bei der
Erfassung der Qualitätsdaten ihrer Produktion.
Überzeugen Sie sich und lassen Sie sich inspirieren
von den vielfältigen Möglichkeiten, die das modulare
Konzept des aku.visionManager® bietet.
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bildquelle
AuflichtbeleuchtungDie zu prüfenden Objekte
werden mit Auflicht
beleuchtet, damit die
Konturen – und damit
eventuelle Fehler – erkannt
werden.
Durch das flach einge-
strahlte Licht werden bei
der Dunkelfeldmethode
Fehlerstellen wie besonders
kleine Kanten, Kratzer,
Prägungen, Vertiefungen
sowie Erhöhungen sichtbar.
DombeleuchtungMit der Dombeleuchtung
wird eine diffuse, gleich-
mäßige Ausleuchtung zur
Prüfung von gekrümmten
und unebenen Oberflächen
erzielt.
Mit der Durchlichtbeleuch-
tung lassen sich Bauteile
äußerst präzise vermessen.
Da das Bauteil beim
Durchlicht als Schattenriss
erkennbar ist, kann nur die
Dimension, nicht aber die
Oberfläche geprüft werden.
KoaxialbeleuchtungDiese Komponenten werden
eingesetzt, wenn eine
homogene Ausleuchtung
schwieriger Oberflächen –
zum Beispiel Papier oder
Folien – gefordert ist.
HellfeldbeleuchtungWenn raue bzw. wenig
reflektierende Bauteile und
Objekte ausgeleuchtet und
geprüft werden müssen,
ist die Hellfeldbeleuchtung
ein häufig eingesetztes
Verfahren.
Telezentrische ObjektiveFür Messanwendungen, bei denen perspektivische
Verzerrungen und falsche Bildskalierung zu Ungenauig-
keiten führen können, werden telezentrische Objektive
eingesetzt. Diese sorgen für eine vom Objektabstand
unabhängige und gleichmäßige Vergrößerung ohne
perspektivische Verzerrung. Die relativ großen Objektive
mit geradem Strahlengang eignen sich besonders für
anspruchsvolle Messaufgaben.
Shape from ShadingMit der Shape-from-Shading-Technologie lassen sich
aus der Schattierung von Oberflächen wichtige Informa-
tionen über Textur oder Beschaffenheit der Oberflächen
gewinnen, sodass entsprechende Fehlstellen erkannt
werden. Vor allem bei anspruchsvollen Oberflächen
garantiert diese Technologie zuverlässiges Erkennen von
fehlerhaften Teilen im µm-Bereich, eine Minimierung
von Pseudoausschuss und somit ein Plus an Wirtschaft-
lichkeit.
Prinzip Telezentrie Prinzip Entozentrie
ReflexionsverhaltenLichteinfallswinkel = Lichtaustrittswinkel (Beispiele)
Dunkelfeldbeleuchtung
Durchlichtbeleuchtung
bildquelle
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Zur Prüfung von bewegten Objekten im
Produktionsprozess wird die Zeilenkamera
eingesetzt. Damit der vertikale und der
horizontale Abbildungsmaßstab gleich sind,
wird die Abtastrate der Zeilen (100 Hz bis
100 kHz) an die Geschwindigkeit der vorbei-
fahrenden Objekte angepasst.
Bildverarbeitende Systeme mit Zeilenkameras kommen
sowohl in der Qualitätssicherung als auch in Sortierver-
fahren zum Einsatz. Weil dabei hohe Objektgeschwin-
digkeiten genutzt werden können, sind auch sehr hohe
Durchsatzraten, wie sie im industriellen Alltag üblich
sind, möglich.
Zeilenkamera Misst bewegte Objekte sehr präzise.
Überall, wo präzise 3D-Positionsdaten in Echtzeit für
die Automatisierung anspruchsvoller Bestückungs-
prüfungen sowie bei Logistik- und Roboteranwen-
dungen gebraucht werden, sind Stereokamerasysteme
im Einsatz. Zum Beispiel beim Einlagern, Auslagern und
Depalettieren sowie bei der Bausatzzusammenstellung
und bei Bestückungsprüfungen. Die Stereokamerasys-
teme arbeiten stationär oder an Robotern angebaut,
zudem können sie je nach Anforderungen beliebig
viele Stereosensoren im Verbund steuern. Aufgrund der
überlappenden Messbereiche lassen sich bei Stillstand
alle Objekte innerhalb eines Bildausschnittes erfassen.
Das heißt: Mit einem Sensorsatz können mehrere Teile
zuverlässig geprüft werden.
StereokamerasystemePositionen präzise und schnell bestimmen.
Die sichere Prüftechnik garantiert höchste Qualität und maximale Effizienz in hochautomatisierten Roboter- und Handlingsystemen.
