Post on 30-Dec-2015
description
Projektowanie Procesów i Oprzyrządowania Projektowanie Procesów i Oprzyrządowania Technologicznego – PROP 2Technologicznego – PROP 2
Dr inż. Jan Berkan – pok. ST 319
www.cim.pw.edu.pl/jberkan
I. Projekt półfabrykatu i procesu obróbki dla wskazanej części
8 tygodni zajęć x 2 godz. - 16 godzin zajęć
• 4 tygodnie seminarium x 2 godzin - 8 godzin zajęć
• 5 tydzień – wydanie tematów projektów
• 5 – 8 tydzień x 2 godziny – konsultacje projektów w podgrupach
Termin oddania I projektu – 9 tydzień zajęć
II. Projektowanie oprzyrządowania technologicznego – 9 – 15 tydzień zajęć
( dr inż. Andrzej Kubalski )
Ocena z przedmiotu jest średnią z obu części projektowania zaliczonych
conajmniej na ocenę dostateczną
PROP 2 PROP 2 ( 1 wykład )( 1 wykład )
Projektowanie Procesów i Oprzyrządowania Projektowanie Procesów i Oprzyrządowania TechnologicznegoTechnologicznego
Definicje podstawowe. Struktura procesu Definicje podstawowe. Struktura procesu technologicznego technologicznego
Dokumentacja technologicznaDokumentacja technologiczna
Dr inż. Jan BERKAN pok. ST 319Dr inż. Jan BERKAN pok. ST 319
www.cim.pw.edu.pl/jberkan www.cim.pw.edu.pl/jberkan
Klasyfikacja technik wytwarzaniaKlasyfikacja technik wytwarzania
Kryterium – sposób oddziaływania narzędzia na obrabiany przedmiot
N N
P.O P.O P.O
P.O
Obróbka narzędziem punktowym
Obróbka narzędziem kształtowym
Kształtowanie w
formachZanurzenie
N
f p
f k
f
f
b. Liniowe c. Powierzchniowe d. Objętościowea. Punktowe
W
Literatura:
M. Feld: Podstawy projektowania procesów technologicznych typowych części maszyn. WNT Warszawa 2003
M. Feld: Projektowanie i automatyzacja procesów technologicznych części maszyn. WNT Warszawa 1994
J. Tymowski: Technologia budowy maszyn. WNT Warszawa 1989
Obróbka skrawaniem. Poradnik inżyniera. Praca zbiorowa. t. II i III WNT Warszawa 1991-94
T. Puff: Technologia budowy maszyn. PWN Warszawa 1987
M. Skarbiński. Technologiczność konstrukcji części maszyn. WNT Warszawa.
DEFINICJE PODSTAWOWEDEFINICJE PODSTAWOWE
wg PN-68/M – 01250wg PN-68/M – 01250
Proces produkcyjny – proces obejmujący działania wykonywane dla wytworzenia wyrobów w danym zakładzie z materiałów, półfabrykatów, części lub
zespołów. Obejmuje procesy: technologiczny, kontroli jakości, transportu, magazynowania, konserwacji, regeneracji, remontu itp..
Proces technologiczny – podstawowa część procesu produkcyjnego obejmująca działania mające na celu uzyskanie żądanych kształtów, wymiarów i właściwości przedmiotów pracy lub ustalenie wzajemnych położeń części lub
zespołów w wyrobie.
stan początkowy przedmiotu pracy stan końcowy
przedmiotu pracy
Proces technologicznyProces technologiczny
SkS1 Sk-1...
operacja 10 operacja k0
Operacja technologicznaOperacja technologiczna
Operacja technologicznaOperacja technologiczna – część procesu technologicznego wykonywana na jednym stanowisku roboczym, na jednym przedmiocie (lub grupie przedmiotów), bez przerw na inną pracę
Zabieg technologicznyZabieg technologiczny – część operacji technologicznej realizowana przy pomocy tych samych środków technologicznych i przy niezmienionych parametrach obróbki, ustawieniu i zamocowaniu
PrzejściePrzejście - część zabiegu, podczas której usuwana jest jedna warstwa materiału
ZamocowanieZamocowanie – przyłożenie sił i momentów sił do przedmiotu pracy dla zapewnienia niezmienności jego położenia podczas wykonywania operacji technologicznej
Strona A Strona B
Interpretacja definicji
operacji
Jedna operacja dwa
zamocowania
Obróbka strony A ,
Obrót wałka o 180 0
Obróbka strony B
Dwie operacje
Obróbka strony A we wszystkich wałkach
Przerwa
Obróbka strony B we wszystkich wałkach
Obrabiany wałek
Pozycja - określone położenie przedmiotu
pracy ustalonego i zamocowanego w
przyrządzie z urządzeniem podziałowym
Urządzeniapodziałowe
Przedmioty pracyPrzedmioty pracy
Materiał – wejściowy przedmiot pracy podlegający dalszemu przetworzeniu w toku procesu produkcyjnego
Półfabrykat – niewykończony przedmiot pracy
Część – składnik wyrobu wykonany z jednego lub różnych rodzajów materiału połączonych ze sobą w sposób nierozłączny
Zespół – zbiór części połączonych w taki sposób, że tworzą składnik wyrobu o określonej funkcji
Wyrób – przedmiot pracy stanowiący końcowy wynik procesu produkcyjnego
Wyposażenie technologiczne – maszyny i urządzenia technologiczne, na których umieszczone są przedmioty pracy i pomoce warsztatowe, służące do realizacji określonej części procesu produkcyjnego
Pomoce warsztatowe – środki technologiczne stosowane przy obróbce, montażu i kontroli lub transporcie stanowiskowym przedmiotu pracy. Są uzupełnieniem maszyn i urządzeń technologicznych lub służą bezpośrednio pracownikowi przy pracy
Środki technologiczne = wyposażenie technologiczne + pomoce warsztatowe
Pomoce warsztatowePomoce warsztatowe
Narzędzie – pomoc warsztatowa do bezpośredniego oddziaływania na przedmiot pracy w celu zmiany jego kształtu, wymiarów lub właściwości
Oprawka – pomoc warsztatowa do ustalania i mocowania narzędzi
Narzędzia
Oprawka
Pomoce warsztatowePomoce warsztatowe
Uchwyt – pomoc warsztatowa do ustalania i zamocowania przedmiotu pracy w celu wykonania operacji obróbki lub montażu
Imadło maszynowe
Pomoce warsztatowePomoce warsztatowe
Przyrząd – pomoc warsztatowa stanowiąca przedłużenie łańcucha kinematycznego maszyn i urządzeń technologicznych, przeznaczona do rozszerzenia ich możliwości technologicznych przez realizowanie dodatkowych ruchów.
