Post on 05-Apr-2018
7/31/2019 Proizvodnja Priprema i Upravljanje-Lean Proizvodnja
1/59
Lean proizvodnja
Prof. Dr. sc. Nedeljko tefani
Nataa Toanovi, dipl.ing.
Katedra za upravljanje proizvodnjom
7/31/2019 Proizvodnja Priprema i Upravljanje-Lean Proizvodnja
2/59
Lean
Becoming lean is a process of eliminatingwaste with the goal of creating value.
Izvor: Lean Enterprise Value: Insights from MITs Lean Aerospace Initiative, grupa autora
7/31/2019 Proizvodnja Priprema i Upravljanje-Lean Proizvodnja
3/59
Lean proizvodnja suvremena
organizacijski koncept
Stanje danas: pobjeivanje (opstanak)proizvodnjom koja odskae od konkurencije
Lean proizvodnja strateko preoblikovanje
proizvodnog sustava Sve odluke moraju biti donesene u okviru strategije poslovanjakako bi se oblikovao suvisao, iznutra stabilan sustav.
Koncept Lean proizvodnje se temelji na kontinuiranom
poboljanju sustava, u malim koracima, fokusiranom naodstranjivanje gubitaka (rasipanja, prekomjernosti u bilo kojemobliku), radi postizanja kompetitivnosti
7/31/2019 Proizvodnja Priprema i Upravljanje-Lean Proizvodnja
4/59
Povijest Lean thinking- ToyotaProduction System (TPS)
Postratni Japan Kochiro Toyoda: Sustii Ameriku za 3 godine jedina nada za opstanak Taichi Ohno: Benchmark sa Fordom odlazak u Michigen identificirali klju Fordovog uspjeha:
velike proizvodne koliine, velike serije, veliko trite, ogromnaskladita (ekonomija obujma!) Stanje u Japanu
malo trite, mali dobavljai, ogranienja vezano za zemljite,malo novca za ulaganje
NUNOST: isporuivati razliite modele, cjenovno prihvatljive urelativno malim serijama na trite koje jako polae napouzdanost proizvoda nastanak TPS
7/31/2019 Proizvodnja Priprema i Upravljanje-Lean Proizvodnja
5/59
Povijest Lean thinking- ToyotaProduction System (TPS)
Ohno: KANBAN (Supermarket), Pull, SMED,Justin time ..
KANBAN u Toyoti 1 krug 1950. 1962. (ljevanje ,kovanje)
- 2. krug 10 godina kasnije KANBAN upotpunosti
KAIZEN!!25 god nakon prvog posjeta Fordu, PONOVNI POSJET:The plant was exactly the same as it had been 25 years
ago!!
7/31/2019 Proizvodnja Priprema i Upravljanje-Lean Proizvodnja
6/59
Povijest pojam Lean
John Krafick MIT student istraiva u sklopu International Motor
Vehicle Program, IMVP Prvi uveo pojam Leanu svom magisteriju Jer u Toyoti: manje ljudskog napora, manje pogonskog prostora,
manje ulaganja u alata i strojeve, manje skladita, manje radnih sati
za razvoj proizvoda, itd. iroj publici pojam predstavljen u knjizi The machine that changed
the world J.P.Womack-a i D.T.Jones-a, koja je bila rezultatistraivakog rada IMVP-a (International Motor Vehicle Program), a
gdje su autori prvi put opisali razlike izmeu japanske i zapadneautomobilske industrije i prvi put upotrijebili izraz lean za Toyotinnain proizvodnje.
7/31/2019 Proizvodnja Priprema i Upravljanje-Lean Proizvodnja
7/59
Usporedba Lean-Masovna 80-tihMetrika Japan USA
Output:
Produktivnost (sati/vozilo) 16.8 25.1Kvaliteta (pogreke/100 vozila) 60.0 82.3
Radna snaga:
% radnika u timovima 69.3 17.3
Broj vrsta poslova 11.9 67.1
Prijedlozi/Zaposleniku 61.6 0.4
Layout:
Prostor (Square.ft./vozilo/godinje) 5.7 7.8Prostor za dorade i popravke (%prostora za montau)
4.1 12.9
Zalihe (dani) 0.2 2.9
Izvor: The Machine that Changed the World by Womack, Jones & Roos
7/31/2019 Proizvodnja Priprema i Upravljanje-Lean Proizvodnja
8/59
Br. utroenih sati u konstr.
