Post on 08-Apr-2018
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Thailand Eberl Agrar Energie
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Cashew, Kakao, Obst und Reis:
Biogas Lösungen für Ghanas Agroindustrie
Informationsveranstaltung: Erneuerbare Energien in der Industrie in Ghana,
Januar 2016
Katharina Danner MSc.
Snow Leopard Projects GmbH
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• Chancen und Potentiale in der Biogaserzeugung in Ghana aufzeigen
• Unsere Praxiserfahrungen rüber bringen
• Sie als Zuhörer haben Spaß!
Absicht des Vortrags
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Snow Leopard Projects GmbH (SLP)
• Gegründet (2011) aus dem Rottaler Modell (seit 1994)
• Geschäftsführer – Katharina Danner and Walter Danner
• Biogas Unternehmer seit 1994
• Fachverband Biogas – Sprecher Regionalgruppe Niederbayern (WD)
• Deutsche Gesellschaft für Sonnenenergie Sprecher AK Biogas (WD)
• Entwicklung, Planung und Bau von über 40 Biogasanlagen in 13 Ländern in Deutschland, Europa, Afrika, Asien and Süd-Amerika im Bereich von 10 kW bis 4 MW
• Berater der UNIDO und GIZ im Bereich Biogas und „Biomass to Energy“
• Biogas Management School (Biogas-Fortbildung)
• Sitz in Reisbach/Niederbayern/Landkreis Dingolfing-Landau
• Gewinner des Exportpreises Bayern 2014 – Kategorie Dienstleistung
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Wir entwickeln ökologisch sinnvolle und wirtschaftlich tragfähige Biogastechnologien und
bauen Hochleistungs-Biogasanlagen für vorwiegend faserige Biomasse, wie Stroh:
• zur Verwertung von landwirtschaftlichen Nebenprodukten und
Landschaftspflegematerial
• zur Entwicklung und Verbesserung der Strukturen in ländlichen Regionen national und
vorwiegend international
• mit flexibler Biogas- und Stromproduktion komplementär zu Wind und PV als Beitrag
zur Energiewende
Die Philosophie der SLP
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DIE ENERGIEWENDE IST UNSERE MISSION:
WIR VERGÄREN RESTSTOFFE UND NEBENPRODUKTE.
WIR MACHEN REGELENERGIE.
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Übersicht unserer Projekte
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Thailand
Rwanda
Kenya Malaysia
India
Germany
Tanzania Zanzibar
Maldives
Chile
Peru
Italy
UK
Ivory Coast
Croatia
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Containerized biogas plants
in Kenia, Tanzania, Rwanda, Ivory Coast
Abattoir AD plants
in Kenia – Dagoretti, Bungoma, Homa Bay, Dadaab
on Zanzibar
Industrial AD plant with 2,8 MW electrical capacity for vegetable waste in Kenya
Handbook of Sisal Waste Digestion (K. Danner)
Train the Trainer – Training and Education programme in Kenya to build capacities
for biogas experts
Our Experience in Africa
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Aktuell: nur farm-based und home-based Klein-Biogasanlagen
für Gülle/Mist und Exkremente
Wenig Erfahrung mit größeren Anlagen für die Food- und
Agroindustrie
Biogasanlagen in Ghana
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• Dezentrale Stromproduktion – schwaches Stromnetz + zu wenig Strom
• Stromgestehungskosten von 10-18 ct$ im Vergleich zu Strompreisen größer
25ct$ für die Industrie; Dieselstrom >30 ct$
• Stabile Stromproduktion; Netzstabilisierung
• Geringere Kosten weil keine Dieselgeneratoren mehr verwendet werden müssen
• Stabile Frequenz – weniger Schäden bei elektrischen Maschinen – weniger
Reparaturkosten
• Wenn Strom verkauft wird, zusätzliche Einnahmen aus bisherigem Abfall
• Nährstoffkreislauf wird geschlossen – eigene Düngerherstellung
• Abfälle werden verwertet und rotten nicht einfach vor sich hin Vermeidung von
Gestank und Umweltverschmutzung
Warum machen Biogasanlagen in Ghana Sinn?
