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Cursos GLM
(Palestras, Treinamentos & Consultoria)
Nossa História...
Fundação Janeiro de 2007.
Segmentos Gestão de Manufatura e Qualidade;
Gestão de Custos, Estratégica.
Modalidades EAD (Ensino à Distância);
On-line (Skype);
Presenciais e In-Company.
Consultoria Projetos de Competitividade;
Aumento de Capacidade;
Aumento de Produtividade;
Redução de Custos, etc.
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Cursos GLM
(Palestras, Treinamentos & Consultoria)
Principais Clientes 2016
1. Visual Management
(Gerenciamento Visual)
2. 5 S’s Base de Implementação da
Qualidade Total
3. Padronização dos Processos
Áreas Produtivas & Administrativas
4. 8 Desperdícios nas Empresas
(Manufatura e Escritórios)
5. Just in Time
6. Kanban (Signal Card)
7. Cronoanálise
Estudo de Tempos e Métodos
8. Kaizen
Processos de Produção & Serviços
9. Gestão da Qualidade
10. Set up (SMED)
TRF-Troca Rápida da Ferramenta
11. OEE - Overall Equipment
Effectiveness
(Eficiência Global do Equipamento)
12. Fluxo Contínuo de Produção
13. VSM - Value Stream Mapping
(Mapa de Fluxo de Valor)
14. TPM - Manutenção Produtiva Total
15. Kaizen Office
Processos Administrativos
Palestras, Treinamentos & Consultoria
EAD, On-line, Presencial e In-Company
Gestor em Lean Manufacturing Modalidade I (Avançada)
Palestras, Treinamentos & Consultoria
EAD, On-line, Presencial e In-Company
A Quem se Destina, Objetivos e
Significado
Gestão Visual x Poluição Visual
(Diferenças)
5 M’s (Mão de Obra, Máquinas,
Material, Medições e Métodos)
Alarmes (Qualidade e Produtividade)
Displays Eletrônicos
Fluxograma, Coletas de Dados e
Recursos
Baleiros (Formas de Aplicação)
Coleta Seletiva
(Resíduos Orgânicos e Inorgânicos)
Coleta Seletiva
(Materiais Recicláveis e Não
Recicláveis)
Coleta Seletiva (3 R’s)
Reduzir, Reutilizar e Reciclar
Produtos Não-Conformes
Padronização de Diretórios
(Arquivos e Pastas) Visual Management
(Gerenciamento Visual)
Palestras, Treinamentos & Consultoria
EAD, On-line, Presencial e In-Company
A Quem de Destina, Objetivos
Origem e Significado dos 5 S’s
Histórico, Benefícios e Vantagens
Período de Implementação dos 5 S’s
Significado e Aplicação dos Sensos
1°S - SEIRI
Senso de Utilização
2°S - SEITON
Senso de Ordenação
3°S - SEISO
Senso de Limpeza e Zelo
4°S - SEIKETSU
Senso de Saúde, Higiene e
Padronização
5°S - SHITSUKE
Senso de Disciplina
5 S’s Aplicações Práticas
5 S’s Ações de Valor Agregado
5 S’s e Housekeeping
Diferenças
5 S’s Implementações no Lar
5 S's Questionário Padrão
5 S’s Base de Implementação
da Qualidade Total
A Quem se Destina, Objetivos,
Significado e Benefícios
Acordo de Metas e Resultados
Instruções de Trabalho, Plano de
Trabalho ou Processo
POP´s - Normas e Diferenças de
Aplicação x Poka-yokes
Takt Fixo
(Cycle Time, Takt Time, Lead Time)
FIFO - First in First Out x PEPS
Andons
Indicadores de Produção e
Administração
Modelos de Indicadores
Quadro de Metas, Layouts,
Departamentos
Diário de Produção, Diário de Bordo
Pastas de Monitoramento dos
Processos
Tipos de Embalagens
Sinalizações de Segurança
Manutenção da Cultura
Palestras, Treinamentos & Consultoria
EAD, On-line, Presencial e In-Company
Padronização dos Processos
Áreas Produtivas & Administrativas
Palestras, Treinamentos & Consultoria
EAD, On-line, Presencial e In-Company
A Quem se Destina, Objetivos
A História dos 8 Desperdícios
Conceitos de Valor Agregado e Valor
Não Agregado
Classificação dos 8 Desperdícios na
“Manufatura”
Benefícios e Vantagens
1. Superprodução - Significado,
Fundamentos e Aplicações Práticas
2. Espera - Significado,
Fundamentos e Aplicações Práticas
3. Transporte - Significado,
Fundamentos e Aplicações Práticas
4. Próprio Processamento - Significado,
Fundamentos e Aplicações Práticas
5. Estoque - Significado,
Fundamentos e Aplicações Práticas
6. Movimentação - Significado,
Fundamentos e Aplicações Práticas
7. Produtos Defeituosos - Significado,
Fundamentos e Aplicações Práticas
8. Criatividade - Significado,
Fundamentos e Aplicações Práticas
Classificação dos 8 Desperdícios nos
“Escritórios”
Relatório Padrão dos 8 Desperdícios
Manufatura e Escritórios