Stół podziałowy o osi pionowej
Pomoce warsztatowePomoce warsztatowe
Narzędzie pomiarowe – pomoc warsztatowa
przeznaczona do sprawdzania i pomiarów
Sprawdziany
Suwmiarka cyfrowa
Toczyć na wym. Aa
Toczyć na wym. Bb
Toczyć na wym. Cc
.................................
Bazowanie
Obrabiarka
Narzędzia
Przyrz. i Uchwyt.
Narz. pomiarowe
T p. z + t j
Organiz. obróbki
Obsada
Koszty
Opłacalność
normalne
specjalizowane
specjalne
Przejście 1-sze
Przejście 2-gie
......................
wym
iary
tole
ranc
je
chro
pow
atoś
ć
para
m. o
brób
.
Info
rmac
je w
ejśc
iow
e
Rys. konstrukcyjny
Wskaźniki techn.-ekonom.
Poziom cen
Program produkcji
Możliwości inwestycyjne
Terminy uruchom. produkcji.
Materiał, półfabrykat
Park obrabiarek. i urządzeń.
Wykonawstwo oprzyrządowania. specjalnego
Obsada personalna
Materiały, półfabrykaty
Frezować i nawiercać10
Toczyć20
Toczyć30
K.T.40
Frezować50
Wiercić60
K.T.70
Szlifować średnicę80
.................................
K.T. ostateczna90
Obróbka cieplna
Obróbka cieplna
Część gotowa
Ob
rób
ka
wyk
ańcz
.O
bró
bk
a zg
rub
na
Ob
rób
ka
ksz
tałt
.
Struktura procesu technologicznegoStruktura procesu technologicznego
Proces technologiczny wałkaProces technologiczny wałka
Operacja 10 Frezować czoła i wykonać nakiełki
Zabieg 1 Frezować czoła na wymiar 125
Zabieg 2 Wykonać dwa nakiełki
Proces technologiczny wałka c.dProces technologiczny wałka c.d..
Operacja 20. Toczyć zgrubnie i wykańczająco
Zamocowanie 1 Toczyć zgrubnie i wykańcz. średnicę A
Zabieg 1 Toczyć zgrubnie Ø30,5
Przejście 1. Toczyć Ø 36
Przejście 2. Toczyć Ø 30,5
Zabieg 2 Toczyć wykańczająco Ø 30
Zamocowanie 2 Toczyć zgrubnie i wykańcz. średnicę B
Zabieg 1 Toczyć zgrubnie Ø 40,5
Zabieg 2 Toczyć wykańczająco Ø 40
B
A
Dokumentacja technologicznaDokumentacja technologiczna – zbiór dokumentów zawierający informacje potrzebne do realizacji procesu technologicznego
Dokumenty główne: karta technologiczna
instrukcja technologiczna
program obróbki (CNC)
karta normowania czasu pracy
wykaz pomocy warsztatowych
karta normowania materiału
Karta technologicznaKarta technologiczna ( przedstawia proces technologiczny )
Instrukcja technologicznaInstrukcja technologiczna (dotyczy operacji technologicznej)
Instrukcja technologicznaInstrukcja technologiczna ( szkic obróbkowy )
Uchwyt 2 szczękowy ze szczękami
pryzmowymi
Podporastała
Dokumentacja technologiczna Dokumentacja technologiczna c d.c d.
Rysunki:
półfabrykatów
narzędzi specjalnych
matryc, modeli, kokili itp..
przyrządów i uchwytów specjalnych
narzędzi pomiarowych specjalnych
Dokumenty pomocnicze: katalogi pomocy warsztatowych
zbiory norm
Dokumentacja technologiczna cd.Dokumentacja technologiczna cd.
Dokumenty związane z organizacją produkcji:
rozplanowanie stanowisk
pracy oddziału
obciążenie stanowisk pracy
zestawienie pracochłonności
wyrobu
wykresy cykliczne obróbki
lub montażu
Dokumenty związane z dyscypliną technologiczną:
karta zmian procesu
technologicznego
karta zawiadomienia o
zmianie
procesu technologicznego
protokół opanowania
produkcji
protokół sprawdzenia
operacji