Post on 04-Jun-2018
8/13/2019 Proiect CPO
1/54
UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTIFACULTATEA I.M.S.T
PROIECT
CPO
Student, 631 CB
2013-201
8/13/2019 Proiect CPO
2/54
1. STABILIREA SAU ANALIZA ROLULUI FUNCIONAL ALPIESEI
Cunoaterea rolului funcional al piesei este prima etap n proiectarea oricrui proces
tehnologic de realizare a piesei respective. Rolul funcional al piesei este dat de rolul fiecreisuprafee ce delimiteaz piesa n spaiu. Determinarea rolului funcional al piesei se face folosindmetoda de analiz morfoluncional a suprafeelor. n cazul piesei date se parcurg urmtoareleetape:
1. Descompunerea piesei n supra!e"e#e ce#e mai simp#e ce o $e#imi%ea&' n spa"iu(
). No%area %u%uror supra!e"e#or ce $e#imi%ea&' piesa n spa"iu;n cazul piesei date sa fcut descompunerea i notarea suprafeelor! rezult"nd #$%.#&'
suprafee!
*. Ana#i&area !iec'rei supra!e"e ce m'r+ine,%e piesa n spa"iu;#e face o analiz a fiecrei suprafee din urmtoarele puncte de vedere: forma geometric a
suprafeei; dimensiunile de ga(arit; precizia dimensional; precizia de form; precizia de poziie;rugozitatea i unele caracteristici funcionale sau de e)ploatare trecute pe desenul de e)ecuie.
*iesa este mrginit n spaiu de &' de suprafee! ma+oritatea fiind suprafee cilindrice!conice i plane. Din analiz grafului suprafeecaracteristici reiese c piesa Urec-eare rolul de atransmite micarea de rotaie n cadrul unei transmisii mecanice.
*entru ai ndeplini rolul funcional piesa Urec-ecare este delimitata de &' de suprafeen spaiu! tre(uie realizat ndeplinind toate condiiile tehnice de generare cerute de fiecare
suprafa. *entru a permite prelucrarea uoar! piesa Urec-e este prevzut cu suprafee
tehnologice! suprafee care permit prelucrarea tuturor suprafeelor numite i (aze tehnologice,gurile de centrare-! iar pentru a permite transmiterea momentului de torsiune! De asemenea! landeplinirea rolului funcional contri(uieicaracteristicile tehnice prescrise suprafeelor ,precizia
geometric! gradul de netezime-.*entru o asam(lare c"t mai (un! suprafeele de asam(lare au prescrise anumite condiii
tehnice! care tre(uie respectate. #uprafeele tehnologice permit o(inerea c"t mai uoar asemifa(ricatului fr a fi necesare msuri deose(ite privind o(inerea lui.
. /n%ocmirea unui +ra! 0supra!e"e carac%eris%ici2;#e ntocmete un graf suprafee caracteristici/ din care rezult rolul funcional al
fiecrei suprafee. 0raful ntocmit arat ca n ta(elul $. n sta(ilirea rolului funcional al fiecrei
suprafee se ine cont de toate elementele ce caracterizeaz o suprafa. Din acest ta(el rezultcare sunt suprafeele funcionale! tehnologice! de asam(lare sau au)iliare.
3. S%a4i#irea ro#u#ui !unc"iona# posi4i# a# piesei;#e face n urma analizei de corelaie a diferitelor tipuri de suprafee o(inute n graful
suprafee caracteristici.
8/13/2019 Proiect CPO
3/54
). ALE5EREA 6ATERIALULUI OPTI6 DIN CARE SECONFECIONEAZ7 PIESA
Calitatea materialului folosit la realizarea piesei! mpreun cu concepia de proiectare itehnologia de fa(ricaie! determin nivelul performantelor tehnicoeconomice pe care piesa lepoate atinge. 1legerea unui material optim pentru pies este o pro(lem deose(it de comple)ce tre(uie rezolvat de proiectant. n situaia n care tehnologul este i proiectant pro(lema serezolv a#e+8n$ ace# ma%eria# care n$ep#ine,%e cerin"e#e minime $e re&is%en"' ,i$ura4i#i%a%e a#e piesei n con$i"ii#e unui pre" $e cos% minim ,i a unei !ia4i#i%'"i spori%e .
*entru a valorifica la ma)imum ntregul ansam(lu de proprieti funcionale! tehnologice ieconomice! n condiiile concrete de realizare a piesei! se folosete me%o$a $e ana#i&' a9a#ori#or op%ime.
