Post on 06-Jul-2018
8/18/2019 SMED Presentacion
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MC. Martín
Cadena Badilla
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Objetivo:
• Proporcionar a los participantes los conocimientos para poder reducir
los tiempos de Set up a un solo digito ( Menos de 10 Minutos ).
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Defnicion:
• Tiempo de Set up: Es el tiempo de preparacion de una maquina para
realizar una operacion diferente cumplir con todas las especificaciones
requerimientos del cliente.
!nteriormente se creia que el Set up era solo un aspecto sin maor
importancia. !ctualmente se "a compro#ado que reducir el tiempo de Set up
es la cla$e para:
• %educir los cuellos de #otella
• &a'ar los costos
• Me'orar la calidad
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Bases:
Estudiar
las condi-
ciones
actuales
Entender el
cambio de
dado como
una forma de
desperdicio
Primero
reducir el
cambio de
dado a la
mitad
Despues
reducir a
la mitad
de nuevo
Reducir el
tiempo a
la mitad
de nuevo
Reducir a
3 minutos
o menos
( 3 )
Eliminar
el cambiode dados
Lograr el
cero
cambio de
dados
Actitud
( 1 ) ( 2 )
( ) ( ! ) ( " ) ( # )
( $ )
%eguir un enfo&ue paso a paso
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Historia del SMED:
• En la prima$era de 10* el +r. S"igeo S"ingo
condu'o una in$estigacion so#re la eficiencia en la
planta Too ,ogo-s de Mazda en la ciudad de
iros"ima* la cual producia $e"iculos de / ruedas querian eliminar los cuellos de #otella ocacionados
por las prensas /0* 0 00 toneladas.
• El +r. S"ingo pidio permiso para "acer un analisis
durante una semana.
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Historia del SMED:
• El encargado respondio que seria una perdida de
tiempo a que esta#a seguro de que las prensas
eran la causa de los cuellos de #otella* a las cuales
"a#ia asignado a sus me'ores tra#a'adores opera#an las 23 "rs* sin lograr darse a#asto* el
super$isor creia que la unica manera de me'orar la
producti$idad era mediante la adquisicion de una
nue$a prensa* lo cual espera#a que lo apro#ara la
gerencia.
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Historia del SMED:
• El +r. S"ingo insistio para que lo de'aran "acer el
analisis si el resultado es que* si no "a otro
modo de eliminar los cuellos de #otella* entonces
aconse'aria a la direccion a comprar otras prensas.
• En el tercer dia del analisis* se realizo un cam#io
de dado para la prensa de 00 toneladas. 4os
tra#a'adores quitaron el dado de la prensa
Empezaron a correr por todos lados buscando
el ultimo tornillo para montar el nuevo dado.
Donde esta el
'in*+,
tornillo
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Historia del SMED:
• +espues de una "ora* un tra#a'ador llego
corriendo con el tornillo que "acia falta.
• Pero no lo "a#ia encontrado* sino que "izo una
5"icanada* cortando una mas largo que era de otromolde* cosa que no fue facil.
5reia q nomaspasa#a en
Me6ico
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Historia del SMED:
• En ese momento es cuando al +r. S"ingo de le
ocurre que e6isten dos tipos de Set up-s
• 78TE%8!4 SET 9P ( 7E+ ): Montar desmontar
los dados* los cuales solo se pueden realizar con lamaquina apagada.
• ETE%8!4 SET 9P ( ;E+ ): Transportar los
nue$os dados a la maquina o guardar los que se
esta#an usando* #uscar los tornillos.
• Preparar los tornillos es una operacion e6terna* notenia sentido parar la operacion de una prensa de
00 toneladas porque un tornillo esta#a perdido.
• 4o que se tenia que "acer* era esta#lecer una
operacion de Set up e6terna* para $erificar que los
tornillos estan listos completos antes de parar la
maquina "acer el Set up.
./%'A L0 /E
E'E%4A% A4E%
DE PARAR LA
MAQUINAAAAA !!!
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• 4os cam#ios de Set up de#en "acer productos sin
defectos desde el comienzo. 8o tiene sentido
acelerar la operacion de cam#io sin sa#er cuando
se podran tener articulos de calidad.
• SME+ !uda de una manera efecti$a a
fluctuaciones de la demanda crear asi las
condiciones para reducir el tiempo de entrega. a
llegado el momento de decir adios a los mitos de la
produccion pre$isora ( 5olc"on ) en grandes
lotes.
Algunas ideas de la metodologia SMED
• Si no encuentra la forma de como "acerlo*
platiquelo con sus maquinas.