Präzise Messungen bei bewegten Objekten auch bei hohen Durchsatzraten.
bildquelle
aku.ID-Lesesysteme bieten hohe Performance,
leistungsstarke Lesealgorithmik und industrielle
Datenschnittstellen wie Profinet, RS-232, Ethernet
und digitale IOs etc. Die aku.ID-Lesesysteme sind
die ideale Lösung für das Erkennen und Vergleichen
von Klarschriften. Sie lesen Mindesthaltbarkeitsdaten
sowie Chargennummern, z. B. auf Lebensmittel- und
Pharmaverpackungen und identifizieren gleichzeitig
alle gängigen 1D- und 2D-Codes – von gelasert über
genadelt bis geätzt oder gedruckt. Die Gehäuse sind
selbstverständlich robust und industrietauglich.
bildquelle
ID-LesesystemeSicher erkennen und identifizieren
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Thermografie ist eine berührungslose Messmethode
für die Messung von Metallen, Bauteilen, Keramiken,
Verbundwerkstoffen und Halbleiterbauteilen. Gerade
kleine Objekte wie Platinen und Leiterbahnen können
thermisch visualisiert werden. Denn im Bereich der
Qualitätssicherung kommt es darauf an, die thermische
Verteilung auf der Platine zu erkennen.
Ein wichtiger Bereich der industriellen Thermografie ist
die Produktionskontrolle und die Qualitätssicherung.
Mit einem Blick lassen sich mit einer Wärmebildkamera
die verschiedensten Prozesse beobachten und
analysieren. Die Anlagen und Bauteile werden
berührungslos gemessen – dabei kann ohne
Stillstand weiterproduziert werden.
ThermografieZuverlässige Wärmebilduntersuchung für die Industrie.
Auswertebilder Thermografie
Industrielle Thermografie optimiert die Produktqualität, reduziert Stillstandzeiten sowie Wartungs-kosten und erhöht gleichzeitig die Profitabilität.
Applikationslösungen
• Temperaturverteilung
• Klebe- und Siegelnahtüberwachung
• Dichtheitsprüfung
• Laminierung
• Temperaturmessung
bildquelle
Triangulation ist die Abstandsmessung durch Winkel-
berechnung. Wenn es um Schnelligkeit und Vielsei-
tigkeit geht, ist dieses Verfahren ideal und gerade bei
anspruchsvollen Applikationen die ultimative Lösung.
Die Lasertriangulation ist eine Messmethode auf
trigonometrischer Basis, die kontinuierlich erfolgt und
sich deshalb bestens zur Abstandsmessung an bewegten
Objekten eignet.
Mittels Lasertriangulation wird die Objektkontur ermit-
telt; daraus können Objekthöhe, Form und Volumen
gemessen, Konturfehler erkannt und lokalisiert sowie
unterschiedliche Qualitäten klassifiziert werden. Die
Lasertriangulation vereint zugleich mehrere Verfahren,
weil zur 3D-Information auch 2D-Daten Auskunft über
Helligkeit und Glanz geben.
LasertriangulationMehrere Objekteigenschaften gleichzeitig prüfen.
Auswertebilder Lasertriangulationssystem
Eine Kamera erfasst mehrere Objektmerkmale, um noch bessere Ergebnisse für klare Entscheidungen zu erzielen.
Applikationslösungen
• Form- und Konturkontrolle
• Lage- und Positionserfassung
• Schnittpositionierung
• Volumenermittlung
bildquelle
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StreifenlichtprojektionVielseitig und hochpräzise in den Messungen.
Hohe Flexibilität und Effizienz – in kürzester Zeit lassen sich große Punktemengen mit nur einer einzigen Messung aufnehmen und verarbeiten.
Applikationslösungen
• Form- und Konturkontrolle
• Lage- und Positionserfassung
• Schnittpositionierung
• Volumenermittlung
Auswertebilder Streifenlichtprojektion
Die Streifenlichtprojektion ist ein Verfahren, um
zuverlässige Tiefeninformationen eines Objekts zu
gewinnen. Bei der auf aktiver Triangulierung basieren-
den Technik werden Lichtstreifen auf das zu erfassende
Objekt geworfen und codiert. Es wird somit die gesamte
Objektoberfläche auf einmal erfasst. Ein Streifenmus-
ter wird auf die Objektoberfläche projiziert, welches
anschließend von einer oder mehreren Kameras
aufgenommen wird.
Eine Streifenlichtprojektion ist vielseitig einsetzbar.
So werden die hochpräzisen Messdaten z. B. in der
Qualitätssicherung oder für Anwendungen in Bereichen
wie Rapid Manufacturing und Reverse Engineering
verwendet. Die Streifenlichtprojektion liefert eine
exzellente Datenqualität.
bildquelle
Farbkameras eignen sich nicht nur zum Generieren von
farbigen Bildern, vielmehr werden bei diesem System
mit einer Bildaufnahme gleich zwei Informationen
aus zwei unterschiedlichen Beleuchtungssituationen
generiert: Im blauen Hellfeld werden die Oberflächen
geprüft, im roten Dunkelfeld die Konturen der Objekte
präzise vermessen. Die spektralen Kanäle lassen sich
getrennt betrachten und auswerten. Somit ist diese
Methode optimal, um gerade bei bewegten Objekten
Fehler zu erkennen.