P"#n$#%&'e'e et&%e $e t"e(u#e %&"$u")e )unt u"*+t&"e'e
1. Stabilirea rolului funcional al piesei i a condiiilor economice de funcionare aleacesteia;
#ta(ilirea rolului funcional al piesei i a condiiilor economice de funcionare aleacesteia se face folosind metoda de analiz morfofuncional a suprafeelor.
2. Determinarea i stabilirea factorilor analiticii problemei alegerii materialului optimDeterminarea i sta(ilirea factorilor analitici ai pro(lemei alegerii materialului optim se
face lu"nd n considerare ntregul ansam(lu de proprieti funcionale! proprieti tehnologicei proprieti economice.
*. Descompunerea !ac%ori#or ana#i%ici n e#emen%e primareDescompunerea factorilor analitici n elemente primare se face in"nd seama de
condiiile rezultate la paragrafele precedente. n cazul piesei Capac !a"' mo%or pneuma%ic#iniarse iau n considerare cel puin proprietile $ndu$t#(#'#t&te te"*#$+, te*%e"&tu"& det%#"e, du"#t&te&, "e#)ten/& '& $"#une, e'&)t#$#t&te&, %'&)t#$#t&te&, ten&$#t&te&, "e#)ten/& '&"u%e"e, du"#t&te& # "e#)ten/& '& ()e&'+. De asemenea se iau n considerare cel puinturna(ilitatea! deforma(ilitatea! uzina(ilitatea i preul de cost. 2oi factorii primari luai nconsiderare sunt prezentai n graful materialeproprieti/ .
. Aprecierea can%i%a%i9' a !ac%ori#or ana#i%ici1precierea cantitativ a factorilor analitici se face folosind un anumit sistem de notare!
n funcie de valoarea fiecrei proprieti k! acord"nduse o nota tk. #e alege sistemul de notare
ce acord note de la $ la 3.
3. S%a4i#irea pon$erii impor%an"ei !iec'rui !ac%or primar
#ta(ilirea ponderii importanei fiecrui factor primar se face in"nd cont de rezultateleo(inute la paragrafele precedente! acord"nd fiecrei proprieti :! o pondere $:. n sta(ilirea
ponderii importanei fiecrui factor tre(uie avut n vedere respectarea condiiei
=
=m
4
4d1
1
n care: mreprezint numrul de factori primari luai n considerare5vident! n cazul piesei Capac !a"' mo%or pneuma%ic #iniar analizate se accept
ponderea cea mai mare pentru uzina(ilitate! deforma(ilitate! rezistena la rupere ,d6 7 d8 7 d97.$6-! urm"nd apoi preul de cost! cli(ilitatea i duritatea ,d 7 d$ 7 d$$ 7 .$-. *entru
8/13/2019 Proiect CPO
4/54
proprietile tehnologice se acord aceeai pondere deoarece este important s se poat o(inpiesa economic prin oricare din procedeele tehnologice clasice ,d< 7 d' 7 d8 7 .6-.
;. A#e+erea so#u"iei op%ime #a momen%u# $a%
1legerea soluiei optime la momentul dat se face aplic"nd criteriul
=
=m
4
44)dt1
*&
n u"*& &%'#$+"## &$e)tu# $"#te"#u & "eu't&t $+ %#e)& 'u&t+ n )tud#u e)te "e$*&nd&(#' )+4#e $n4e$/#n&t+ d#n OLC 5.
8/13/2019 Proiect CPO
5/54
Caracteristicile fizice! chimice i mecanice ale materialului piesei sunt prezentate n ta(elele3 i .
M&te"#&'u' 4')#t e)te un /e' $&"(n de $&'#t&te )u%e"#&"+ de '&"+ ut#'#&"e7STAS 880-669 OLC 5.
Ta4e#u# 1.
Carac%eris%ici#e mecanice a#e o"e#u#ui car4on $e ca#i%a%e superioar' $e #ar+' u%i#i&areSTAS @@;; OLC 3
6arca
S%area
Carac%eris%ici#e mecanice= minime
Duri%a%ea>B
Scopu#
S%areaB
S%arearep.
0,2:d&N;**2< "
:d&N;**2< 5
:=< >:=< ?PU 30;2:d&N;**2< ?PU 30;5:d&N;**2< ma.
OLC5
NI
360
6266
181@
3535
-6
-,5
22-
1@-
Pent"u
3*(un+t+/#"e
N n"*&'#&t! C" $+'#t %e *#e # "een#t D)! I - *(un+t+/#t
Ta4e#u# ).
