Post on 09-Apr-2019
1 www.vink.dk
PBI
170º
DELKRYSTALLINSKAMORF
240 ˚C
140 ˚C
90 ˚C
0 ˚C
PEI
MASSE-PLAST
*Termohærdende plast
(230º)
KONSTRUKTIONS-PLAST
HIGHPERFORMANCE
PLAST240º
150º
120º
85º 80º
100º
60º 60º 60º 65º
250º
180º
310º
PBI
PI
PAI
PSU
PPSU
PC
PMMAABS
PVC PS APETPETG
STATIONÆR
250º
PEEK260º
PTFE
150º
PVDF
220º
PPS
100º 100º
PETP PP POM C
80º
PEHD
70º
PA 70º
PUR*
60º
GRP
Sammenligning afplastmaterialerEn teknisk håndbog
2 www.vink.dk
3
Indledning ......................................................................................................................................................... 4
Tilladelige driftstemperaturer ............................................................................................................................. 5
E-moduler versus temperatur ........................................................................................................................... 6
Slid og friktion ................................................................................................................................................... 8
Slagstyrke – Charpy ......................................................................................................................................... 10
Dimensionsstabilitet .......................................................................................................................................... 12
Kompressionstest ............................................................................................................................................. 13
Overflademodstand .......................................................................................................................................... 14
UV-Resistens .................................................................................................................................................... 15
Hydrolyse ......................................................................................................................................................... 16
Plast og fødevarer ............................................................................................................................................ 17
Plast og brand .................................................................................................................................................. 19
Miljøvision og -politik ......................................................................................................................................... 21
Indholdsfortegnelse
4 www.vink.dk
Indledning
Siden etableringen i 1968 har Vink arbejdet ud fra filosofien: „At levere plast, hvor plast kan anvendes med fordel“. Denne filosofi har vi fastholdt gennem alle årene, og vi søger at leve op til den, dels gennem en løbende uddannelse af vore medarbejdere, og dels gennem udgivelse af teknisk plastlitteratur. Målet er naturligvis at kunne understøtte vore kunder i konstruktionsarbejdet og derigennem være med til at sikre, at plastmaterialernes egenskaber udnyttes mest optimalt, således at dansk industris kvalitetsniveau og dermed konkurrenceevne forbliver på et højt niveau.
Denne bog indgår i en større serie under fællesbeteg-nelsen „Plastguiden®“. Formålet med bogen er at give konstruktører et værktøj til at sammenligne en lang række af plastmaterialer, som har vundet indpas som konstruktionsmateriale og dermed udvælge det materiale, der bedst opfylder konstruktionens materialekrav.
I bogen vil vi udelukkende beskæftige os med materialevalget inden for plastmaterialer. De viste grafer, data m.m. må kun opfattes som generelle forhold for det aktuelle plastmateriale. De bør derfor udelukkende benyttes som sammenligningsgrundlag. Mere konkrete data for de enkelte plastmaterialer findes i vort tekniske katalog „Plastguiden®“.
Der eksisterer selvfølgelig flere typer plastmateri aler og vi står altid til rådighed for yderligere informationer om disse muligheder.
Vi håber, at bogen må blive flittigt brugt blandt dansk industris konstruktører, men vi gør samtidig opmærk-som på, at bogen ikke kan stå alene. I den egentlige konstruktionsfase henvises til „Plastguiden®“.
PBI
170º
DELKRYSTALLINSKAMORF
240 ˚C
140 ˚C
90 ˚C
0 ˚C
PEI
MASSE-PLAST
*Termohærdende plast
(230º)
KONSTRUKTIONS-PLAST
HIGHPERFORMANCE
PLAST240º
150º
120º
85º 80º
100º
60º 60º 60º 65º
250º
180º
310º
PBI
PI
PAI
PSU
PPSU
PC
PMMAABS
PVC PS APETPETG
STATIONÆR
250º
PEEK260º
PTFE
150º
PVDF
220º
PPS
100º 100º
PETP PP POM C
80º
PEHD
70º
PA 70º
PUR*
60º
GRP
5
Max tilladelige driftstemperaturer i luft
Ved anvendelse af plast skal man tage højde for plastens begrænsninger både ved høje og lave temperaturer.
Generelt kan man sige, at ved · høje temperaturer nedbrydes plasten og dens
mekaniske egenskaber forringes· ved lave temperaturer bliver den sprød og
kærv følsom.
Maximale tilladelige driftstemperaturer over en periode på minimum 20.000 timer. Efter denne periode, er der et fald i trækstyrke målt ved 23° C - på omkring 50% i forhold til den oprindelige værdi.
Maximale tilladelige driftstemperaturer for kort tid Varmepåvirkning (et par timer), hvor materialet påvirkes af ingen eller kun en meget lav mekanisk belastning.