Hellfeld blau(Oberfläche)
Dunkelfeld rot(Kontur)B R
B B
R R
Unterschiedliche Beleuchtungs-situationen ergeben ein aussagekräftiges Bild über die Beschaffenheit von Objekten.
Applikationslösungen
• Farbkontrolle
• Kontrolle von unterschiedlichen Merkmalen
in der Bewegung
Auswertebild Color
Color Zwei Informationen für eine präzise Prüfung.
bildquelle
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Die Time-of-Flight-Kamera (TOF) ist eine industrielle
3D-Kamera, die das pulsed TOF-Prinzip (Laufzeitver-
fahren) nutzt. Das Prinzip der Messung basiert auf der
Zeit, die das Licht von der Lichtquelle zum Objekt und
zurück zur Kamera benötigt, daher Time of Flight bzw.
Laufzeit. Dabei gilt: Je größer die Entfernung, desto
länger die benötigte Zeit. Lichtquelle und Bilderfassung
sind so aufeinander abgestimmt, dass sich die exakten
Entfernungen aus den Laufzeitdaten extrahieren und
berechnen lassen.
TOF-Kameras sind, im Gegensatz zu anderen
industriellen Messmethoden, eine relativ neue
Entwicklung. Sie wurden ursprünglich zur Steuerung
von Spielekonsolen – z. B. der Xbox – eingesetzt,
bevor sie den Weg aus den Kinderzimmern in die
Fertigungshallen der Industrie genommen haben.
Time of FlightKompaktes und wirtschaftliches System.
Die kompakten und relativ kosten-günstigen TOF-Kameras werden überall dort eingesetzt, wo eine schnelle und unkomplizierte Integration gefordert wird.
Applikationslösungen
• Stapelhöhenerkennung
• Volumenermittlung
• Lage- und Positionerfassung
Auswertebilder Time of Flight
unvollständig vollständig - aber nicht korrekt
vollständig und korrekt
bildquelle
Herkömmliche 3D-Bildverarbeitungssysteme mit
Monochromkameras schaffen präzise räumliche Bilder.
Allerdings stoßen diese auf die Analyse von Oberflächen
ausgelegten Systeme an Grenzen, wenn die zu prüfenden
Objekte unterschiedliche molekulare Strukturen aber die
gleiche Farbe aufweisen. Dies ist u. a. im Lebensmittel-
bereich der Fall.
Wenn zum Beispiel transparente Rückstände in flüssiger
Form auf einer Verpackung vermieden werden sollen,
kommen moderne Hyperspektral-Bildverarbeitungssysteme
zum Einsatz, welche die molekularen Eigenschaften von
Objekten erkennen und Abweichungen als Fehler
analysieren.
HyperspektralMacht nahezu Unsichtbares sichtbar.
Bei der Fokusvariation werden im Stillstand mehrere
hundert bis tausend Bilder in wechselnden Abständen
aufgenommen. Diese Technik arbeitet sehr schnell,
sodass die Bildaufnahme nur 1–2 Sekunden dauert.
Alle daraus resultierenden Fokuswerte der Bildaufnahme
werden zu einer 3D-Höhenkarte umgerechnet.
Abweichend zu den gängigen triangulierenden Verfahren,
kommen bei der Fokusvariation keine Abschattungen
oder fehlenden Daten vor.
FokusvariationSchwierige Oberflächen einfach vermessen.
EISTEE
Gewährleistung und Sicherung von einwandfreier Optik und größter Hygiene, z.B. bei Verpackungen im Lebensmittelbereich.
Die Fokusvariation leistet einen bedeutenden Beitrag bei der Realisierung von industriellen Null-Fehler-Konzepten.
bildquelle
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Deep Learning
Deep Learning - eine Klasse für sich Beispiele
Klassifikation Objektdetektion
Segmentierung Anomalie-Erkennung
Mithilfe der Objektdetektion können in einem Bild
verschiedene trainierte Klassen erkannt und im Raum
lokalisiert werden. Ein gefundenes Objekt wird einer
Klasse zugeordnet und durch ein umschließendes
Rechteck markiert. Das Erkennen und Unterscheiden
von verschiedenen Objekten kommt auch beim Lesen
von Schriften und der optischen Zeichenerkennung
(OCR) zum Einsatz.
Bei der Klassifikation wird das gesamte Bild einer
Klasse zugewiesen. Dem Netzwerk müssen hierbei
die Klassen nur durch entsprechende Beispielbilder
bekannt gemacht werden. Bei diesem Verfahren wird
einem Bild ein zugehöriger Konfidenzwert der Klasse
zugeordnet, welcher besagt, mit welcher Übereinstim-
mungsquote das präsentierte Bild dieser angehört.
Die Segmentierung kann als eine Art Verfeinerung der
Objektdetektion angesehen werden. Bei diesem Verfah-
ren wird jedem einzelnen Pixel des Bildes eine Klasse
zugeordnet, auch dem Hintergrund. Dadurch kann nach
einem entsprechenden Training das gefundene Objekt
pixelgenau dargestellt werden. Dabei werden Bildob-
jekte sowohl vom Hintergrund als auch voneinander
getrennt.
