Post on 06-Aug-2019
PEDOMAN TEKNIS LAYANAN PEMELIHARAAN, PENGISIAN ULANG DAN PERBAIKAN
TABUNG FIRE EXTINGUISHER
No. Dokumen Revisi Halaman
GMPRO/RFOX.06/02.1/FEX 0.0 1 of 15
PEDOMAN TEKNIS LAYANAN PEMELIHARAAN, PENGISIAN ULANG DAN PERBAIKAN
TABUNG FIRE EXTINGUISHER
0.0 Issued for Approved 13/3/2019 F.HD S.RW A.NW
REV. KETERANGAN TANGGAL DIBUAT DIPERIKSA DISETUJUI
GMP REDFOX TEAM
PEDOMAN TEKNIS LAYANAN PEMELIHARAAN, PENGISIAN ULANG DAN PERBAIKAN
TABUNG FIRE EXTINGUISHER
No. Dokumen Revisi Halaman
GMPRO/RFOX.06/02.1/FEX 0.0 2 of 15
Pedoman Teknis Layanan Pemeliharaan, Pengisian Ulang dan Perbaikan Fire Extinguisher
REKAM JEJAK REVISI LAMAN
REV. TANGGAL LAMAN KETERANGAN
PEDOMAN TEKNIS LAYANAN PEMELIHARAAN, PENGISIAN ULANG DAN PERBAIKAN
TABUNG FIRE EXTINGUISHER
No. Dokumen Revisi Halaman
GMPRO/RFOX.06/02.1/FEX 0.0 3 of 15
Pedoman Teknis Layanan Pemeliharaan, Pengisian Ulang dan Perbaikan Fire Extinguisher
DAFTAR ISI
DAFTAR ISI ................................................................................................................................................. 3
DAFTAR TABLE .......................................................................................................................................... 4
DAFTAR GAMBAR ..................................................................................................................................... 5
1. PENGANTAR ...................................................................................................................................... 6
2. PERSYARATAN YANG DIBUTUHKAN ................................................................................................. 6
3. SINGKATAN DAN DAFTAR ISTILAH ................................................................................................... 6
4. PERSYARATAN YANG DIBUTUHKAN ................................................................................................. 6
5. MAKSUD DAN TUJUAN ..................................................................................................................... 7
5.1. MAKSUD ..................................................................................................................................... 7
5.2. TUJUAN ...................................................................................................................................... 7
6. PROSEDUR PENERIMAAN LAYANAN ................................................................................................ 7
6.1. PENERIMAAN P.O. DARI PELANGGAN ....................................................................................... 7
6.2. PROSES PENERBITAN S.O. INTERNAL .......................................................................................... 7
6.3. KONFIRMASI PEMESANAN ......................................................................................................... 8
7. WAKTU PELAKSANAAN ..................................................................................................................... 8
7.1. PENGISIAN ULANG TABUNG APAR ............................................................................................ 8
7.2. PEMERIKSAAN KEBOCORAN ...................................................................................................... 8
7.3. HYDROSTATIC TESTING .............................................................................................................. 8
8. JADWAL PENGIRIMAN ...................................................................................................................... 9
9. LANGKAH-LANGKAH PENGISIAN ULANG TABUNG APAR ................................................................ 9
9.1. PENGOSONGAN TABUNG APAR ................................................................................................. 9
9.2. PELEPASAN KOMPONEN SQUEEZE LEVER HEAD VALVE ............................................................ 9
9.3. PEMBERSIHAN DAN PEMERIKSAAN KOMPONEN SQUEEZE LEVER HEAD VALVE ...................... 10
9.4. PEMASANGAN KEMBALI KOMPONEN SQUEEZE LEVER HEAD VALVE ....................................... 10
9.5. PENGISIAN EXTINGUISHING AGENT ........................................................................................... 10
9.6. PENGISIAN TEKANAN GAS DORONG .......................................................................................... 10
9.7. PEMBERSIHAN FISIK TABUNG APAR .......................................................................................... 11
9.8. FINISHING ................................................................................................................................... 11
10. GARANSI LAYANAN PENGISIAN ULANG ........................................................................................... 11
11. LAMPIRAN ......................................................................................................................................... 12
PEDOMAN TEKNIS LAYANAN PEMELIHARAAN, PENGISIAN ULANG DAN PERBAIKAN
TABUNG FIRE EXTINGUISHER
No. Dokumen Revisi Halaman
GMPRO/RFOX.06/02.1/FEX 0.0 4 of 15
Pedoman Teknis Layanan Pemeliharaan, Pengisian Ulang dan Perbaikan Fire Extinguisher
DAFTAR TABLE
7.1.1. Perkiraan Waktu Pengisian Ulang Tabung APAR ............................................................................. 8
PEDOMAN TEKNIS LAYANAN PEMELIHARAAN, PENGISIAN ULANG DAN PERBAIKAN
TABUNG FIRE EXTINGUISHER
No. Dokumen Revisi Halaman
GMPRO/RFOX.06/02.1/FEX 0.0 5 of 15
Pedoman Teknis Layanan Pemeliharaan, Pengisian Ulang dan Perbaikan Fire Extinguisher
DAFTAR GAMBAR
9.2. Ilustrasi Komponen Squeeze Lever Head Valve ................................................................................. 10
PEDOMAN TEKNIS LAYANAN PEMELIHARAAN, PENGISIAN ULANG DAN PERBAIKAN
TABUNG FIRE EXTINGUISHER
No. Dokumen Revisi Halaman
GMPRO/RFOX.06/02.1/FEX 0.0 6 of 15
Pedoman Teknis Layanan Pemeliharaan, Pengisian Ulang dan Perbaikan Fire Extinguisher
1. PENGANTAR
Dalam upaya penanganan dan pengendalian resiko terjadinya kebakaran, diperlukan peralatan
keselamatan terhadap bahaya kebakaran yang dapat diandalkan. Untuk memastikan kualitas peralatan
pemadam kebakaran tersebut tetap dalam kondisi sedia dan prima, diperlukan adanya pemeliharaan
dan perawatan terhadap peralatan pemadam kebakaran itu sendiri.
