Post on 22-Jan-2020
Click to edit Master text styles
Second level
Third level
Fourth level
Fifth levelELEKTROFORM stellt sich vor.
2 www.elektroform.eu
Unternehmen
Wir stellen seit 1975 Beschichtungen und Formen aus Nickel her.
Die Kernbereiche unseres Leistungsspektrums sind:
• Galvanische Vernicklung
• Galvanoformung
• unter Verwendung geeigneter Nickelmodifikationen
• Nickelschichtstärken von 0,01 mm bis 10 mm
Werkstückgrößen und -gewichte:
• max. Beschichtungslänge: 7000 mm (max. Durchmesser 450 mm)
• max. Beschichtungsgröße: 4000 x 3500 x 700 mm
• max. Galvanoform: ca. 3800 x 3800 mm
• Stück-Gewichte bis 10000 kg
3 www.elektroform.eu
Grundlagen
Der galvanische Prozess
• ein elektrochemisches Verfahren
• anodische Auflösung von Nickel
• kathodische Abscheidung von metallischem Nickel auf dem Werkstück
Nickelschicht > 0,1 mm und haftet auf dem Substrat: Dickvernicklung.
Nickelschicht > 1 mm, Trennung von Oberfläche: Galvanoform.
Die Galvanoformung ist das genaueste Verfahren zum Kopieren
metallischer Oberflächen. Wiedergabe bis in den Nanometer-Bereich.
5 www.elektroform.eu
Verfahren
Dickvernickelung
• porenfreie und dichte Schicht
• atomare Anbindung (metallische Werkstoffe) = optimale Haftfestigkeit
• hervorragender Korrosionsschutz
• Verbesserung der Verschleißfestigkeit
• Zugabe von Hartstoffen (z. B. Siliziumcarbid) oder Zulegieren von Kobalt Nickelmodifikationen mit besonderen Eigenschaften
Galvanoformung
• Nanometergenaue Abformung
• Formen aus Nickel: - größere Härte
- höhere Verschleißfestigkeit
- verbesserte Korrosionsbeständigkeit
Galvanoformen aus Nickel sind besonders langlebige Werkzeuge
6 www.elektroform.eu
Anwendungen Nickel (1)
• Reparatur
–Verschleiss
–Korrosion
–Fehlbearbeitung
• Hohe Temperaturen
–Verschleissschutz bei T>500°C
–Korrosionsschutz gegen Chlor und Chlorwasserstoff, …
• Diffusionssperre
–Gegen flüssigen Wasserstoff
–Gegen andere Materialien
• Wärmeleitung
–Food Industry
7 www.elektroform.eu
Anwendungen Nickel (2)
• Replikationen
–Günstige Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung
–Ultrapräzise Werkzeugeinsätze
• Korrosionsschutz
–Große Teile (A>100dm²)
–Teile in aggressiven Medien
• Verschleißschutz
–Große Teile (A>100dm²)
• Vollmaterial
–Special Products
–High Tolerances
8 www.elektroform.eu
Zu beschichtende Werkstoffe
nic
htm
eta
llisch
e W
erk
sto
ffe
Glas
Kunststoffe
CFK (kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff)
meta
llisch
e W
erk
sto
ffe
Kohlenstoffstähle, wie C10; St 37; St 52; CK 45; 16 Mn Cr 5; 34 Cr 4
Austenitische Stähle wie X Cr Ni 18 8; X 10 Cr Ni Ti 18 9; X 5 Cr Ni No 18 12
Ferritische Stähle wie X 10 Cr 13; X 35 Cr M0 17; X 110 Cr Mo V 15
Gusseisen oder Temperguß, Sphäroguß
Chrom-Nickel-Legierungen wie Inconel, Incoloy, Monel, Nimonic
Rein-Nickel und Nickel-Legierungen wie Nickel-Kobalt, Nickel-Kupfer Legierungen etc
Aluminium und Aluminium-Legierungen (Cu- bzw. Si- Gehalt, Knet- o. Gußlegierung?)
Kupfer: Reines Kupfer oder Kupfer-Legierungen wie Cu-Ag, Cu-Cr-Zr, Cu-Be
Andere Werkstoffe wie Ag, Au, Nb, Mo usw. (unter bestimmten Voraussetzungen)
Überprüfung der
Haftfestigkeit durch
einen Meißeltest
Nichtmetallische
Werkstoffe werden
zuvor leitend gemacht.