Minimum tilladelige driftstemperaturerDet laveste tilladte driftstemperaturområde er hovedsageligt bestemt af, om materialet er udsat for stød. Værdien der er givet her er baseret på ugunstige betingelser og kan derfor ikke anses for at være den absolutte praktiske grænse
-50
0
50
100
150
200
250
300
350
------------ --------
PB
I
PI
PAI
PE
EK
-100
0
PE
EK
-HP
V
PE
EK
-GF3
0
PE
EK
-TX
PP
S +
sm
ørre
mid
del
PTF
E
PTF
E +
mic
a
PV
DF
PE
TP
PE
TP T
X
PA 6
SA
PA 6
6 S
A
PA 4
.6 S
A
PA 6
6 G
F30
PA 6
G P
LA
PA 6
G L
FX
PA 6
G N
SM
PA 1
2 G
-50 -50
310
240
500 450
-50 -50 -50-50-200
250270
250
310
250
310
250
310
250
310
220
260 260 260280
150160
100
160
100
160
70
160
80
180
135
200 200
170 165 165
11090 90 90
80
-20 -20 -20 -20 -20 -20 -20 -20-30 -30 -30-40 -40-40
Tem
pera
tur
(ºC)
150
Tilladelige driftstemperaturer i luft
Tilladelige driftstemperaturer i luft
-50
0
50
100
150
200
250
300
350
PO
M C
PP
PP
-H
PE
HD
300
PE
HD
500
PE
HD
100
0
PP
SU
100
0
PE
I 100
0
PS
U 1
000
PC
100
0
PC
Lex
anTM
PM
MA
PV
C U
PU
R s
hore
AB
S
HIP
S
PE
TG
AP
ET
100 100
140 140
10080 80 80
180
210
170
200
150
180
120 120 120 120135
80 8070
100 100
-50
0 0
-50 -50-200-100
-50 -50-50
-20
9080
-20
90
60
9075
-40-40-20
-40-30 -30
60 6065
90 A
EM
Tem
pera
tur
(ºC)
6 www.vink.dk
Ketron PEEK-1000
PA 66-GF30
PA 4 6
PA 6 PLA
PC 1000
PETP
PEHD 1000
POM C
Symalit PVDF 1000
Radel PPSU 1000
Fluorosinit 500
Ultem PEI 1000
Fluorosinit 207
PSU 1000
Ertacetal C
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
7000
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0-50 0 50 100 150 200 250 300
E-m
odul
(MP
a)
250 300200150100500-50
Temperatur (ºC)
Temperatur (ºC)
E-m
odul
(MP
a)
E-moduler
Trækprøveresultater anvendes til fremstilling af Isochronkurver, som anvendes til dimensionering. Ved hjælp af iso chron kurverne kan man finde materialets E-modul, som er et udtryk for materialets stivhed.
Vær opmærksom på, at E-modulet falder ved belastning over længere tid, hvilket de viste kurver ikke tager højde for.
Emne
FF
50 mmTykkelse 4 mm
10 mm
Lille stivhed
Stivhed afhængig af temperaturStor stivhed
7
E-moduler
Temperatur (ºC)
E-m
odul
(MP
a)
Celazole PBI
Ketron PEEK-1000
Torlon 4203 PAI
Ketron PEEK-HPV
Torlon 4301 PAI
Ketron PEEK-GF30
Ketron PEEK-TX Techtron HPV PPS Ertacetal C
Torlon 5530 PAI
Ketron PEEK-CA30
E-m
odul
(MP
a)
PEEK-CA30 PBIPEEK-GF30
PEEK-1000
PAI 5530
PAI 4203
PEEK-HPV
PPS HPV POM CPAI 4301
Temperatur (ºC)
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
10000
10000
9000
8000
7000
6000
5000
4000
3000
2000
1000
00 50-50 100 150 200 250 300
250 300200150100500-50
Stivhed afhængig af temperaturStor stivhed
Lille stivhed
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
250 300200150100500-50
Temperatur (ºC)
E-m
odul
(MP
a)
PSU 1000
PTFE + mica 500
PVDF 1000
PEEK-1000
PEI 1000
PPSU 1000
POM C
PTFE + mica 207
Stivhed afhængig af temperaturStor stivhed
Lille stivhed
8 www.vink.dk
Stålskive ved 23°C
Stålskive opvarmet til 150°C
0
0.10
0.20
0.30
0.40
0.50
0.60
0.70
0.80
0.90
1
PB
I
PAI
PE
EK
-100
0
PE
EK
-HP
V
PE
EK
-GF3
0
PE
EK
-TX
PP
S +
sm
ørre
mid
el
PTF
E
PTF
E +
mic
a
PV
DF
PE
TP
PE
TP T
X
Dyn
amis
k fri
ktio
nsko
effic
ient
(-)
0.50
0.30
0.50
0.30
0.60
0.35 0.350.25
0.15
0.25
0.15
0.22
0.15
0.30
0.45 0.45
0.35 0.35
0.250.20
0.20
0.10
0.20
0.25
Dynamisk friktionskoefficientDårlige glideegenskaber
Gode glideegenskaber
0
20
40
60
80
100
120
--- --------
PB
I
PAI
PE
EK
-100
0
PE
EK
-HP
V
PE
EK
-GF3
0
PE
EK
-TX
PP
S +
sm
ørre
mid
el
PTF
E
PTF
E +
mic
a
PV
DF
PE
TP
PE
TP T
X
Slid
(µm
/km
)
36 5
17
28
105
27 7
149
5 512
3 2
1600 455Meget slid
Lidt slid
Slid og friktion
Dynamisk friktionskoefficient og slid-styrke er målt på en plaststift som slides mod en roterende stålskive.