Pedoman ini akan mengurai secara lengkap mengenai prosedur tata cara pemeliharaan, pengisian ulang,
dan perbaikan serta pengujian tabung Fire Extinguisher lengkap dengan komponen-komponen yang
terdapat di dalam mekanisme pengoperasiannya.
2. RUANG LINGKUP
Pedoman ini mencakup informasi terperinci mengenai tata cara pemeliharaan, pengisian ulang, dan
perbaikan serta pengujian tabung Fire Extinguisher. Seperti pemeriksaan fisik tabung, pemeriksaan
komponen mekanisme, pembersihan komponen, hingga uji tekan hydrostatic terhadap tabung Fire
Extinguisher untuk memastikan bahwa Fire Extinguisher masih tetap dapat berfungsi dengan baik.
3. SINGKATAN DAN DAFTAR ISTILAH
GMP : PT. Global Mitra Proteksindo
APAR : Alat Pemadam Api Ringan
NFPA : National Fire Protection Association
SNI : Standar Nasional Indonesia
ISO : International Standard Organization
Fire Extinguisher : Tabung Alat Pemadam Api Ringan
PO [Purchase Order] : Surat Pemesanan Produk/Jasa/Layanan
SO [Sales Order] : Formulir Validasi Pemesanan Internal
CMO : Chief Marketing Officer/Manager Marketing
WO : Working Order
Jenis Layanan : Pemeliharaan, Pengisian Ulang, Perbaikan dan Pengujian Tabung APAR
4. PERSYARATAN YANG DIBUTUHKAN
Untuk melakukan pemeliharaan, pengisian ulang dan perbaikan tabung APAR, harus mengacu pada
regulasi dan standarisasi yang telah dipersyaratkan oleh NFPA, SNI maupun dari Peraturan Pemerintah
yang khusus mengatur tentang peralatan pemadam kebakaran.
NFPA 10, Standard for Portable Fire Extinguishers.
SNI 03-3988-1995, Pengujian Kemampuan Pemadaman dan Penilaian Alat Pemadam Api Ringan.
Peraturan Menteri Tenaga Kerja dan Transmigrasi, No: Per.04/Men/1980, Tentang Syarat-syarat
Pemasangan dan Pemeliharan Alat Pemadam Api Ringan.
PEDOMAN TEKNIS LAYANAN PEMELIHARAAN, PENGISIAN ULANG DAN PERBAIKAN
TABUNG FIRE EXTINGUISHER
No. Dokumen Revisi Halaman
GMPRO/RFOX.06/02.1/FEX 0.0 7 of 15
Pedoman Teknis Layanan Pemeliharaan, Pengisian Ulang dan Perbaikan Fire Extinguisher
5. MAKSUD DAN TUJUAN
5.1. MAKSUD
GMP berusaha terus berkomitmen untuk menjadi perusahaan penyedia produk dan jasa layanan
peralatan pemadam kebakaran yang memenuhi minimal standar mutu ISO 9001:2015,
14001:2015 dan 45001:2018.
Menciptakan keseragaman perlakuan dalam penanganan pelayanan pemeliharaan, pengisian
ulang, dan perbaikan serta pengujian tabung APAR milik seluruh pelanggan GMP untuk
memenuhi standar kualitas layanan yang tertinggi.
5.2. TUJUAN
Layanan pemeliharaan, pengisian ulang, dan perbaikan serta pengujian tabung APAR ini
bertujuan agar efektifitas fungsi tabung APAR tercapai dan tetap terjaga dengan baik, guna
memenuhi standar minimum persyaratan teknis.
Mengurangi potensi resiko kegagalan fungsi pada tabung APAR saat terjadi kebakaran yang
berkemungkinan terjadi di area yang dilindungi oleh tabung APAR.