9 www.elektroform.eu
Nickelmodifikationen (1)
Reinst-Nickel
99,9 % Nickel
Schichtdicken bis 10 mm
Härte 220 HV1
hohes E-Modul ca. 180 GPa
Festigkeit 800 – 1000 N/mm²
duktil, schweißbar
Einsatzgebiete:
Galvanoformung
Dickvernickelung
Korrosionsschutz
Für Neuteile und Reparatur
MIKRO-Nickel®
Reinheit wie Reinst- Nickel
Schichtdicken bis 10 mm
Härte von 300 – 400 HV1
hohes E-Modul 180 – 220 GPa
duktil, sehr gute Korrosions-
beständigkeit, schweißbar
Einsatzgebiete:
wie Reinst-Nickel
verbesserter Verschleiß- und
Korrosionsschutz
Seitenteil einer Druckmaschine mit
MIKRO-Nickel® beschichtet
Überhitzerrohre einer Müllverbrennungs-
anlage mit Reinst-Nickel beschichtet
10 www.elektroform.eu
Nickelmodifikationen (2)
Hart-Nickel
Reinheit wie Reinst-Nickel
Schichtdicken bis 10 mm
Härte bis 620 HV1
geringe Duktilität, guter
Verschleißschutz, nicht
schweißbar
Einsatzgebiete:
extrem beanspruchte Werkzeuge
hochglänzende Beschichtung
bestens für dekorative
Beschichtungen
Nickel-Siliziumcarbid
harte Nickelmatrix mit SiC-
Partikeln
Schichtdicken bis 10 mm
Härte bis 580 HV1
Festigkeit 1500 – 1600 N/mm²
hoher Verschleißschutz
Einsatzgebiete:
Wie Reinst-Nickel, aber mit
höherer Härte und Temperatur-
beständigkeit
Glättwalze mit Hart-Nickel beschichtet
Stirnflächen mit Nickel-Siliziumcarbid
beschichtet
11 www.elektroform.eu
Nickelmodifikationen (3)
Nickel-Kobalt
NiCo - Legierungsabscheidung
Schichtdicken bis 10 mm
Härte bis 380 HV1
Festigkeit 1000 – 1600 N/mm²
hohe Warmfestigkeit
Einsatzgebiete:
Wie Reinst-Nickel, aber mit
höherer Härte und Temperatur-
beständigkeit
Nickel-Kobalt-Siliziumcarbid
Ni-Co – Legierungsabscheidung
mit SiC-Partikeln
Schichtdicken bis 10 mm
Härte bis 420 HV1
hohe Warmfestigkeit, sehr hoher
Verschleißschutz
Einsatzgebiete:
extrem hohe Verschleißfestigkeit
halbbeschichtete NiCo-Kokillen für die
Stahlherstellung
Gravurwalze f. Papierindustrie
12 www.elektroform.eu
Nickelmodifikationen (4)
Nickel-Phosphor
enthält bis 13 % Phosphor
Schichtdicken bis 4 mm
Härte ca. 600 HV1, n. Tempern
bis 900 HV1
geringe Duktilität
amorph, nicht magnetisch
(> 11 % P), ab 200 °C kristallin
Einsatzgebiete:
Spezialanwendungen
Mikro-Spitzguss-Werkzeuge
diamagnetische Überzüge
4 mm Nickel-Phosphorplatte auf
Stahlsubstrat
13 www.elektroform.eu
Beispiele für Dickvernicklung
CFK-Walze (vorher/nachher)
Walze aus Kohlefaser-
Kunststoff. Durchmesser: 408
mm, Länge: 6500 mm. Links:
vor der Beschichtung. Rechts:
mit 850 bis 1000 µm Nickel
beschichtet. Anschließend wird
nachbearbeitet und
feingeschliffen.
Rohrkokille
Diese Kokille wird für den
Strangguß verwendet. Sie ist mit
Reinst-Nickel maßgenau
innenbeschichtet, da hier keine
Nachbearbeitung der Oberfläche
stattfindet.
