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• TEKSPAN SpA
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Avviso: Le informazioni e i dati riportati sono offerti in buona fede e ritenuti corretti sulla base delle cognizioni e delle prassi in uso. Tuttavia non viene assunta alcuna responsabilità per tali informazioni e dati, né può essere presunta alcuna garanzia. Ogni utilizzatore deve procedere alle prove necessarie per determinare l’idoneità del materiale alla sua specifica applicazione. Per cataloghi e schede tecniche più dettagliate interpellare il nostro Servizio Tecnico.
finalmente alla portata di tutti
Chi siamoSogimi è il maggiore Gruppo italiano di trasformazione e distribuzione di materie plastiche, espanse e compatte, e compositi. Una posizione di leadership che deriva da oltre 60 anni di esperienza, nei quali abbiamo consolidato partnerships esclusive con i maggiori produttori mondiali.
I nostri numeri14 stabilimenti dislocati sul territorio nazionale, ciascuno dotato di vasti depositi di stoccaggio e moderni reparti di trasformazione
9 uffici di sviluppo e progettazione
5.000 mq di reparti di trasformazione
23.000 mq di magazzini coperti
I nostri mercati di riferimentoEdiliziaIndustriaComunicazione VisivaImballaggio
per maggiori informazioni www.sogimi.com
Finalmente allaportata di tutti
un’offerta completa ed affidabile:
realizzare rivestimenti in ALUCOBOND® è da oggi semplice come non mai!
un materiale d’eccellenza
un servizio (opzionale)di taglio a misura
una gamma di sistemidi fissaggio pronti all’uso.
Da quasi mezzo secolo ALUCOBOND® è sinonimo di
rivestimento di facciata di qualità.
Belli, leggeri, facili da lavorare e resistenti, i pannelli
ALUCOBOND® caratterizzano in modo unico alcuni
dei più grandi progetti dell’architettura contemporanea.
Nel tempo il ricorso ad ALUCOBOND® ha smesso di
essere monopolio delle grandi opere per estendersi ai
piccoli progetti, di edilizia commerciale e residenziale,
diventando un vero e proprio standard del panorama
urbano.
È sufficiente fare una passeggiata, in qualunque città
italiana, per rendersene conto.
Uffici, negozi, dettagli di edifici ed abitazioni
vengono sempre più spesso caratterizzati da
rivestimenti in ALUCOBOND®.
A questi sviluppi del mercato il Gruppo SOGIMI,
storico partner italiano di ALUCOBOND®, dedica
una gamma completa di soluzioni pronte
di montaggio che ne facilitano al massimo
l’applicazione: tre sistemi, ciascuno studiato per la
realizzazione di uno specifico layout.
Con le nostre soluzioni di trasformazione e fissaggio
ogni installatore potrà realizzare senza sforzi
progetti scenografici di rivestimento, di intere
facciate o di singoli dettagli architettonici.
Facile a dirsi, facile a farsi. Gli ingredienti della nostra proposta, che ci accingiamo
ad illustrare, sono:
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RivestiRein ALUCOBOnD®
DA Oggi sempLiCe COme nOn mAi
Un RivestimentO senzA pARi
Apprezzato per la perfetta planarità, l’ampia scelta di finiture e
colori e la facilità di lavorazione, ALUCOBOND® è un materiale
concepito per durare.
La sua speciale composizione, due lamine di alluminio con
nucleo minerale, garantisce ad un tempo stabilità e leggerezza,
la verniciatura PVDF resistenza delle colorazioni agli agenti
atmosferici e ai raggi UV.
Il tutto in massima sicurezza: classificate nella versione standard
B-s1-d0/M1 al fuoco, le lastre ALUCOBOND® possono essere
fornite in versione A2, “non infiammabile” (A2-s1-d0/M0).
PVDFPoliestere siliconatoVernice vinilica
PoliestereAcrilico a base di acquaAcrilico con solventi
45° S. Florida
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Un investimento che dura nel tempoI test confermano la maggiore durata e qualità delle finiture superficiali di ALUCOBOND®, la cui speciale verniciatura
preserva nel tempo il colore e la brillantezza originari.
PVDF UNA VERNICIATURA DI LUNGA DURATA, RESISTENTE AI RAGGI UV
Anche la resistenza di ALUCOBOND®, alla flessione e ai carichi, non teme i confronti.