Pedoman ini diterbitkan agar seluruh aktifitas layanan pemeliharaan, pengisian ulang, dan
perbaikan serta pengujian tabung APAR tetap mengacu pada aturan NFPA dan juga peraturan-
peraturan yang telah ditetapkan pemerintah Republik Indonesia yang mengacu pada SNI.
6. PROSES PENERIMAAN PESANAN
6.1. PENERIMAAN P.O. DARI PELANGGAN
Pelanggan diharapkan untuk menerbitkan surat pemesanan layanan atau jasa [pengisian-
ulang/perbaikan/pengujian] terlebih dahulu, disesuaikan dengan kebutuhan layanan yang ditujukan
kepada PT GLOBAL MITRA PROTEKSINDO. Format surat pemesanan tersebut harus berisi informasi
rinci seperti dibawah ini:
1. Jenis layanan yang dimaksud.
2. Spesifikasi tabung APAR.
3. Jumlah tabung APAR.
4. Identitas pemesan [nama, alamat lengkap, nomor telepon, serta email]
5. Alamat lengkap penjemputan tabung APAR.
6. Identitas penerima lembar tagihan [nama, alamat lengkap, nomor telepon, serta email]
7. Detail informasi atau catatan lainnya, jika diperlukan.
6.2. PROSES PENERBITAN S.O. INTERNAL
1. Setelah menerima PO, selanjutnya staff marketing akan memproses pesanan pelanggan.
2. Staff marketing akan menerbitkan SO ke CMO untuk disetujui.
3. Setelah disetujui oleh CMO, salinan SO selanjutnya diserahkan kepada Dept. Account, Finance
dan Purchasing.
4. Staff Finance akan mengirimkan lembar tagihan dan lembar berkas lainnya kepada pelanggan.
5. Staff Purchasing akan menerbitkan WO kepada tim Operasional dan/atau ke Workshop untuk
segera menindaklanjuti dan memulai proses pemesanan serta melaporkan ketersediaan stok
bahan baku pendukung.
PEDOMAN TEKNIS LAYANAN PEMELIHARAAN, PENGISIAN ULANG DAN PERBAIKAN
TABUNG FIRE EXTINGUISHER
No. Dokumen Revisi Halaman
GMPRO/RFOX.06/02.1/FEX 0.0 8 of 15
Pedoman Teknis Layanan Pemeliharaan, Pengisian Ulang dan Perbaikan Fire Extinguisher
6.3. KONFIRMASI PEMESANAN
1. Setelah tim Operasional dan/atau Workshop menerima WO dari Purchasing, selanjutnya akan
memberikan issued mengenai estimasi jadwal pelaksanaan pekerjaan/layanan tersebut.
2. Selanjutnya pelanggan akan dihubungi melalui email atau telepon oleh salah satu staff Account
Officer GMP mengenai jadwal penjemputan barang. Serta mengkonfirmasi mengenai status
ketersediaan waktu pelanggan disaat barang akan dijemput dan memberikan informasi detail
kontak petugas yang akan menyerahkan barang, minimal 2 orang petugas yang in-charge
dilokasi penjemputan.
3. Apabila status bahan baku yang dipesan indent atau masuk dalam daftar antrian, maka
pelanggan juga akan dikonfirmasi oleh staff Account mengenai estimasi waktu hingga bahan
baku tersedia dan estimasi urutan antrian tiba.
4. Apabila pelanggan tersebut adalah penyalur, maka untuk meyakinkan pelanggan mereka, GMP
bersedia untuk menerbitkan surat penyataan bahwasanya produk/bahan baku dalam status
indent, jika diperlukan.
7. WAKTU PELAKSANAAN
Waktu pelaksanaan yang dimaksud di dalam butir ini, tidak termasuk waktu penjemputan barang dan
pengiriman kembali. Serta belum termasuk waktu pengendapan saat fase pemeriksaan kobocoran.
7.1. PENGISIAN ULANG TABUNG APAR
Table 7.1.1. Perkiraan Waktu Pengisian Ulang Tabung APAR.
EXTINGUISHING MEDIA RATA-RATA DALAM 1 HARI/8 JAM KERJA
1–4 KG 6–12 KG 15–150 KG
ABC Dry Chemical Powder 45 tabung 30 tabung 8 tabung
CO2 [Carbon Dioxide] 90 tabung/3 Hari Kerja
Foam Liquid AFFF 45 tabung 30 tabung 8 tabung
Clean Agent 40 tabung 25 tabung 5 tabung
7.2. PEMERIKSAAN KEBOCORAN
Tabung APAR yang telah selesai diisi ulang dan diisi tekanan gas dorong [propellant gas] jenis N2
[Nitrogen], kemudian akan dibiarkan standby selama 1-2 hari dan direndam ke dalam bak air yang
sebelumnya telah dicampur dengan air sabun. Tujuannya adalah untuk mengetahui kebocoran
halus yang terdapat pada tabung APAR setelah dilakukan proses pengisian ulang. Sehingga
kebocoran dapat diidentifikasi sejak dini sebelum dikirim kembali ke pelanggan.