- prosjeno (milijuni) 1.7 3.1
Br utroenih sati u razvoju (mjeseci) 46.2 60.4
Br. zaposlenih u razvojnim timovima 485 903 Udio dobavljaa u inenjeringu 51% 14%
Udjel u kanjenju s isporukom 1 in 6 1 in 2
Vrijeme izrade prototipa (mjeseci) 6.2 12.4
Vrijeme od poetka proizvodnjedo prodaje prvog vozila (mjeseci) 1 4
Japan USA
Izvor: The Machine that Changed the World by Womack, Jones & Roos
Usporedba Lean-Masovna 80-tihRazvoj proizvoda
7/31/2019 Proizvodnja Priprema i Upravljanje-Lean Proizvodnja
9/59
Zanatska proizvodnja
Izrada prema zahtjevima
kupaca
Pojedinana proizvodnja,svakiproizvod razliit
Visoko-kvalificirani radnici
Nestalna kvaliteta
Male zalihe
Veliki trokovi
Izvor: The Machine that Changed the World by Womack, Jones & Roos
7/31/2019 Proizvodnja Priprema i Upravljanje-Lean Proizvodnja
10/59
Masovna proizvodnja
Podjela poslova
Velike serije Mala raznolikost
Niski trokovi
Zamjenjivi dijelovi
Velike zalihe
Dovoljno dobra kvaliteta
Automatizirani strojevi
Izvor: The Machine that Changed the World by Womack, Jones & Roos
7/31/2019 Proizvodnja Priprema i Upravljanje-Lean Proizvodnja
11/59
Toyota Production System (Lean)
Velika varijabilnost proizvoda
Male serije
Mala koliina zaliha
Fleksibilna proizvodnja
Visoka kvaliteta
Izvor: The Machine that Changed the World by Womack, Jones & Roos
7/31/2019 Proizvodnja Priprema i Upravljanje-Lean Proizvodnja
12/59
Obrtnitvo Masovna
proizvodnja
Lean proizvodnja
Fokus Zadatak Proizvod Kupac
Aktivnost Pojedinaniproizvodi
Velike koliine Sinhronizirani tok ipovlaenje
Cilj Vjetina Smanjenje trokova ipoveavanje efikasnosti
Eliminiranje gubitaka idodavanja vrijednosti
proizvodu
Kvaliteta Dio vjetine(integrirana)
Kontrola (faza nakonproizvodnje)
Ugraena u proizvodu fazi konstrukcije i
proizvodnje
Poslovna
strategija
Prilagoavanje
korisniku
Ekonomija obujma i
automatizaciji
Fleksibilnost i prilagodljivost
Poboljanja
Konstantan rad napoboljanju vjetine
Periodino i ciljanaedukacija
eksperata
Kontinuirano usavravanjezaposlenika
Izvor: MIT, LAI Lean Academy, materijali sa seminara
7/31/2019 Proizvodnja Priprema i Upravljanje-Lean Proizvodnja
13/59
Nasljee masovne proizvodnjeZamijenila zanatsku proizvodnju
Dramatino snienje cijene proizvoda
Dramatino bra proizvodnja (pokretna traka, T-model Ford itd.)
Zamjenjivost dijelova
Jednolina ponuda proizvoda
Zato u Japanu ne masovna ve lean proizvodnja?
Malo tritePoslijeratna kriza
Nezadovoljni radnici,
7/31/2019 Proizvodnja Priprema i Upravljanje-Lean Proizvodnja
14/59
Lean proizvodnja Lean je proizvodna filozofija koja kada je
implementirana skrauje vrijeme od narudbe kupca doisporuke gotovog proizvoda, eliminirajui sve izvore
rasipanja (gubitaka) u proizvodnom procesu.
Osnovno naelo lean proizvodnje je da se proizvoditono ono to kupac ili klijent eli, tj. vrstu, kvalitetu ikoliinu proizvoda izravno diktira potranja trita.
7/31/2019 Proizvodnja Priprema i Upravljanje-Lean Proizvodnja
15/59
Lean proizvodnja
Lean thinking is dynamic, knowledge-driven andcustomer-focused process through which all people indefined enterprise continuously eliminate waste with thegoal ofcreating value.
Murman et. Al.
Lean is a way of thinking, not a liist of things to doHagime Ohba
7/31/2019 Proizvodnja Priprema i Upravljanje-Lean Proizvodnja
16/59
Lean principi nisu nastali iz teoretskih razmatranja
uenih glava, ve
su prvo razvijeni u praksi a kasnijeuoblieni i razraeni od strane znanstvenika
We are very interested in how Professor Monden hastheorized our practice from his academic standpointand how he has explained it to the foreign people.
Taichi Ohno(predgovor Mondenovoj knjizi)
Lean proizvodnja
7/31/2019 Proizvodnja Priprema i Upravljanje-Lean Proizvodnja
17/59
Vrijednost i gubitak( value and waste)
7/31/2019 Proizvodnja Priprema i Upravljanje-Lean Proizvodnja
18/59
Gubitak (engl.waste, jap.muda) - elementi, proizvodnogprocesa, koji ne sadre nikakvu vrijednost, tj. to su aktivnosti koje nedonose direktnu vrijednost proizvodu.