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Porque es importante SMEDpara las ompa!ias:
• Muc"as compa
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"alor agregado:
• Todos aquellos elementos de un Set up incluidos
en el precio del producto* todo aquello por lo que el
cliente paga.
!grega =alor >
E s 8 e c e
s a r i o >
8 o
S i
S7 8o
= e n d e r
l o a l
c l i e n t e
E l i m i n a
r l o
M e ' o r a
r l o
% e d u c
i r l o
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Desventajas de la produccionen grandes lotes:
• +esperdicio en in$entarios: !lmacenar lo que no
se "a $endido cuesta dinero e interrumpe los
recursos de la compa
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Pasos basicos en el procesode Set up:
• ?eneralmente de piensa que los procesos del set
up $arian infinitamente* dependiendo del tipo de
operacion del equipo que esta siendo utilizado.5uando se analizan los procesos desde otros
puntos de $ista* se puede o#ser$ar que todas las
operaciones de set up incluen una secuencia de
pasos.
1) Preparacion* a'uste re$ision de materiales
2) Montar remo$er dispositi$os
/) Mediciones cali#raciones
3) 5orridas de prue#a a'ustes
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#$ Preparacion% ajuste &revision de materiales:
• En este paso se asegura que todas las partes
"erramientas esten donde de#en estar que
funcionen adecuadamente* este paso tam#ieninclue el periodo de tiempo despues del proceso
donde estos o#'etos se retiran se de$uel$en a su
lugar donde se almacenan se limpian.
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'$ Montar & remover parte%f(tures:
• Este paso inclue el monta'e desmonta'e de las
partes despues de completar la operacion de iniciar
con el siguiente lote.
Tornillo deTornillo de
sujeciónsujeción
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)$ Mediciones% ajustes &calibraciones:
• Este paso se refiere a todas las mediciones
cali#raciones que se de#en "acer para poder
realizar una operacion de produccion. • 4a estandarizacion la
consistencia en el uso de losproce@dimientos de medicion
tienen gran importancia para la
confia#ilidad en los a'ustes.
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*uien es el mejor tirador+
Supongamos un concurso de tiro al #lanco ::
8om#re A tiros Puntuacion
Juan 4 400
Roberto 4 300
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*uien es el mejor tirador+
0
10
200
100
•
•
•
• • ••
•
Buan %o#erto
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,$ orrida de prueba &ajustes:
• En este paso se realizan los a'ustes despues de
"acer piezas de prue#as. Entre maor sea la
e6actitud de las mediciones cali#raciones de los
pasos anteriores* seran mas facilmente realizados
los a'ustes.
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-ases del SMED
Pasos basicos en el proceso de Set up:
• Etapa preliminar
Set ups internos e6ternos no distinguidos
En las operaciones de set up tradicionales* se confunde que es lo que sepuede "acer e6ternamente e internamienteC muc"as de las acti$idades
que se pueden "acer e6ternamente se realizan con las maquinas paradas
por grandes periodos de tiempo . !l planear como implementar SME+
uno de#e estudiar con gran detalle las condiciones del area de tra#a'o.
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Etapa #:
Separar set ups internos e6ternos.
• Es el paso mas importante en la implementacion del SME+ es
distinguir entre un set up interno un set up e6terno.
• Todos estan de acuerdo en que la preparacion de partes* mantenimiento
de las partes* etc. 8o se de#e de realizar cuando la maquina esta parada*
pero impresiona lo frecuente con que esto ocurre.
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Separar Set ups internos &e(ternos. /erramientas:
• 5"ecD list* con todas las partes pasos
necesarios para una operacion
• Mesa de compro#acion* con di#u'os de
todas las piezas "erramientas necesarias.
• 5ompro#aciones funcionales.
• Me'orar transportacion* de dados otras
partes o piezas
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/ec0 list:
• Es una lista con todo lo requerido para
realizar el set up empezar a correr
produccion
• +e#e incluir "erramientas* especificaciones
tra#a'adores requeridos.
• Tam#ien de#e tener las condiciones de
operacion como temperatura* presion*
corriente* $elocidad de alimentacion* etc.
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Mesa de verifcacion:
• 5"ecar todos los articulos de la lista antes
de que la maquina pare* auda a pre$enir
errores que de otro modo se detectarian
"asta despues de "a#er detenido la
maquina.
• Es mu importante esta#lecer una lista de
especificaciones para cada maquina* dado u
operacion.erramientas
renoTrozos de
Tela
+iagramas
listas de
estandares
8ue$o troquel =ie'o troquel
&ase
para
deslizar
5arro especializado para Set up
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1evision 2uncional:
• =erificar que todas las "erramientas
necesarias esten disponi#les
• =erificar que las "erramientas funcionen
• %e$isar las operaciones para determinar si
las partes estan en orden.