7.3. HYDROSTATIC TESTING
Waktu pelaksanaan pengujian hydrostatic testing bervariasi, karena pengujian dilakukan dilokasi
pengujian milik pihak ketiga, yaitu Dinas Tenaga Kerja dan Transmigrasi Provinsi DKI Jakarta.
Sehingga waktu pelaksanaan pengujian tidak dapat ditentukan secara pasti. Dengan alasan
menunggu giliran antrian pengujian di Dinas tersebut.
Namun berdasarkan pengalaman sebelumnya, perkiraan waktu pelaksanaan pengujian hydrostatic
test di Dinas Tenaga Kerja dan Transmigrasi Provinsi DKI Jakarta lebih kurang membutuhkan waktu
±30 hari untuk jumlah tabung APAR >100 unit.
PEDOMAN TEKNIS LAYANAN PEMELIHARAAN, PENGISIAN ULANG DAN PERBAIKAN
TABUNG FIRE EXTINGUISHER
No. Dokumen Revisi Halaman
GMPRO/RFOX.06/02.1/FEX 0.0 9 of 15
Pedoman Teknis Layanan Pemeliharaan, Pengisian Ulang dan Perbaikan Fire Extinguisher
8. JADWAL PENGIRIMAN
Jadwal pengiriman tabung APAR yang telah dilakukan pengisian ulang ditentukan oleh tim Operasional,
dan jadwal pengiriman tersebut telah dijadwalkan untuk dikembalikan ke pelanggan setelah tabung
sampai di Workshop.
Perubahan jadwal pengiriman segera diberitahukan kepada pelanggan apabila, tim Operasional
menerima informasi dari Workshop mengenai status pengisian ulang yang tengah dilakukan. Misal, pada
saat pengisian ulang ditemukan adanya salah satu komponen tabung APAR yang sudah rusak dan tidak
bisa dilakukan perawatan, sehingga menunggu konfirmasi dari purchasing untuk dilakukan penggantian.
Dalam keadaan normal, barang dikirim selambat-lambatnya 3 [tiga] hari setelah dilakukan pengisian
ulang.
Untuk jadwal pengiriman layanan hydrostatic test, diinformasikan segera setelah menerima konfirmasi
giliran antrian dari Dinas Tenaga Kerja dan Transmigrasi Provinsi DKI Jakarta. Dalam keadaan normal,
barang dikirim selambat-lambatnya 2 [dua] hari setelah selesai dilakukan pengujian hydrostatic test.
9. LANGKAH-LANGKAH PENGISIAN ULANG TABUNG APAR
Untuk memastikan tabung APAR dapat tetap bekerja memadamkan api, pengisian ulang tabung APAR
harus segera dilakukan setelah digunakan. Setelah dilakukan pengisian ulang, tabung APAR juga harus
dilakukan perawatan dan dilakukan inspeksi rutin untuk memastikan tabung APAR tetap berfungsi
dengan baik. Dengan melakukan pengisian ulang dan pemeliharaan, tabung APAR akan selalu siap
memadamkan api dalam waktu singkat. Berikut langkah-langkah pengisian ulang tabung APAR.
9.1. PENGOSONGAN TABUNG APAR
Pengosongan tabung APAR dapat dilakukan dengan 2 cara, yaitu:
1. Menyemprotkan [discharged] tabung APAR ke masing-masing wadah jenis limbah extinguishing
agent hingga isi tabung kosong. Kemudian buka kepala tabung APAR [head valve] dengan cara
memutar berlawanan arah jarum jam.
2. Jika tabung APAR masih memiliki tekanan gas dorong.
Lepas selang [discharge hose] terlebih dahulu, kemudian buka kepala tabung secara perlahan
hingga terdengar suara gas dorong bocor dan biarkan hingga gas dorong habis. Kemudian buka
keseluruhan dan buang isi tabung ke masing-masing wadah jenis limbah extinguishing agent
hingga isi tabung kosong.
3. Jika tabung APAR tidak memiliki tekanan gas dorong.
Lepas selang terlebih dahulu, kemudian buka kepala tabung APAR dengan cara memutar
berlawanan arah jarum jam hingga terlepas. Kemudian buang isi tabung ke masing-masing
wadah jenis limbah extinguishing agent hingga isi tabung kosong.
9.2. PELEPASAN KOMPONEN SQUEEZE LEVER HEAD VALVE
1. Pemberian label pada tabung yang telah dikosongkan dan juga squeeze lever head valve.
2. Melepas siphon tube dari squeeze lever valve dengan cara memutar berlawanan arah jarum jam.
3. Melepas spring dari siphon dengan cara menarik keluar.
4. Melepas valve stem dari handle dengan cara menekan valve stem dari bagian sisi dalam bawah
lever valve kemudian menarik valve stem dari bagian bawah handle.