Das Ziel der Anomalie-Erkennung ist es, Abweichungen
zu einem für Normal oder Gut befundenen Standard
festzustellen. Das Antrainieren erfolgt anhand von feh-
lerfreien Objekten. Das Netzwerk lernt dabei zulässige
Variationen, um im späteren Prozess auftretende Fehler
(z. B. Risse, Löcher, Kratzer etc.) zu erkennen und im
Bild zu markieren. Vorteil: Erheblich vereinfachtes Trai-
ning, Fehler müssen nicht bekannt sein und eingelernt
werden.
Konventionelle Bildverarbeitungssysteme und Algorith-
men haben sich in den letzten Jahren stets weiterent-
wickelt und werden sehr erfolgreich eingesetzt.
Maschine Learning und Deep Learning heißen die
neuen Zauberformeln, die die Bildverarbeitung auf den
nächsten Level heben. Deep Learning basierte Systeme
beruhen auf dem Prinzip des „Anlernens“ – nach dem
Antrainieren können neue Bilddaten der jeweiligen
Klasse präzise zugeordnet werden. Deep Learning
eignet sich für Anwendungen, bei denen die klassische
Bildverarbeitung nicht weiterhelfen kann, wenn auf-
grund der Komplexität von Objekten oder Fehlerklassen
kein entsprechender Ansatz zur Lösung der Aufgabe
gefunden werden kann. Dem Anwender stehen hier
unterschiedliche Werkzeuge zur Aufgabenlösung zur
Verfügung.
Mithilfe der Objektdetektion können in einem Bild
Deep Learning
Störungen im Muster erkennen Schrifterkennung (OCR)
Vollständigkeits- und QualitätskontrolleSchweißnahtkontrolle
Unregelmäßigkeiten und Beschädigungen in Textil-
stoffen können von klassischen Bildverarbeitungstools
nur mit einem hohen Programmieraufwand detektiert
werden. Mit Hilfe des Anomalie-Tools der KI werden
die komplexen Strukturen einer Stoffoberfläche dem
neuronalen Netzwerk antrainiert. Selbst unbekannte
fehlerhafte Stellen werden somit sicher und stabil
erkannt.
Die hohe Varianz beim optischen Erscheinungsbild von
Schweißnähten kombiniert mit den hohen Qualitätsan-
forderungen an die Beschaffenheit einer Schweißnaht
erfordert eine maximale Leistungsfähigkeit der Bildver-
arbeitung. KI Tools können die Bildaufnahmen aus 2D-
und 3D-Bildquellen optimal verarbeiten und auswerten.
Die unterschiedlichsten Fehlermerkmale können sicher
und reproduzierbar erkannt werden.
Produktionsanlagen beinhalten mittlerweile immer
mehr Systeme zur Vollständigkeitskontrolle mit
zusätzlicher Qualitätsprüfung. Die hohe Produktvielfalt
in Verbindung mit anspruchsvollen Verpackungsdesigns
erfordert eine große Flexibilität seitens der Bildver-
arbeitung. Die Segmentierungs-Tools der KI erfüllen
diese hohen Anforderungen bei gleichzeitig minimalem
Programmieraufwand.
Direkt markierte und somit kontrastarme Schriftzüge
auf metallischen Oberflächen stellen eine besondere
Herausforderung an die Bildverarbeitung dar. Die
prozessbedingten Schwankungen innerhalb der Schrift-
zeichen werden von den OCR Tools der KI toleriert und
mit einer hohen Zuverlässigkeit gelesen.
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Deep Learning aku.visionManager
Mustergültige IntegrationDer aku.visionManager® ist die universelle Plattform
für verschiedene Bildverarbeitungssysteme. Er dient als
Verknüpfung, um Bilddaten von unterschiedlichen
Hard- und Softwareherstellern zuverlässig einzulesen,
zu verarbeiten, übersichtlich darzustellen und diese
schließlich auszuwerten. Die Software überzeugt durch
ihr einheitliches Design, da die Benutzeroberfläche an
die Maschinensteuerung angelehnt ist. So wird dem
Benutzer ein gleichbleibender Funktionsumfang
geboten. Und zwar übersichtlich zu jeder Zeit.
Wir möchten, dass Ihre Produktionsprozesse stets reibungslos ablaufen. Dabei hilft Ihnen der aku.visionManager®, eine innovative Eigenentwicklung von aku.automation.
aku.imageClassifierIn der Qualitätsabteilung der Kunden sind die Fehler-
merkmale der Objekte und deren Erscheinungsbild
bestens bekannt, aber nicht immer lassen sich diese
Fehler detailliert in einem Lastenheft beschreiben.
Über das aku.imageClassifier-Tool schaffen wir eine
Funktion, die es dem Kunden erlaubt, die erzeugten
Bilddaten zu labeln, d.h. die Bilder werden direkt nach
IO / NIO augenscheinlich sortiert und zusätzliche
Fehler markiert und beschrieben. Somit können das
Wissen und die Erfahrung rund um die Qualitätsmerk-
male des Objektes direkt und nahezu verlustfrei an den
Applikationstechniker übermittelt werden.