• =erificar que las partes funcionen no
esten rotas o desgastadas
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Mejorar transportacion dedados & partes:
• 4as partes "erramientas necesarias
de#en ser transportadas antes de que lamaquina se detenga las partes que se
quiten de la maquina se de#en de lle$ar a su
lugar "asta que la maquina inicie la nue$a
produccion.
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Etapa ':
5on$ertir set ups internos a e6ternos:
• 4a etapa en$uel$e 2 nociones importantes.
1) %ee6aminar la operacion para $er que pasos se estan asumiendo
erroneamente como internos.
2) Encontrar manera de con$ertir esos pasos a set ups e6ternos.
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Preparar condiciones de operacion enavance
• Significa tener todas las partes necesarias* "erramientas
condiciones listas antes de que el set up interno inicie.• 5ondiciones como temperatura* presion* o posicion del material
de#e ser preparado mientras la maquina esta funcionando.
• Precalentar las partes de una maquina o dado.
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Estandari3acion:
• 5uando las "erramientas o las partes son
diferentes de una operacion a otra* los
operadores o mecanicos necesitan muc"o tiempo
para realizar los a'ustes mientras tanto la
maquina esta parada.
• Estandarizar significa utilizar las mismas
"erramientas en partes seme'antes como sea
posi#le* en diferentes operaciones.
• Es mu caro e6iste muc"o desperdicio realizar
a'uste mediciones especiales para cada dado*"erramienta* etc.
• 9se guias para centrar las piezas
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Etapa ):
+arle un flu'o continuo a las operaciones del Set up.
• En esta etapa se de#e realizar un analisis de cada operacion para que esta se
realice de la me'or manera posi#le darle un orden de pasos #ien definidos para
realizar la operacion de set up.
• Me'orar el almacena'e el transporte
• 7mplementar operaciones paralelas
• 9sar clamps funcionales
• !'ustes de una $uelta
• Metodos de un mo$imiento
• Metodos de aseguramiento
• Eliminar a'ustes
• Posiciones fi'as
Paso 1 Paso 2
Paso /
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Mejorar el almacenaje & eltransporte:
• 5odigo de colores
• 8umero de localizacion
• Posicion
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4mplementar operacionesparalelas . procedimientos
• 9na persona tiene desperdicios de mo$imientos
cuando esa persona esta constantamente caminando
• Es necesario tener un procedimiento la "erramienta
necesaria para cada maquina* dado u operacion.
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1eglas basicas para agili3ar elset up:
• 4as reglas #asicas se refieren a / areas* se plantean
en forma de pregunta.
@ Fue se esta "aciendo>
@ Porque se esta "aciendo>
@ Fuien lo esta "aciendo>
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1eglas basicas para agili3ar el set up:
Fue se esta "aciendo>
• El o#'eti$o es simplificar los set ups no e$itarlos.
• Medir el tiempo de set up ( el costo es importante* pero el factor primordial
es el tiempo muerto ).• +efinicion del tiempo de set up ( tiempo que se requiere para pasar de un
producto de calidad a otro producto de calidad ).
• El o#'eti$o de#e ser una reduccion minima de G0H sin costo o con #a'os
costos.
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1eglas basicas para agili3ar el set up:
Porque se esta "aciendo>
• 4a primera regla es una de las dificiles se plantea como: El tiempo de set
up no se reduce con el proposito de reducir personal.
• 4a segunda regla es: El tiempo de set up no se reduce con el propositode producir mas.
• Para que reducir el tiempo de set up>. Para reinvertir el tiempo ahorrado
en set ups mas recuentes con el proposito de reducir los tama!os de
lotes " como consecuencia aumentar la le#ibilidad " a$ilizar la
respuesta al cliente.
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Proceso para reducir el tiempo de set up:
• Se elige un cam#io de set up en una maquina
• Se eligen los miem#ros del equipo su 'efe
• Se da capacitacion al equipo
• Se documenta en $ideo la manera actual de set up de la maquina
• Se analiza la cinta
• Se ponen en practica las ideas para agilizar el cam#io
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1eglas basicas para agili3ar el set up:
!nalisis del cam#io ( Set up )
• En el analisis de la $ideocinta* el equipo se enfoca en cuatro tipos de
acti$idades.
• 5lasificacion de acti$idades internas e6ternas• !'ustes
• Su'ecion
• Pro#lemas