Compo&i"ia c-imic'a o"e#u#ui car4on $e ca#i%a%e superioar' $e #ar+' u%i#i&are STAS@@;; OLC 3
M&"$&/e'u'u#
C*%#/#& $#*#$+ :=NOLO5IC PROIECTAT
Respect"nd principiile i in"nd cont de criteriile de decizie privind constituirea operaiilorde prelucrare! i anume:
- utilizarea acelorai (aze de orientare;- gradul de ncrcare al mainilor unelte;
- posi(ilitile mainilor Q unelte i #.D.G. Q urilor;se prezint n continuare & variante de proces tehnologic de prelucrare prin achiere a pieseiCapac !a"' mo%or pneuma%ic #iniar. Garianta1se prezint n %a4e#u#3i varianta 2se prezintn%a4e#u#;.
8/13/2019 Proiect CPO
16/54
Ta4e#u#3Nr.Cr%. Denumirea opera"iei Sc-i"a simp#i!ica%' a opera"iei
6a,ini Une#%e S.D.M uri
$ #trun+ire de degroare
#.M.
cuit de strun+it frontal cuit de strun+it e)terior
cuit de strun+it interior universal cu trei (acuri u(ler
& #trun+ire de degroare
#.M.
cuit de strun+it frontal cuit de strun+it e)terior cuit de strun+it interior universal cu trei (acuri u(ler
,
8/13/2019 Proiect CPO
17/54
Nr.Cr%.
Denumireaopera"iei
Sc-i"a simp#i!ica%' a opera"iei6a,ini
Une#%eS.D.M uri
3#trun+ire de
degroare
#.M.
cuit de strun+itfrontal cuit de strun+ite)terior cuit de strun+itinterior
cuit profilat cuit profilat pt.filetat universal cu trei(acuri u(ler
#trun+ire definisare S
filetare
#.M.
cuit de strun+itfrontalcuit de strun+itinterior cuit profilat (urghiu universal cu trei(acuri u(ler
8/13/2019 Proiect CPO
18/54
Nr.Cr%.
Denumireaopera"iei
Sc-i"a simp#i!ica%' a opera"iei6a,ini
Une#%eS.D.M uri
6
0urire S
#trun+ire definisare
#.M.
cuit de strun+it interior (urghiu universal cu trei (acuri u(ler
8/13/2019 Proiect CPO
19/54
Nr.Cr%.
Denumirea opera"iei Sc-i"a simp#i!ica%' a opera"iei6a,ini
Une#%eS.D.M uri
'>rezare S gurire S
lamare i filetareHain de
frezat
frez (urghiu lamator tarod prism lung u(ler
8/13/2019 Proiect CPO
20/54
Nr.Cr%.
Denumirea opera"iei Sc-i"a simp#i!ica%' a opera"iei 6a,ini Une#%e
S.D.M uri
8 0urire S lamare
Hain degurit H0 &6
(urghiu lamator universal cu trei (acuri u(ler
9 Prunare Cuptor
acoperirimetalice
Cuptor acoperiri metalice
8/13/2019 Proiect CPO
21/54
Ta4e#u#;
Nr.Cr%.
Denumirea opera"iei Sc-i"a simp#i!ica%' a opera"iei6a,ini
Une#%eS.D.M uri
$ >rezareHaina de
frezat
frez cilindro frontal
dispozitiv de frezat u(ler
& #trun+ire de degroare
#.M.
cuit de strun+it e)terior cuit de strun+it interior universal cu trei (acuri u(ler
8/13/2019 Proiect CPO
22/54
Nr.Cr%.
Denumireaopera"iei
Sc-i"a simp#i!ica%' a opera"iei6a,ini
Une#%eS.D.M uri
3#trun+ire dedegroare
#.M.
cuit de strun+itfrontal cuit de strun+ite)terior
cuit de strun+itinterior universal cu trei(acuri u(ler
#trun+ire dedegroare
#.M.
cuit de strun+itfrontal cuit de strun+ite)terior cuit de strun+it
interior cuit profilat cuit profilat pt.filetat universal cu trei(acuri u(ler
8/13/2019 Proiect CPO
23/54
8/13/2019 Proiect CPO
24/54
Nr.Cr%.
Denumirea opera"iei Sc-i"a simp#i!ica%' a opera"iei6a,ini
Une#%eS.D.M uri
' #trun+ire de finisare
#.M.
cuit de strun+it interior cuit de strun+it e)terior
cuit profilat universal cu trei (acuri u(ler
8/13/2019 Proiect CPO
25/54
Nr.Cr%.
