Post on 22-Jan-2018
„Die Fabrik der Zukunft bietet eine ungeahnte Flexibilität bei optimalem Ressourceneinsatz. Industrie 4.0 ist eine Chance für Deutschland, als Produktionsstandort, Fabrikausrüster und Anbieter von Business-IT noch stärker zu werden. Es ist ermutigend, dass in Deutschland nun mit der Plattform Industrie 4.0 alle beteiligten Akteure in enger Kooperation mit der Umsetzung beginnen.“
Prof. Dr. Henning Kagermann
acatech – Deutsche Akademie der Technikwissenschaften e.V. Sprecher der Promotorengruppe Kommunikation der Forschungsunion und Co-Vorsitzender des Arbeitskreises Industrie 4.0
Begriff ist nicht fest definiert.
Eine Form der Automatisierung mittels IT
Führt zu Veränderungen
Fördert und fordert bessere Verzahnung von Prozessen
Erzeugt neue Geschäftsmodelle
DIGITALISIERUNG
2
Maschinen und Produkte sind miteinander vernetzt
M2M: Machine to Machine
M2H: Machine to Human /Human to Machine
Internet of Things
3
INDUSTRIE 4.0 Was steckt dahinter?• Digitalisierung & Vernetzung
• Vertikale & horizontale Verknüpfung
• Intelligente Maschinen
• Smart Factory
• Steuerung & Optimierung in Echtzeit INDUSTRIE 4.0
Intelligente Produkte
M2M Sensoren und Aktoren
Daten-schutz
Informations-sicherheit
Echtzeitdaten
IPv6
AppsBig
DataMobilgeräte
Mobilfunk
Breitband
Visualisierung(VR/AR)
HMI
Low-Cost-Automation
Plug & Poduce
SocialMachines
Embedded Systems CPS
Smart Factory
RobusteNetze
CloudComputing
IT-Security
EINFLUSS VON INDUSTRIE 4.0Einfluss auf Unternehmen und Mitarbeiter
Lokalisierbare und identifizierbare intelligente Produkte ermöglichen mehr Wissen über Herstellungsprozesse
Firmenübergreifende Vernetzung
Flexible Feinsteuerung von Prozessen mit kontinuierlicher Erfassung von aktuellen internen und externen Daten
Wettbewerbsvorteile
Individualisierte Kundenwünsche und stärkere Kundenintegration
Unternehmen Mitarbeiter
Zusätzliche Anforderung an Mitarbeiter (IT-Know-How)
Stärkere Einbindung in Innovationsprozesse
Neue Mensch-Technik-Interaktion mit weniger standortgebundener Fabrikarbeit, sondern mit mehr virtueller mobiler Arbeit
Unterstützung durch intelligente Assistenzsysteme
Qualifizierungs- und Weiterbildungsmaßnahmen
Mehr selbstverantwortliche Autonomie und dezentrale Führungsformen
Mehr Entscheidungsspielräume
SOCIAL MEDIA
Globalfacilities
Augmentedoperators
Smartproducts
Virtualproductions
productsmedia
ENTWICKLUNGSSTUFENINDUSTRIE 4.0
ENTWICKLUNGSSTUFEN VON INDUSTRIE 1.0 ZU INDUSTRIE 4.0
1. 2. 3. 4.
Erste industrielle Revolution: Nutzung von Dampfkraft ermöglicht mechanische Produktionsanlagen(Ende 18. Jahrhundert)
Zweite industrielle Revolution: Elektrische Energie ermöglicht Fließbandproduktion(Beginn 20. Jahrhundert)
Dritte industrielle Revolution: IT-und Computertechnologie ermöglichen weitere Automatisierung der Produktion (Beginn 1970er Jahre)
Vierte industrielle Revolution: Internet der Dinge ermöglicht vernetzte Produktion(Seit 21. Jahrhundert)
ENTWICKLUNGSSTUFEN DER INSTANDHALTUNG
1. 2. 3. 4.