Poluispunjena aa?
Pesimist: aa je poluprazna!
Optimist: aa je polupuna!!
Lean razmiljanje: Zato je aa tako velika?!!
PrevelikaPrevelika aaa = gubitak, otpad, rasipanje (a = gubitak, otpad, rasipanje (wastewaste, muda), muda)
7/31/2019 Proizvodnja Priprema i Upravljanje-Lean Proizvodnja
19/59
ekanje/zastojiTransport
Prekomjerna obrada
ZaliheNepotrebni pokret
kart
Prekomjernaproizvodnja
Sedam vrsta gubitaka
7/31/2019 Proizvodnja Priprema i Upravljanje-Lean Proizvodnja
20/59
GUBITAK Opis
1.Prekomjernaproizvodnja
Stvaranje proizvoda koji se ne mogu plasirati na tritu
Izvoenje operacija koje nisu neophodne
Stvaranje dokumentacije koju nitko ne zahtijeva ili kojauope nee kasnije koristiti (!!prekomjernaadministracija)
Loe predvianje (procjena) prodaje, tj. zahtijeva trita Slanje uputa prema previe ljudi (ili obratno)
Proizvodnja za svaki sluaj!!!
7/31/2019 Proizvodnja Priprema i Upravljanje-Lean Proizvodnja
21/59
GUBITAK Opis2. Transport
Nepotrebno kretanje izmeu operacija ili izmeuskladinih povrina
Koritenje starih, neuinkovitih tokova kretanjamaterijala
Neuinkovit transport informacija
Neuspjena komunikacija: gubitak podataka,nekompatibilnost, nepouzdanost informacija
3. ekanje
Vrijeme ekanja materijala izmeu operacija, ekanje radnika na strojevima ili na materijal.(loe
planiranje proizvodnje).
ekanje na podatke, rezultate testova. Informacije,odluke, potpis, odobrenje i sl.
ekanje na isporuku (npr. kasni sirovina i sl.)
7/31/2019 Proizvodnja Priprema i Upravljanje-Lean Proizvodnja
22/59
GUBITAK Opis
4.Prekomjernaobrada predimenzionirani strojevi, kriva ili nedostajua
tehnoloka oprema, pripremno-zavrno vrijeme, ienjeizmeu obrade
Lo konstrukcija proizvoda, koja zahtijeva previe korakaobrade (kompleksan proizvod)
7/31/2019 Proizvodnja Priprema i Upravljanje-Lean Proizvodnja
23/59
GUBITAK Opis
5. Zalihe
visoke zalihe povezane su sa prekomjernom proizvodnjom(zamrznuti kapital u skladitima)
6. Nepotrebnipokreti
Lo raspored strojeva- nepotrebno gibanje radnika
Loa ergonomija radnog mjesta
ljudi s trebaju micati kako bi dobili informaciju
runi rad kako bi se kompenzirali neki nedostaci u procesu
proizvodnje
7. kart Prekid toka zbog greaka, nepotrebna vremena, trokovi iza analizu i otklanjanje.
Nepotpune, netone, nepravodobne informacije
7/31/2019 Proizvodnja Priprema i Upravljanje-Lean Proizvodnja
24/59
Sve aktivnosti u lancu vrijednosti mogu se podijeliti u 3skupine:
Aktivnosti koje dodaju vrijednost (Value-added activities) Aktivnosti koje ne dodaju vrijednost, ali su neophodne (Non-Value-added
activities 1. type muda) Aktivnosti koje ne dodaju vrijednost, i nisu neophodne (Non-Value-added
activities 2. type muda)
Aktivnosti koje
Aktivnosti koje ne
vrijednost ali su
Aktivnosti koje ne
vrijednost i mogu
60%
5%35%donosevrijednost
donose
neophodne
donose
se odmaheliminirati
7/31/2019 Proizvodnja Priprema i Upravljanje-Lean Proizvodnja
25/59
Aktivnosti koje nedonose
(stvaraju)vrijednost
Aktivnosti koje
donose(stvaraju)vrijednost
Vrijeme
Vrijeme
The longer an article is in the process of manufacture, the greater is its ultimate cost., Henry
Ford, 1926
7/31/2019 Proizvodnja Priprema i Upravljanje-Lean Proizvodnja
26/59
Tradicionalni pristup unapreenju