Test forhold:· Belastning: 3 Mpa· Glidehastighed: 0,33 m/s· Overfladeruhed for stålskive: Ra=0,70-0,90 μm
· Total glidedistance: 28 km· Mål ved normalt miljø: 23°C/50%RH
· Uden smøring
Slidstyrke
9
0
20
40
60
80
100
120
-- ---- --------
PA 6
SA
PA 6
6 SA
PA 4
.6 S
A
PA 6
6 G
F30
PA 6
G P
LA
PA 6
G L
FX
PA 6
G N
SM
PA 6
703
XL
POM
C
PEH
D 5
00
PEH
D 1
000
PPSU
100
0
PEI 1
000
PSU
100
0
PC 1
000
1914
1812
4.5 4.5
>300
45
8
2500 1325 6400 3000
11
2.5
Slid
(µm
/km
)
SlidstyrkeMeget slid
Lidt slid
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
PA 6
SA
PA 6
6 S
A
PA 4
.6 S
A
PA 6
6 G
F30
PA 6
G P
LA
PA 6
G L
FX
PA 6
G N
SM
PA 6
703
XL
PO
M C
PE
HD
500
PE
HD
100
0
PP
SU
100
0
PE
I 100
0
PS
U 1
000
PC
100
0
Dyn
amis
k fri
ktio
nsko
effic
ient
(-)
0.60
0.40
0.60
0.40
0.60
0.40
0.60
0.400.40
0.25
0.35
0.20
0.35
0.20
0.30
0.45
0.25
0.15
0.25
0.15
0.40
0.50
0.40
0.30
0.50
0.60
0.50
0.60
0.18
0.12
Dynamisk friktionskoefficient
Dårlige glideegenskaber
Gode glideegenskaber
Slid og friktion
10 www.vink.dk
Slagstyrke – Charpy
Charpy uden kærv– målt på tørre testemner
Charpy med kærv
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
---------------
PAI
PE
EK
-100
0
PE
EK
-HP
V
PE
EK
-GF3
0
PE
EK
-TX
PP
S +
sm
ørre
mid
del
PTF
E +
mic
a
PV
DF
PE
TP
PE
TP T
X
PA 6
SA
PA 6
6 S
A
PA 4
.6 S
A
PA 6
6 G
F30
PA 6
G P
LA
Ingen brud
Ingen brud
Ingen brud
Ingen brud
Ingen brud
Ingen brud
Ingen brud
25 25 25
Sla
gsty
rke
( kJ/
m2 )
30 30
50 50 50
Charpy Slagstyrke – uden kærv (ISO 179-1/1eA)Høj Slagstyrke
Lav Slagstyrke
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
PAI
PE
EK
-100
0
PE
EK
-HP
V
PE
EK
-GF3
0
PE
EK
-TX
PP
S +
sm
ørre
mid
del
PTF
E +
mic
a
PV
DF
PE
TP
PE
TP T
X
PA 6
SA
PA 6
6 S
A
PA 4
.6 S
A
PA 6
6 G
F30
PA 6
PLA
15 15
25
3.5 3.53 3 4
810 11 11
2 2.55.5 4.5
8 763.5
Sla
gsty
rke
( kJ/
m2 )
Charpy Slagstyrke – med kærv (ISO 179-1/1eA)Høj Kærvslagstyrke
Lav Kærvslagstyrke
Slagstyrken for et plastmateriale angiver materialets evne til at modstå slagpåvirkning. Slagstyrken som her er angivet efter Charpy-modellen, hvor den både angives uden kærv, og hvor materialet er svækket af en kærv.
Målt på testemne i ligevægt ved 23°C/ 50%RH. Testmetode Izod med kærv.
11
Slagstyrke – Charpy
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
PA6
G L
FX
PA6
G N
SM
PO
M C
PP
PE
HD
300
PE
HD
500
PE
HD
100
0
PP
SU
100
0
PE
I 100
0
PS
U 1
000
PC
100
0
PC
Lex
anTM
PM
MA
CN
PM
MA
EX
PV
C U
PU
R s
hore
90
A E
M
Ikke
test
et
Ikke
test
et
4 477 7
9
13
105
12
3.5 3.5
9
115Ingen brud
35
4
Sla
gsty
rke
( kJ/
m2 )
Charpy Slagstyrke – med kærv (ISO 179-1/1eA)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
PA6
G L
FX
PA6
G N
SM
PO
M C
PP
PE
HD
300
PE
HD
500
PE
HD
100
0
PP
SU
100
0
PE
I 100
0
PS
U 1
000
PC
100
0
PC
Lex
anTM
PM
MA
CN
PM
MA
EX
PV
C U
PU
R s
hore
90
A E
M
50
100
150Ingen brud
Ingen brud
Ingen brud
Ingen brud
Ingen brud
Ingen brud
Ingen brud
Ingen brud
Ingen brud
Ingen brud
Ingen brud
12 10
Sla
gsty
rke
( kJ/
m2 )
Charpy Slagstyrke – uden kærv (ISO 179-1/1eA)
Høj Slagstyrke
Lav Slagstyrke
Høj Kærvslagstyrke
Lav Kærvslagstyrke
12 www.vink.dk
Fugtoptagelse og temperaturudvidelse
PVC
U
PM
MA
EX
PM
MA
CN
PC
Lex
anTM
PC
100
0
PS
U 1
000
PEI
100
0
PP
SU
100
0
PEH
D 1
000
PEH
D 5
00
PEH
D 3
00
PP
PO
M H
PO
M C
PA6
G N
SM
PA G
SM
PA6
LFX
PA6
G P
LA
PA66
GF3
0
0
1
2
3
0
1
2
3
Mak
sim
al li
neæ
r di
men
sion
sudv
idel
se
i mm
pr.
met
er fr
a fu
gtop
tage
lse
(mæ
ttet
i va
nd v
ed 2
3˚C
)
Line
ær
dim
ensi
onsu
dvid
else
i m
mpr
. met
erve
d 10
°C o
pvar
mni
ng
Stor fugtudvidelse
Lille fugtudvidelse
Stor temperaturudvidelse
Lille temperaturudvidelse
[mm] [mm]
0
1
2
3
0
1
2
3
PA4.