AESTHETIC TEXTILE INSPECTION
SolutionWith Cognex ViDi™, the automatic inspection of complex pattern fabrics is now extremely simple.
The software algorithm trains itself on a set of known good samples to create its reference model. No tedious software development is required!
Once this training phase is completed, the inspection is ready to go. Defective areas of the fabric can quickly be identified and reported. Best of all, there is no need for extensive defect libraries!
APPLICATION NOTE
Cognex ViDiDeep learning based industrial image analysis software for automated inspection and classification
▪ Human-like: Outperforms the best quality inspectors
▪ Self-Learning: No software development required
▪ Powerful: Tackles the impossible to program inspection challenges
How does it work?It is as simple as 1-2-3:
1. Collect images of “knowngood parts”
2. Let Cognex ViDi train on those samples and create its reference model
3. Proceed with testing
Challenges in Textile InspectionThe fabric pattern can be highly complex, and position variants can preclude the use of simple methods based on spatial frequency analysis
The visual appearance varies drastically: deformations due to the stretchable nature of the fabric and other variations such as yarn thickness.
Defects in textiles come in countless forms and types and explicitly searching for all defects is not an option.
Good
Bad
Bilder sagen mehr als 1000 WorteDie Deep Learning Technologie beruht auf der Ver-
wendung von Bilddatenbanken zur Generierung eines
neuronalen Netzwerkes, welches die gestellte Aufgabe
löst. Je nach Aufgabenstellung benötigt das System
Bilddaten der Objekte im IO bzw. NIO Status. Mit Mit
Hilfe dieser Bilddaten kann der Applikationstechniker
die Lernprozesse des Systems durchführen. Die zu
erkennenden Objekte werden nach einer bestimmten
Identität oder Klasse gelabelt (sortiert).
aku.deepLearningCloudBei der klassischen Bildverarbeitung und deren typi-
schen Aufgaben finden sich oft Grenzwerte und Para-
meter, die zur Qualitätsbestimmung verwendet werden.
Diese Werte werden mit Ober- und Untergrenzen belegt
und liefern somit, in Verbindung mit einer Kalibrierung
und Validierung über die Laufzeit der Systeme, verläss-
liche Werte.
Im Bereich Deep Learning finden sich jedoch Aufgaben,
die sehr oft eine dynamische Anpassung der Parame-
ter erfordern. Bedingt durch den Produktionsprozess
verändern Produkte ihr Erscheinungsbild, welches die
Bildverarbeitung beeinflusst, aber keinerlei Auswirkung
auf die eigentliche Produktqualität hat. Gerade im
Bereich der visuellen Prüfung, die bis dato durch das
menschliche Auge erfolgte, muss das System in die
Lage versetzt werden, genauso wie das menschliche
Gehirn dazu zu lernen. Hierzu muss das neuronale Netz-
werk mit Bildinformationen versorgt und neu trainiert
werden. Über die aku.deepLearningCloud stellt der Kun-
de die entsprechenden Bilddaten zu Verfügung, die wir
im Rahmen einer Dienstleistung dem System zusätzlich
antrainieren und testen. Das daraus resultieren Update
kann durch den Kunden selbstständig oder via Remote
in das System eingespielt werden. Das System befindet
sich somit in einem kontinuierlichen Optimierungs-
und Lernprozess und erfüllt die höchsten Ansprüche im
Hinblick auf Qualität und Produktivität.
aku.deepLearningCloud
Kunde
100101111010100010111001010110001110
20 21
Im Gegensatz zu gängigen Softwareprogrammen bietet
der aku.visionManager® eine einzigartige Funktion,
die das komplette Editieren sämtlicher Bildverar-
beitungsparameter und Algorithmen zur Laufzeit
ermöglicht – Edit on the Fly. Dank dieser innovativen
Funktion, wofür aku.automation im März 2020 ein
Patent erteilt wurde, müssen weder Prozesse unterbro-
chen noch Systeme abgeschaltet werden – während
der laufenden Produktion können Tests durchgeführt
und Modifikationen vorgenommen werden. Dies erhöht
die Produktivität bei gleichzeitiger Zeit- und Kosten-
ersparnis.
die das komplette Editieren sämtlicher Bildverar-
beitungsparameter und Algorithmen zur Laufzeit
ermöglicht – Edit on the Fly. Dank dieser innovativen
Funktion, wofür aku.automation im März 2020 ein
und Modifikationen vorgenommen werden. Dies erhöht
die Produktivität bei gleichzeitiger Zeit- und Kosten-
Ändern Sie do
ch
einfach was un
d wann
Sie es wollen!
aku.visionManager
KonfiguratorMit Hilfe der grafischen Konfiguration kann der Nutzer
leicht seine verwendeten Module miteinander verbinden
und parametrieren.
Selbst bei komplexen Anwendungen erhält der Nutzer
eine Übersicht, die ihm einen Überblick garantiert.
Im Konfigurator lassen sich auch nachträglich noch
Stationen, Bildquellen oder Bearbeiter verschieben oder
hinzufügen.
