Post on 24-Jan-2016
INSPECCIONES PLANEADAS
INSPECCIONES INSPECCIONES GENERALESGENERALES
INSPECCIONES INSPECCIONES PLANEADAS.PLANEADAS.
INSPECCIONES DE SEGURIDAD.
Es una técnica que permite detectar y controlar la generación de condiciones subestándares, que pueden generar incidentes / accidentes potenciales, antes de que ocurren las pérdidas que pueden involucrar gente, equipo, material y ambiente.
INSPECCIONES DE SEGURIDAD.
“Detectar el problema y corregirlo es la clave del éxito del Asesor de
Prevención de Riesgos o del Supervisor en la Prevención de Riesgos, cualquiera sea el lugar,
área, equipo o maquinaria de trabajo”
CLASES DE INSPECCIONES PLANEADAS
Son el tipo de inspecciones que se planifican y programan anticipadamente de manera a detectar en dónde se originan los problemas más importantes y que pueden significar daños a las personas y/o a la propiedad.
Inspecciones Generales.Inspecciones a Partes, Áreas o Equipos Críticos.
LA INSPECCION GENERAL
Es caminar a través de un área o sección completa, en especial aquellas zonas que tengan mayor riesgo y que la pérdida sea más significativa, mirando todo y anotando todas las cosas con precisión.
Estas inspecciones son frecuentemente efectuadas por el Asesor de Prevención de Riesgos o Supervisor de primera línea, aunque la costumbre varía de acuerdo a la empresa. Se recomienda para esta actividad usar una cartilla guía, para tener presente cuales son las condiciones de riesgo a detectar.
PLANEAMIENTO PREVIO
Previo a la realización de la inspección son necesarias las siguientes acciones:
Hablar con la gente que tiene conocimientos.
Revisar informes previos. Obtener la cartilla guía a utilizar.Obtener el formulario para registro
de la inspección.
COMO REALIZAR UNA INSPECCION GENERAL
a) Buscar las cosas que no saltan a la vista.
b) Ser sistemático y minucioso.
c) Describir y ubicar cada cosa claramente.
d) Buscar las cosas innecesarias.
e) Clasificar los peligros.
f) Buscar las causas básicas.
INSPECCIONES DE LAS PARTES CRITICAS
Una parte crítica es aquella área, equipo o maquinaria, que puede causar un problema mayor que otras partes de él, cuando se han gastado, dañado o no funciona correctamente.
Cuya falla afecta en gran porcentaje o en forma total a la producción, a la propiedad y a la vez crea un riesgo grave para la vida de los trabajadores.
INSPECCIONES DE LAS PARTES CRITICAS
Tarjeta de registro de las partes criticas;
Partes a inspeccionar;
Síntomas a buscar;
Frecuencia de las inspecciones;
El ejecutor de la inspección.
SISTEMA PARA CLASIFICAR EL RIESGO
Peligro Clase A: Una condición o acto con el potencial de incapacidad permanente, pérdida de la vida o daño de una parte del cuerpo, pérdida extensa de la estructura, equipo o material.
Peligro Clase B: Una condición o acto destructivo, con un potencial de lesión o enfermedad grave (que puede resultar en incapacidad parcial) o pérdidas a la propiedad, pero menos serio que en la clase “A”.
Peligro Clase C: Una condición o acto (no destructivo) con un potencial de lesiones o enfermedades leves (no incapacitantes) o daño a la propiedad.
BENEFICIOS DE LA INSPECCION PLANEADA
Evitar o Minimizar:
Lesiones y traumas;Pérdidas de materiales;Contaminaciones de las aguas y
del aire;Daño a la propiedad;Pérdida de energía;Uso descuidado del tiempo;Herramientas y equipos
defectuosos;Incendios y explosiones; etc.
FORMULARIO
“Detectar el Problema y Corregirlo es la Clave del
Éxito de la Prevención de Riesgos, Cualquiera sea el
Trabajo, Lugar, Area, Equipo o Maquinaria”
DETECTA EL PROBLEMA