6 S
A
PA66
SA
PA6
SA
PE
TP T
X
PE
TP
PV
DF
PTF
E +
mic
a 50
0
PTF
E +
mic
a 20
7
PTF
E
PP
S-H
PV
PE
EK
-TX
PE
EK
-GF3
0
PE
EK
-HP
V
PE
EK
-100
0
PAI 4
301
PAI 4
203
PI
PB
I
Stor fugtudvidelse
Lille fugtudvidelse
Stor temperaturudvidelse
Lille temperaturudvidelse
DimentionsstabilitetVandoptagelse og temperaturændringer påvirker dimensionsstabiliteten for plastmaterialer. Figuren viser udvidelse som følge af mætning i vand ved 23˚C og dimensionsudvidelse ved 10˚C opvarmning ved temperaturer mellem 23-100˚C
* * **Vær opmærmsom på, at temperaturudvidelsen for PTFE har et spring omkring 19˚
Størst dimensionsudvidelse som følge af vandoptagelse ses hos PA materialerne. Største dimensionsudvidelse som følge af temperaturæn-dringer ses hos PEHD, PP, PUR, og flourplasttyperne (PTFE og PVDF)
L
L
Mak
sim
al li
neæ
r di
men
sion
sudv
idel
se
i mm
pr.
met
er fr
a fu
gtop
tage
lse
(mæ
ttet
i va
nd v
ed 2
3˚C
)
Line
ær
dim
ensi
onsu
dvid
else
i m
m
pr. m
eter
ved
10°
C o
pvar
mni
ng
[mm] [mm]
Vandoptagelse og temperaturændringer påvirker dimensionsstabiliteten for plastmaterialer.
Figuren vandoptagelse som følge af mætning i vand ved 23°C samt dimensionsudvidelse ved 10°C opvarmning ved temperaturer mellem 23° og 100°C.
Størst dimensionsudvidelse som følge af vand-optagelse ses hos PA materialerne.
Største dimensionsændringer som følge af tem-peraturændringer ses hos PEHD, PP, PUR og fluorplas terne (PTFE, PVDF).
L
∆L
13
Kompressionstest
0
20
40
60
80
100
120
140
---- ------
PA6
G L
FX
PA6
G N
SM
PO
M C
PP
PE
HD
500
PE
HD
100
0
PP
SU
100
0
PE
I 100
0
PS
U 1
000
PC
100
0
PV
C U
43 44
35
18 18.510.5
41
61
49
35
44
Kom
pres
sion
spre
s (N
/mm
2 ) ve
d 2%
def
orm
atio
n
0
20
40
60
80
100
120
140
--------- ------
PB
I
PAI
PE
EK
-100
0
PE
EK
-HP
V
PE
EK
-GF3
0
PE
EK
-TX
PP
S +
sm
ørre
mid
del
PTF
E +
Mic
a
PV
DF
PE
TP
PE
TP T
X
PA 6
SA
PA 6
6 S
A
PA 4
.6 S
A
PA 6
6 G
F30
PA 6
G P
LA
96
6775
86
103
6165
18
37
5147 46 49
45
5551
Kom
pres
sion
spre
s (N
/mm
2 ) ve
d 2%
def
orm
atio
n
Kompressionstesten er udført ved 23° C, 2% deformation/sammenpresning, testhastighed 1 mm/minut i henhold til ISO 604
Kompressionstesten er udført ved 23° C, 2% deformation/sammenpresning, testhastighed 1 mm/minut i henhold til ISO 604
Stor Belastning
Stor Belastning
Lille Belastning
Lille Belastning
30mm
ø12mm
F
14 www.vink.dk
Overflademodstand
PTFE +Mica PVDF PETP PETP TX PA 6 SA PA 66 SA PA 4.6 SA PA 66
GF30PA 6 G
PLAPA 6 G
LFXPA 6 G NSM PA 12G
> 1013 > 1013 > 1013 > 1013 > 1013 > 1013 > 1013 > 1013 > 1013 > 1013 > 1013 1013
POM C PP PEHD 300 PEHD 500 PEHD 1000
PPSU 1000 PEI 1000 PSU 1000 PC 1000 PVC U
> 1013 1014 1014 > 1012 > 1012 > 1013 > 1013 > 1013 > 1013 1013
EgenskaberTest-
metodeISO/(IEC)
Enhed PBI PAI PEEK 1000
PEEK GF30 PEEK TX
PPS +smørre-
mid.
Overflademodstand (60093) Ω > 1014 > 1014 > 1014 > 1013 > 1013 > 1013
10-6 10-3 100 103 106 1015 109 1012
Stærkt Ledende
Ledende Semi-Ledende
Antistatisk Isolatorer
Normalt dannes ikke ved statisk elektricitet ved Ohm < 109
De fleste plastmaterialer er elektrisk isolerende, og derfor kan der opstå statisk elektricitet. Et materiale med en overflademodstand på mindre end 109 Ohm
vil normalt ikke danne statisk elektricitet. Der findes dog forskellige spe cial kvaliteter i blandt andet PE, PP, PVDF og PEI som er antistatiske eller semiledende.
15
UV-Resistens
PE HD 1000 Xtended Wear
PE HD 1000 VisiLiner
PE HD 1000 H.O.T.