ToleranzeinstellungDie Toleranzen lassen sich ganz einfach per Mausklick
einstellen. Die Soll- und Grenzwerte können jederzeit
angepasst werden. Anzeige der Min- und Max-Werte
sowie eine Vielzahl von einzelnen qualitätsrelevanten
Daten werden detailliert dargestellt.
StatistikMit dem im aku.visionManager® integrierten Statistikmo-
dul werden sämtliche Daten aufgezeichnet und in allen
vom Benutzer gewünschten Formen dargestellt. Es lassen
sich zum Beispiel die Datenverläufe darstellen, die nach
Stunden, Tagen und Wochen definiert sind. Zusätzlich
sind Mittelwerte, Stichproben und Statusanzeigen
möglich.
Patent Edit on the Fly
aku.visionManager
Edit on the Fly
22 23
aku.visionManager
Einfache Integration der Kameras per Drag & Drop Funktion.Am System angeschlossene und vorkonfigurierte
Kameras werden durch den aku.visionManager®
erkannt und angezeigt. Über die Drag & Drop Funktion
lassen sich die Kameras einfach einbinden und die
Parametrierung an die jeweilige Anwendung anpassen.
Dank der Image Stitcher-Funktion kann der Anwender
Bilder mehrerer Kameras zu einem einzigen Gesamtbild
zusammenfügen. Damit wird die Applikationserstellung
erleichtert und eine optimale Übersicht gewährleistet.
Mehr Schnittstellen bringen mehr Flexibilität für unsere Kunden. Über die Schnittstellen werden die ein- & ausgehenden
Daten übermittelt. Sie verbinden den aku.visionMana-
• Bildquelle
• ProfiNET
• TwinCAT
• Modbus (E/A)
• Transmission Control Protocol/ Internet Protocol (TCP/IP)
• EtherCAT
• SQL
• ProfiBus
• Digitales I/O
• PowerLink
• RS232
• Direkte Anbindung an die Schnittstellen von Robotern
• Kommunikation mit allen Robotersteuerungen
BilddatenbankRückverfolgbarkeit, Statistik, Analyse und Fertigungs-
optimierung sind Schlagworte, die in der heutigen
Industrie immer mehr an Bedeutung gewinnen. Zu wel-
chem Zeitpunkt wurden Produkte gefertigt und geprüft?
Welche Prozessparameter hat das Produkt erfüllt? Wie
sah das Produkt im Augenblick der Kontrolle aus? Seit
welchem Zeitpunkt gibt es eine Störung im Fertigungs-
ablauf? Warum stimmen die Qualitätszahlen nicht
mehr? Im Falle solcher Fragen ist die Bilddatenbank ein
hilfreiches Werkzeug, welches gezielt Analysen zulässt
und schnell zur Lösungsfindung beiträgt.
ger® mit dem gesamten Produktionsumfeld. Folgende
Schnittstellen können u. a. verwendet werden:
aku.visionManager
Anwendungsbeispiel 1
Der gewünschte Suchbereich/ROI lässt sich einfach und
bequem auswählen.
Anwendungsbeispiel 3
Anzeige der Produktauswahl, anhand derer das entspre-
chende Kameraprogramm geladen und trainiert wird.
Anwendungsbeispiel 2
Über Eingabemasken können produktionsrelevante
Daten wie zum Beispiel MHD, Chargen- und Auftrags-
nummern vom Bediener eingegeben werden.
Grafische Bedienerführung über applikationsspezifische Fenster
Eingabe von Soll-Daten über Eingabefenster
Einfaches Trainieren von Merkmalen über Fenster und Masken
Kundenspezifische ModuleFlexible Produktionsprozesse benötigenflexible Bildverarbeitungssysteme.
Der aku.visionManager® bietet dem Kunden eine einfa-
che und flexible Möglichkeit das Bildverarbeitungssys-
tem an neue Produkte und Prüfmerkmale anzupassen
bzw. zu erweitern. Über aku.userInterface steht dem
Anwender ein effizientes Mittel zur Verfügung, mit dem
er ohne großen Aufwand und ohne Programmierkennt-
nisse neue Produkttypen anlegen und anpassen kann.
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Aku.VisionMangerbox
Ein System mit vielen Möglichkeiten
aku.visionManagerBox Mit der aku.visionManagerBox stellen wir ein Bildverarbeitungssystem zur Verfügung, das sich in die unterschied-
lichsten Maschinensteuerungen integrieren lässt. Damit gelingt der Einstieg in die PC-gestützte Welt der industriellen
Bildverarbeitung.
Kundenindividueller EinsatzDie aku.visionManagerBox bietet neben den klassischen Bildverarbeitungsaufgaben eine standardisierte Schnittstelle
zur jeweiligen Maschinensteuerung des Kunden. Dank entsprechender Anschaltbaugruppen werden eine Vielzahl gängi-
ger Feldbussysteme unterstützt. Ein weiterer Vorteil ist die integrierte Serviceschnittstelle für schnellen und effektiven
Support via Fernwartung.
aku.visionbox - Familieaku.visionbox - Familie
Für High-Performance-Applikationen
Für Systeme mit begrenzter Leistung (Taktzeit/Auflösung)
Serienmäßig
Nicht verfügbar
Zubehör kostenpflichtig
Zu Ihrer Information: Dies ist nicht die vollständige Tabelle, diese finden Sie in unseren aku.visionManagerBox Leistungsdaten.