Denumirea opera"iei Sc-i"a simp#i!ica%' a opera"iei6a,ini
Une#%eS.D.M uri
8>rezare! gurire!lamare i filetare
Hain defrezat
frez (urghiu lamator tarod prism lung u(ler
8/13/2019 Proiect CPO
26/54
Nr.Cr%.
Denumirea opera"iei Sc-i"a simp#i!ica%' a opera"iei6a,ini
Une#%eS.D.M uri
9 0urire S lamare
Hain degurit H0 &6
(urghiu lamator universal cu trei (acuri u(ler
$ Prunare Cuptor
acoperirimetalice
Cuptor acoperiri metalice
8/13/2019 Proiect CPO
27/54
1. STRUCTURA DEFINITIM7 A PROCESULUI TE>NOLO5IC PROIECTAT
1.1. Sc-i"a $e%a#ia%' a procesu#ui %e-no#o+ic
Detalierea 9arian%ei Ide proces tehnologic se prezint n%a4e#u#
8/13/2019 Proiect CPO
28/54
Ta4e#u#3
Nr.Cr%.
Denumireaopera"iei
Sc-i"a simp#i!ica%' a opera"iei Denumirea !a&e#or6a,iniUne#%e
S.D.M uri
$ #trun+ire dedegroare
a- *rindereasemifa(ricatului$. #trun+ire frontal dedegroare la cota O $&. #trun+ire e)terioar dedegroare la cota T$$ 3. #trun+ire interioar dedegroare la cota T9 $9(- Desprinderea piesei
#.M.
cuit destrun+it frontal cuit destrun+it e)terior cuit destrun+it interior universal cutrei (acuri u(ler
& #trun+ire dedegroare
a- *rindereasemifa(ricatului$. #trun+ire frontal dedegroare la cota O &&. #trun+ire e)terioar dedegroare la cota T36 3. #trun+ire interioar dedegroare la cota T&& 6(- Desprinderea piesei
#.M.
cuit destrun+it frontal cuit destrun+it e)terior cuit destrun+it interior universal cutrei (acuri u(ler
8/13/2019 Proiect CPO
29/54
Nr.Cr%.
Denumireaopera"iei
Sc-i"a simp#i!ica%' a opera"iei Denumirea !a&e#or6a,iniUne#%e
S.D.M uri
3
#trun+ire
dedegroare
a- *rindereasemifa(ricatului$. #trun+ire frontal dedegroare la cota O 3
&. #trun+ire interioar dedegroare la cota T9 $93. #trun+ire de dega+are(- Desprinderea piesei
#.M.
cuit destrun+it frontal cuit destrun+it e)terior cuit destrun+it interior
cuit profilat cuit profilatpt. filetat universal cutrei (acuri u(ler
#trun+ire
de finisareS filetare
a- *rindereasemifa(ricatului$. #trun+ire e)terioar definisare la cota T$$ &. #trun+ire interioar definisare la cota T9 $93. #trun+ire interioar dedega+are la cota T9 3!iletare la H9(- Desprinderea piesei
#.M.
cuit destrun+it frontalcuit destrun+it interior
cuit profilat (urghiu universal cutrei (acuri u(ler
8/13/2019 Proiect CPO
30/54
8/13/2019 Proiect CPO
31/54
Nr.Cr%.
Denumireaopera"iei
Sc-i"a simp#i!ica%' a opera"iei Denumirea !a&e#or6a,iniUne#%e
S.D.M uri
'
>rezare Sgurire Slamare ifiletare
a- *rinderea semifa(ricatului$. >rezare frontal la cota O$&. Purghiere T' &&!63. Purghiere T$$!& &. Oamare la T$8!< ) $!&6. >iletare H$(- Desprinderea piesei
Hainde frezat
frez (urghiu lamator tarod prism lung u(ler
8/13/2019 Proiect CPO
32/54
Nr.Cr%.
Denumireaopera"iei
Sc-i"a simp#i!ica%' a opera"iei Denumirea !a&e#or6a,ini
Une#%eS.D.M uri
80urire S
lamare
a- *rinderea semifa(ricatului$. Purghiere $ ) T' &&!6&. Purghiere ) T
8/13/2019 Proiect CPO
33/54
1.). A#e+erea me%o$e#or $e re+#are a sis%emu#ui %e-no#o+ic
Reglarea sculei prin treceri de pro( presupune cotele de reglare dr i Dr date derelaiile:
$rJ $me$J $ma $min K ) (DrJ Dme$J Dma Dmin K )(
De regul! muncitorul regleaz scula la & /3 din tolerana fa de limita re(utuluidefinitiv.