PE HD 1000 Burnguard
PE HD 1000 CleanStat
PE HD 1000 ASTL
PE HD 1000 EC
PE Borotron HM
PE HD 1000
PE HD 1000 antistatisk
PE HD 1000 ECO
PE HD 500
PPS HPV
PPS PAI
PTFE + mica 207
PTFE + mica 500
PP-DWU
PMMA CN
PMMA EX
PS
Dårlig Moderat God Excellent
PA 6 SA
PA 66 SA
PA 4.6
PA 6 PLA
POM C
POM H
PETP
PC 1000
PE HD 1000
PTFE & PVDF 1000
PE HD 1000 DrySlide
PE HD 1000 Tech
PE HD 1000 Oli Filled
PE HD 1000 SurfaceProtect
PE HD 1000 ChainLIne
PE HD 1000 Cestigreen
PE HD 1000 DS
PE HD 1000 Ceram P
PE HD 1000 SuperPlus
Dårlig Moderat God Excellent
PE HD 1000 Xtended Wear
PE HD 1000 VisiLiner
PE HD 1000 H.O.T.
PE HD 1000 Burnguard
PE HD 1000 CleanStat
PE HD 1000 ASTL
PE HD 1000 EC
PE Borotron HM
PE HD 1000
PE HD 1000 antistatisk
PE HD 1000 ECO
PE HD 500
PPS HPV
PPS PAI
PTFE + mica 207
PTFE + mica 500
PP-DWU
PMMA CN
PMMA EX
PS
Dårlig Moderat God Excellent
PA 6 SA
PA 66 SA
PA 4.6
PA 6 PLA
POM C
POM H
PETP
PC 1000
PE HD 1000
PTFE & PVDF 1000
PE HD 1000 DrySlide
PE HD 1000 Tech
PE HD 1000 Oli Filled
PE HD 1000 SurfaceProtect
PE HD 1000 ChainLIne
PE HD 1000 Cestigreen
PE HD 1000 DS
PE HD 1000 Ceram P
PE HD 1000 SuperPlus
Dårlig Moderat God Excellent
UV-Resistens (Sollys)
Ved udendørs brug er det vigtigt at kontrollere om det plastmateriale som skal bruges er UV-resistent. Plasten kan være UV-resistent i sig selv, eller der kan tilføres f.eks. carbonblack til materialet for at gøre det
UV-resistent. UV(sollys) kan også nedbryde materia-lets overflade og misfarve det og endvidere svækkes materialets mekaniske egenskaber.
16 www.vink.dk
Hydrolyse
PA
PO
M -
C
PO
M -
H
PE
TP
PH
-væ
rdi
PE
- 1
000
PV
DF
PTF
E
syre
base
neutral
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Mak
sim
al k
ontin
uerli
g ar
bejd
stem
pera
tur
i van
d (ºC
)
PB
I, PA
I, P
I
PE
EK
PP
S
PTF
E
PP
SU
, PE
I, P
SU
PV
DF
PE
TP
PA 6
SA
PA 6
6 S
A
PA 4
.6
PA 6
PLA
PO
M C
PO
M H
PE
HD
100
0
PC
PP
100 100 100 100 100 100
55
70 70 70 70
85
60
70
80
65
Hydrolyseresistens
Kemikalieresistens ved 23°C
Hydrolyse er en kemisk reaktion eller proces, hvor et molekyle reagerer med vand og bliver opdelt i mindre molekyler. En del plast er ikke hydrolyseresistent, det vil sige at plasten nedbrydes i varmt vand, hvor
Diagrammet nedenfor giver et overordnet billede af de enkelte materialegruppers kemikalieresistens ved 23 °C. Det er dog vigtigt at understrege, at ved udvæl-gelse af materiale, skal det undersøges for de konkrete kemikalier og temperaturforhold, som
vandet kan betragtes som et kemikalie, som angriber plasten. I tabellen ses ved hvilken temperatur et materiale maksimalt kan anvendes, ved kontinuerlig påvirkning af varmt vand.
materialet bliver udsat for. Hvis der blandes flere kemikalier sammen, skal plastmaterialet ydermere undersøges for denne kemikalieblanding. Det er ikke nok, at sikre sig at materialet er resistent overfor det enkelte kemikalie hver for sig.
17
Plast og fødevarer
Meget ofte anvendes plast i fødevareindustrien, hvor materialet kommer i direkte kontakt med fødevarer. Skemaet viser om råvaretypen og/eller halvfabrikatet er godkendt i henhold til følgende regulativer: • EU: Forordning (EC) no. 1935/2004 herunder
2023/2006/EC – GMP: God fremstillingsmæssig praksis
• FDA: USA Food and Drug Administration og (21CFR)
Alle EU-lande skal leve op til rammeforordning EC 1935/2004 – uanset om maskiner og udstyr leveres til lande i eller udenfor EU. Det betyder, at ved eksport
af maskiner og udstyr til eksempelvis USA, skal fødevarekontaktmaterialer være såvel EU- som FDA-certificeret. FKM = Fødevare Kontakt Materialer (på engelsk FCM = Food Contact Material). Alle materialer som leveres fra Vink Plast med FKM i vareteksten kan leveres med overensstemmmelseserklæring.
For oplysninger omkring hvilke fødevaretyper materialerne er egnede til og under hvilke forhold samt for fremsendelse af overensstemmelseserklæ-ring, kontakt da venligst Vink Plast kundeservice.