PEDOMAN TEKNIS LAYANAN PEMELIHARAAN, PENGISIAN ULANG DAN PERBAIKAN
TABUNG FIRE EXTINGUISHER
No. Dokumen Revisi Halaman
GMPRO/RFOX.06/02.1/FEX 0.0 10 of 15
Pedoman Teknis Layanan Pemeliharaan, Pengisian Ulang dan Perbaikan Fire Extinguisher
Gambar 9.2. Ilustrasi Komponen Squeeze Lever Head Valve.
9.3. PEMBERSIHAN DAN PEMERIKSAAN KOMPONEN SQUEEZE LEVER HEAD VALVE
1. Menyikat valve stem.
2. Menyikat sisi dalam squeeze lever melalui lubang siphon dan discharge hose.
3. Membersihkan spring.
4. Menyikat threaded siphon.
9.4. PEMASANGAN KEMBALI KOMPONEN SQUEEZE LEVER HEAD VALVE
1. Memasang valve stem yang sebelumnya telah diberi silicon, untuk mengantisipasi kebocoran.
2. Memasang spring ke squeeze lever.
3. Memasang siphon tube ke squeeze lever valve dengan cara memutar searah jarum jam.
9.5. PENGISIAN EXTINGUISHING AGENT
1. Meletakkan tabung kosong di atas timbangan digital. Kemudian berat tabung di Tera, sehingga
kapasitas berat yang ditampilkan di timbangan adalah berat bersih extinguishing agent.
2. Melakukan pengisian extingushing agent dengan kapasitas berat sesuai dengan yang tertera di
label tabung tersebut.
9.6. PENGISIAN TEKANAN GAS DORONG
1. Menyikat bagian dalam leher tabung, untuk membersihkan residu bekas pengisian
extinguishing agent.
2. Memasang head valve dengan cara memutar searah jarum jam, pastikan head valve terpasang
dengan erat dan posisinya sempurna.
3. Memasang nipple ke lubang discharge hose di head valve.
4. Menghubungkan selang dari tabung penyimpanan gas Nitrogen ke nipple, putar hingga erat.
5. Buka katub tabung penyimpanan gas Nitrogen dengan tekanan gas sebesar 15 Bar.
1. Hanger 2. Pull Pin3. Tamper Seal 4. Lever5. Lever Rivet6. Pressure Gauge 7. Handle 8. Handle Rivet9. O-Ring Seal 10. Valve Stem12. Spring13. Siphon Tube 14. Hose & Nozzle
PEDOMAN TEKNIS LAYANAN PEMELIHARAAN, PENGISIAN ULANG DAN PERBAIKAN
TABUNG FIRE EXTINGUISHER
No. Dokumen Revisi Halaman
GMPRO/RFOX.06/02.1/FEX 0.0 11 of 15
Pedoman Teknis Layanan Pemeliharaan, Pengisian Ulang dan Perbaikan Fire Extinguisher
6. Saat gas Nitrogen sudah mengalir melalui selang, tekan lever tabung APAR hingga jarum
pressure gauge berada di area hijau dan menunjuk angka 15 Bar.
7. Lepas lever kemudian tutup kembali katup tabung Nitrogen.
8. Lepaskan nipple dari head valve.
9. Pasang pull pin dan segel pengaman.
9.7. PEMBERSIHAN FISIK TABUNG APAR
1. Basahi/siram seluruh bagian luar tabung dengan air sabun.
2. Sikat seluruh bagian tubuh tabung hingga handle.
3. Kerok stiker/label catatan kadaluarsa yang sudah tidak berlaku.
4. Bilas seluruh bagian luar tabung dengan air bersih.
5. Lap hingga kering
9.8. FINISHING
1. Penempelan stiker/label catatan kadaluarsa yang baru.
2. Biarkan tabung 1-2 hari, kemudian lakukan pemeriksaan kebocoran dengan melihat jarum
indikator [pressure gauge].
3. Jika tekanan berkurang atau turun, ulangi langkah awal.
10. GARANSI LAYANAN PENGISIAN ULANG
Jaminan layanan yang diberikan kepada pelanggan yang menggunakan layanan pengisian ulang tabung
APAR di GMP adalah selama 6 bulan sejak barang diterima oleh pelanggan. Garansi yang dimaksud
adalah jaminan terhadap kualitas layanan pengisian ulang yang meliputi:
1. Tekanan gas dorong berkurang atau turun.
2. Extinguishing agent Dry Chemical Powder mengeras.
3. Segel pull pin terlepas atau putus.
Penanganan terhadap hal yang disebut diatas, tidak dikenakan biaya apapun. Namun garansi tidak
berlaku apabila hal tersebut disebabkan oleh kelalaian pengguna.
11. LAMPIRAN
1. Ilustrasi Langkah-Langkah Pengisian Ulang Tabung APAR
2. Contoh Sertifikat Uji Hydrostatic Test dari Dinas Tenaga Kerja dan Transmigrasi Provinsi DKI Jakarta.
3. Surat Rekomendasi Penyelenggara Jasa Refill Tabung APAR dari Dinas Tenaga Kerja dan
Transmigrasi Provinsi DKI Jakarta kepada PT. Global Mitra Proteksindo.