proizvodnog procesaFokus na poboljanje VA aktivnosti
0% 20% 40% 60% 80% 100%
Non-Value
Added
Value Added
Potrebno je smanjiti vrijeme trajanja NVAaktivnosti
5% vremena
7/31/2019 Proizvodnja Priprema i Upravljanje-Lean Proizvodnja
27/59
Red. br. Aktivnost Vrijeme trajanja (min)Vrsta aktivnosti
VAT NVAT WT1 Preuzimanje na skladitu 5
2 Meuspremnik utvornici
60
3 ienje 10
4 ekanje 20
5 Bojenje 5
6 Suenje 120
7 Tokarenje 15
8 Buenje 39 Kontrola 8
10 ekanje na otpremu 120
11 Otprema 30
396
Primjer: Proizvodnja poklopca leaja
7/31/2019 Proizvodnja Priprema i Upravljanje-Lean Proizvodnja
28/59
Red. br. Aktivnost Vrijeme trajanja (min)Vrsta aktivnosti
VAT NVAT WT1 Preuzimanje na skladitu 5 5
2 Meuspremnik utvornici
60 60
3 ienje 10 10
4 ekanje 20 20
5 Bojenje 5 5
6 Suenje 120 120
7 Tokarenje 15 15
8 Buenje 3 39 Kontrola 8 8
10 ekanje na otpremu 120 120
11 Otprema 30 30
396 23 173 200
Primjer: Proizvodnja poklopca leaja
Vjeba 2a
7/31/2019 Proizvodnja Priprema i Upravljanje-Lean Proizvodnja
29/59
Proizvodnja poklopca leaja
44%
6%
50%
VAT
NVAT
WT
Grafiki prikaz odnosa vremena
7/31/2019 Proizvodnja Priprema i Upravljanje-Lean Proizvodnja
30/59
to je procesSkup aktivnosti
kojetransformiraju
ulaz u izlaz
Ulaz Izlaz
Proces
7/31/2019 Proizvodnja Priprema i Upravljanje-Lean Proizvodnja
31/59
Idu prema KUPCU Vanjski kupac izvan poduzea; tipian oblik
razmjene sa vanjskim kupcem je novac
Krajnji korisnik je kupac koji plaa proizvod iliuslugu
Unutarnji kupac unutar poduzea; tipino, nema
novane razmjene sa unutarnjim kupcem
Kupci kroz svoje potrebe i zahtjeve utjeu na inputeprocesa
Identificirati kupca to se dogaa sa outputima procesa?
7/31/2019 Proizvodnja Priprema i Upravljanje-Lean Proizvodnja
32/59
Value stream mapping (eng.
Mapiranje toka vrijednosti).
Nain da se sve aktivnosti, svi procesi, svitokovi, bilo materijalni, bilo informacijski stave na
jedno mjesto, meusobno dovedu u vezu
poevi od sirovine pa sve do gotovog proizvodatj. sve do kupca
Glavni cilj je snimiti trenutno stanje, identificirati
sve oblike rasipanja (waste, muda)"Whenever there is a product for a customer, there is avalue stream. The Challenge lies in seeing it PHILIP (PHIL) M. CONDIT
Chairman and Chief Executive officeThe Boeing Company
7/31/2019 Proizvodnja Priprema i Upravljanje-Lean Proizvodnja
33/59
Mapa toka vrijednosti je jednostavnaslika koja pomae fokusirati se na tok usvrhu lakeg prepoznavanja i
eliminacije gubitaka
Finished GoodsAssembly
Layout
Welding
Rolling6-wkForecastWeekly Order
6 x / Day
PC & L6-wk forecast
Daily
Level Box
DA1DA2DA3
C/O Time =
CT =
TAKT Time
3 Shifts
DT =
Scrap =
Stamping
0 Overtime
2 Shifts
Max Size
# Material Handlers
C/O Time =
CT =
TAKT Time
3 Shifts
DT =
Scrap / Rework =
C/O Time =
CT =
TAKT Time
3 Shifts
DT =
Scrap / Rework=Small Lot # Operators
Customer
Xpcs/ monthStd Pack Qty# Shifts
WIP =
WIP = WIP =
Steel Supplier
Inv.TimeProc.Time TPc/t = ?
? days ? days ? days ? days? days ? days ? days
MAPIRATI TOKOVE !
to se vidi sa slike?to bi bilo korisno?
Zato Plan toka vrijednosti?
7/31/2019 Proizvodnja Priprema i Upravljanje-Lean Proizvodnja
34/59
Nacrtati trenutno stanje
Analizirati trenutno stanjei osmisliti budue
Value Stream Mapping
Tues.&Fri.