Materiale Kvalitet/farveEC
1935/2004FDA
PE-LD Simona PE-W natur - +PE HD Simona PE-HWV natur - +
Simona PE 100 FKM sort + -Simona PE-HWU FKM 300 sort + -Simona PE-HWST 300 FKM natur + +Vikulen PE 300 FKM natur + +Vikulen PE 300 FKM sort + -
PE HD 500 PE 500 natur - +PE 500 FKM natur - plader + +PE 500 blå 7020 - +PE 500 FKM blå 7020 - plader + +Simona PE-HML 500 natur - +Dehoplast 500 natur - +Dehoplast Food 500 PE-HMW FKM natur + +
Vikulen 500 FKM rødbrun - plader + -PE HD 1000 TIVAR 1000 natur - +
TIVAR 1000 FKM natur -plader og rundstænger + +
TIVAR 1000 blå 7020 - +
Materiale Kvalitet/farveEC
1935/2004FDA
TIVAR 1000 blå FKM 7020 - plader + +TIVAR 1000 FKM grøn 3010 - rund-stænger + -
TIVAR 1000 antistatic FKM sort - plader + -
TIVAR 1000 EC FKM sort - plader + -TIVAR 1000 ASTL FKM sort - plader + -TIVAR ChainLine sort - +TIVAR CleanStat FKM sort - plader + +TIVAR DS gul og grå - plader - +
PEHD 1000 TIVAR DS FKM gul og grå - plader + +TIVAR H.O.T. hvid - +TIVAR H.O.T. FKM hvid - plader og rundstænger + +
TIVAR Oil Filled grå - +TIVAR SurfaceProtect natur - +TIVAR TECH FKM gråsort - plader + -TIVAR MD mørkegrå - +TIVAR MD FKM blå - plader og rund-stænger + +
TIVAR HPV FKM blå - plader og rund-stænger + +
18 www.vink.dk
Plast og fødevarer
De anvendte symboler betyder følgende:
+ Opfylder direktivet- Opfylder ikke direktivet eller der foreligger ingen oplysninger
Alle informationer på dette ark er givet ud fra vor bedste viden og uden ansvar for Vink Plast.
Tekniske oplysninger bygger i vid udstrækning på informationer fra forskellige leverandører.
Materiale Kvalitet/farve EC 1935/2004 FDA
Dehoplast 1000 FKM natur + +Vikulen 1000 FKM natur - plader og rundstænger + +
PA ERTALON 6 SA natur - +ERTALON 6 SA FKM natur - plader og rundstænger + +
ERTALON 66 SA natur - +ERTALON 66 SA FKM natur - plader, rør og rundstænger + +
ERTALON 6 PLA FKM natur & blå - plader, rør og rundstænger + +
NYLATRON LFG natur & blå - +NYLATRON MD mørkeblå - +NYLATRON MD FKM mørkeblå - plader og rundstænger + +
POM ERTACETAL C natur - +ERTACETAL C FKM natur - plader og rundstænger + +
ERTACETAL C blå 50 - +ERTACETAL C FKM blå 50 - plader og rundstænger + -
ERTACETAL C FKM sort - rund-stænger + +
ERTACETAL C sort 90 - +ERTACETAL C FKM sort 90 - plader + +Acetron MD blå - +Acetron MD FKM blå - plader og rundstænger + +
Vikutal POM-C FKM natur + +Vikutal POM-C FKM sort + +
PETP ERTALYTE natur - +ERTALYTE FKM natur - plader og rundstænger + +
ERTALYTE TX lys grå - +ERTALYTE TX FKM lys grå - plader, rundstænger og rør + +
PC 1000 PC 1000 natur - +PC LEXAN 9030 FA klar - +PC LEXAN 9030 FA XR klar - +PEEK KETRON PEEK-1000 natur - +
KETRON PEEK-1000 FKM natur - plader, rundstænger og rør + +
Materiale Kvalitet/farve EC 1935/2004 FDA
KETRON PEEK-1000 SP natur - plader, rundstænger og rør - +
KETRON PEEK-1000 sort - +KETRON PEEK-1000 FKM sort - plader, rundstænger og rør + +
KETRON PEEK-TX blå - +KETRON PEEK-TX FKM blå - plader og rundstænger + +
PPS TECHTRON 1000 PPS blå - +TECHTRON HPV PPS blå - +TECHTRON HPV PPS FKM blå - plader, rundstænger og rør + +
PPSU Quadrant PPSU sort - +Quadrant PPSU FKM sort - plader og rundstænger + +
PEI Duratron PEI natur - +
PSUQuadrant 1000 PSU natur gul transulent - +
PVDF SYMALIT 1000 PVDF natur - +SYMALIT PVDF 1000 FKM natur - plader + +
Simona PVDF natur - +PVDF Vikufluor PVDF natur - +
Vikufluor PVDF natur FKM + +PTFE FLUOROSINT 207 hvid - +
Vikufluor G400 FKM + +PP Simona PP-DWU AlphaPlus FKM grå + +
Simona PP-DWST FKM natur + +Simona PP-DWV natur - +Vikuprop PP natur - -Vikuprop PP grå - -
PVC Vikunyl PVC grå - +PVC Flex FKM - bændler/lameller + +
E-CTFE Simona E-CTFE natur - +APET Axpet klar - +PETG Vivak FKM klar + +
Simolux klar - +PMMA Altuglas CN FKM 156.10000 + -
Vikuglas klar - rør og rundstænger - +
19
Plast og brand
Materiale Varemærke Farve UL 94 DIN 4102 EN13501-1
PE HD 500 Quadrant PE 500 alle HB* fra 3mm
PE HD 1000 Tivar® 1000 alle HB* fra 3mm
PE HD 1000 brandhæmmende Tivar® Burnguard sort V-O* fra 6mm
PA 6 SA, ekstruderet Ertalon® 6 SA natur(hvid) / sort HB* fra 3mm