1.).). Ca#cu#u# erori#or $e orien%are
Uperaia $ ,strun+ire-
Condiii: respectarea cotei O 7 mm; respectarea concentricitii cotei V 36mm! respectarea cotei O 7 36 mm; respectarea concentricitii cotei V && mm
8/13/2019 Proiect CPO
34/54
5rorile admisi(ile se calculeaz astfel:
a
o ,V36- 7 !3 !$< 7 !8 mma
o ,- 7 !3 ! 7 !$& mma
o ,V&&- 7 .3 .$3 7 .39 mma
o ,36- 7 !3 ! 7 !$& mm
5rorile caracteristice se calculeaz astfel:
( ) 00222
=++= U11RCUc
o
( ) 035222
=++= U11RCUc
o
( ) 035222
=++= U11RCUc
o
( ) 022222
=++= U11RCUc
o
1.* A$aosuri#e $e pre#ucrare ,i $imensiuni#e in%erme$iare
Determinarea valorii optime a adaosului de prelucrare are o deose(it importantehnico Q economic la ela(orarea proceselor tehnologice de prelucrare mecanic a pieselor demaini. Galoarea adaosurilor de prelucrare tre(uie s fie astfel sta(ilit nc"t! n condiiileconcrete de fa(ricaie! s se asigure o(inerea calitii prescrise a pieselor la un cost minim.
Calculul analitic al adaosurilor de prelucrare se poate efectua numai dup sta(ilireatraseului tehnologic! cu precizarea schemelor de orientare i fi)are la fiecare operaie i
precizarea metodei de o(inere a semifa(ricatului.
*entru calculul adaosurilor de prelucrare la suprafee cilindrice e)terioare se foloseterelaia :
) Ai=minJ ) R&=i1 Si1 ) 22 1 ii +
unde: Rz!i $este ad"ncimea medie a rugozitii; #i$este ad"ncimea stratului superficial ecruisat; i$Q eroarea spaial; iQ eroarea de orientareifi)are a piesei.
8/13/2019 Proiect CPO
35/54
n cazul prelucrrii suprafeelor frontale: se consider #i$ 7 deoarece se refer laprima prelucrare iar m ! f se negli+eaz la prinderea ntre v"rfuri.
Eemp#u $e ca#cu#
*entru calculul dimensiunilor intermediare se pleac n ordine invers! adic de la
prelucrarea de finisare la cea de degroare*entru strun+irea e)terioar la T $$ mm
Ap,finisare= 0, mmAdeg= At! Ap,finisare= 1, mm
"finisare= 1#0 m; "deg= $0m#trun+ire e)terioar de finisare la cota T$7 T $$ !& mmT$!ma)7 T$!nomS 1s7 $$ S !& 7 $$!& mmT$!min7 T$!nomS 1i7 $$ !& 7 $9!8 mm
#trun+ire e)terioar de degroare la cota de T$7 T $$$!S!!36mm
T&! min7 T$!ma)S & 1finisare7 $$!& S & !6 7 $$$!& mmT&! ma)7 T&!minS2degroare7 $$$!& S !36 7 $$$!66 mmT3! ma)7 T&!ma)S & 1degroare7 $$$!66 S & $!6 7 $$!66 mmT3! min7 T3!ma)S2matriare7 $$!66 S $!8 7 $$
8/13/2019 Proiect CPO
36/54
*entru strun+irea interioar la T && mm
Ap,finisare= 0, mmAdeg= At!Afinisare= 1,% ! 0, = 1,# mm
"finisare= $0 m; "deg= 20m
Rectificare la cota T$7 T &&S!$8S!!'mmT$!ma)7 TnomS 1i7 && S !' 7 &&!' mmT$!min7 TnomS 1s7 && S !$8 7 &&!$8 mm
#trun+ire interioar de finisare la cota deT$7 T &&!'S!$!!mmT&! ma)7 T$!ma) & 1finisare7 &&!' & !6 7 &$!' mmT&! min7 T&!min2finisare7 &$!' !3 7 &!9'' mm
#trun+ire interioar de degroare la cota deT$7 T &!9''S!&6!!mm
T3! ma)7 T$!min & 1finisare7 &!9'' & !6 7 $9!9'' mmT3! min7 T&!ma)2degroare7 $9!9'' !6 7 $9!'' mm
8/13/2019 Proiect CPO
37/54
A$aosuri#e $e pre#ucrare ,i $imensiuni#e in%erme$iare prin pro+ramu# 6a&a:Coro5-ui$e
8/13/2019 Proiect CPO
38/54
8/13/2019 Proiect CPO
39/54
8/13/2019 Proiect CPO
40/54
1.. A#e+erea scu#e#or a,c-ie%oare
Nr. ,i $enumireaopera"iei
Sc-i"a scu#ei sau STAS Carac%eris%ici#e principa#e a#e scu#e#or
S%runQire $e$e+ro,are
STAS 63@@ - 80 ? G 5! K"G 5! ( G 20 20!$ G 10! 4G 12! 4G 5
STAS 63@ - 80? G 5! K"G 5! ( G 20 20!