4. Sertifikasi ISO Perusahaan, 9001:2015, 14001:2015 dan 45001:2018.
5. Surat Penunjukan Perusahaan Jasa Keselamatan dan Kesehatan Kerja [PJK3] kepada
PT. Global Mitra Proteksindo dari Kementerian Ketenagakerjaan Republik Indonesia.
6. Struktur Organisasi GMP 2014.
PEDOMAN TEKNIS LAYANAN PEMELIHARAAN, PENGISIAN ULANG DAN PERBAIKAN
TABUNG FIRE EXTINGUISHER
No. Dokumen Revisi Halaman
GMPRO/RFOX.06/02.1/FEX 0.0 12 of 15
Pedoman Teknis Layanan Pemeliharaan, Pengisian Ulang dan Perbaikan Fire Extinguisher
LAMPIRAN LANGKAH-LANGKAH PENGISIAN ULANG
NO
LANGKAH-LANGKAH
ILUSTRASI
1
Pemberian label pada tabung yang akan diisi ulang.
2
dengan cara memutar berlawanan Buka head valve
arah jarum jam hingga terlepas.
3
Melepas siphon tube dari squeeze lever valve dengan cara memutar berlawanan arah jarum jam. Melepas spring dari siphon dengan cara menarik keluar.
4 Melepas valve stem dari handle dengan cara menekan valve stem dari bagian sisi dalam bawah lever valve.
5 Kemudian menarik valve stem dari bagian bawah handle.
PEDOMAN TEKNIS LAYANAN PEMELIHARAAN, PENGISIAN ULANG DAN PERBAIKAN
TABUNG FIRE EXTINGUISHER
No. Dokumen Revisi Halaman
GMPRO/RFOX.06/02.1/FEX 0.0 13 of 15
Pedoman Teknis Layanan Pemeliharaan, Pengisian Ulang dan Perbaikan Fire Extinguisher
NO
LANGKAH-LANGKAH
ILUSTRASI
6
Menyikat sisi dalam squeeze lever melalui lubang siphon dan discharge hose.
7
Valve stem diberi silicon, untuk mengantisipasi kebocoran.
8
Memasang valve stem yang sebelumnya telah diberi silicon, untuk mengantisipasi kebocoran.
9 Memasang spring ke squeeze lever.
10 Memasang siphon tube ke squeeze lever valve dengan cara memutar searah jarum jam.
PEDOMAN TEKNIS LAYANAN PEMELIHARAAN, PENGISIAN ULANG DAN PERBAIKAN
TABUNG FIRE EXTINGUISHER
No. Dokumen Revisi Halaman
GMPRO/RFOX.06/02.1/FEX 0.0 14 of 15
Pedoman Teknis Layanan Pemeliharaan, Pengisian Ulang dan Perbaikan Fire Extinguisher
NO
LANGKAH-LANGKAH
ILUSTRASI
11
Meletakkan tabung kosong di atas timbangan digital. Kemudian berat tabung di Tera, sehingga kapasitas berat yang ditampilkan di timbangan adalah berat bersih extinguishing agent.
12
Melakukan pengisian extingushing agent dengan kapasitas berat sesuai dengan yang tertera di label tabung tersebut.
13
Menyikat bagian dalam leher tabung, untuk membersihkan residu bekas pengisian extinguishing agent.
14 Memasang head valve dengan cara memutar searah jarum jam, pastikan head valve terpasang dengan erat dan posisinya sempurna.
15 Memasang nipple ke lubang discharge hose di head valve.
PEDOMAN TEKNIS LAYANAN PEMELIHARAAN, PENGISIAN ULANG DAN PERBAIKAN
TABUNG FIRE EXTINGUISHER
No. Dokumen Revisi Halaman
GMPRO/RFOX.06/02.1/FEX 0.0 15 of 15
Pedoman Teknis Layanan Pemeliharaan, Pengisian Ulang dan Perbaikan Fire Extinguisher
NO
LANGKAH-LANGKAH
ILUSTRASI
16
Menghubungkan selang dari tabung penyimpanan gas Nitrogen ke nipple, putar hingga erat.
17
Buka katub tabung penyimpanan gas Nitrogen dengan tekanan gas sebesar 15 Bar. Saat gas Nitrogen sudah mengalir melalui selang, tekan lever tabung APAR hingga jarum pressure gauge berada di area hijau dan menunjuk angka 15 Bar.
18
Basahi/siram seluruh bagian luar tabung dengan air sabun. Sikat seluruh bagian tubuh tabung hingga handle.
