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Gerenciamento de Ativos
Automation World Brasil2008
Eduardo Botelho
Fausto Almeida
20/ago/2008
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Fatos sobre ABB
� Sede: Zurique, Suíça� Aproximadamente 111.000
funcionários em torno de 100 países� Pedidos em 2007: $32.6 bilhões
� Faturamento em 2007: $29.4 bilhões
� As ações da ABB estão listadas nasbolsas de valores de Estocolmo, Zurique e Nova Iorque.
� Uma empresa líder em tecnologias de potência e de automação com forte posicionamento no mercado em seusprincipais negócios
� Seus principais negócios estãoorganizados em 5 divisões; Produtosde Potência, Sistemas de Potência, Produtos de Automação, Automaçãode Processos e Robótica
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ABB Ltda – Unidades no BrasilOsasco (SP)
Guarulhos (SP)
Betim (MG)
Camaçari (BA)
Blumenau (SC)
Rio de Janeiro (RJ)
Primeira unidade fabril da ABB no Brasil,inaugurada em 1957. Produtos, sistemas e serviços de automação para indústrias de processo, manufatura e de consumo.
Em 1954 a ABB instala-se em Guarulhos.Transformadores e produtos de médiatensão, painéis, subestações de energiae outros produtos e sistemas paraconcessionárias e indústrias.
Oficina de Serviços e ReparosRealiza serviços e reparos em motores, geradores, transformadores e válvulasindustriais.
Aquisição em 1999. Maior empresa do Paísem manutenção industrial no mercadoquímico e petroquímico. Serviços para todasas operações, desde a otimização de sistemas de controle ou linha de produto, atéo gerenciamento total dos ativos industriais.
Adquirida em 2000. Transformadores de distribuição de até 5000 KVA, classe de tensão de 46 KV e transformadores imersosem óleo isolante de até 10000 KVA, classede tensão de até 72,5 KV (postes, pedestais, subterrâneo e subestações).
Inaugurada em 2005. Serviços de manutençãonos setores naval, petrolífero e instalaçõesoffshore locais. Reparo e modernização deTurboalimentadores ABB em plataformasde petróleo, embarcações de apoio marítimo,navios de cabotagem e longo curso,além de usinas termoelétricas.Santos (SP)
Desde 1987 em Santos. Serviços de reparo e modernização de Turboalimentadores ABB em plataformasde petróleo, embarcações de apoiomarítimo, navios de cabotagem e longocurso, além de usinas termoelétricas.
A ABB possui ainda 4 escritórios regionais em Recife (PE), Vitória (ES), Rio de Janeiro (RJ) e Curitiba (PR)
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O que oferecemos: Estrutura das Divisões e Portfólios
Robôs, aplicativosperiféricos e soluçõesmodulares de manufatura paraindústria
Automação de ProcessosVendas: $5.4
bilhões
Sistemas de Controle e soluçõesde automação de aplicação específicapara indústrias de processos
Subestação, FACTS, HVDC, HVDC Light, Usina Hidrelétrica & Automação de redes
Sistemas de Potência
Vendas : $4.5 bilhões
RobóticaVendas: $1.3
bilhões
Transformadores, Chaves Seccionadoras de alta e média tensão, Disjuntores,Relés de Automação
Produtos de Potência
Vendas: $7.4 bilhões
Produtos deAutomaçãoVendas: $6.8
bilhões
Produtos de BaixaTensão, Acionamentos, Motores, Power Electronics e Instrumentação
� Líder de mercado na maioria das áreas chave de produtos
� Soluções integradas para confiabilidade de rede, produtividade e energia eficiente
� Cadeia robusta de valor global para atender mercados existentes e emergentes
� Extensiva rede global de parceiros de valor agregado
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Preâmbulo
� Escassez de recursos qualificados;
� Crescimento da economia mundial em regiões de emergentes;
� Busca de Excelência Operacional;
� Necessidade de um controle cada vez mais refinado das operações e ativos;
� Saúde Ativo � � Garantia Produção
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Conceito ABB Gestão Ativos - RIS
� ABB mundialmente reconhecida como líder nos mercados de automação, potência e de serviços.
� Gestão de ativos é mais que o emprego de um Software. É o uso de conceitos de previsibilidade de manutenção aplicados a ativos importantes de produção.
� Trabalhar na disponibilidade é importante, mas a confiabilidade é a chave para atingir a necessidade dos acionistas.
� Gerenciamento de dispositivos inteligentes (CCM, relés, instrumentos) é o meio e não objetivo da Gestão de Ativos.