(Estudo de Caso)
8 Desperdícios nas Empresas
(Manufatura e Escritórios)
Palestras, Treinamentos & Consultoria
EAD, On-line, Presencial e In-Company
A Quem se Destina, Objetivos e Metas
História do Just in Time
Definição e Conceitos do
“Just in Time”
As “Perdas” nos Processos de
Produção
Produção em Massa x Produção
Enxuta
Produção Empurrada x Produção
Puxada
Puxada de Produção x Puxada de
Sequencia
Conceitos de Fluxo Contínuo
One Piece Flow
(Fluxo de Peça Única)
Takt Fixo
(Cycle Time, Takt Time, Lead Time)
Cálculo de Produtividade (Fórmula)
Cálculo de Mão de Obra (Fórmula)
Conceito de Ociosidade
Muda, Muri, Mura (Conceitos)
Kanban (Conceitos Básicos)
Valor Agregado, Valor não Agregado
(Gráficos)
Just in Time
Palestras, Treinamentos & Consultoria
EAD, On-line, Presencial e In-Company
A Quem se Destina, Objetivos,
Significado e Benefícios
Finalidades do Estudo de Tempos
Modalidades de Tempo
Cronometragem & Cronômetros
(Definição, Modelos e Utilização)
Unidades de Tempo
Takt Fixo
(Cycle Time, Takt Time, Lead Time)
Tempo Padrão, Tempo Normal
(Tolerâncias, Concessão ou Fadiga)
Técnicas de Balanceamento
Produtividade & Eficiência
(Definição e Fórmulas)
Dimensionamento da Mão de Obra
(Definição e Fórmula)
Separação (Homem x Máquina)
Método das Cronometragens
(Passo à Passo)
Etapas de Implantação dos Tempos e
Métodos nos Processos
Cronoanálise Estudo de Tempos e Métodos
Palestras, Treinamentos & Consultoria
EAD, On-line, Presencial e In-Company A Quem se Destina, Objetivos,
História do Kaizen
A Evolução dos Sistemas de
Produção
Lean Manufacturing & Produção
Enxuta (Conceitos)
Kaizen (Princípios e Objetivos)
Equipe Kaizen
(Cronograma, Objetivos e Metas)
A Cronoanálise no Kaizen
(Técnicas de Balanceamento)
Diagrama Spaghetti
(Lay out, Postos, Estações, Células)
Brainstorming
(Tempestade de Ideias)
Os 8 Desperdícios
(Classificação e Relatório)
Nivelamento dos Processos
Valor Agregado, Valor não Agregado
(Análise Gráfica)
Plano de Ação (Modelo Padrão)
Objetivos e Resultados Atingidos
Matriz de Resultados dos Kaizens
Kaizen (Atividades Semanais)
Kaizen Virtual
(Apresentação Modelo)
Kaizens de Sucesso
(Técnicas de Apresentação)
Kaizen
Processos de Produção & Serviços
A Quem de Destina, Objetivos,
Significado e Benefícios
5W 2H / 5W 3H
CEP
(Controle Estatístico de Processo)
Jidoka
(Definição, Origem, Objetivos e
Benefícios)
Gestão da Qualidade Poka-Yoke
(Prevenção de Falhas)
Significado, Conceito, Métodos e
Aplicações
Diagrama de Ishikawa
Diagrama e Gráfico Pareto
Plano de Ação
(Operacional e Gerencial)
Relatório 3 Gerações
Os 14 Princípios de Deming
(Qualidade nos Processos)
MASP
(Método de Análise e Solução de
Problemas)
MASP 08 Fases de Análise
(Diagnóstico, Ação e Conclusão)
Palestras, Treinamentos & Consultoria
EAD, On-line, Presencial e In-Company
Gestão da Qualidade
A Quem se Destina, Objetivos e o
Nascimento do Set up
Capacidade, Produtividade e
Ociosidade
Definição, Análise, Fases e
Frequência do Set up nas Empresas
Percentuais de Tempo das
Atividades de Set up
Tempos de Set up Altos
(Desperdícios)
Programa de Produção
x Prazos de Entrega
SMED
(Single Minute Exchange of Die)
Set up
(Atividades Internas e Externas)
Tempos das Operações de Set up
(Estratégias de Otimização)
Padronização de Ferramentas
Flexibilização de Set up
Tempos de Set up Reduzidos
(Vantagens)
Check List de Set up
Estudo de Viabilidade Econômica
Palestras, Treinamentos & Consultoria
EAD, On-line, Presencial e In-Company
Set up (SMED) Single Minute Exchange of Die
TRF-Troca Rápida da Ferramenta
A Quem se Destina, Objetivos
Nascimento e Significado da
Metodologia
Implementação do OEE
(Manufatura)
Eficiência x Eficácia (Comparativo)
Disponibilidade, Performance,
Eficiência (Conceitos de Aplicação)
As Principais Perdas do OEE
Takt Fixo
(Cycle Time, Takt Time, Lead Time)
Sistemática de Cálculo
(Indicadores do OEE)
Fórmula dos Indicadores
Aplicação da Fórmula do OEE
(Tempos de Set up Inclusos)
Eficiência Global x Eficiência Ideal
Restrição ou Gargalo em Processos
com OEE
Alocação dos Índices de Paradas
(Reflexão)
Estudo de Caso Virtual (Manufatura)
Implementação do OEE
(Escritórios)
Potenciais de Melhoria em Escritórios