$ G 10! 4G 12! 4G 5
S%runQire $e!inisare
STAS 63@@ - 80? G 5! K"G 5! ( G 20 20!
$ G 10! 4G 12! 4G 5
STAS 63@ - 80? G 5! K"G 5! ( G 20 20!
$ G 10! 4G 12! 4G 5
STAS 6368 - 80? G 0! K"G 2! ( G 16 12!
'1G 16! 4G 12! 4G 5
1.3. A#e+erea re+imu#ui $e #ucru
n calculul i alegerea parametrilor regimului de achiere tre(uie avute n vedereurmtoarele aspecte:
forma i dimensiunile semifa(ricatului; precizia dimensional rugozitatea caracteristicile mecanice i starea suprafeei materialului de prelucrat natura materialului construcia i parametrii geometrici ai sculei achietoare condiiile n care se desfoar procesul de achiere
productivitatea prelucrrii programa de producie i volumul de munc natura operaiei ,de degroare! semifinisare! finisare-
Opera"ia 1 s%runQire $e $e+ro,are
Succesiunea !a&e#or se pre&in%' mai Qos
&9prinderea semifa(ricatului$. strun+ire frontal de degroare V $$ mm;
&. strun+ire cilindric e)terioar de degroare ,V $$ - mm;3. strun+ire cilindric interioar de degroare V9 $9;
(- desprinderea piesei
8/13/2019 Proiect CPO
41/54
Eemp#u $e ca#cu# pen%ru re+imu# $e #ucru
Pen%ru !a&a 1
1. Alegerea sculei ac&ietoare' cuit cu pl(cu( din carburi metalice S"AS )$**+0
,K 7 6o
; Kr7 6o
; ()h 7 &)&; c 7 $; Wf 7 $&o
; Xf 7 6o
-;
2. Stabilirea durabilit(ii sculei ac&ietoare;
#a ales dura(ilitatea 2 7 $& min i mrimea uzurii KP 7 .8 % $! mm
$. Stabilirea ad-ncimii de ac&iere ap' ap= 1,) conform calcului analitic;
#. Alegerea aansului de ac&iere f' f = 0,*2 mm / rot.(
. alculul forelor de ac&iere
Determinarea forelor de achiere:
>c7 C>C apY>CfZ>C KcB da M ,$-unde Kc7 Kc$Kc&Kc3KcKc6KcC7 $6 $!C) D A & B daM , & -unde >ceste componenta principal a forei de achiere:
D este diametrul piesei de prelucrat .Nntroduc"nd valoarea n ,& - rezulta :Has7 $38.3&69 $$ A & 7 '
8/13/2019 Proiect CPO
42/54
*. alculul iteei economice de ac&iere 3ec,as
Gec!as7 C KA 2ma)f[Bm A min unde K7 424m4st4c4s44r4r$444P4\4int4fr;unde:
427 coeficient de corecie n funcie de dura(ilitatea sculei achietoare;427 !9; 4m 7 coeficient de corecie n funcie de prelucra(ilitatea materialului;4m7 !9 ;4st7 coeficient de corecie n funcie de starea materialului ; 4st7 $!6; 4c7 coeficient de corecie n funcie de tipul semifa(ricatului ; 4c7 $ ; 4s7 coeficient de corecie n funcie de calitatea prii active a sculei; 4s 7 !86 ; 47 coeficient de corecie n funcie de unghiul de dega+are ; 4 7 $; 4r7 coeficient de corecie n funcie de unghiul de atac principal;4r7 $!&6 ;
4r$7 coeficient de corecie n funcie de unghiul de atac secundar;4r$7 $;47 coeficient de corecie n funcie de raza la v"rf; 47 !98;4GP7 coeficient de corecie n funcie de mrimea uzurii; 4GP7 !'6 ;4\7 coeficient de corecie n funcie de seciunea cuitului 4\7 $ ;4int7 coeficient de corecie n funcie de tipul cuitului 4int7 $ ;4fr7 coeficient de corecie n funcie de strun+irea frontal; 4fr7 $!6 .
Cv7 &9; Yv7 !$8; Zv7 !36; mv7 !$&6; 2 7 $& minGec!as7 ,&9 !9 $!6 !9 !86 !8$ !98 !'6 $!6 - A $&!$&6$.