Extruderschnecke
Dickvernicklung einer
Extruderschnecke mit
Reinst-Nickel. Durchmesser:
220 mm, Länge: 3600 mm.
14 www.elektroform.eu
Beispiele für Galvanoformung (1)
Das weltweit genaueste Verfahren zum Kopieren metallischer Oberflächen
Schabewärmetauscher
Schabewärmetauscher aus Reinst-
Nickel für die Lebensmittelindustrie
Linkes Rohr: von ELEKTROFORM
galvanisch gefertigt. Länge 2000 mm,
Durchm. 280 mm, Nickeschicht ca. 15
mm. Rechtes Rohr: konventionell
gefertigt aus Halbzeug-Nickel
Galvanoform für Flugzeugteile
Die Abformung aus Reinst-Nickel
(rechts im Bild) dient als Form für
Teile aus Kohlefaser im Fluzeugbau.
Galvanoform einer Großfresnel-Linse
mit optischer Genauigkeit
Querschnitt: Steigungsprofil
ca. 50 µm
15 www.elektroform.eu
Beispiele für Galvanoformung (2)
• Werkzeugform „Rückstrahler für
PKW Anhänger“
• Muttermodell CPS Arrays
16 www.elektroform.eu
Beispiele für Galvanoformung (3)
• Mutterform mit Fresnelstruktur
(Solarindustrie)
• Presswerkzeug mit Fresnelstruktur
(Solarindustrie)
17 www.elektroform.eu
Beispiele für
Reparaturbeschichtung
Viel Geld sparen mit der Reparaturbeschichtung
Die Lagersitze dieser Antriebswellen werden
mit 2 mm Reinst-Nickel haftfest beschichtet –
eine Neufertigung würde extrem teuer werden.
An diesem massiven Bauteil war nur die innere Buchse
verschlissen (schwarzer Pfeil). Durch Aufbringen einer 2000 µm
dicken Reinstnickelschicht (weißer Pfeil, Ausschnitt) konnte
ELEKTROFORM eine erfolgreiche Reparatur durchführen.
18 www.elektroform.eu
Beispiel für Verschleißschutz
Wellen mit einer Dicknickelschicht als Verschleißschutz
19 www.elektroform.eu
Beispiel für Korrosionsschutz
Groß-Mühlen-Gehäuse
Innenflächen mit Reinst-Nickel
beschichtet, um Korrosion und
Verschleiß zu mindern. An Stelle
eines teuren Niro-Gehäuses
wurde hier eine wesentlich
günstigere Vernicklung eingesetzt.
Diese Presswerkzeuge bestehen
aus massivem Aluminium und sind
anfällig für Korrosion und
Verschleiß...
Durch galvanisches Aufbringen
einer dünnen und harten
Hartnickelschicht wird der
Korrosions- und Verschleißschutz
verbessert. Die Standzeit des
Werkzeugs aus dem
Automobilbereich erhöht sich
erheblich.
Hochtemperatur-Korrosionsschutz
20 15. September 2010 www.elektroform.eu
Überhitzerrohre einer Müllverbrennungsanlage
Blick von unten in den Überhitzer
Mit MIKRO-Nickel® beschichtete Überhitzerrohre
(nach ca. 4000 Betriebsstunden)
unbeschichtete Überhitzerrohre
(nach ca. 4000 Betriebsstunden)
21 www.elektroform.eu
Funktionell – dekorative Beschichtung
Diese Beschichtungen erfüllen für den Hersteller von Groß-Plastiken gleich zwei Bedingungen:
• "warmer" Glanz anstelle von kalt-bläulich schimmerndem Chrom
• guter Korrosionsschutz gegen aggressive Witterungsbedingungen
Moderne Kunst - mit einem Hauch
Hart-Nickel überzogen.
Von ELEKTROFORM gut geschützt
gegen korrosive Witterungseinflüsse.
Wenn Sie noch Fragen haben,
22 www.elektroform.eu
Tel. +49 40 3259 203-14unruhe@elektroform.eu
Matthias UnruheSales & Engineering
Dr. Jan-Henrik Müller
Research & Developement
Torsten KutschinskiManagement
Tel. +49 40 3259 203-13kutschinski@elektroform.eu
helfen wir Ihnen gerne weiter.
Tel. +49 40 3259 203-16mueller@elektroform.eu