Artikel aku.visionManager®
Visualisierung über
DVI-Schnitt-stelle
Visualisierung - DisplayPort bis
zu 3 unabhängige Monitore
1 Kamera
2 Kameras
Multi-kameras Profinet Profibus
TCP/IP oder
Modbus
aku.visionBox XL-RTE
aku.visionBox XL-PB
aku.visionBox XL
aku.visionManager-Box-Basic
aku.visionManager-Box-Exte-nded
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Branchen
Wir denken in Lösungen, weil wir an den Erfolg unserer Kunden denken.Für die Qualität unserer Arbeit gibt es nur einen
Maßstab: der Erfolg unserer Kunden. Denn es ist unser
Antrieb und unser Ziel, deren Wünsche und Bedürfnisse
zu erkennen und in Lösungen umzusetzen. Aus diesem
Grund arbeiten wir stets zukunfts- und kundenorien-
tiert. Wir entwickeln effiziente Systeme und Services,
damit unsere Kunden zufrieden und erfolgreich sind.
aku.automation setzt konsequent auf faire, ehrliche
und transparente Geschäftsbeziehungen. Erstklassige
Arbeit für gute Kunden mit einem guten Namen, so
einfach lautet das Motto.
Viele renommierte Kunden wie Milka, Bosch, Hochland, Unilever, VARTA und VW haben Vertrauen in unsere Expertise.
Eine Übersicht der Branchen unserer Kunden:
Automobil Elektronik
Verpackungen
Lebensmittel Kosmetik Logistik
Konsumgüter
Getränke
Robotik Pharma
Maschinenbau Elektro
Branchen Partner
Für uns kommt als Lieferant von Komponenten nur
in Frage, wer der Beste auf seinem Gebiet ist – und
ein absoluter Spezialist. Dadurch können wir unseren
anspruchsvollen Kunden zu jeder Zeit echte
Wir möchten die beste industrielle Bildverarbeitung bieten –dafür brauchen wir die besten Komponenten aus allen Bereichen.
State-of-the-Art-Lösungen bieten. Damit verschaffen
wir ihnen klare Wettbewerbsvorteile und einen mess-
baren Vorsprung am Markt.
Eine Auswahl unserer kompetenten Partner:
R
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BeleuchtungBei der Bildverarbeitung ist die Auswahl der richtigen
Beleuchtung eine äußerst wichtige Voraussetzung für
die Qualität der Bildaufnahme.
In unserem Portfolio enthalten:
• Ringbeleuchtung
• Koaxialbeleuchtung
• Dombeleuchtung
• Dunkelfeldbeleuchtung
• Spotbeleuchtung
• Linienbeleuchtung
• Auflichtbeleuchtung
• Durchlichtbeleuchtung
• Zubehör
komponenten
Eine unserer Stärken ist, dass wir die Welt – und damit
die Bedürfnisse und Wünsche – unserer Kunden ganz
genau kennen. Dabei haben wir immer das Ganze und
gleichzeitig jedes Detail im Blick. Denn wir wissen,
dass erst das perfekte Zusammenspiel von innovativen
Systemen, hochwertigen Kameras, umfangreichem
Zubehör und einer Vielfalt an leistungsfähigen Schnitt-
stellen die Basis für die nachhaltige Lösung anspruchs-
voller Aufgaben in der industriellen Bildverarbeitung
liefert.
Optik und BeleuchtungDie Welt unserer Kunden spiegelt sich in unseren Komponenten und Systemen wider.
ObjektiveDie Auswahl eines Objektivs entscheidet mit über die
Qualität der Bilder und beeinflusst wichtige Faktoren
wie Geschwindigkeit, Messgenauigkeit, Fehlerfreiheit,
Wiederholbarkeit und Zuverlässigkeit der Bildauswertung.
Wir bieten:
• Entozentrische Objektive
• Telezentrische Messobjektive
• Makroobjektive
• Zoomobjektive
• Zubehör
Selbstverständlich setzen wir nach wie vor auf den per-
sönlichen Kontakt mit einer professionellen Beratung.
Es gibt jedoch Komponenten und Systeme, die man
einfach online bestellen kann. In unserem Webshop –
rund um die Uhr an 365 Tagen im Jahr.
Da ist was drin für Sie!Sie haben die Wahl: Wir bieten nahezu das gesamte
Portfolio von aku.automation in unserem Webshop an.
Mit ein paar Klicks erledigen Sie die Bestellung – den
Rest erledigen wir für Sie.
Neben den Produkten und Systemen enthält unser
Webshop u. a. auch wichtige Informationen zum
Downloaden: Technische Zeichnungen, 3D-CAD-Daten
und Bedienungsanleitungen.
aku.webshopBestellen Sie nicht irgendwann, sondern wann Sie wollen.
KamerasDie hochwertigen Kameras von aku.automation lassen
sich schnell in bestehende Systeme integrieren und
überzeugen dabei immer durch maximale Zuverlässig-
keit, exzellente Bildqualität und hohe Bildraten.