PA 66 SA, ekstruderet Ertalon® 66 SA natur(cremet) / sortHB* fra 3mmV-2* fra 6mm
PA 66 SA-C, ekstruderet Ertalon® 66 SA-C natur(hvid) HB* fra 3mm
PA 66 + 30% glas, ekstruderet Ertalon® 66-GF30 sort HB* fra 3mm
PA 66 + M0S2, ekstruderet Nylatron® GS gråsort HB* fra 3mm
PA 4.6, ekstruderet Ertalon® 4.6 rødbrun HB* fra 3mm
PA 6 G støbt Ertalon® 6 PLA natur(elfenben) / sort HB* fra 3mm
PA 6 G varmestabiliseret, støbt Ertalon® 6 XAU+ sort HB* fra 3mm
PA 6 + oliefyldt, støbt Ertalon® 6 LFX grøn HB* fra 3mm
PA 6 G modificeret, støbt Nylatron® MC 901 blå HB* fra 3mm
PA 6 + M0S2, støbt Nylatron® GSM gråsort HB* fra 3mm
PA 6 + smørremiddel, støbt Nylatron® NSM grå HB* fra 3mm
PA 6 + olie, støbt Nylatron® LFG natur(elfenben) / blå HB* fra 3mm
PA 6 + modificeret, støbt Nylatron® 703 XL violet HB* fra 3mm
POM-C Ertacetal® C natur(hvid) / sort HB* fra 3mm
POM-H Ertacetal® H natur(hvid) / sort HB* fra 3mm
POM-H + PTFE Ertacetal® H-TF mørkebrun HB* fra 3mm
PETP Ertalyte® natur(hvid) / sort HB* fra 3mm
PETP TX + smørremiddel Ertalyte® TX lysgrå HB* fra 3mm
PVDF Symalit® PVDF 1000 natur(hvid) V-0* fra 3mm
PPS BG Techtron® HPV PPS mørkeblå V-0* fra 1,5mm
PTFE forstærket med mica Fluorosint® 207 hvid V-0* fra 1,5mm
PTFE forstærket med mica Fluorosint® 500 elfenben V-0* fra 1,5mm
PTFE + mica elektrisk afladende Semitron® ESd 500HR hvid V-0* fra 1,5mm
PEEK Ketron® PEEK-1000 natur(gråbrun) / sort V-0* fra 1,5mm
PEEK + CF + PTFE + grafit Ketron® PEEK-HPV sort V-0* fra 1,5mm
PEEK + 30% glas Ketron® PEEK-GF30 natur(brungrå) V-0* fra 1,5mm
PEEK + 30% carbon Ketron® PEEK-CA30 sort V-0* fra 1,5mm
PEEK + smørremiddel, fødevaregodkendt
Ketron® PEEK-TX blå V-0* fra 1,5mm
PC (teknisk kyalitet) PC 1000 natur (translucent) HB* fra 3mm
PSU PSU 1000 natur (gul translucent) HB* fra 1,5mm
PEI Ultem® PEI natur (ravgul, translucent) V-0* fra 1,5mm
PPSU 1000 Radel® PPS 1000 sort V-0* fra 1,5mm
PAI Torlon® 4203 PAI okkergul V-0* fra 1,5mm
Nedenfor vises nogle af vore standardmaterialers egenskaber i forbindelse med brand. De fleste materialer kan dog leveres i specialkvaliteter med
brandhæmmende additiver. Skemaet viser, hvilke godkendelser råvaretypen kan godkendes i henhold til:
* De angivede brandklassifikationer er afledt af data fra råvareleverandøren og andre publikationer. Der findes ikke “UL file Number” også kaldet Yellow card på halvfabrikatet.
20 www.vink.dk
Plast og brand
Materiale Varemærke Farve UL 94 DIN 4102 EN13501-1
PAI + grafit + teflon Torlon® 4301 PAI sort V-0* fra 1,5mm
PAI - GF30 Torlon® 5530 PAI sort V-0* fra 1,5mm
PAI elektrisk afladende Semitron® ESd 520HR kaki grå V-0* fra 1,5mm
PBI Celazole® PBI sort V-0* fra 1,5mm
POM elektrisk afladende Semitron® ESd 225 beige HB* fra 1,5mm
PEI elektrisk afladende Semitron® ESd 410C sort V-0* fra 1,5mm
PVC-CAW Simona PVC-CAW alle V-0 fra 1mm B1 op til 4mm
PVC-Glas Simona PVC-Glas transparent V-0 fra 1mm B1 op til 4mm
PVC-TF Ekstra slagfast, UV-stabiliseret
Simona PVC-TF alle V-0 fra 1mm
PP-DWU Simona - Alpha Plus grå B2
PP-EL Simona sort B2
PP-ELs Simona sort V-O fra 4mm
PPs Simona grå &hvid B1 (2-20mm)
PP opskummet Simona grå B2
PPs, svært antændeligt Simona PPs grå B1 i 2-20mm
PETG Vivak® transparent 099 V-2* fra 3mmBl (indendørs)
0,5-12mmB-s1, d0 i 2-8mm
Vivak® alle farver V-2* fra 3mmBl (indendørs)
0,5-12mmB-s2, d0 i 2-6mm
PETG UV stabiliseret Vivak® UV transparent 2099 V-0* B1 i 2-12mm B-s1, d0 i 2-8mm
PETG UV stabiliseret Vivak® UV alle farver B-s2-d0 (2-6mm)
Vivak® UV grå og bronze B1 i 5 og 6mm
PETG Vivak® design transparent 099 B1 i 2-5mm B-s1, d0
A-PET Axpet® 099 transparent 099 V-2* fra 3mmB1 (indendørs)
0,8-6mm
Axpet® white 130 hvid B1 (indendørs)(1-4mm)
Axpet® NR clear 099 refleksfriB1 (indendørs)
(0,8-2mm)
PVC WA 112 KOEMADUR® WA hvid og grå V-O fra 1mm B1 i 1-3 mm
PVC ES 669 ekstra slagfast plade KOEMADUR® ES 699 hvid V-O fra 0,97mm B1 i 1-2 mm
PVC blødgjort plade PVC FLEX alle B2
PVC blødgjort bændler PVC FLEX NK-C alle B2
Opskummet PVC ekstruderet Vikupor® plade hvid B1 op til 5mm
Opskummet PVC ekstruderet Vikupor® light hvid B1 i 3-19mm