8/13/2019 Proiect CPO
43/54
P&) PME2,8 @,5! "e#*u' e)te $"e$t &'e). 7 Se 4')ete )t"un SN 009.
8/13/2019 Proiect CPO
44/54
Pen%ru !a&a )
1. Alegerea sculei ac&ietoare' cuit cu pl(cu( din carburi metalice S"AS )$**+0
,K 7 6o; Kr7 6o; ()h 7 &)&; c 7 $; Wf 7 $&o; Xf 7 6o-;
2. Stabilirea durabilit(ii sculei ac&ietoare;
#a ales dura(ilitatea 2 7 $& min i mrimea uzurii KP 7 .8 % $! mm
$. Stabilirea ad-ncimii de ac&iere ap' ap= 1,) conform calcului analitic;
#. Alegerea aansului de ac&iere f' f = 0,*2 mm / rot.!
. alculul forelor de ac&iere
Determinarea forelor de achiere:
>c7 C>C apY>CfZ>C KcB da M ,$-unde Kc7 Kc$Kc&Kc3KcKc6KcC7 $6 $!C) D A & B daM , & -
unde >ceste componenta principal a forei de achiere:D este diametrul piesei de prelucrat .Nntroduc"nd valoarea n ,& - rezulta :Has7 $38.3&69 $$ A & 7 '
8/13/2019 Proiect CPO
45/54
*. alculul iteei economice de ac&iere 3ec,as
Gec!as7 C KA 2ma)f[Bm A min unde K7 424m4st4c4s44r4r$444P4\4int4fr;unde: 427 coeficient de corecie n funcie de dura(ilitatea sculei achietoare;
427 !9; 4m 7 coeficient de corecie n funcie de prelucra(ilitatea materialului;4m7 !9 ;4st7 coeficient de corecie n funcie de starea materialului ; 4st7 $!6; 4c7 coeficient de corecie n funcie de tipul semifa(ricatului ; 4c7 $ ; 4s7 coeficient de corecie n funcie de calitatea prii active a sculei; 4s 7 !86 ; 47 coeficient de corecie n funcie de unghiul de dega+are ; 4 7 $; 4r7 coeficient de corecie n funcie de unghiul de atac principal;4r7 $!&6 ;4r$7 coeficient de corecie n funcie de unghiul de atac secundar;4r$7 $;47 coeficient de corecie n funcie de raza la v"rf; 47 !98;4GP7 coeficient de corecie n funcie de mrimea uzurii; 4GP7 !'6 ;4\7 coeficient de corecie n funcie de seciunea cuitului 4\7 $ ;4int7 coeficient de corecie n funcie de tipul cuitului 4int7 $ ;4fr7 coeficient de corecie n funcie de strun+irea frontal; 4fr7 $!6 .
Cv7 &9; Yv7 !$8; Zv7 !36; mv7 !$&6; 2 7 $& minGec!as7 ,&9 !9 $!6 !9 !86 !8$ !98 !'6 $!6 - A $&!$&6$.
8/13/2019 Proiect CPO
46/54
Pen%ru !a&a *
1. Alegerea sculei ac&ietoare' cuit cu pl(cu( din carburi metalice S"AS )$**+0
,K 7 6o; Kr7 6o; ()h 7 &)&; c 7 $; Wf 7 $&o; Xf 7 6o-;
2. Stabilirea durabilit(ii sculei ac&ietoare ;
#a ales dura(ilitatea 2 7 $& min i mrimea uzurii KP 7 .8 % $! mm
$. Stabilirea ad-ncimii de ac&iere ap' ap= 1,) conform calcului analitic;
#. Alegerea aansului de ac&iere f' f = 0,*2 mm / rot.(
. alculul forelor de ac&iere
Determinarea forelor de achiere:
>c7 C>C apY>CfZ>C KcB da M ,$-unde Kc7 Kc$Kc&Kc3KcKc6KcC7 $6 $!C) D A & B daM , & -
unde >ceste componenta principal a forei de achiere:D este diametrul piesei de prelucrat .Nntroduc"nd valoarea n ,& - rezulta :Has7 $38.3&69 9 A & 7
8/13/2019 Proiect CPO
47/54
*. alculul iteei economice de ac&iere 3ec,as
Gec!as7 C KA 2ma)f[Bm A min unde K7 424m4st4c4s44r4r$444P4\4int4fr;unde: 427 coeficient de corecie n funcie de dura(ilitatea sculei achietoare;
427 !9; 4m 7 coeficient de corecie n funcie de prelucra(ilitatea materialului;4m7 !9 ;4st7 coeficient de corecie n funcie de starea materialului ; 4st7 $!6; 4c7 coeficient de corecie n funcie de tipul semifa(ricatului ; 4c7 $ ; 4s7 coeficient de corecie n funcie de calitatea prii active a sculei; 4s 7 !86 ; 47 coeficient de corecie n funcie de unghiul de dega+are ; 4 7 $; 4r7 coeficient de corecie n funcie de unghiul de atac principal;4r7 $!&6 ;4r$7 coeficient de corecie n funcie de unghiul de atac secundar;
4r$7 $;47 coeficient de corecie n funcie de raza la v"rf; 47 !98;4GP7 coeficient de corecie n funcie de mrimea uzurii; 4GP7 !'6 ;4\7 coeficient de corecie n funcie de seciunea cuitului 4\7 $ ;4int7 coeficient de corecie n funcie de tipul cuitului 4int7 $ ;4fr7 coeficient de corecie n funcie de strun+irea frontal; 4fr7 $!6 .