Cálculo do OEE
(Impactos Importantes)
Palestras, Treinamentos & Consultoria
EAD, On-line, Presencial e In-Company
OEE Overall Equipment Effectiveness (Eficiência Global do Equipamento)
Palestras, Treinamentos & Consultoria
EAD, On-line, Presencial e In-Company
A Quem de Destina, Objetivos,
Significado e Viabilização
Conceitos de Célula de Produção
Dimensionamento de Estoques
Just in Time (JIT)
Just in Sequence (JIS)
Heijunka (Nivelamento de Produção)
Efeito Chicote
Caso Virtual
GBO (Gráfico de Balanceamento das
Operações)
“Propostas Sugeridas” e “Propostas
Aprovadas”
GBO Gráfico de Balanceamento das
Operações (Proposto)
Lay-Out Proposto
Programa de Produção Proposto
Estudo Comparativo
(Processo Atual x Proposto)
Viabilidade Técnica do Projeto
Viabilidade Econômica do Projeto
Plano de Ação (Próximos Passos)
Célula de Produção Autônoma
Matriz de Multifuncionalidade
Gráfico Yamazumi
Fluxo Contínuo de Produção
A Quem se Destina, Objetivos
Introdução aos Princípios Lean
(Lean Thinking)
Efeito Chicote
8 Desperdícios nos Processos
(Definição, Classificação e Benefícios)
Matriz de Versatilidade
Mapa de Fluxo de Valor
(Objetivo, Definição e Aplicação)
Aplicação de Ícones e Legenda
Fluxo de Valor Atual (7 Passos)
Kaizen (Brainstorming & Propostas)
Mapa de Fluxo de Valor Futuro
Mapeamento do VSM (Excel)
Alavancas (Fretes)
Frequência, Custos e Quantidade
Alavancas (Matéria Prima)
Custos e Quantidade
Caixas de Dados
(Set up, Cycle Time, Takt Time)
OEE
(Disponibilidade, Performance e
Qualidade)
Lead Time
(Tempos de Atravessamento)
Custos dos Estoques
(Rentabilidade & Margem)
Viabilidade Econômica (Cálculo)
Palestras, Treinamentos & Consultoria
EAD, On-line, Presencial e In-Company
VSM Value Stream Mapping
(Mapa de Fluxo de Valor)
A Quem se Destina, Objetivos e
Metas
Significado, Origem, Vantagens,
Benefícios e Resultados
Histórico do TPM no Mundo
Princípios, Comunicação e Pontos
de Reflexão
Estatísticas e Índices do TPM
(Histórico)
Manutenção Corretiva
Manutenção Preventiva
Manutenção Preditiva
Manutenção Sistêmica
Manutenção Autônoma
Lição de um Ponto
(Significado e Aplicação)
Etapas da Manutenção Produtiva
Total
TPM (7 Passos para Implementação)
8 Pilares do TPM
Cronograma de Manutenção
TPM e a Cultura do Kaizen
Palestras, Treinamentos & Consultoria
EAD, On-line, Presencial e In-Company
TPM
Manutenção Produtiva Total
A Quem se Destina, Objetivos e
Vantagens
Manufatura & Serviços
(Cenário Comparativo)
Lean Office
(Implementando Melhoria Contínua)
Valor Agregado, Valor Não Agregado
Gráfico Yamazumi
8 Desperdícios nos Processos
Administrativos
Matriz de Multifuncionalidade dos
Processos
Mapa de Fluxo de Valor
(11 Passos do Projeto)
1º Metas do Projeto
2º Áreas de Interface
3º Equipe do Projeto
4º Etapas e Interfaces
5º Início do Processo (Input)
6º Lead Time do Projeto
7º Maiores Desperdícios
8º Ações de Melhoria
9º Término do Processo (Output)
10º Consolidar os Processos
11º Abrangência nos Processos
Mapeamento dos Processos
(Folha A0)
Estudo de Caso Virtual (Excel)
Estudo de Viabilidade Econômica
Palestras, Treinamentos & Consultoria
EAD, On-line, Presencial e In-Company
Kaizen Office
Processos Administrativos
16. 13 S’s (5 S’s + 8 S’s)
Base de Gestão Corporativa
17. 13 S's Aplicação nas Áreas
Administrativas
18. 13 S’s Formação de Auditores
Internos
19. Competitividade nas Empresas
20. Gestão de Processos & Produção
x Eficiência em Custos
21. Poka-Yoke
(Metodologia à Prova de Falhas)
22. Processo de Solução de Problemas
(Relatório A3)
23. FMEA
Potential Failure Mode & Effect
Analysis
24. Logística Interna & Externa
25. Master Lean Manufacturing
(Linhas de Montagens)
26. Master Lean Manufacturing
(Linhas de Montagens)
27. Master Lean Manufacturing
(Logística Lean)
28. Projeto Competitividade
(Usinagem Lean)
29. Projeto Competitividade
(Cálculos e Ganhos)
30. Gestão de Processos &
Gestão de Colaboradores
Palestras, Treinamentos & Consultoria
EAD, On-line, Presencial e In-Company
Gestor em Lean Manufacturing Modalidade II
(Complementar)
Palestras, Treinamentos & Consultoria
EAD, On-line, Presencial e In-Company A Quem de Destina, Objetivos
Benefícios e Vantagens