PUR Shore EM5 90 A Puralis alle V-0 B2 i 12mm
PVC-U Gehr PVC-U V-0*
ABS Polythex® ABS alle HB* fra 1,6mm
Polythex® ABS brandh. alle V-0* fra 1,5mm
PMMA STØBT (CN) Altuglas® CN transparent HB fra 1,5mm B2 i 3,4mm E i 3mm
PMMA extruderet (EX) Altuglas® EX transparent HB fra 1,5mm B2 i 3mm E i 3mm
PC 9030 LexanTM 9030 alleHB fra 0,75mm V-0 fra 10mm
B-s1, d0 i 2-6mm
PC Margard MR5E ridsefast LexanTM MargardTM MR5E transparentHB fra 3mm
V-0 fra 9,5mmB2
PC Exell® D og D-ST LexanTM ExellTM D og D-ST transparent B-s1, d0 i 2-6mm
PC F2000 LexanTM F2000
transparent og hvidV2 fra 2mm V0 fra 3mm
bronze V0 fra 6mm
transparent, bronze og grå 5VA fra 6mm
PC F2500 LexanTM F2500
transparent V0 fra 2mm
gråV0 fra 2mm
V0,5VB fra 5mm
PC SG 305 LexanTM SG 305 transparent B-s1, d0 i 2-6mm
PC film højoptisk og brandhæmmende
LexanTM 8010 V alleVTM-2 0,076-0,381mm /
V-2 fra 0,381mm
* De angivede brandklassifikationer er afledt af data fra råvareleverandøren og andre publikationer. Der findes ikke “UL file Number” også kaldet Yellow card på halvfabrikatet.
21
Miljøvision og -politik
* Plasthalvfabrikata er plader, rundstænger, emnerør og folier der typisk er ekstruderet eller støbt. Plasthalv-fabrikata bruges enten i de producerede dimensioner, opskæres eller videreforarbejdes. De finder anvendelse i utallige produkter i industrien, byggeriet og inden for reklamebranchen.
Vink Plast miljøvisionVink er specialister i plast. Det er et faktum som vi hverken kan eller vil løbe fra. Mere end 40 års erfaring har givet os en indsigt i plastmaterialernes fordele. Når vi taler fordele, gælder det såvel i udviklingen af effektive og konkurrencedygtige produkter som i hensynet til det miljø, vi og kommende generationer er så afhængige af, og som vi alle har et ansvar for at beskytte.
Vink Plast har en miljøvision:Vi vil tage aktiv del i opfyldelsen af den nuværende generations miljømæssige behov, uden at gå på kompromis med kommende generationers behov.
MiljøpolitikVink Plast har som mission at skabe værdi for sine kunder ved at levere optimale plastløsninger. Det er vigtigt for os, at vores plastløsninger har en så lav miljøpåvirkning som muligt.
Da Vink Plast udelukkende distribuerer og forarbejder i plasthalvfabrikata* og ikke selv fremstiller plasthalvfa-brikata, er det vigtigt, at vi kender vores leverandører og deres produkter indgående med hensyn til deres miljøbelastning. I vores egen del af værdikæden er det også vigtigt for os, at forarbejdning og opskæring
af plasthalvfabrikata sker ved en så lav miljøpåvirkning som muligt. Endelig arbejder vi løbende på at forbedre sortering og dermed optimere bortskaffelsen af plastaffald.
Dette indebærer at:
• Vor virksomhed udøves i overensstemmelse med miljølovgivningen og miljøregulativer, og vi betragter disse som minimumskrav til virksomheden
• Vi er opdateret på udviklingen i dansk og internatio-nal lovgivning i relation til de stoffer, der anvendes i vores plasthalvfabrikata
• Vores plasthalvfabrikata kan genanvendes eller afbrændes
• Råvarerne i vores plasthalvfabrikata lever op til kravene i RoHS, REACH samt anbefalinger og forbud fra European Chemicals Agency (ECHA)
• Vi arbejder på at reducerer vores energi og opvarm-ningsforbrug bl.a. i samarbejde med eksterne rådgivere
• Hvis kunden ønsker det, tager vi restmaterialer retur i henhold til forudgående aftale
• Vi sorterer vores plastaffald i forskellige typer, hvilket øger genanvendelighedsgraden
• Vores miljøpolitik og miljøskrift er tilgængelig på internettet, hvor nye medarbejdere og kunder med potentiale til et længerevarende samarbejde introduceres til denne
22 www.vink.dk
23
www.vink.dk
Vink Plast ApS Kristrup Engvej 9 DK-8960 Randers SØ Tlf. 89 11 01 00 email: info@vink.dk
Alle informationer i dette hæfte er givet ud fra vor bedste viden og uden ansvar for Vink Plast. Tekniske oplysninger bygger i vid udstrækning på informationer fra forskellige råvareleverandører.
Kopiering og gengivelse af indhold eller uddrag i anden sammenhæng kun efter forudgående aftale. Vink Plast ApS, juni 2015.