PC & L
Weekly OrderMRP MSS
Weekly
Order
#times/day
SteelSupplier
Steel
Pin#pcs#daysor shifts
I II
IStamping
Downtime
Changeover Time=4hr
2Shifts
TAKT =
2Presses
CycleTime=
ChangeOver
Welding
Layout
Scrap/Rework
Downtime= 20%
Uptime
#Operators
CycleTime=
WeeklyBuild ScheduleDailyShipSchedule
6 Week Rolling Forecast
6WeekRo
llingForec
ast
Finished Goods
Overtime=
#Shifts =
Assembly
DT,ScrapRework
WIP=
CycleTime=
TAKT =
Changeover Time=
Layout
=10%
Scrap
? days ? days ? days ? days? days ? days ? days
Inventory TimeProcessing Time
TPc/t = ?
TAKT =
WIP=
WIP = WIP =
X pcs/mont hStd. Pack Qty.
# shifts
Customer
Finished GoodsAssembly
Layout
Welding
Rolling 6-wkForecastWeekly Order
6 x / Day
PC & L6-wk forecast
Daily
Level Box
DA1DA2
DA3
C/O Time =
CT =
TAKT Time
3 Shifts
DT =
Scrap =
Stamping
0 Overtime
2 Shifts
Max Size
# Material Handlers
C/O Time =
CT =
TAKT Time
3 Shifts
DT =
Scrap / Rework =
C/O Time =
CT =
TAKT Time
3 Shifts
DT =
Scrap / Rework=
Small Lot # Operators
Customer
X pcs/ month
Std Pack Qty
# Shifts
WIP =
WIP = WIP =
Steel Supplier
Inv.TimeProc.Time
TPc/t = ?? days ? days ? days ? days
? days ? days ? days
Napraviti plan implementacije idjelovati!
1ST 2ND 3RD 4TH 1ST 2ND 3RD 4TH
Establish TAKT & Flow in Tank Ass'y
Stamping Changeover Reduction
Reduce Stamping Buffer
Move Ass'y to Plant 10
Establish TAKT & Flow in Sender Ass'y
Pull To Sender Ass'y
Training
1999 2000
Activity
7/31/2019 Proizvodnja Priprema i Upravljanje-Lean Proizvodnja
35/59
Pushstrelica
Zalihe
Radnik
Elektronski tok informacija
Runi tok informacija
Transport
kamionom
Kupac/Proizvoa
Simboli kod snimanju postojeeg stanja
Proces
Podaci
Osnovna struktura mape vrijednosti
7/31/2019 Proizvodnja Priprema i Upravljanje-Lean Proizvodnja
36/59
Customer Demand:100 pieces per Month
(Takt Time5760 seconds)
Customer
Supplier
Information
Information
Information
Lead Time = 0 seconds
VA / T = 0 seconds
RM = 0 seconds
WIP = 0 seconds
FG = 0 seconds
Information
Planiranje/Upravljanje/Kontrola (2)
Kupac (1)Dobavlja
(3) Tokinformacija (8)
Tokinformacija (8)
Aktivnosti/Mjerenja (4)
Transportne udaljenosti (6)
Sumirana mjerenja (7)
Vremenska linija (5)
Osnovna struktura mape vrijednosti
Mapa toka vrijednosti sadri:
Tok materijala
Tok informacija
Informacije vezano za transportne putove i vrijeme
Current State Map:
7/31/2019 Proizvodnja Priprema i Upravljanje-Lean Proizvodnja
37/59
Physician
Patient
ManagementControl
Daily Review
Demand
3,600/month
120/day
Receive
Total C/T = 120 secondsValue Add: 120 secondsNVA = 0 seconds
Defect = 5%Distance Traveled: 1000 ft.
Cassette
Total C/T = 5 secondsValue Add: 5 secondsNVA = 0 seconds
Defect = 5%Distance Traveled: 85 ft.
Gross
Total C/T = 180 secondsValue Add: 20 secondsNVA = 160 seconds
Defect = 5%Distance Traveled: 30 ft.
Cut
Total C/T = 360 secondsValue Add: 240 secondsNVA = 120 seconds
Defect = 5%Distance Traveled: 500 ft.
Embed
Total C/T = 900 secondsValue Add: 900 secondsNVA = 0 seconds
Defect = 0.01%Distance Traveled: 60 ft.
Workload
Total C/T = 240 secondsValue Add: 10 secondsNVA = 230 seconds
Defect = 0.01%Distance Traveled: 20 ft.
Stain
Total C/T = 240 secondsValue Add: 10 secondsNVA = 230 seconds
Defect = 0.01%Distance Traveled: 30 ft.