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8Escopo RIS
Sistemas DLI para vibração e temperatura de mancais:
(On-line e Off-line)
Instrumentação Inteligente(Lógica no dispositivo)
Equipamentos de Processo(Dados 800xA)
Equipamentos Elétricos(Dados MicroScada)
Ativos de TI(servidores, controladores, nós de rede, estações de engenharia e
operação)Gestão de Performance de
Malhas de Controle(LPM)
Implantação do CMMS MAXIMO SAP/PM(Montagem árvore
equipamentos, planos de manutenção, etc)
Monitoramento de Performance - OEE
RIS
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RCM – Reliability Centered Maintenance
Compared maintenance cost
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months
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Total Emerg cost
Total PM cost
Break Even Point
MANUTENÇÃO
Falha antecipadaocorrida
CORRETIVA
Programada
Emergencial
PREVENTIVA
Monitorável SISTEMÁTICAn
CONDICIONALsMELHORIA
Modificativa
Reconstrutiva
Estabelecimento, ou revisão de estratégia de manutenção.
Melhor relação custo x risco relativo à periodicidade.
Estratégia de manutenção que seja mais custo – efetiva.
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8A integração
Operação Manutenção
Ativos de Automação
Reliability Integrated Solution
Dispositivos decampo
Ferramentas deEngenhariaControl Builder
Gráficos de Confiabilidade
OEE DinâmicoReal-time production intelligence
Gerenciamento
Ativos deProdução
MonitoramentoBaseado naCondição
Relatóriosdascondiçõesdos ativos
CMMS / Sistemasde calibração
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8Os fundamentos
� OEE dinâmico
� Monitores de ativo
� Automation Assets
� Production Assets
� Gerenciamento de Calibrações
� Integração com CBM
� Integração com o CMMS
� Funcionalidades de Alertas & Alarmes
Flexibilidade éfator chave !
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8Portal para o ambiente do CMMS
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O que é um Asset Monitor?
� Bloco de função que verifica as condições do equipamento com base em uma regra de manutenção pré-determinada
� Utilização de dados do processo em tempo real
� Correlação dos dados no contexto do dispositivo, proporcionando a visibilidade necessária do equipamento no processo produtivo
� Enviar as informações obtidas para as pessoas/sistemas que irão efetivamente utilizá-las
Asset MonitorProduction Personnel Data
Automation System Data
MES/ERP Data
SCE DataReal-time A$$et Information
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8Ex.: Monitoramento de rotativos ABB DLI - Vibração
Status, diagnóstico (lógica embutida)e informações detalhadas sobre o ativo monitorado, juntamente com seus gráficos de tendência.
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8DLI – Relatório de Diágnóstico (ExpertALERT)
ReparoRecomendação, Diagnóstico, e Lógica de Decisão.
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8Ex.: CLAM Condition Evaluations for Loop
� Loop Performance Conditions Evaluated� Tuning Problem
� Loop or Setpoint Oscillations
� External Disturbances
� Non-Linearity
� Unreliable Data
� Harris Index Acceptability
� Setpoint Crossings
� Variability
� Auto/Manual
� Cascade Tracking
� Response Speed
� Loop Performance (Summary Condition)
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8Ex.: Gestão de Ativos - Elétrica
Estratégia de manutenção dinâmica, com a lógica de monitoramento dos ativoselaborada através de regras de decisão previamente definidas.
Gerando intervenções de manutenção:
inspeções, corretivas programadas e preventivas
� Motores� Sobrecargas� Temperaturas� Partidas a quente� Tempo efetivo em
operação
� Transformadores� Sobrecargas� Temperaturas� Operações do comutador
� Disjuntores� Aberturas e fechamentos� Tempo de operação
� Drives� Tempo de operação� Alarmes e alertas
� Outros equip. ...
CMMS
Maximo®
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8EX.: Gerenciamento de energia e performance
Mapas de performance atualizados automaticamente
Performance Esperada
Performance Atual
Exemplo de monitoramento de compressores
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8Ex.: Monitor de ativo para trocadores de calor – HXAM
Análise Pré-instalação & “Base Operating Point Set” = BOPS Prediction
Todas as medições de performance são realizadas, comparando-as com a performance relativa BOPS
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8Gestão de Ativos RIS - Soluções
• Módulo de gestão de ativosIndustrial IT – 800xA
• Realiza a conectividade com o CMMS
• Gerencia lógicas de monitoramento(Asset Monitors- AM)
• AM’s base:
•Runtime
•Bool check
•High/low limit, etc
• AM’s específicos. Ex. Trocadoresde calor.