CARICO E DIMENSIONI DEL PANNELLO
18,7
Peso Kg/m2Rigidezza�essionale E J
7,6 kg
8,9 kg
11,7 kg
ALUCOBOND® plus4 mm
Alluminio3,3 mm
Acciaio2,4 mm
Fibrocemento5,8 mm
Rapporto tra spessore e peso a parità di rigidezza �essionale
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RIGIDEzzA FLESSIONALE
ALUCOBOND® 4mm
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Larghezza del pannello in mm
Lunghezza ammissibile del pannello in mm
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Un materiale in continua evoluzioneLa gamma ALUCOBOND® si è evoluta nel tempo, affiancando al vasto e sempre aggiornato catalogo di colorazioni tradizionali - mat e metallizzate - una serie di finiture speciali (cangianti, effetto anodizzato, effetto spazzolato, effetto legno, ecc), che garantiscono effetti scenografici.
Un cenno a parte merita ALUCOBOND® Design, che oltre ad una ricca collezione di stampe “a catalogo” prevede il massimo grado di personalizzazione: la finitura stampata su vostro disegno.
1969
1982
1989
2005
2013
2011
Viene avviata negli stabilimenti produttivi di Singen, Germania, la
produzione del pannello composito in alluminio ALUCOBOND®
Introduzione sul mercato del primo pannello composito in
alluminio fire retardant, oggi noto col nome ALUCOBOND® plus
Sviluppo della tecnologia di pressa a doppio nastro ed
introduzione sul mercato del primo pannello composito in
alluminio non combustibile ALUCOBOND® A2
Introduzione sul mercato della prima generazione di finiture
superficiali iridescenti ALUCOBOND® Spectra; siamo oggi alla
terza generazione
Nasce la gamma cromatica URBAN: finiture opache e raffinate
che sottolineano il carattere urbano dell‘edificio. Perfette anche
in combinazione con superfici lucide, vetro, legno o altri materiali.
Introduzione sul mercato delle finiture completamente
personalizzabili garantite per uso esterno ALUCOBOND® Design
Dopo quasi 30 anni, bello come il primo giorno!Il palazzo INAIL dell’EUR – Roma - risale al 1965. Nel 1987 è stato interessato da un intervento di ristrutturazione generale (ad opera dell’architetto Gino Valle). Il rivestimento di facciata in ALUCOBOND® bianco è, a quasi 30 anni dai lavori, ancora perfetto e continua a caratterizzare lo skyline del noto quartiere d’affari.
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ALUCOBOND® è l’unico pannello in alluminio per rivestimenti esterni a riunire in un solo prodotto le seguenti importanti caratteristiche:
Alta formabilità con conseguente facilità di lavorazione(piegatura, calandratura, ecc.)
Elevata resistenza alla corrosione (ALUCOBOND® è spesso impiegato in ambito navale e/o zone marine)
La lamiera interna (retro del pannello) non necessitadi primer protettivi
COMPOSIZIONE DEL NUCLEO ALUCOBOND® è un prodotto sicuro, con ottimocomportamento al fuoco (classe antincendio B-s1,d0)
I pannelli necessitano di una bassa manutenzione; gli specialipigmenti a base di fluoropolimeri (famiglia alla quale appartiene anche il Teflon®) permettono all'acqua piovana discorrere sulla superficie trascinando con sè, quindi lavando,lo sporco che vi si deposita
I sistemi di verniciatura di ALUCOBOND® soddisfano lerichieste delle norme RAL in materia di graffiti, mostrando uneccellente comportamento anti-graffiti del tutto paragonabileagli speciali sistemi concepiti ad-hoc
Ottima resistenza ad agenti atmosferici, chimici e all'insudiciamento
Altissima resistenza nei confronti del viraggio del colore, dellosfarinamento e della perdita di lucentezza con conseguente stabilità negli anni della finitura superficiale
QUALITÀ DELLA VERNICIATURA
TIPOLOGIA DI LEGA
VALUTA CON ATTENZIONE ALUCOBOND TI GARANTISCE Vantaggi pratici
Lamiera in alluminio lega EN AW-5005A (AlMg1),detta anche Peraluman-100 (lega marina)
Lamiera esterna preverniciata a forno con vernici polimeriche di alta qualità (PVDF/FEVE)
Nucleo polimerico addizionato di componenti minerali
Perchè ALUCOBOND®
RivestiRein ALUCOBOnD®
DA Oggi sempLiCe COme nOn mAi
UnA teCniCA Di LAvORAziOne COLLAUDAtA
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Grazie alla facilità di lavorazione ALUCOBOND® consente di ottenere in pochi, semplici passaggi delle realizzazioni
di grande valenza architettonica. Che si tratti di rivestimenti di intere facciate o di loro piccole porzioni, la tecnica
più collaudata prevede l’inscatolamento dei pannelli, con successivo fissaggio ad una sottostruttura.