Wir bieten:
• Flächenkameras
• Zeilenkameras
• Contact Image Sensoren (CIS)
• Intelligente Kamerasysteme
• Sensorsysteme
komponentenkomponenten
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Aku.Plus
MechanikMechanische Lösungen fü r Ihre Anlage
Fü r Ihre Kamerasysteme realisieren wir spezielle Halte-
rungen an Ihrer Anlage. Auch andere kleine Umbauten in
Verbindung mit der industriellen Bildverarbeitung führen
wir vor Ort aus. Damit an Ihrer Anlage alles passt.
CADCAD-Unterstützung mit SOLDWORKS
Unsere CAD-Leistungen bieten wertvolle Unterstützung bei
der Entwicklungsarbeit unserer Kunden. In enger Koope-
ration können wir CAD-Daten zur Verfügung stellen und
den Datenaustausch pflegen. Wir arbeiten bevorzugt mit
SOLIDWORKS.
SteuerungstechnikBaustein für reibungslose Produktionsprozesse
Wir entwickeln, liefern und installieren Kleinsteuerungen
und übernehmen Umprogrammierungen. Unser Portfolio
umfasst auch die Bereiche Schnittstellen, Verzahnung von
Systemen sowie Prüfung, Referenzierung und Kalibrierung.
Zudem übernehmen wir das Einbinden des Systems in die
KVP Ihres Unternehmens.
EPLANDamit bei Ihnen alles nach Plan läuft
Unsere Leistungen reichen vom Erarbeiten von Verdrah-
tungsplänen ü ber die Konzeption und Bestückung von
Schaltkästen bis hin zu Elektrodokumentationen im Bereich
industrielle Bildverarbeitung. Wir arbeiten auch gerne bei
Ihnen vor Ort.
Wir haben dem Begriff Mehrwert einen neuen Namen gegeben: aku.plusUnter dem Namen aku.plus sind wichtige Services zusammengefasst, die zwar nicht
zu unseren Kernkompetenzen gehören, für unsere Kunden aber echte Mehrwerte bringen.
2€ 1€50ct
service
Kundennähe ist für uns kein Schlagwort, sondern
selbstverständlich. Das heißt: Wenn Sie uns brauchen,
sind wir für Sie da. Via Servicemail oder am Telefon
kümmern sich unsere kompetenten Mitarbeiter um Sie
und Ihr Anliegen.
Unter der Woche sind wir persönlich von Montag bis
Freitag erreichbar.
Via Servicemail können Sie uns rund um die Uhr Ihre
Nachrichten schicken – auf kurze Reaktionszeiten
können Sie sich jederzeit verlassen.
Schnell reagieren ist gut, richtig reagieren ist noch besser: aku.service
service@aku.eu
Servicetelefon: +49 7361 / 890 88-33
service
3332
akademie
Wer erfolgreich sein und weiterkommen möchte, für den
sind wir die richtige Adresse. Denn die aku.akademie
hat das Ziel, die Kunden in den verschiedensten
Bereichen zu unterstützen. Das kann bei uns in Aalen
oder einer Niederlassung ebenso erfolgen wie bei Ihnen
vor Ort – eine Art „Akademie on the Road“.
• Schulungen vor Ort beim Kunden
• Workshops in Aalen bei aku.automation
• Erarbeiten von technischen Unterlagen
• Unterstützung bei der Erarbeitung von
Bildverarbeitungssystemen in frühen
Planungsstadien
Die aku.akademie versteht sich nicht als feste und
unflexible Einrichtung. Sie ist vielmehr ein Projekt,
welches sich ständig weiterentwickelt. Dabei nehmen
wir die Anregungen und Wünsche unserer Kunden
gerne auf, denn die aku.akademie ist kein Selbstzweck,
sondern ein spezieller Service für unsere Kunden.
Machen Sie, dass Sie weiterkommen. Mit uns!
Das Portfolio von aku.automation ist vielfältig, weil
unsere Kunden vielfältige Aufgaben zu erfüllen haben.
Aus dem ganzen Paket an Komponenten, Systemen
und Services stellen wir individuell geschnürte Pakete,
sprich Lösungen, zusammen.
Wir nennen das Custom Made auf allerhöchstem
Standard. Typisch für aku.automation.
Sie können es gerne Paket nennen. Oder ganz einfach Lösung.
ihr lÖsungspaket von uns!
sie kÖnnen von uns alles haben: einzeln oder als individuelles Paket
Stammsitz
aku.automation GmbHRobert-Bosch-Straße 80 73431 Aalen
Telefon: +49 7361 / 890 88-0Telefax: +49 7361 / 890 88-50
E-Mail: info@aku.eu
Niederlassung Mitte
aku.automation GmbHKonrad-Adenauer-Straße 15 35440 Linden
Telefon: +49 6403 / 977 18-0Telefax: +49 6403 / 977 18-51
www.aku.eu
„mit unseren individuellen
lÖsungen erreichen
sie mehr.
mehr wirtschaftlichkeit,
mehr erfolg.“