Forecast:
Annual
Order:Hourly
Supervisor
Weekly
Monthly
Weekly
pHistology
120 seconds 5 seconds 20 seconds
3 minutes
240 seconds
6 minutes
900 seconds 10 seconds
4 minutes
10 seconds
4 minutes L/T = 34.1 minutes
VA/T = 1305 seconds
Narudbe.Svaki sat
Nadzornik
Tjedno
Mjeseno
Planiranje
Dnevnerevizije
Godinja
prognoza
Kupac
Potranja
36000
kom/mjes
NarudbeSvaki sat
Dobavlja
Tjedno
Operacija A Operacija B Operacija C Operacija D Operacija E Operacija F Operacija G
7/31/2019 Proizvodnja Priprema i Upravljanje-Lean Proizvodnja
38/59
Narudbe.Svaki sat
Physician
Patient
ManagementControl
Daily Review
Demand
3,600/month120/day
Receive
Total C/T = 120 seconds
Value Add: 120 secondsNVA = 0 secondsDefect = 5%Distance Traveled: 1000 ft.
Cassette
Total C/T = 5 seconds
Value Add: 5 secondsNVA = 0 secondsDefect = 5%Distance Traveled: 85 ft.
Gross
Total C/T = 180 seconds
Value Add: 20 secondsNVA = 160 secondsDefect = 5%Distance Traveled: 30 ft.
Cut
Total C/T = 360 seconds
Value Add: 240 secondsNVA = 120 secondsDefect = 5%Distance Traveled: 500 ft.
Embed
Total C/T = 900 seconds
Value Add: 900 secondsNVA = 0 secondsDefect = 0.01%Distance Traveled: 60 ft.
Workload
Total C/T = 240 seconds
Value Add: 10 secondsNVA = 230 secondsDefect = 0.01%Distance Traveled: 20 ft.
Stain
Total C/T = 240 seconds
Value Add: 10 secondsNVA = 230 secondsDefect = 0.01%Distance Traveled: 30 ft.
Forecast:Annual
Order:Hourly
Supervisor
Weekly
Monthly
Weekly
Current State Map:Histology
120 seconds 5 seconds 20 seconds
3 minutes
240 seconds
6 minutes
900 seconds 10 seconds
4 minutes
10 seconds
4 minutes L/T = 34.1 minutes
VA/T = 1305 seconds
Kaizen
Kaizen
Kaizen
Kaizen
Nadzornik
Tjedno
Mjeseno
Planiranje
Dnevne
revizije Godinjaprognoza
Kupac
Potranja
36000kom/mjes
NarudbeSvaki sat
Dobavlja
Tjedno
Operacija A Operacija B Operacija C Operacija D Operacija E Operacija F Operacija G
7/31/2019 Proizvodnja Priprema i Upravljanje-Lean Proizvodnja
39/59
7/31/2019 Proizvodnja Priprema i Upravljanje-Lean Proizvodnja
40/59
Pet osnovnih principa Lean-a
Prvi i osnovni princip lean-a je vrijednost i gubitak (value&waste).
to je vrijednost za kupca?Ono to je kupac spreman platiti.
Perfekcija
Povlaenje
PULLTijek
Lanacvrijednosti
Vrijednost
Izvor: Lean thinking, James P. Womack, Daniel T. Jones;
V ij
7/31/2019 Proizvodnja Priprema i Upravljanje-Lean Proizvodnja
41/59
Vrijeme
Vrijednost za kupca?
Vrijednost Lanac vrijednostiTijek PovlaenjeSavrenstvo
Izvor: MIT, LAI Lean Academy, materijali sa seminara
7/31/2019 Proizvodnja Priprema i Upravljanje-Lean Proizvodnja
42/59
to je lanac vrijednosti?
Sve aktivnosti koje stvaraju vrijednost
Zapoinje sa sirovinom ili inicijalnominformacijom
Zavrava sa kupcem /korisnikom
Proizvod
Ili usluga
Materijal; Informacije; Ljudi
Zahtjev kupca, Planiranje
VrijednostLanac vrijednostiTijek PovlaenjeSavrenstvo
Izvor: MIT, LAI Lean Academy, materijali sa seminara
ib l ij d i?
7/31/2019 Proizvodnja Priprema i Upravljanje-Lean Proizvodnja
43/59
U proizvodnji tijek materijala
U razvoju i uslunim djelatnostima tijek informacija
to se giba u lancu vrijednosti?