19 Kerok stiker/label catatan kadaluarsa yang sudah tidak berlaku.
20 Barang siap dikirim.
PEMERTNTAH PROVINSI DAERAH KHUSUS IBUKOTA JAKARTA
DIHAS TENAGA KER'A DAN TRANSMIGRASIJl. Prapatan No. 52 Telp. 3847937,3520652, 3848303 Fax. 3847937
JAKARTAKde Pos. 10110
SURAT REKOMENDASI
Pada hari ini, Selasa Tanggal Dua Puluh Sembilan Bulan April Tahun Dua Ribu Empat Belas, yangbertanda tangan dibawah ini :
NamaNIPJabatanInstansiAlamat
1. Nama perusahaan2. Alamat
TRI YUNI WANTO, S.Sos196s0610 198502 1 002Pegawai Pengawas Ketenagakerjaan / K3Dinas Tenaga Kerja dan Transmigrasi Provinsi DKI JakartaJI. Prapatan No. 52, Jakarta Pusat
Berdasarkan surat permohonan pimpinan PT. Clobal Mitra Proteksindo, tentang " PermohonanPemeriksaan Alat untuk Kelayakan Pemakaian " dan telah dilakukan pemeriksaan pada perusahaan
tersebut dengan hasil :
Pimpinan perusahaanJabatan
PT. GLOBAL NMTRA PROTEKSIFIDOKomplek Perkantoran Taman Palem Mutiara Blok Al5 No. 28Cengkareng, Jakarta Barat.AIII JAYA, SEDirektur
aJ.4.
5.6.
Daftar Hydrostatik Tes RefillCO2 Refill PowderSpesifikasi Alat Merk Karcher Sangyo Galaxy
Kecepatan Alat 10 Unit/Jam 5 Ke/menit 5 Kg/menitVoltage 220Yolt 220V -50H2 22AYoltBerat Alat 15 Ks 84 Ks 90Tekanan 90 Bar 3 -Z0l|l{pa 1.1 KWMerk Regulator Pego Pego
Alat tersebut memenuhi syarat /layak pakai.
Demikian Berita Acara Pemeriksaan ini dibuat dengan sebenar-benarnya, dan menjadi dasar penunjukkan
PT. Global Mitra Proteksindo sebagai Penyelenggara Jasa Refill Tabung APAR.
dan Keselamatan Kerja
YUNI WANTO, S.Sos. 19650610 198502 1 002
\ VINTERNATIONAL
Certlfl(oh of ReglstrqtlonThis is to Certify that the Quality Management System of :
PT, OLOBAI IIITRA PMTEil$II{DORuko Mutiara Taman Palem Blok A15 No. 28 Lantai 3,
Gengkareng Timur, Gengkareng, West Jakafta, INDONESIA
has been independently assessed and is complyingwith the requirements of:
ISO 9OO1 i20 15This Certificate is Applicable to the Following Product or service ranges:
$ales and Distributor of Fire EquipmentCertificate No : 17051000869K001Date of Expiry : 10th May, 2020
1't Surveillance on or before : 1Otn April, 20182nd Surveillance on or before : 1Oth April, 2019Recertification on or before : ggth May, 2020Date of lssue : 09th May, ZA|T
The approvai is subject to the company maintaining is system the required standards, which wiii bemonitored by PT. Valuabilitas Reabilitas Certi. The above audited unaccredited scope shall bemonitored by PT. Valuabilitas Reabilitas Certi. Management scheme regulation.
VRC lnternational is a Conformity Assessment Body as per requirement of ISO 1702{ and meet the requirement
, of all Mandatory Documents of lnternational Accreditation Forum for the Management System Certification Scheme.
tn the issuance of this certificate, PT. VRC lntemational, assumes no liability to any party other than to the Client andthen only in accordance with the agreed upon Certification Agreement. This certificate's validity is subject to theorganisation maintaining their system in accordance with VRC requirements lor systems certification.
The certificate remains the property of VRC lnternational, to whom it must be returned upon request
PT. Valuabilitas Reabilitas Certi. Gedung Graha Mobilkom, Jl. Raden Saleh Raya, No. 53. Kel. Cikini, Kec. Menteng,
Jakarta Pusat 10330, lndonesiaEfiail:in$o@ncinternational.com Webslte:l^,r,yv.vrclntemational,com
orized Signatory
Certificate of Registration
ISO 14001:2015for the following scope :
This is to Certify that Environmental Management System of
has been assessed and found to conform to the requirements of
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
AQC
Director
AQC MIDDLE EAST FZE.E1-1401 E Amber Gem Tower, Sheikh Khalifa Bin Zayed Road, 2, Ajman, UAE. e-mail : info@aqcworld.com, *Validity of the Certificate is subject to successful completion of surveillance audit on or before of due date. (in case surveillance audit is not allowed to be conducted, this certificate shall be suspended/withdrawal).
Certificate Verification: Please Re-check the validity of certificate at or at Active Clients.http://www.aqcworld.com/activeclients.aspx www.aqcworld.com Certificate is the property of AQC Middle East FZE and shall be returned immediately when demanded
PT.GLOBAL MITRA PROTEKSINDO
KOMPLEK PERKANTORAN RUKO MUTIARA TAMAN PALEM BLOK A 15 NO. 28 CENGKARENG TIMUR. CENGKARENG, JAKARTA BARAT. INDONESIA.