• AM’s customizados. Criados a partir das necessidades daaplicação do equipamento no processo
• Consolidação de relatórios de ativo(Asset reporter) das diversas fontes(DLI, RTPI, Argus, etc)
• Disponibilização de informaçõesatravés web browser
• Emissão de alertas SMS, e-mail e telefone
• Parâmetros elétricos (tensão e corrente) e de processo. Inter-relação de variáveis
• Monitoramento e alarme de ativosde alto valor. Ex. Motores e acionamentos de média tensão
• Qualidade de energia. Transientes, harmônicos, potências e FP
• Análise de causa-raiz de problemasocorridos (rápida identificação de causas e menor MTTR – Mean Time to Repair)
• Rápida aquisição de dados (100 us/ciclo no mínimo, para 10 canais), possibilitando análises de forma de onda e espectral
• Acesso remoto aos dados
• OPC Server
• Resolução de 12 bits
• Monitoramento On-line de parâmetros de vibração de equipamentos críticos (Sprite)
• Lógica de auto-diagnóstico embutida (fornecendo status, prioridade, problema e recomendação de manutenção) e a possibilidade de incluir novas regras de monitoramento específicas. Software de análise e auto-diagnóstico em rede (ExpertAlert)
• Possibilidade de acessar as informações (condição de máquina) através da internet utilizando-se de um servidor web seguro (protegido por senha)
• Integração com o 800xA através do modulo de Alarmes e Eventos, acesso Web e links para a visualização de espectro no 800xA
• Conectividade Wireless e Ethernetpara os dispositivos inteligentes de coleta e análise (aquisição e análise de dados local –inteligência distribuída) (Sprite)
• Integração entre dados de vibração e processo para diagnóstico avançado
• Acesso remoto e análise. Capacidade de compartilhar dados para um centro de análise de vibração localizado fora da planta (web based) utilizando-se de réplica de banco de dados
• Registro de paradas(automaticamente), justificativas e inter-relação entre áreas e equipamentos
• Monitoramento do status de funcionamento dos equipamentos e áreas
• Análise e medição de OEE/IEG
• Extratificação de perdas:
• Disponibilidade
• Performance
• Qualidade
• Análises avançadas de condiçõesde processo e operação anormais
• Registro preciso de pequenasparadas
• OPC Server e OPC Client
GestãoGestão de de AtivosAtivos –– Reliability Integrated SolutionReliability Integrated Solution
DLIVibraçãoOn-Line
Real-TPIOEE e Paradas
Manutenção / Operação
800xAAsset Optimizer
(AO)
ArgusMonitoramento
Elétrico
Industrial IT System – 800xA
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Core Solution
Cry
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Man
ager
RTPI
USERS•ABB•Operators•Prod. Supervisor•Maint. Supervisor
Maximo (Thin Client?)
USERS•ABB•Planner/Scheduler•Line Supervisor
Maximo Interface
OEEWork Orders
RELIABILITY DASHBOARD•RONA (outside input req’d)•OEE•Plant Uptime %•Maintenance Costs•Maintenance Utilization•Maintenance Effectiveness•Drill Down Capabilities
Work Order Requests
ReliabilityDatabase(Oracle)
PM 30 OPERATOR INPUT•Work Order Release•Repair Orders•User IDs•Site Staffing•Labor Hours•Job plans•Planning & Scheduling•Stores•Equipment listings
OPERATOR INPUT•External Fault Causes•Quality•Product ID•Operator ID
At implementation
Maximo Data
Work Orders
Parts Orders
Repair Orders
Via
Web
OTHER INPUT• Calibration Data • Observations• Vibration• Thermography Data• Oil Analysis Data• Environmental Data• Energy Data
Local Work Stations
Ass
et M
onito
rs
RELIABILTIY REPORTS•Weekly, Monthly, Quarterly
Remote Monitoring
USERSPlant ManagerMaintenance ManagerABB
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8Sistema 800xA – Gestão de Ativos em tempo real
� Completa otimização de ativosem todos os níveis
� Adoção de estratégias de manutenção preditiva e pró-ativa para toda a planta
� Tempo reduzido para reparo através da utilização de relatórios consistentes e das análises de causa-raiz
� Processos de trabalhootimizados através da interaçãounificada entre operação e manutenção
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8Sistema 800xA – Gestão de Ativos em tempo real
Contatos:
� Eduardo Botelho
+55 11 3688 8466 – eduardo.botelho@br.abb.com
� Fausto Almeida
+ 55 11 3688 9869 – fausto.almeida@br.abb.com
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