CRITERIOS PARA INVERTIR EN AREA SECADO

Rodolfo Neumann R. y Christian Pavez L. Nov-2012

INTRODUCCIÓN • Evolución del secado de madera aserrada en Chile. • Inversiones en secadores y calderas. • Nuestros productos

SECADORES DE MADERA ASERRADA • Requerimientos energéticos según tipo de secador. • Conveniencia de vapor, agua caliente y aceite térmico. • Calefacción, ventilación y humectación adecuadas.

PLANTAS TÉRMICAS • Combustibles y parrillas. • Criterios de selección de calderas. • Aplicaciones desarrolladas por Neumann.

• Secado Convencional • Secado acelerado • Secado de alta temperatura • Secado al vacío • Deshumidificación • Microondas • I/D y otros

PROCESOS DE SECADO

“S” FLUJO HORIZONTAL

“C” CARGA DIRECTA “ACT” TÚNEL ACELERADO “DT” DOBLE CARRO

• Caga directa o túnel • Dimensiones paquetes, ancho, largo, altura • Tipo fluido calefactor • Capacidades ventilación, calefacción, humectación • Sistema de control

TIPOS DE SECADORES

USD/m3

Fundaciones 0.3 < 2 %

Secadores 2.0 11%

Carros y pesos 0.3 < 2%

Energía térmica 6.0 32%

Energía eléctrica 4.0 27%

Empalillado, palillos, tacos y grúas 4.0 22%

Operación, mantención y supervisión 1.0 5%

Total 17.6 100%

COSTOS DE SECADO

VAPOR, AGUA CALIENTE O ACEITE TÉRMICO?

• Rapidez secado • Acondicionados • Capacidades • Costos caldera y secadores • Costo conexiones • Costos operación • Costo mantenimiento • Costo personal de operación • Seguridad

CARGA DIRECTA O TÚNEL?

• ESPACIO DISPONIBLE

• PRODUCCIÓN REQUERIDA, m3/mes

• NATIVA O CONÍFERA

• LARGOS TÍPICOS

• LATERAL O CENTRO

• DISPONIBILIDAD DE GRÚA HORQUILLA

CONSUMOS DE ENERGÍA TÉRMICA

Depende de humedad inicial y final, proceso, equipo. Típico pino: 0,8 - 1,3 ton vapor/hora.

• Evaporación de agua.............. 60 - 80%

• Calentamiento de aire............ 10 - 20%

• Calentamiento de madera...... 8 - 10%

• Pérdidas térmicas edificios..... 2 - 10%

POTENCIA REQUERIDA

Depende de capacidad y proceso.

• Alta temperatura hasta 80 kW/m3.

• UHT hasta 40 kW/m3.

• Eucalipto y nativas típicamente 4-8 kW/m3.

Potencia vs inversión y pérdida de carga.

Diseño cuidadoso de sistema completo.

ESTRUCTURAS Y EDIFICIOS

• Cálculos estructurales

• Rigidez zona ventiladores

• Paneles

• Materiales

• Dimensiones

• Deflectores

VENTILACIÓN: VELOCIDADES APROPIADAS

ALTA TEMPERATURA 7 – 10 m/s

ACELERADOS 5 – 7 m/s

CONVENCIONALES 3 – 5 m/s

EUCALIPTOS Y NATIVAS 2 – 3 m/s

SERIE CT ACT UHT DT S T

DESCRIPCIÓN grúa

horquilla acelerado Alta T 2 vías

alta eficiencia

transportable

VENTAJAS mínimo espacio

versátil alta

producción gran

capacidad energía mínima

transportable

CAPACIDAD 50 - 150 m3 50 - 130 m3 50 - 130 m3 100 - 240 m3 50 - 80 m3 12 - 40 m3

VENTILACIÓN 2 - 4 m/s 5 – 6 m/s 6 - 10 m/s 5 - 6 m/s 3 - 5 m/s 2.5 - 5 m/s

CONTROL Canelo 8.1 Canelo 8.1 Canelo 8.1 Canelo 8.1 Canelo 8.1 Canelo 8.1/SA

PLANTAS TÉRMICAS

• Combustibles y parrillas. (tabla resumen) • Criterios de selección de calderas. (Ejemplo típico: 2.500m3/mes) • Sistemas de control.

COMBUSTIBLES MÁS UTILIZADOS

COMBUSTIBLE PCI

(kJ/Kg)

Densidad (kg/m3 st)

Humedad (% bh)

Conversión m3st/m3sólido

Aserrín húmedo 10.450 220 35 2,5

Aserrín seco 14.630 160 10 2,5

Corteza 8.360 200 40 2,6

Viruta húmeda 10.450 110 35 2,9

Viruta seca 13.585 90 15 2,9

Polvo de lijado 16.720 280 5 2,9

PARRILLAS TÍPICAS

PARRILLAS TÍPICAS

PARRILLAS TÍPICAS

PARRILLAS TÍPICAS

EJEMPLO TIPO

ALTERNATIVAS Aceite Térmico Agua caliente presurizada

Vapor

Producción de secado (m3/mes) 2.500 2.500 2.500

Capacidad Térmica 3.400 kW 3.400 kW 5 ton/h

Presión de trabajo Atmosférica 10 bar 10 bar

Potencia eléctrica total 100 67 53

Costo eléctrico mensual (USD/mes) 10.800 7.236 5.724

Combustible plena carga (m3 estéreo/h) 6,5 6,5 7,4

Costo combustible mensual (USD/mes) 28.080 28.080 31.968

Mano de obra operación Capacitada Especializada Especializada

APLICACIONES NEUMANN

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