PROVISION OF FIRE SUPPRESSION SPECIALIST SERVICES.
Certificate No. : 17IEBA47
Initital Registration Date : 24.11.2017 Date of Expiry * : 23.11.2020
1st Surve. Due : 24.10.2018
Issuance Date : 24.11.2017
2nd Surve. Due : 24.10.2019
This is to Certify thatOccupationdtl Health & S"f"ty Managemerut System of
PT. GLOBAL MITRA PROTEKSII{DOKOMPLEK PERKAII{TORAN RUKO MUTIARA TAMAN PALEM BLOK A15
NO. 28 CE\GI'ARENG TIMUR, CENGKARENG, JAI'{RTA BARATINDONESIA.
has been assessed andfound to co{orm to the reqtdrements of
ISO 41oo1:2ol8/or the /ttllow,ing .\tope .
PROVISION OF FIRE SUPPRESSION SPECIALIST
Certificate ltio. :171O8F50Initial Registration Date : ll 11l2AnDate of Expiry* : 2-l I | 202A1 st Sur Due : 2-1 1 0 2018
Director
lssuance Date
2nd Sur Dr-rc
l0/09/201 8
24110t2019
AQC MTDLLE E,7ST FZEEl.l10!E..lntl:erGentT|lver'.5/li,ii:.:r-:t-tna i I : L slo..Ltq.tvaLJ-r.rrr- ut,b.rrrt* i ,tii,/itt o1 ;lt (.-,iliii( tltt.' ;.{ \tttii,.! tt., \ilt . t.,titonlrt lt'rl. ;li.; .srilir ut; thtll 1.", irivr,ra/rrl | ::,:.
CcrLilitate,I'e r i fi tt tila n ; lJ t,-rt\r It.-. h t,. i.
L ;.1t1!r,t!.,. .,.,,,.,r,rilr'r/ ..1a1 \liJiL il,;..,
mAjman, UAE.
r belore oJ &te date- lin tnse sun*eillance audit is rct allo*ed to be
u'-oqnor ld. com./o ct ite c I i e n ts. aspx o rwlt@ru ot Actiye C liq ts.
tel-v *ha demded
;{g 0j? egistration
R
PR
ESID
ENT
DIR
ECTO
R
MA
NA
GIN
G
DIR
ECTO
R
AD
VIS
OR
INTE
RN
AL
AU
DIT
Vac
ant
MA
NA
GEM
ENT
REP
RES
ENTA
TIV
E
OFF
ICE
DIV
ISIO
N
WO
RK
SHO
P
DEP
AR
TMEN
T
Fin
ance
Su
pp
ort
Pu
rch
asin
g Su
pp
ort
PU
RC
HA
SIN
GD
EPA
RTM
ENT
LOG
ISTI
K &
D
ELIV
ERY
DEP
AR
TMEN
T
Del
iver
y P
rod
uct
ion
INFO
RM
ATI
ON
TE
CH
NO
LOG
Y D
EPA
RTM
ENT
MA
RK
ETIN
G &
SA
LES
DIV
ISIO
N
SALE
S A
DM
IN
SUP
PO
RT
FIN
AN
CE
DEP
AR
TMEN
T
MR
Su
pp
ort
IT S
up
po
rt
TEC
HN
ICA
L D
EPA
RTM
ENT
PR
OD
UC
T &
M
AR
KET
ING
SU
PP
OR
T
OFF
LIN
E SA
LES
DEP
AR
TMEN
TO
N L
INE
SALE
SD
EPA
RTM
ENT
AFT
ER S
ALE
S SU
PP
OR
T
Jaka
rta
Bek
asi
Vac
ant
Ban
du
ng
Vac
ant
Cile
gon
Vac
ant
Bal
ikp
apan
Sale
s P
IC
GEN
ERA
L A
FFA
IR
DEP
AR
TMEN
T
GA
Su
pp
ort
HR
Su
pp
ort
BU
SIN
ESS
UN
IT
Sale
s P
ICFi
re A
larm
Sy
stem
Fire
Su
spre
ssio
n
Syst
em
Hyd
ran
t &
Sp
rin
kle
Sys
tem
Scu
rity
Sys
tem
Vac
ant
Fire
Tra
pV
acan
t
Hat
suta
Star
vvo
Fire
ind
o
Ref
ill
Ever
safe
Vac
ant
Trai
nin
g P
rogr
am
Liq
uid
Gas
Vac
ant
Tech
nic
al
Sup
po
rt
Qu
alit
y C
on
tro
l
War
eho
use
Co
llect
or
HU
MA
N
RES
OU
RC
E D
EPA
RTM
ENT
Stru
ktu
r O
rgan
isas
i
PT. G
loba
l Mitr
a Proteksind
o