Significado e Aplicação dos Sensos
5 S’s - Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu,
Shitsuke (Overview)
6°S SHIKARI YARO
(Senso de Determinação de União)
7°S SHIDO
(Senso de Aprendizado e
Treinamento)
8°S SETSUYAKU (Senso de
Economia e Combate aos
Desperdícios)
9°S SHISEI RINRI (Senso dos
Princípios Morais e Éticos)
10°S SEKININ SHAKAI (Senso de
Responsabilidade Social)
11°S SEIDO (Senso de Ação
Simultânea e Multifuncionalidade)
12°S SEISHO
(Senso de Relatar com Ênfase)
13°S KAIKEI KANSA
(Senso de Auditoria)
Auditoria dos 13 S´s
(Questionário Modelo)
Auditoria dos 13 S’s
(Perguntas Frequentes)
Auditoria dos 13 S´s
(Formas de Avaliação)
13 S’s (5 S’s + 8 S’s)
Base de Gestão Corporativa
Palestras, Treinamentos & Consultoria
EAD, On-line, Presencial e In-Company
13 S's Aplicação nas Áreas
Administrativas
Palestras, Treinamentos & Consultoria
EAD, On-line, Presencial e In-Company
13 S's
Formação de Auditores Internos
A Quem se Destina, Objetivos
Benefícios e Vantagens
Significado e Aplicação dos 13
Sensos
Círculo dos 13 S’s
Vantagens da Certificação
Órgãos Certificadores
Características Principais do Auditor
Auditor e o Auditado (Benefícios)
Questionário de Auditorias
Preparatórias
Tópicos Auditados
(Auditando Passo-a-Passo)
Critérios de Avaliação das Auditorias
Sistemática das Auditorias
(3 S’s, 5 S’s)
Critérios de Avaliação das Notas
(Certificação)
Fase de Consolidação das Notas
Avaliação das Auditorias
(Questionário Padrão)
Gráficos das Auditorias
(3 S’s, 5 S’s, 13 S’s)
3 S’s e 5 S’s
(Diferenças Fundamentais)
Plano de Ação das Auditorias Internas
e Externas
Palestras, Treinamentos & Consultoria
EAD, On-line, Presencial e In-Company
A Quem de Destina, Objetivos e
Metas
Tipos de Commodities
Composição dos Custos
Lean Manufacturing
Competitividade (Foco de Atuação)
Alavancas de Negociações
Core Business (Core x No Core)
Clientes Exclusivos x Clientes
Diversos
LPP (Linear Price Performance)
Matéria-Prima
(Novas Cotações, Projeto x Custos,
Unificações de Material)
Otimização de Fretes
(Capacidade de Carga, Trajeto,
Frequência de Entrega e Custos)
Tecnologia Atual x Kaikaku
Balanceamento dos Processos
Racionalização de Mão de Obra
Custos Não Mensuráveis
(Tempos Cobertos)
Especificações Técnicas
(Reavaliação)
Usinagem (Otimizações de Tempos)
Padronização (Ciclos de Máquinas)
Produtividade x Racionalização
Competitividade nas Empresas
A Quem se Destina,
Objetivos e Vantagens
Custos, Gastos e Despesas
(Conceitos Básicos)
Capacidade, Produtividade e
Ociosidade (Diferenças)
Conversões de Unidades de Tempo
Conceitos Básicos de Custos
Custos Fixos e Custos Variáveis
(Conceitos)
Lucro x Pró-Labore
Planilha de Custos
(Matéria-Prima e Componentes)
Planilha de Custos
(Serviços Terceirizados ou Externos)
Planilha de Custos
(Custos de Fabricação)
Planilha de Custos (Taxa Horária)
Planilha de Custos
(Mark up x Preço de Venda)
Caso Virtual
(Cálculos Potenciais em Projetos)
Estudo de Viabilidade Econômica
(Cálculos e Fórmulas Padronizadas)
Palestras, Treinamentos & Consultoria
EAD, On-line, Presencial e In-Company
Gestão de Processos & Produção
(Eficiência em Custos)
Palestras, Treinamentos & Consultoria
EAD, On-line, Presencial e In-Company
Poka-Yoke
Metodologia à Prova de Falhas
A Quem se Destina, Objetivos,
Vantagens, Significado e Benefícios
Processo de Solução de
Problemas (Método x Performance)
“Causa e Efeito”
(Diferenças x Efeito Cascata)
Ação Imediata e Ação Corretiva
(Significado e Diferenças)
Relatório A3
(Origem, Significado e Aplicação)
Relatório A3 x Ciclo PDCA
(Interface x Comparativo),
(Aplicação no Fluxograma)
Relatório A3 (Fatores de Sucesso),
(Conceitos e Aplicações)
“8 Passos”
(Construção do Cronograma)
“8 Passos” (Técnicas de Análise)
Relatório (A3) Modelo Padrão
Análise e Preenchimento do (A3)
Relatório A3
(Regras de Preenchimento)
Aprendizado do (A3) Estudo de Caso
Palestras, Treinamentos & Consultoria
EAD, On-line, Presencial e In-Company
Processo de Solução de Problemas
(Relatório A3)
Palestras, Treinamentos & Consultoria
EAD, On-line, Presencial e In-Company
A Quem se Destina, Objetivos,
Vantagens, Benefícios e História
DFMEA, PFMEA, MFMEA