Cv7 &9; Yv7 !$8; Zv7 !36; mv7 !$&6; 2 7 $& minGec!as7 ,&9 !9 $!6 !9 !86 !8$ !98 !'6 $!6 - A $&!$&6$.
8/13/2019 Proiect CPO
48/54
8/13/2019 Proiect CPO
49/54
11. ANALIZA ECONO6IC7 A PROCESULUI TE>NOLO5IC PROIECTAT
11.1. Da%e necesare ana#i&ei %e-nico economice
Nr
.
opera"iei Denumirea
opera"iei
Timpu#Uni%ar Tu
min
Timpu# $epre+'%irenc-eiereTp=i min
Norma $e%imp NT
min
Re%ri4u"ia#eiKor'
Ariau%i#aQu#ui
Dm)E
1.5)ecuia gurilor decentrare
'!6'38&
8/13/2019 Proiect CPO
50/54
11.). De%erminarea sis%emu#ui $e pro$uc"ie
#istemul de producie este un ansam(lu de factori productivi! interdependeni!determin"nd principalele proporii de desfurare ale procesului de producie n spaiu i ntimp! permite crearea condiiilor materialei tehnico Q organizatorice necesare realizrii
fa(ricaiei la parametrii optimi de eficien economic. =na dintre metodele de fundamentare
tiinific! de estimare a sistemului de producie este metoda coeficientului sistemului deproducie.Coeficientul sistemului de producie 4spse calculeaz:4sp7 rgA tig; unde:
rgeste ritmul mediu de fa(ricaie al produsului Bmin A (uc ; tigeste norma de timp la operaia i
Dac din calcule rezult:- 4spn7
8/13/2019 Proiect CPO
51/54
*H7 A ' B 7 B ; *#H7 6 A ' B 7 '$!&86 B*smi+7 $ A ' B 7 $!&86'$ B; *s!mic7 $ A ' B 7 $!&86'$ B
Deoarece predomin producia de serie mare se alege ca tipologie a produciei seriamareise va face n continuare organizarea produciei n conformitate cu seriile de proiectarecorespunztoare caracteristicilor acestui tip de producie.
11.*. De%erminarea num'ru#ui necesar $e ma,ini
Mumrul de maini unelte necesare e)ecutrii unei operaii se calculeaz cu relaiamc=iJ %iK rme$ up(unde:
tieste timpul necesar e)ecutrii operaiei i; mc!i numrul calculat de maini la operaiai; rmed ritmul mediu de fa(ricaie; Kup coeficientul de utilizare planificat ,4up7 .93-.mc=iJ *=)3
8/13/2019 Proiect CPO
52/54
8/13/2019 Proiect CPO
53/54
cheltuielile cu ntreinereaifuncionarea utila+elor pe durata timpului de lucru efectiv! n Blei A(uc.
&eltuielile cu salariul se determin( cu relaia
s= miopin
i
st =160
17lei / buc8
n care: topi este timpul operativ la operaia i! n Bmin;#mi salariul muncitorului de la operaia i! n Blei A ora.
Cs 760
1B'!6'38&
8/13/2019 Proiect CPO
54/54
n$"G 72- 19 ; 7A1- A29 G 3.0,835 ; 1@,65 G 2.1@6,5 :(u$nA O;
unde: >neste fondul nominal de timp al perioadei considerate Bmin A ore A zile;O numrul de loturi ce se lanseaz n fa(ricaie n perioada de timp considerat.
Nntroduc"nd datele rezult:Rc7 &6. A < 7 &. Bmin 7 '