I vantaggi di tale scelta sono notevoli, sia in termini di qualità del rivestimento che di contenimento dei costi (si
evitano infatti interventi radicali sull’involucro).
Ma come avviene la trasformazione di ALUCOBOND®, da lastra piana a “scatola” tridimensionale,
pronta ad essere agganciata?
Una sequenza fotografica illustrerà al meglio i vari passaggi:
In base al progetto, si stabilirà una determinata “forma” dei pannelli in ALUCOBOND®.1 2
3 4 Ecco la “scatola” in ALUCOBOND®, con le asole per fissaggio, pronta all’aggancio alla sottostruttura.
Le lastre, trasportate in piano (ottimizzando i costi di trasporto), saranno piegate a mano al momento del montaggio.
Una fresa eseguirà sulla lastra ALUCOBOND® tutte le tracce necessarie alla successiva piega/inscatolamento.
I reparti produzione delle nostre aziende forniscono a richiesta il servizio di fresatura CNC, con consulenza anche
in fase di progettazione.
RivestiRein ALUCOBOnD®
DA Oggi sempLiCe COme nOn mAi
i sistemi Di fissAggiO
per ogni vostro progetto, la sottostruttura più adatta a realizzarlo.
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PROFILO CANALINA
STAFFA DI ANCORAGGIO
VITE SPECIALE
CANOTTO DI GIUNZIONE
RONDELLA DISTANZIALE
BLOCCHETTO DI AGGANCIO
PROFILATO ESTRUSOA “OMEGA”
Le zigrinature presenti sul profilocanalina e sulla staffa garantiscono
migliore tenuta meccanica.
PROFILATO ESTRUSO A “S”
MOLLETTA IN PLASTICA SZ 20
STAFFA DI ANCORAGGIO
PROFILATO ESTRUSO A “Z”
PANNELLO
PANNELLO
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ASOLA PER AGGANCIO PANNELLO
PROFILO INTERNO
PROFILO PERIMETRALE
PROFILO CANALINA
STAFFA DI ANCORAGGIO
VITE SPECIALE
CANOTTO DI GIUNZIONE
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BLOCCHETTO DI AGGANCIO
PROFILATO ESTRUSOA “OMEGA”
Le zigrinature presenti sul profilocanalina e sulla staffa garantiscono
migliore tenuta meccanica.
PROFILATO ESTRUSO A “S”
MOLLETTA IN PLASTICA SZ 20
STAFFA DI ANCORAGGIO
PROFILATO ESTRUSO A “Z”
PANNELLO
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ASOLA PER AGGANCIO PANNELLO
PROFILO INTERNO
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PROFILO CANALINA
STAFFA DI ANCORAGGIO
VITE SPECIALE
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BLOCCHETTO DI AGGANCIO
PROFILATO ESTRUSOA “OMEGA”
Le zigrinature presenti sul profilocanalina e sulla staffa garantiscono
migliore tenuta meccanica.
PROFILATO ESTRUSO A “S”
MOLLETTA IN PLASTICA SZ 20
STAFFA DI ANCORAGGIO
PROFILATO ESTRUSO A “Z”
PANNELLO
PANNELLO
PANNELLO
ASOLA PER AGGANCIO PANNELLO
PROFILO INTERNO
PROFILO PERIMETRALE
Per supportarvi al massimo, abbiamo integrato la nostra tradizionale offerta (ALUCOBOND®, a richiesta fresato)
con una gamma di sottostrutture che si presta ad una moltitudine di realizzazioni: intere facciate o loro piccole
porzioni, fasce decorative/promozionali, rivestimenti di pareti interne.
Dato il vostro progetto, vi forniremo il materiale e la soluzione di fissaggio più idonea a realizzarlo, facilitando la
vostra ricerca ed il processo di realizzazione.
Tecnoarkit - consigliato per layout verticale
SG 13 - massima resa estetica
Sz 20 - consigliato per layout orizzontale
ReALizzAziOni
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PRIMA DOPO
Finalmente allaportata di tutti
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