Post on 18-Feb-2019
Immaginate di poter trasformare i rifiuti in qualcosa di nuovo ed eccezionale. Proprio di questo si occupa il brand ECONYL®: rigeneriamo i rifiuti di Nylon in filati di prima qualità, che saranno impiegati nella produzione industriale di prodotti tessili. I rifiuti sono l’inevitabile conseguenza di qualunque produzione industriale. Ma se potessimo capovolgere questo concetto, eliminando l’idea di scarto? L’essenza di ECONYL® sta proprio nel ridurre progressivamente la quantità di rifiuti del nostro pianeta, recuperandoli e rigenerandoli, per inserirli nuovamente nel ciclo produttivo, quali materie prime di qualità con caratteristiche pari al prodotto vergine.
Tutti quanti noi che lavoriamo per il brand ECONYL® investiamo impegno, determinazione e capacità per fare in modo che le nostre idee e i nostri progetti diventino realtà concrete.Ci impegniamo a creare processi e prodotti che contribuiscano a rendere il pianeta un luogo migliore in cui vivere oggi e domani. Un luogo, dove la produzione industriale va di pari passo con il rispetto per l’ambiente. Un luogo, dove tecnologie sostenibili, processi e prodotti a basso impatto ambientale dominano lo scenario dei mercati globali.
“LA SOSTENIBILITA’ NON È UN OBIETTIVO DA RAGGIUNGERE.È UN MODO DI PENSARE, UNMODO DI ESSERE, UN PRINCIPIOCHE CI DEVE GUIDARE.”GIULIO BONAZZI – CEO, GRUPPO AQUAFIL
UN PERCORSO INNOVATIVO E SOSTENIBILE, IN GRADO DI CREARE NUOVI PRODOTTI DAI RIFIUTI,DANDO IL VIA AD UN CICLO INFINITO.
ECONYL®REGENERATION SYSTEM
L’ECONYL® REGENERATION SYSTEMÈ UN PROCESSO FORMATO DA 6 STEP.
AJDOVSCINA, SLOVENIA (UE)
LJUBLJANA, SLOVENIA (UE)
Recupero globale di rifiuti di PA6
Stoccaggio e preparazione di rifiuti pre- e post-consumer
Impianto didepolimerizzazioneECONYL®
Polimerizzazione
Trasformazione dei polimeri di PA6
Ri-commercializzazione
POLIMERI PA6
BCF NTF
LJUBLJANA (SLO) / ARCO (IT)
BUSINESS UNIT
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RECUPERO GLOBALE DI RIFUTI DI POLIAMMIDE 6
I rifiuti pre-consumer comprendono scarti di produzione, componenti plastiche industriali e oligomeri.
Il programma di recupero ECONYL® si occupa anche della raccolta di rifiuti post-consumer, ed è proprio su questi che si gioca la sfida
ambientale. Nelle sedi di raccolta vengono quindi radunati prodotti alla fine del loro ciclo di vita, come le reti da pesca, tessuti e il fluff
proveniente dalla pavimentazione tessile.
Intendiamo lavorare in sinergia con i nostri clienti e le istituzioni, in particolare per il settore BCF, dove collaboriamo per riciclare
vecchie moquette e tappeti. Il recupero è attivo in Canada (British Columbia), Stati Uniti, Grecia, Egitto, Pakistan, Turchia, Tailandia e
Norvegia. E siamo sempre alla ricerca di nuove opportunità di collaborazione.
Il programma di recupero ECONYL® è il primo dei 6 step che costituiscono il Regeneration System. I rifiuti di Nylon vengono raccolti
in località differenti, sparse in tutto il mondo ed inviati al centro di raccolta e trattamento di Ajdovščina (Slovenia). Da lì, vengono
destinati allo stabilimento di rigenerazione che si trova nella vicina Ljubljana (Slovenia).
Recupero globale di rifuti di PA6
ECONYL®RECUPERO DEI RIFIUTI
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STOCCAGGIO E PREPARAZIONE DEI RIFIUTI
Ad Ajdovščina (Slovenia) inizia il viaggio dei rifiuti raccolti verso una nuova vita. All’interno del sistema di trattamento dei rifiuti, i
diversi materiali vengono puliti e preparati per la depolimerizzazione.
In questa fase di pulizia, i materiali differenti dal Nylon 6, come rifiuti organici, plastica o elementi metallici, vengono divisi e
inviati in altri stabilimenti di smaltimento. I rifiuti di Nylon ripuliti sono poi triturati, compattati e imballati, per essere trasportati
all’impianto di rigenerazione ECONYL® di Ljubljana (Slovenia).
IL NOSTRO OBIETTIVO: 100% RIFIUTI POST-CONSUMER
AJDOVSCINA, SLOVENIA (UE)
Stoccaggio epreparazione di rifiutipre- e post-consumer
ECONYL®PREPARAZIONEDEI RIFIUTI
TRATTIAMO NEL NOSTRO STABILIMENTO PIÙ DI
1.000TONNELLATE DI POLIMERI ECONYL®
LIBERIAMO IL PIANETA DA PIÙ DI
1.000TONNELLATE DI RIFIUTI PA6
OGNI MESE
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Al centro dell’ECONYL® Regeneration System vi è il processo chimico di depolimerizzazione. Ciò che rende questa fase così
unica ed innovativa rispetto alle esperienze passate di altri è che a parità di rifiuti utilizzati, riusciamo ad estrarre una quantità di
caprolattame più elevata. Fino a poco tempo fa, l’operazione di depolimerizzazione, in ottica di economia di scala, era ritenuta
impossibile per il settore delle fibre sintetiche. I costi erano troppo alti e la quantità di Nylon era molto limitata.