(Aplicação, Significado e Diferenças)
PFMEA
(Os 5 Princípios Fundamentais)
Conceitos
(Severidade, Probabilidade e
Confiabilidade)
Avaliação de Risco x Fase de
Realização da FMEA
Conceitos de “Causa e Efeito”
Tipos de Aplicações na FMEA
Impactos da FMEA nas Empresas
Etapas de Implementação da FMEA
Comparativo (Prevenção x Detecção)
Formulário e Plano de Ação da FMEA
Formas de Preenchimento da FMEA
Planejando e Implementando a FMEA
Elaborando uma Análise Analítica dos
Processos
Identificando Falhas Potenciais
Diagrama de Blocos e Fluxos
Desenvolvendo e Analisando uma
FMEA (Passo a Passo)
Estudo de Caso
FMEA
Potential Failure Mode & Effect Analysis
(Análise de Modo e Efeitos de Falha)
Palestras, Treinamentos & Consultoria
EAD, On-line, Presencial e In-Company
A Quem se Destina, Objetivos
O Perfil do Profissional de Logística
A Evolução da Logística
Logística Interna & Externa (História,
Significado, Conceitos, Vantagens e
Aplicação)
Logísticas (Principais e Secundárias)
Logísticas Técnicas
Logísticas Estratégicas
(Organizacional, Reversa, Integrada e
Empresarial)
Modais de Transporte
(Intermodalidade e Multimodalidade)
Gerenciamento e Planejamento
Logístico
Verticalização x Horizontalização
Logística x Supply Chain Management
(Gestão da Cadeia de Suprimentos)
Armazenagens - Modelos e Estruturas
(Metas, Objetivos e Aplicações)
Equipamentos Logísticos
Centros de Distribuição (CD’s)
Curva ABC
Dimensionamento dos Estoques
(Internos e Externos)
RFID “Radio Frequency Identification”
Logística Interna & Externa
Master Lean Manufacturing (Linhas de Montagens)
Palestras, Treinamentos & Consultoria
EAD, On-line, Presencial e In-Company
Master Lean Manufacturing (Logística Lean)
Palestras, Treinamentos & Consultoria
EAD, On-line, Presencial e In-Company
Master Lean Manufacturing (Usinagem Lean)
Palestras, Treinamentos & Consultoria
EAD, On-line, Presencial e In-Company
Palestras, Treinamentos & Consultoria
EAD, On-line, Presencial e In-Company A Quem se Destina, Objetivos,
Vantagens e Benefícios
Competitividade Comercial e
Industrial (Fatores de Risco)
Aprimorar a Competitividade
(Novas Alavancas Potenciais)
Os 04 Pilares de Sucesso do Projeto
Capacidade x Competitividade
Fases de Implementação do Projeto
(Passo à Passo)
1º Aquisição do Projeto & Dossiê
(Project Acquisition)
2º Mapeamento dos Processos
(Mapping Process)
3º Geração das Iniciativas
(Initiatives Generation)
4º Negociação Técnica
(Technical Negotiation)
5º Validação Técnica
(Technical Validation)
6º Negociação Comercial
(Comertial Negotiation)
7º Implementação Comercial
(Comertial Implementation)
8º Monitoramento do Projeto
(Project Follow up)
9º Consolidação do Projeto
(Project Consolidation)
10º Abrangência das Iniciativas
(Coverage Initiatives)
Cláusulas Contratuais
(Share & Ganhos)
Projeto Competitividade
(Clientes & Fornecedores)
Palestras, Treinamentos & Consultoria
EAD, On-line, Presencial e In-Company
Projeto Competitividade (Cálculos e Ganhos)
Projeto Competitividade Projeto Virtual (Business Case)
Gestão de Processos &
Gestão de Colaboradores
Palestras, Treinamentos & Consultoria
EAD, On-line, Presencial e In-Company
13 S's
Formação de
Auditores Internos
Competitividade
nas
Empresas
Gestão de Processos
& Produção
(Eficiência em Custos)
Poka-Yoke
(Metodologia à
Prova de Falhas)
VSM
Value Stream Mapping
(Mapa de Fluxo de Valor)
TPM
Manutenção
Produtiva Total
Kaizen Office
Processos
Administrativos
13 S’s (5 S’s + 8 S’s)
Base de Gestão
Corporativa
Master Lean
Manufacturing
(Linhas de Montagens)
FMEA
Potential Failure Mode
& Effect Analysis
Logística
Interna & Externa
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Kaizen
Processos de
Produção
& Serviços
Gestão
da
Qualidade
Set up (SMED)
TRF
Troca Rápida da
Ferramenta
OEE Overall Equipment
Effectiveness
Eficiência Global
do Equipamento
Padronização
dos Processos
Áreas Produtivas
& Administrativas
08 Desperdícios
nas Empresas
(Manufatura e Escritórios)
Just in Time
Kanban (Signal Card)
Gestor em Lean Manufacturing I & II
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13 S's Aplicação nas
Áreas Administrativas
Fluxo Contínuo
de
Produção