U bolnicama, fakultetimatijek ljudi
VrijednostLanac vrijednostiTijek Povlaenje
sve aktivnosti, svi procesi, svi tokovi - meusobno se dovedu u vezu poevi odsirovine pa sve do gotovog proizvoda
cilj je prepoznati sve oblike rasipanja (waste, muda)
trenutno stanje treba analizirati te osmisliti plan poboljanja
definirati mjerljive ciljeve, vrijeme do kad se trebaju ostvariti,te odgovorne osobe
Savrenstvo
Izvor: MIT, LAI Lean Academy, materijali sa seminara
7/31/2019 Proizvodnja Priprema i Upravljanje-Lean Proizvodnja
44/59
Tijek vrijednosti
Tijek zahtijeva: Upravljanje vremenom Kontrolirane procese
Uklanjanje uskih grla i zastoja Uklanjanje neplaniranog rada
VrijednostLanac vrijednosti Tijek PovlaenjeSavrenstvo
Izvor: MIT, LAI Lean Academy, materijali sa seminara
VRIJEME
7/31/2019 Proizvodnja Priprema i Upravljanje-Lean Proizvodnja
45/59
VRIJEME
Metrika vrijeme: Vrijeme ekanja
Vrijeme obrade Vrijeme ciklusa proizvodnje
Uestalost potranje
VrijednostLanac vrijednosti Tijek PovlaenjeSavrenstvo
Izvor: MIT, LAI Lean Academy, materijali sa seminara
Vrijeme ekanja i rijeme obrade
7/31/2019 Proizvodnja Priprema i Upravljanje-Lean Proizvodnja
46/59
Vrijeme ekanja Vrijeme ekanja na obradu (Engl. Work in process - WIP), tj .
Vrijeme kada materijal miruj - redovi ekanja, baferi,muzalihe
Vrijeme obrade Vrijeme kada se vri konkretna aktivnost na materijalu koji je uobradi
Aktivnosti koje dodaju vrijednost i aktivnosti koje ne dodajuvrijednost.
Wait Time
Vrijeme
ekanja
Vrijeme
ekanjaVAT VAT NVAT
Vrijeme obrade
Vrijeme ekanja i vrijeme obrade
VrijednostLanac Vrijednosti Tijek PovlaenjeSavrenstvo
Izvor: MIT, LAI Lean Academy, materijali sa seminara
Ciklus proizvodnje
7/31/2019 Proizvodnja Priprema i Upravljanje-Lean Proizvodnja
47/59
Ciklus proizvodnje ukljuuje vrijeme obrade ivrijeme ekanja
Ciklus proizvodnjeCiklus proizvodnje
Vrijeme
obrade
Vrijeme
Vrijemeekanja
Vrijemeekanja
VAT VAT NVAT
Ciklus proizvodnje
VrijednostLanac vrijednosti Tijek PovlaenjeSavrenstvo
Izvor: MIT, LAI Lean Academy, materijali sa seminara
Takt
7/31/2019 Proizvodnja Priprema i Upravljanje-Lean Proizvodnja
48/59
Takt
tempo kojim kupac naruuje
tempo kojim kupac kupuje
Takt
Ukupno radno vrijeme = 440 Minute (7 sati/20minute),20 dana mjeseno
Ukupna potranja = 17,600 komada mjeseno Takt = 17,600/8,800 = 2 kom u minuti ili 1 kom
svakih 30 sec
Takt
VrijednostLanac vrijednosti Tijek PovlaenjeSavrenstvo
Povlaenje proizvodnje
7/31/2019 Proizvodnja Priprema i Upravljanje-Lean Proizvodnja
49/59
Povlaenje proizvodnje
VrijednostLanac vrijednosti Tijek Povlaenje Savrenstvo
Povlaenje znai da nitko u lancu vrijednosti neproizvodi (ne obrauje materijal ili informaciju) doknetko koje idui u lancu vrijednosti to ne zahtijeva
Kupac povlai vrijednost ( vanjski kupac unutarnji
kupac)
Posljedino, malo je gubitaka u takvom sustavu
(povlaeem)
Takav sustav je agilan i brzo reagira na zahtjeve
kupca
Povlaenje proizvodnje
7/31/2019 Proizvodnja Priprema i Upravljanje-Lean Proizvodnja
50/59
Tipino za masovnu proizvodnju:
Svaka operacija je izolirani otok, funkcionira sama za sebe,
proizvodi prema rasporedu (nalozima) dobivenim iz odjela planiranjaproizvodnje, nevezano to operacija koja slijedi nakon treba
Kako odjel planiranja planira proizvodnju? prema prognozama kojesu esto netone.
Proizvodnja se gura prema kupcu (push) umjesto da se izproizvodnje izvlai (pull) upravo ono to kupac eli
Kako to rjeava Lean?Proizvodi se tono ono to kupac eli, sa to je mogue manjegubitaka, tj. rasipanja.