Abbiamo ideato un nuovo, innovativo sistema di purificazione, meno complesso di quello che normalmente si applica nel settore
industriale. Il risultato finale ci permette di produrre molto più Nylon di prima qualità, utilizzando meno energia e meno acqua, con
uno scarto di rifiuti residui molto basso.
UN MIRACOLO: 100% REGENERATION
RICICLO DI QUALITÀ
PER ARRIVARE AL
L’IMPIANTO DI DEPOLIMERIZZAZIONE ECONYL®
LJUBLJANA, SLOVENIA (UE)
Impianto didepolimerizzazioneECONYL®
ECONYL®DEPOLIMERIZZAZIONE
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I nostri due stabilimenti di polimerizzazione si trovano a Ljubljana (Slovenia) e ad Arco (Italia). Il caprolattame che viene prodotto
possiede le stesse caratteristiche chimiche e prestazionali di quello proveniente dalle materie prime fossili. Il processo chimico e i
metodi di trasformazione del caprolattame ECONYL® in polimeri di Nylon 6 è quindi identico al processo di polimerizzazione del
caprolattame vergine.
GLI STABILIMENTI DI POLIMERIZZAZIONE ECONYL®
LJUBLJANA (SLO) / ARCO (IT)
Polimerizzazione
POLIMERI PA6
ECONYL®POLIMERIZZAZIONE
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I polimeri di PA6 prodotti da caprolattame ECONYL® sono distribuiti ai nostri impianti di produzione, dove vengono trasformati in
filo BCF (per pavimentazione tessile) e filo NTF (per tessili e abbigliamento).
TRASFORMAZIONE DEI POLIMERI DI NYLON 6
Trasformazione deipolimeri di PA6
BUSINESS UNIT
BCF NTF
ECONYL®TRASFORMAZIONE
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Dal caprolattame ECONYL® ricaviamo due tipi di prodotto: filo BCF, per la realizzazione di pavimentazioni sintetiche e filo NTF, per
la produzione di tessili e abbigliamento. I nostri fili ECONYL® saranno poi usati dai nostri clienti che li utilizzeranno per produrre
manufatti destinati a diversi mercati finali.
PRODOTTIRIGENERABILICHE GUARDANO AL FUTURO
Quando parliamo di ri-commercializzazione, intendiamo riscrivere
le regole della produzione di fibre sintetiche. Il nostro obiettivo
è quello di fabbricare prodotti che non solo siano interamente
realizzati in materiale rigenerato, ma che siano a loro volta
completamente, infinitamente rigenerabili.
Il processo ECONYL® ambisce ad andare oltre la rigenerazione dei
rifiuti, fino alla progettazione di prodotti che siano disegnati per
essere riciclabili più facilmente ed in modo più efficace.
COMMERCIALIZZAZIONE DI FILATI
Trasformazione deipolimeri di PA6
BUSINESS UNIT
BCF NTF
Ri-commercializzazione
ECONYL®RI-COMMERCIALIZZAZIONE
NUMERIIL PROCESSO DI PRODUZIONE DI CAPROLATTAME ECONYL®
QUATTRO ANNI E
€25MLN SONO STATI INVESTITI IN RICERCA E SVILUPPO,
NELLA PROGETTAZIONE E NELLA COSTRUZIONE DELL’IMPIANTO CHIMICO E DI
DEPOLIMERIZZAZIONE
(Fonte: Dati interni Aquafil)
ABBIAMO RECUPERATO RIFIUTI DI NYLON 6 DA TUTTO IL MONDO:
CANADA, USA, NORVEGIA, GRECIA,TURCHIA, EGITTO, PAKISTAN, TAILANDIA
CON LA PRODUZIONE DI CAPROLATTAME ECONYL®, NEL 2015 SAREMO IN GRADO DI EVITARE L’EMISSIONE DI PIÙ DI
170.000 TONNELLATE DI CO2 PARI AD UNA MACCHINA CHE
VIAGGIASSE 30.000 VOLTE INTORNO ALL’EQUATORE.
(Fonte: Dati interni Aquafil)
CON LA PRODUZIONE DI CAPROLATTAME ECONYL®, NEL 2015 SAREMO IN GRADO DI EVITARE IL CONSUMO DI PIÙ DI
3MLN DI GJ PARI ALLA NECESSITÀ ENERGETICA DI 15 GIORNI DI UNA
CITTÀ COME ROMA.
(Fonte: Dati interni Aquafil)
PER OGNI TONNELLATA DI RETI DA PESCA RECUPERATE E RIGENERATESAREMO IN GRADO DI PRODURRE FILO PER PIÙ DI
31.000 PAIA DI CALZE SUPPONENDO UNA PERCENTUALE DI
ECONYL® NELLE CALZE DEL 50%
(Fonte: Dati interni Aquafil)
PER OGNI TONNELLATA DI RETI DA PESCA RECUPERATE E RIGENERATESAREMO IN GRADO DI PRODURRE FILO PER PIÙ DI
1.100 METRI QUADRATI DI TAPPETO CALCOLANDO UN
TAPPETO DI 600G/M2
(Fonte: Dati interni Aquafil)
PRODOTTI
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