Processo de Solução
de Problemas
(Relatório A3)
Cronoanálise
Estudos de Tempos
e Métodos
5 S’s
Base de Implementação
da Qualidade Total
Visual Management
(Gestão Visual)
Master Lean
Manufacturing
(Logística Lean)
Gestão de Processos
& Gestão de
Colaboradores
Projeto Competitividade
(Clientes & Fornecedores)
Projeto Competitividade
(Cálculos e Ganhos)
Master Lean
Manufacturing
(Usinagem Lean)
Palestras, Treinamentos & Consultoria
EAD, On-line, Presencial e In-Company
Modalidades
Complementares
31. Ergonomia
32. MSA Análise de Sistemas de
Medição 4ª Edição
Módulo I (Conceitos)
33. MSA Análise de Sistemas de
Medição 4ª Edição
Módulo II - Cálculos e Resultados
34. Como Implementar os 5 S’s na sua
empresa
35. Como Implementar o Trabalho
Padronizado
Administração do Tempo Profissional e Pessoal
Ergonomia
Palestras, Treinamentos & Consultoria
EAD, On-line, Presencial e In-Company
Palestras, Treinamentos & Consultoria
EAD, On-line, Presencial e In-Company
MSA Análise de Sistemas de Medição
4ª Edição Módulo I (Conceitos)
A Quem se Destina, Objetivos
Benefícios e Vantagens
ISO TS 16949
O que é o MSA
Elementos Normativos
Comportamento do Sistema de
Medição
Conceito de Tolerância
Estratégia de Implementação do
Sistema de Medição
Definições Importantes
Tipos de Medição
Regra de seleção de Instrumentos
Dados de Calibração de Instrumentos
Padrões de calibração e referência
Conclusões deste Módulo
Palestras, Treinamentos & Consultoria
EAD, On-line, Presencial e In-Company
MSA Análise de Sistemas de Medição
4ª Edição Módulo II - Cálculos e Resultados
A Quem se Destina, Objetivos
Benefícios e Vantagens
Sistema de Medição por Variáveis
Estudo da Tendência
Estudo da Estabilidade
Estudo da Linearidade
Estudo da Reprodutibilidade
Estudo da Repetitividade
Aleatoriedade
(Um requisito do Estudo de R&R)
Estudo de R&R
(Introdução )
Estudo de R&R
(Método da Amplitude)
Estudo de R&R
(Método da Amplitude e Média)
Resultados
Conclusões deste Módulo
Palestras, Treinamentos & Consultoria
EAD, On-line, Presencial e In-Company A Quem se Destina, Objetivos,
Significado e Benefícios
Origem e Conceitos dos 5S’s
Definição e Aplicação dos Sensos
1. SEIRI
(Senso de UTILIZAÇÃO)
Os 12 Passos para o sucesso do
SEIRI
2. SEITON
(Senso de ORGANIZAÇÃO)
As 7 Lições para a Organizar o
Ambiente
3. SEISO
(Senso de LIMPEZA)
Planejando o SEISO
O “Dia da Limpeza”
O que Fazer Após a Limpeza
O que Aprendemos com o SEISO
4. SEIKETSU
(Senso de HIGIENE)
Padronização das Tarefas
Condições de Trabalho
Relações Humanas
5. SHITSUKE
(Senso de DISCIPLINA)
O Papel da Alta Direção
6. 11S’s O aperfeiçoamento dos 5S’s
Como Implementar os 5 S’s na sua empresa
Palestras, Treinamentos & Consultoria
EAD, On-line, Presencial e In-Company
A Quem se Destina, Objetivos,
Significado e Benefícios
Origem, Conceitos, Definição e
Aplicação do Trabalho Padronizado
Padronização na Indústria
A importância do Trabalho
Padronizado para o Kaizen
Trabalho Padronizado
(Instruções & Procedimentos)
Definindo o Padrão (Etapas)
1. Identificar as Atividades
2. Registrar o Tempo de Ciclo de
Cada Atividade
3. Desenhar o Layout e o Fluxo do
Colaborador
4. Calcular o “Takt Time” da
Operação
5. Identificar os Pontos de Melhoria
Comunicando o Padrão (Etapas)
1. Elaborar a Folha de Trabalho
Padronizado
2. Elaborar as Instruções Detalhadas
Propiciar a Melhoria Contínua do
Padrão
Exemplo de Aplicação
Referências Bibliográficas
Como Implementar o Trabalho Padronizado
Direitos de cópia reservados. Não será permitida a distribuição eletrônica e/ou impressa deste material sem prévia autorização dos responsáveis.
1. Visual Management (Gerenciamento Visual)
2. 5 S’s Base de Implementação da Qualidade Total
3. Padronização dos Processos Áreas Produtivas & Administrativas
4. 8 Desperdícios nas Empresas (Manufatura e Escritórios)
5. Just in Time
6. Kanban (Signal Card)
7. Cronoanálise Estudo de Tempos e Métodos
8. Kaizen Processos de Produção & Serviços
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Cursos GLM (Gestão Lean Manufacturing)
“Gestor em Lean Manufacturing”
Cursos EAD, On-line, Presenciais e In-Company
Modalidade I (Avançada) Mais de 100 slides por Módulo!