Povlaenje proizvodnje
VrijednostLanac vrijednosti Tijek PovlaenjeSavrenstvo
Povlaenje proizvodnje
7/31/2019 Proizvodnja Priprema i Upravljanje-Lean Proizvodnja
51/59
Pull proizvodnja je suprotna od push. To znai da se proizvodi izraujusamo onda kada to zahtjeva kupac ili ga povue ("pulled), a ne ranije. U
skladu s tim nema proizvodnje bez zahtjeva kupaca. Nakon uvo
enja taktneproizvodnje, jednopredmetnog toka materijala i pouzdanih strojeva poduzeemoe uvesti pull proizvodnju, osiguravajui proizvode u trenutku kada ih kupactreba.
kupac
kupac
Povlaenje proizvodnje
Povlaenje proizvodnje
7/31/2019 Proizvodnja Priprema i Upravljanje-Lean Proizvodnja
52/59
Taktno orijentirana proizvodnjaopisuje brzinu montae u poduzeu.Lean ne znai raditi aktivnosti bre,nego raditi aktivnosti na pravommjestu. Bitno je da zahtjev kupca
odreuje mjesto rada, odnosno taktnovrijeme. Lean ne samo da poveavaobujam rada, ve odreuje takt uproizvodnji i osigurava da se potrebekupaca ispunjavaju na vrijeme.
Izvor:Tvronica budunosti, Prof. Dr. sc I. Vea, predavanje
Povlaenje proizvodnje
Povlaenje proizvodnje
7/31/2019 Proizvodnja Priprema i Upravljanje-Lean Proizvodnja
53/59
Push proizvodnja userijama
Pull proizvodnjatee; proizvodnja u
taktu Radna stanica
Radnomejsto C
Radno mjesto A
Radno mjesto B
Povlaenje proizvodnje
Povlaenje proizvodnje
7/31/2019 Proizvodnja Priprema i Upravljanje-Lean Proizvodnja
54/59
Zato manje serije proizvodnje?
Bri odgovor na neoekivane potrebe u potranjiSmanjuju se zalihe gotovih proizvoda , te zalihe izmeu pojedinih operacija(WIP Work in Process)
Osnovni preduvjeti za manje serije proizvodnje:Visoka pouzdanost i efikasnost strojeva
Proizvodnja bez greaka
Standardizirane operacije i procedureBrza izmjena i namjetanje alata
Dobar razmjetaj strojeva
Proizvodnja u taktu
Povlaenje proizvodnje
Savrenstvo
7/31/2019 Proizvodnja Priprema i Upravljanje-Lean Proizvodnja
55/59
Veliki projekti sa velikom ansom
neodrivosti
Poboljanja
Kontinuirana, mala poboljanja
Male, kontinuiranje,odrive promjene
VrijemeUenje nije obvezno ali nije ni opstanak. Dr.
Deming
Savrenstvo
Veliki projekti sa velikom ansom
neodrivosti
Poboljanja
Kontinuirana, mala poboljanja
Male, kontinuiranje,odrive promjene
7/31/2019 Proizvodnja Priprema i Upravljanje-Lean Proizvodnja
56/59
Uenje nije obvezno
ali nije ni opstanak.Dr. Deming
7/31/2019 Proizvodnja Priprema i Upravljanje-Lean Proizvodnja
57/59
Zapad vs Japan
Kaizen razlike izmeu kulture Zapada i Japana.
Zapad daje znaaj velikim idejama, velikim i znaajnim doprinosimapojedinaca, dok je za Japan karakteristian timski rad, te malasvakodnevna poboljanja.
ZAPAD velike ideje i poboljanja dolaze od menadmenta,inenjera..
JAPAN - velika poboljanja dolaze od konstantnih malih poboljanjaod strane radnika iz pogona. Poboljanje samo novipoetak za promjenu.
7/31/2019 Proizvodnja Priprema i Upravljanje-Lean Proizvodnja
58/59
VSM primjer
6 dnevnaprognoza 90/60/30-dnevna
7/31/2019 Proizvodnja Priprema i Upravljanje-Lean Proizvodnja
59/59
1x tjedno
dnevno
PlaniranjeproizvodnjeDobavlja Kupac
dnevno
tancanje
18,6 dana
188 sekundi
TZ 1 TZ 2 M 1 M 2 Isporuka
Tjedni plan
5 dana2 dana2,7 dana1,8 dana
7,6 dana4,5 dana
1 sek. 39 sek.40 sek.62 sek.46 sek.
Dnevni broj kom.: 920
Takt kupca: 60 sek.Ut. i et.
Informacije o kupcu
2700 L1440 D
1600 L850 D
1100 L600 D
5 elinihsvitakadana
4600 L2400 D
Takt=1 sek.
Tpz=1 sat
P=85%27.600 sek.raspoloivo
EPEI=2 tjedna
Takt=39 sek.
Tpz=10 min.
P=100%2 smjene
27.600 sek.raspoloivo
Takt=46 sek.
Tpz=10 min.
P=80%2 smjene
27.600 sek.raspoloivo
Takt=62 sek.
Tpz=0
P=100%2 smjene
27.600 sek.raspoloivo
Takt=40 sek.
Tpz=0
P=100%2 smjene
27.600 sek.raspoloivo
1200 L640 D
1 1 1 1 1
prognoza
dnevno
Izvor: Learning to see J. Womack. D. Jones: