Post on 05-Nov-2020
Information
HAVERROTO-PACKER
HAVER & BOECKER
• moderneAntriebskonzepte fürhöhere Verfügbarkeitdes Systems
• ökonomisch über -zeugendes Konzept
• betriebssicher– robust– langlebig– umweltgerecht– auf hohem techni-
schen Niveau
ROTO-PACKER® istder Markenname einesVentilsack-Füll -maschinen-Systems vonHAVER, das seit seinerErstpräsentation 1960weltweit beispielhafteErfolge erzielte.Wahlweise lassen sichnach dem Turbinen- oder LuftfüllverfahrenSchüttgüter mit 3 bis 16 Füllstutzen auf einer
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HAVER ROTO-PACKER®
Abfüllleistung eines einzelnen HAVER ROTO-PACKERs = rund 4.000 Säcke in einer Stunde
barer Füllkanalver-schlüsse für Grob- undFeinströme
• sauberer Packbetriebdurch Senkrecht -führung von Rückmehlund Entstaubungsluftsowie durch spezifi-sche Füllrohrtechnik
• kompakteSegmentbauweiseerleichtert Montageund Wartung
rotierenden Maschineäußerst rationell abfüllenund verwiegen.
Besondere Merkmale:
• hohe Füllleistung > 4.000 Säcke/h – beikleinen Sackabmessungen
• optimale Sackgewichtedank elektronischemWaagensystem und aufdas Produkt einstell-
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Erfahrung – macht den Unterschied
HAVER-Packanlage mit HAVER ROTO-PACKER®, Aufsteckautomat RADIMAT® und Kontrollwaage
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HAVER ROTO-PACKER® Type RSE mit 12 Füllstutzen
HAVER ROTO-PACKER® nach dem Senkrecht-Turbinenfüllsystem
Durch konsequenteWeiterentwicklung konnte das HAVER-Senkrecht-Turbinenfüllsystem RSoptimal den besonderenErfordernissen beimAbfüllen frei fließenderSchüttgüter – insbeson-dere von Baustoffen allerArt – angepasst werden.
Die Resultate:
• beste Füllleistungen beikleinen Sackab -messungen und mini-malem Luftzusatz
• geringer Verschleiß• hohe Betriebssicherheit• gute Zugänglichkeit
exponierter Stellen und Objekte, wie zumBeispiel das Schau -felrad der Turbine
• optimale Übertragungdes Fülldrucks durchspezifisch gestalteteFüllkanäle
• pneumatischeSteuerung des Schiebers fürGrobstrom, Fein stromund Füllungsende
• Antrieb mit Sanftanlauf über elastische Keilriemen
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Schnittbild des HAVER ROTO-PACKER® Type RSE mit Senkrecht-Füllturbinen
1 Luft- und Stromzufuhr2 Drehantrieb/verstellbar3 wartungsfreie Lagerung4 Einlauf5 Waage/Schaltschrank6 Füllstation7 Sackstuhl8 Schnellentleerung
(Option)9 Rückmehlführung/
Entstaubung10 Füllstandkontrolle
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3
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6
78
10
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2
HAVER ROTO-PACKER® nach dem Luftfüllsystem
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HAVER ROTO-PACKER® Type RLE mit 8 Füllstutzen
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Schnitt des HAVER ROTO-PACKERs Type RLE – Luftfüllsystem
Die HAVER ROTO-PACKER® Typenreihe RLkennzeichnet rotierendeVentilsack-Füllmaschinen(mit 3, 4, 6, 8, 10 oder 12 Stutzen) nach demLuftfüllsystem. IhrEinsatzspektrum umfasstpulverförmige, fein- undgrobkörnige schwerfließende Produkte oderGemische mit feinen undgroben Bestandteilen,Granulate, Kristalle oderähnliche, stückige Güter.
Die durchschnittlichenArbeitsleistungen fürPapier- und Kunststoff -Ventilsäcke mit Innen -ventilen können zwischen900 Säcke/h bei 3 Stutzenund 4.000 Säcke/h bei 12Stutzen liegen.
Durch Kombination mitdem HAVER-Aufsteck -automaten RADIMAT®
(System Bündel oderRolle) ist ein vollautomati-scher Betrieb möglich.
1 Einlauf mit Kegelverschluss2 Drehantrieb –
Geschwindigkeitstufenlos verstellbar
3 Druckluft-/Stromzufuhr4 Gebläseluftanschluss 5 Elektronikwaage/
Schaltschrank6 Druckkammer mit
Kegelverschluss7 Fülltopf mit
Belüftungsplatten8 Scherenventil für Voll- und
Feinstrom9 Sackhalter mit
Aufsteckkontrolle10 Rückmehlführung/
Entstaubung11 Füllstandkontrolle12 Reinigungsklappe
3
1
2
6
11
5
12
8
710
9
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HAVER ROTOSEAL®-PACKER
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HAVER ROTOSEAL®-PACKER mit Ventilverschließeinrichtungen
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HAVER ROTO-PACKER® nach dem TurbinenfüllsystemHAVER ROTO-PACKER® nach dem Luftfüllsystem
Das Ergebnis: saubere, verschlossene Säcke
ohneSeal-Technik
mitSeal-Technik
ohneSeal-Technik
mitSeal-Technik
Beim Abfüllen vonbautechnischen und mineralischen Feinstmehlenkann die von HAVER & BOECKER entwickelte ROTOSEAL®-Verpackungs anlage sowohlfunktional wie auch wirt-schaftlich überzeugen. Eine sehr saubere undgewichtsgenaue Abfül lungsowie das Leistungs -potenzial von bis zu 3.000 Säcke/h sind die mar-kanten und produktivitäts-
relevanten Eigenschaften.ROTOSEAL®-PACKER –gemäß Erfordernissen kon-zipiert nach dem Turbinen-oder nach dem Luftfüll-system – benötigen zurAbgabe sauberer Gebindekeine nachfolgendenSackreinigungssystemeoder Ent staubungseinrich-tungen.Mit ROTOSEAL®-PACKERwird überzeugende Sauber-keit beim Verpacken zumStandard.
• Kompaktbauweise inzeitgemäßem Komplett-Design mit integriertemAufsteckautomaten,Bedien- und Steuerschränken
• teiltransparenteVerkleidungssegmentegewähren ideale Ein -blicke und vereinfachenAnpassungs- sowie Servicearbeiten
• Kompaktbauweise beider Rückmehlführung;nicht nur hinsichtlichder Gebäudekosten einelementarer Sparfaktor
• reduzierte Arbeits -prozesse bei Aufstel -lung und Inbetrieb -nahme durch werks -seitige Komplett -installation und steuerungstechnischeVerdrahtung überSteckverbinder
Technologisch hat dieZukunft bei HAVER &BOECKER bereitsbegonnen. Die in ihrerendgültigen Ausbaustufemit maximal bis zu 12Füllstationen ausrüstbareROTOSEAL®-Maschine des neuen Jahrtausendswird durch folgendeMerkmale charakterisiert:
HAVER ROTO-PACKER® für heute, morgen und danach
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Modulare Füllstutzenkonfiguration – auch nachträglich erweiterungsfähig
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HAVER ROTO-PACKER® Type RSEF-U – die neue Generation
sich aber auch ein regel-barer Antrieb einsetzen.Das Kegelventil stellteine Alternative zurZellenradschleuse dar;sofern die Bruch -belastung durch dasProdukt im Vorsilo nichtzu hoch ist.
Es wird im ROTO-PACKER®-Einlauf posi-tioniert. Seine Betäti gungerfolgt pneumatisch. Eine mechanische Sperreverhindert das unkontrollierte Öffnen.
Die HAVER-Vertikal-Doppelzellenradschleuseist überall dort vonNutzen, wo staubförmi-ges Schüttgut volume-trisch gleichmäßigdosiert werden soll.
Um eine vertikale Achsedrehen sich allseitigabgedichtete Sektoren -zellen. Der Materialflusswird „zwangsgeführt”,das Material kann nichthindurchschießen. Die Dichtleisten sind imBedarfsfall nachstellbarbzw. auszuwechseln.
Der Antrieb erfolgt überein Kegelradflach -getriebe, welches überRiementrieb vom Dreh -strommotor angetriebenwird. Wahlweise lässt
HAVER ROTO-PACKER® Produktzuführungen
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Vertilkal-Doppelzellenradschleuse für volumetrisch gleichmäßiges Dosieren staubförmiger Schüttgüter
Materialzuführung mit Vertikal-Doppelzellenschleuse – bei hohem Produktstand im Vorratsilo
Materialzuführung mit Kegelventil – bei niedrigem Produktstand im Vorratsilo
Das HAVER-Luftfüllsystem (Bilder 3 und 4) verfügt über folgende Merkmale:
• Druckkammer mitKegelverschluss, daherentmischungsfreieProduktzufuhr
• abklappbarerFülltopfboden für einfachere Reinigungund Wartung
• geschlossener, staubdichter Füllkanalmit Scherenventil
• Förderluftverteilung auf mehrerenBelüftungsplatten,daher homogenesProdukt-/-Luftgemisch(hieraus resultierengeringe Luftmenge,niedriger Luftdruck)
HAVER-Füllturbinen inSenkrechtausführung(Bilder 1 und 2) zeichnen sich aus durch:
• hohen Verdichtungs -grad wegen geringemLuftdurchsatz
• Drehzahlvariabilität, daRiemenantriebssystem
• füllgeschwindigkeits-abhängige Belüftungs -steuerung
• Ringspaltbelüftung zurReduzierung derWandreibung zwischenFüllrohr und Produkt
• geringen Luftbedarf• Turbinenantriebe
außerhalb derVerschmutzungszone
• gute Zugänglichkeit für Wartung undReinigung
• kompakte Sackgebinde• minimierter
Rückmehlanteil
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HAVER-Senkrecht-Füllturbine (1) Schnitt durch die HAVER-Hochleistungs-Füllturbine (2)
HAVER-Fülltechnik
Reinigungsklappe am Fülltopf beim Luftfüllsystem (4)
Druckkammer eines Füllstutzens beim Luftfüllsystem (3)
HAVER-Füllabschlussventile – als Schieberventil und alsScherenventil stets funktional und dauerhaftzuverlässig:
Die Vorzüge:
• hohe Gewichts -genauigkeit bei exakter Dosierung desFüllstromes
• mit Dreistellungs -zylinder für Voll- undFeinstrom
• manuell oder motorischeinstellbare Feinstrom -öffnung
• geringe Produkthaftung• optimale Verbindung
zwischen wiegendemund stationärem Teil
• staubdicht geschlosse-ner Füllkanal beim Scherenventil
• bewährte Systeme auch unter extremenBedingungen
Die Rückmehlabweis -klappe trägt unter anderem maßgeblich zur Verbesserung der Sacksauberkeit bei.Durch sie kann der Sackbeim Abwurf mit eventuell aus demFüllrohr nachrieselndemProdukt nicht verun -reinigt werden. Die Betätigung derGummiklappe erfolgtpneumatisch.
HAVER ROTO-PACKER® Details
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Rückmehlabweisklappe während des Füllvorgangs
Rückmehlabweisklappe beim Sackabwurf
Schieberventil Scherenventil
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Pneumatische Sattelhöhenverstellung (zwei Positionen) Elektrische Sattelhöhenverstellung (stufenlos) – Option: Gittersattel
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Steuerungskonzept einer HAVER ROTO-PACKER®-Anlage
Weitere Merkmale:
• separatesBedienterminal IP 65
• kontrastreicheGrafikanzeige mitFolientastatur
• Klartextanzeige fürDialogeingabe undStörmeldungen in vor-wählbaren Sprachen
• 99 Sortenspeicher• Gewichtskorrektur
über Kontrollwaagemöglich, jedoch nichtBedingung
• netzwerkfähig viaEthernet
• serielle SchnittstellenRS 232, RS 485
PTB-Prüfschein sowieinnerstaatliche Zulassungund OIML-Zertifikat vorhanden
An die MEC® III kanndas Daten Prozess SystemDPS 4.0 angeschlossenwerden. Details sind dem separaten Prospekt zuentnehmen.
Jeder Stutzen verfügt überdie elektronischeWaagensteuerung MEC® III, die neben den eigentlichenWägeaufgaben auch dieMaschine steuert.
Waagenfunktionen:
• automatisches Tarieren/-Nullstellen
• Dosierzeitregelung• dynamische Abschalt -
punktermittlung• Toleranzauswertung• Grobstrom• Feinstrom
Maschinenfunktionen:
• Sackbrucherkennung• geregelte
Fülltopf-Belüftung• Schnellentleerung• Sattelhöhenverstellung• drehzahlabhängige
Sackabwurf -punktermittlung
Bedienterminal MEC® III im ROTO-PACKER® Schaltschrank
MEC III Stutzen“1“
MEC III Stutzen“2“
MEC III Stutzen“n“
BedienterminalKontrollwaage
RADIMATSteuerung S7-300
Kunden PC mitDPS-Software
ROTO-PACKERAußensteuerung S7-300
MEC IIIServer Terminal
MEC IIIServer
Ethernet/MPIKonverter
RS48
5
RS48
5
RS48
5
RS485
MPI-Bus
RS232
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“D LAN i“ EthernetWandler
Schleifringkörper
“D LAN i“ EthernetWandler
Netzfilter
230 VoltAC
Router
“analog“oder
“digital“Modem
Telefon-leitung
Telefon-leitung
Modem
Fernwartungs-computer
AnlagenbedienterminalKontrollwaage
EthernetSwitch
EthernetSwitch
RS23
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Der Ventilsack-Aufsteckautomat HAVER RADIMAT®
erschließt alsAutomatisierungssystemfür ROTO-PACKER®
erhebliche Rationalisie -rungs potenziale:
Allgemeine Vorteile:
• modulare Bauweise• serienmäßige Eignung
für viele Sackarten• automatische
Einstellung auf unter-schiedliche Sackgrößen
• selbstständigeAnpassung an dieROTO-PACKER®
Drehgeschwindigkeit
Seine besondereVerfügbarkeit erzielt derRADIMAT® nichtzuletzt auch über einevon HAVER vielfach erprobte, wartungsarmeAntriebstechnik.
Weitere produktivitäts-entscheidende Faktorensind der SPS-kontrollier-te Prozessablauf und die Aufsteckqualitätohne Einschränkungenfür die nachgeschalteteFülltechnik.
Dies erlaubt großeFüllrohrdurchmesser für:
• hohe Abfüllleistung• hervorragende
Gewichtsgenauigkeiten• größtmögliche
Sacksauberkeit
Arbeitsweise undFunktionsablauf ermög-lichen eine Arbeits-leistung von mehr als4.000 Säcke/h inVerbindung mit einem HAVERROTO-PACKER®.
Ventilsack-Aufstecksystem RADIMAT®
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HAVER RADIMAT®, System Rolle
HAVER RADIMAT®, System Bündel
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HAVER ROTOSEAL®-Packanlage
HAVER ROTOSEAL®-Packanlage in Floor-Ausführung
HAVER ROTO-PACKER® Projekte
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Weltweit größte vollautomatische Zementpackanlage ...
Silo- und Packanlage mit Schiffsbeladung
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... ausgelegt für 44.000 Säcke/h
HAVER-Fremdkörpersieb und Packanlagenaufbau
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HAVER-Fremdkörpersieb in geschlossener Ausführung (aufgestellt)
Standard-Packanlagenaufbau Packanlage unter einem Silo
NIAGARA®-Fremd-kör per-SiebmaschinenUm bei Packanlagen mitTurbinenfüllsystem denstörungsfreien Betrieb zugewährleisten, empfiehltsich die Ausscheidungvon Fremdkörpern,sofern solche im Produktvorkommen können.
Speziell hierfür wurdendie geschlossenen NIAGARA®-Siebe vonHAVER entwickelt.
Für niedrigereLeistungen ist dasFreischwingersystem prädestiniert.
Für hohe Leistungen sindNIAGARA®-Siebe mitExzenterwellen antriebdie beste Wahl.
Wer auf HAVERvertraut, erhält eine«Rundumsicherheit», dieihresgleichen sucht.
Partnerschaftliche, engeKontakte zu Kunden –wo immer sie zu Hausesind. Qualität undPräzision in jeder Phasedes Zusammenwirkens.Von der Kontaktauf nah -me, der ersten Anfragebis zur Problemlösungdurch das HAVEREngineering.
Über die Systemtechnikbis zu Montage,Inbetriebnahme oderdem After-Sales-Serviceund der möglichen überwachungstech -nischen Vernetzung mitmoderner Online-Diagnostik – HAVERbietet weltweit umfassende Sicherheit.
Eine jahrzehntelange,garantierte Ersatzteil -bevorratung und -liefer-fähigkeit, maximaleBetriebssicherheit undVerfügbarkeit allerAnlagenmodule sowieder rund-um-die-Uhr,rund-um-den-Globusaktive Kundendienst sindvertrauensbildendeBeweise der HAVERLeistungsfähigkeit.
Anwenderschulung,Teleservice, Inspektionenin regelmäßigen oderwechselnden Zeitinter -vallen, vorbeugendeInstandhaltung,Instandsetzung,Modernisierung undAutomatisierung nachErfordernis, Leistungs -prüfungen undRentabilitätsanalysen –
HAVER ist immer «up-to-date» und jederzeit für Sie erreichbar!
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HAVER-Servicemanagement
Schulung von Wartungspersonal bei HAVER Montage durch HAVER-Fachpersonal
Ersatzteillager
Teleservice – Direktkontakt zum Kunden
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HAVER & BOECKER
HAVER & BOECKERPostfach 33 20 • 59282 OELDE, GermanyTelefon: +49 (0) 2522 30-0 • Telefax: +49 (0) 2522 30-403E-mail: mf@haverboecker.com • www.haverboecker.com
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