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9. Gestão da Qualidade
10. Set up (SMED) TRF-Troca Rápida da Ferramenta
11. OEE - Overall Equipment Effectiveness
(Eficiência Global do Equipamento)
12. Fluxo Contínuo de Produção
13. VSM - Value Stream Mapping (Mapa de Fluxo de Valor)
14. TPM - Manutenção Produtiva Total
15. Kaizen Office Processos Administrativos
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Cursos GLM (Gestão Lean Manufacturing)
“Gestor em Lean Manufacturing”
Cursos EAD, On-line, Presenciais e In-Company
Modalidade I (Avançada) Mais de 100 slides por Módulo!
Direitos de cópia reservados. Não será permitida a distribuição eletrônica e/ou impressa deste material sem prévia autorização dos responsáveis.
16. 13 S’s (5 S’s + 8 S’s) Base de Gestão Corporativa
17. 13 S's Aplicação nas Áreas Administrativas
18. 13 S’s Formação de Auditores Internos
19. Competitividade nas Empresas
20. Gestão de Processos & Produção x Eficiência em Custos
21. Poka-Yoke (Metodologia à Prova de Falhas)
22. Processo de Solução de Problemas (Relatório A3)
23. FMEA Potential Failure Mode & Effect Analysis
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Cursos GLM (Gestão Lean Manufacturing)
“Gestor em Lean Manufacturing”
Cursos EAD, On-line, Presenciais e In-Company
Modalidade II (Complementar) Mais de 100 slides por Módulo!
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24. Logística Interna & Externa
25. Master Lean Manufacturing (Linhas de Montagens)
26. Master Lean Manufacturing (Linhas de Montagens)
27. Master Lean Manufacturing (Logística Lean)
28. Projeto Competitividade (Usinagem Lean)
29. Projeto Competitividade (Cálculos e Ganhos)
30. Gestão de Processos & Gestão de Colaboradores
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Cursos GLM (Gestão Lean Manufacturing)
“Gestor em Lean Manufacturing”
Cursos EAD, On-line, Presenciais e In-Company
Modalidade II (Complementar) Mais de 100 slides por Módulo!
Direitos de cópia reservados. Não será permitida a distribuição eletrônica e/ou impressa deste material sem prévia autorização dos responsáveis.
31. Ergonomia
32. MSA Análise de Sistemas de Medição 4ª Edição
Módulo I (Conceitos)
33. MSA Análise de Sistemas de Medição 4ª Edição
Módulo II - Cálculos e Resultados
34. Como Implementar os 5 S’s na sua empresa
35. Como Implementar o Trabalho Padronizado
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Cursos GLM (Gestão Lean Manufacturing)
“Modalidades Complementares”
Cursos EAD, On-line, Presenciais e In-Company
Modalidades (Complementares) Mais de 100 slides por Módulo!
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Cursos GLM (Gestão Lean Manufacturing)
Palestras, Treinamentos & Consultoria
A Quem se Destina
Destina-se aos diretores, gerentes, supervisores,
compradores, planejadores, coordenadores, técnicos em
processos e colaboradores em geral que são responsáveis
por liderarem projetos de melhoria contínua nos processos
de produção, fabricação e serviços.
Direcionado a todas as empresas em qualquer nível de
“Lean Manufacturing”.
Direitos de cópia reservados. Não será permitida a distribuição eletrônica e/ou impressa deste material sem prévia autorização dos responsáveis.
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Cursos GLM (Gestão Lean Manufacturing)
Palestras, Treinamentos & Consultoria
Principais Objetivos
Alavancar potenciais de negociação com foco na
otimização dos custos dos processos.
Garantir a satisfação dos clientes internos e externos.
Melhorar a eficiência nos processos da empresa.
Otimizar as restrições (gargalos) nos processos de
fabricação ou serviços.
Otimizar os custos fixos da empresa.
Potencializar as vendas da empresa frente ao
concorrente neste mercado tão competitivo.
Direitos de cópia reservados. Não será permitida a distribuição eletrônica e/ou impressa deste material sem prévia autorização dos responsáveis.
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Cursos GLM (Gestão Lean Manufacturing)
Palestras, Treinamentos & Consultoria
Principais Objetivos
Promover, conduzir treinamentos e elaborar projetos com
foco direcionado.
Proporcionar aumento da capacidade de produção nos
processos de fabricação ou serviços.
Proporcionar aumento de participação do market-share.
Proporcionar aumento de produtividade nos processos de
fabricação ou serviços.
Direitos de cópia reservados. Não será permitida a distribuição eletrônica e/ou impressa deste material sem prévia autorização dos responsáveis.
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Cursos GLM (Gestão Lean Manufacturing)
Palestras, Treinamentos & Consultoria
Principais Objetivos
Proporcionar subsídios para garantir a entrega dos
projetos, produtos ou serviços aos clientes no prazo.