Reparatur im SchadensfallReaktive Instandhaltung
Wartung in regelmäßigen AbständenVorbeugende Instandhaltung
Kontinuierliche StatusüberwachungZustandsorientierte Instandhaltung
Erweiterte Analyse von Maschinen- und ProzessdatenVorhersagende Instandhaltung
Entwicklung von Industrie 4.0 Mehrwerten
ALLGEGENWÄRTIGE DATENVERARBEITUNG –SENSOREN, PROZESSOREN UND AKTOREN WERDEN MITEINANDER VERNETZT, KÖNNEN AKTIONEN AUSLÖSEN UND STEUERN. DAMIT AUSGESTATTETE GEGENSTÄNDE SIND IN DER LAGE, UMGEBUNGSINFORMATIONEN AUFZUNEHMEN UND AUF DEREN BASIS ZU „HANDELN“.
„
Dr. Johann Bizer, (2006)(Unabhängigen Landeszentrums für Datenschutz)
EMPFEHLUNGEN FÜR UNTERNEHMENINFORMATIONS-TECHNOLOGIE
Ohne Standort Nachteile
Verbindung und permanente Vernetzung
Informationen in Echtzeit
Zugriff, Eingriff und Steuerung jederzeit
Vernetzung über Unternehmensgrenzen
Teilautonomes „fahren“ des Unternehmens
ELECTRICITY
BUILDINGS
LOGISTICS
PRODUCTS
SMARTFACTORY
MOBILITY
MASSNAHMEN FÜR UNTERNEHMEN
Horizontale Integration
Vertikale Integration
Technische Voraussetzungen
Echtzeitanalyse
Überwachung
INSTANDHALTUNG
physisch cyber
EMPFEHLUNGEN FÜR UNTERNEHMENBEISPIEL
EINE IT-PLATTFORM für
• Digitalisierung
• IoT
• INDUSTRIE 4.0
Sicherheit
Echtzeitanalyse
Massendaten
PRO & CONTRA?!INDUSTRIE 4.0
VOR- UND NACHTEILE DER INDUSTRIE 4.0
Individualisierung
Flexibilisierung
Entlastung
Neue Wertschöpfungen
Erhöhte Wettbewerbsfähigkeit
Produktivität & Effizienz
Bewältigung von neuen Herausforderungen
VORTEILE NACHTEILE
Fehlender Datenschutz
Manipulation
Nachteil für ländliche Gegenden
Infrastruktur
Hohe Standards
Anforderungen an IT-Know-how
VS
ZUKUNFTSPROGNOSEINDUSTRIE 4.0
ZUKUNFTSPROGNOSEEine Befragung zu den Herausforderungen zur Umsetzung – Meinungen von Unternehmen
STANDARTISIERUNG
PROZESS/ ARBEITSORGANISATION
VERFÜGBARE PRODUKTE
NEUE GESCHÄFTSMODELLE
SECURITY KNOW-HOW-SCHUTZ
VERFÜGBARE FACHKRÄFTE
FORSCHUNG
AUS-UND WEITERBILDUNG
RECHTLICHE RAHMENBEDINGUNGEN
52,80%
46,40%
35,30%
30,60%
28,10%
25,20%
23,00%
15,10%
10,80%
ZUKUNFTSPROGNOSEForschungsbedarf
Wissen
Wertschöpfungsnetzwerke
Standardisierung
Nachhaltigkeit
ZUKUNFTSPROGNOSEExpertenmeinungen
„Derjenige, der flexibler auf Veränderungen reagieren kann, hat in Zukunft einen strategischen Vorteil.“ Manfred Wittenstein (Wittenstein AG)
„Vollautomatisch werden wir den Flexibilitätsanforderungen der volatilen Märkte auf absehbare Zeit nicht Herr werden. Hier ist nach wie vor der Mensch mit seinen Fähigkeiten gefragt.“ Dieter Spath (Fraunhofer-Institut)
ZUKUNFTSPROGNOSEExpertenmeinungen
„Die Limitationen liegen weniger im Stand der Technik als im Stand unserer Fähigkeiten, diese Technik in einer sinnvollen Art und Weise zu kombinieren und einzusetzen.“ Manfred Broy (TU München)
„Vielen Dank. “
Detlef Aden
all4cloud GmbH & Co. KG
www.all4cloud.de
Lesen Sie auch meinen Blog-Beitrag:WIE NUTZE ICH FÜR MEIN UNTERNEHMEN DIE CHANCEN VON INDUSTRIE 4.0?