Proporcionar subsídios para o aprimoramento da qualidade
dos processos de fabricação e serviços.
Proporcionar subsídios para racionalizar o quadro de
colaboradores em:
MOD - Mão de obra direta;
MOI - Mão de obra indireta;
MOA - Mão de obra administrativa.
Direitos de cópia reservados. Não será permitida a distribuição eletrônica e/ou impressa deste material sem prévia autorização dos responsáveis.
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Cursos GLM (Gestão Lean Manufacturing)
Palestras, Treinamentos & Consultoria
Cursos EAD - Modalidade Premium
Apresentação da metodologia em formato Powerpoint por
vídeo-aula com acesso por “login e senha”.
Metodologia com mais de “3.000 slides” autoexplicativos
para as modalidades I (Avançada) e II (Complementar).
Metodologia com mais de “100 slides” autoexplicativos por
módulos avulsos.
Material eletrônico suporte em “Excel com fórmulas”.
Aulas individuais.
Emissão de Certificado “Digital e/ou impresso”.
“Material apostilado impresso” autoexplicativos
disponíveis (via Sedex).
Direitos de cópia reservados. Não será permitida a distribuição eletrônica e/ou impressa deste material sem prévia autorização dos responsáveis.
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Apresentação da metodologia em formato Powerpoint por
vídeo-aula com acesso por “login e senha”.
Metodologia com mais de “3.000 slides” autoexplicativos
para as modalidades I (Avançada) e II (Complementar).
Metodologia com mais de “100 slides” autoexplicativos por
módulos avulsos.
Material eletrônico suporte em “Excel com fórmulas”.
Aulas individuais.
Emissão de Certificado “Digital e/ou impresso”.
Cursos GLM (Gestão Lean Manufacturing)
Palestras, Treinamentos & Consultoria
Cursos EAD - Modalidade Plus
Direitos de cópia reservados. Não será permitida a distribuição eletrônica e/ou impressa deste material sem prévia autorização dos responsáveis.
54
Apresentação da metodologia em formato Powerpoint por
vídeo-aula “acesso via Skype”.
Metodologia com mais de “3.000 slides” autoexplicativos
para as modalidades I (Avançada) e II (Complementar).
Metodologia com mais de “100 slides” autoexplicativos por
módulos avulsos.
Material eletrônico suporte em “Excel com fórmulas”.
Aulas individuais.
Emissão de Certificado “Digital e/ou impresso”.
“Material apostilado impresso” autoexplicativos
disponíveis (via Sedex).
Cursos GLM (Gestão Lean Manufacturing)
Palestras, Treinamentos & Consultoria
Cursos On-line (Skype) - Modalidade VIP
Direitos de cópia reservados. Não será permitida a distribuição eletrônica e/ou impressa deste material sem prévia autorização dos responsáveis.
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Apresentação da metodologia em formato Powerpoint por
“Datashow”.
Metodologia com mais de “3.000 slides” autoexplicativos
para as modalidades I (Avançada) e II (Complementar).
Material com + de “100 slides” autoexplicativos por
módulos avulsos.
Material eletrônico suporte em “Excel com fórmulas”.
Aulas individuais ou em grupo.
Coffee Break incluso.
Emissão de Certificado “Digital e/ou impresso”.
“Material apostilado impresso” autoexplicativos
disponíveis.
Cursos GLM (Gestão Lean Manufacturing)
Palestras, Treinamentos & Consultoria
Cursos Presenciais ou In-company
Direitos de cópia reservados. Não será permitida a distribuição eletrônica e/ou impressa deste material sem prévia autorização dos responsáveis.
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Realização de “Consultorias em Projetos” relacionados à:
Aumento de Capacidade de Produção;
Aumento de Produtividade;
Formação de Multiplicadores “Lean”
Otimização dos desperdícios nos processos de manufatura
e administrativos;
Racionalização nos processos;
Redução de custos;
Etc.
Cursos GLM (Gestão Lean Manufacturing)
Palestras, Treinamentos & Consultoria
Projetos Customizados In-Company
Direitos de cópia reservados. Não será permitida a distribuição eletrônica e/ou impressa deste material sem prévia autorização dos responsáveis.
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Cursos GLM (Gestão Lean Manufacturing)
Reflexão
“Todos nós docentes, facilitadores e consultores temos de
ter a consciência de que o portifólio que oferecemos aos
nossos clientes deve conter no mínimo subsídios para a
atual necessidade do mercado, pois é preciso oferecer
não apenas o nosso Know-how, mas sim as mudanças
que o mercado exige, entre outras palavras, precisamos
nos reciclar constantemente”.
Roberto Rodrigues
Direitos de cópia reservados. Não será permitida a distribuição eletrônica e/ou impressa deste material sem prévia autorização dos responsáveis.
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Cursos GLM (Gestão Lean Manufacturing)
Convite à Todos!
Convidamos todos nossos
parceiros e amigos à
tomarem um café conosco
nas nossas instalações!
Estamos esperando por você !!
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Cursos GLM (Gestão Lean Manufacturing)
Espaço Físico “Palestras & Treinamentos”
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Cursos GLM (Gestão Lean Manufacturing)
Excelente Localização! O Domo Business
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de São Bernardo do
Campo;
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