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Potentiale in der Agro-Industrie in Ghana
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Geschätztes Potential in MWel
Lebensmittelindustrie 50,5 MWel
Palmölabfälle (POME+EFB) 40 MWel
Kakaoabfälle 2 MWel (wahrscheinlich höher)
Abfälle aus der Obstproduktion (Ananas, Bananen) 3 MWel
Stärkeproduktion 3 MWel
Brauereiabfälle 2,5 MWel
(Cashewabfälle) 0 – nicht vergärbar
Landwirtschaftliche Nebenprodukte 652 MWel
Yam-Stroh 282 MWel
Maisstroh 184 MWel
Reisstroh 97 MWel
Andere Stroharten (Cocoyam, Hirse, Sorghum) 89 MWel
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Interessant v.a. Lebensmittelindustrie
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Geschätztes Potential in MWel
Lebensmittelindustrie 50,5 MWel
Palmölabfälle (POME+EFB) 40 MWel
Kakaoabfälle 2 MWel (wahrscheinlich höher)
Abfälle aus der Obstproduktion (Ananas, Bananen) 3 MWel
Stärkeproduktion 3 MWel
Brauereiabfälle 2,5 MWel
• Fällt zentral an – keine Sammlung – kein Transport (keine kleinen Strukturen)
• Weiterverarbeitung benötigt Strom Strom kann gleich verwendet werden
• Eine Firma – einfacher zu organisieren
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Methan- und Stromausbeuten
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Methanausbeute
m³ CH4 / oTS
Stromausbeute
kWh el / to FM
Palmölabfälle POME 224 50
Palmölabfälle EFB 142 130
Kakaoabfälle 227 768
Abfälle aus der Obstproduktion (Ananas,
Bananen) 200 140
Reisstroh 219 729
Reishülsen 26 76
Maisstroh 250 619
Biertreber 313 288
Bananenstaudenstämme 434 118
Cassava Schalen 31 36
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Technische Herausforderung Agro-Byproducts
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Agro-Byproducts sind meist sehr faserreiche Stoffe (EFB, Coca shells, Stroh)
Es ist wichtig eine geeignete Biogastechnologie zu haben.
Ist die Anlagentechnik zu einfach, funktioniert es technisch nicht
(Bsp Thailand: Eigenbau einstufiger Anlagen mit Napiergras
funktioniert nicht)
2 Stufige Technologie mit Hydrolyse
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AD Plant of the 2nd Generation Digestion - 2-stage Biology with Upstream
Batch-Hydrolysis
Pump room
Hydrol
ysis 1
Hydrol
ysis 2
Digester Final storage
tank
CHP
Basic layout
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Weitere Herausforderungen
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• Finanzierung
• Geeignete lokale Baufirmen
• Geeignete lokale Mitarbeiter
• Rechtliche und behördliche Genehmigungen
• Inbetriebnahme ist ein Problem, weil kein geeignetes Innokulum (Kenia!)
• Lokale Partner oft naiv / zu optimistisch (Technik und Biologie)
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Economics
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Investment 4,000 – 6,000 €/kW inst. electrical capacity
100 kW: 600,000 €
1 MW: 4,000,0000 €
Operation costs
Low or 0 € Feedstock costs
Compared to Germany: 40-60% of OPEX is
feedstock
ca. 250-400 €/ kWel inst. OPEX (excl.
Feedstock & financing)
Our experience: Investment in Biogas in
Africa is not cheaper than in Germany!
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Economics
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Electricity Prices
Grid electricity 19 ct$ (Kenya)
25 ct$ (Ghana)
Diesel gensets 30-50 ct$ (depending on Diesel price)
Solar PV 10-50 ct$
Biogas 20-35 ct$ Uganda Lake Kyoga
10 ct$ Kenya Industrial Scale
Electricity you don’t have unaffordable
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• Vegetable waste as raw
material
• 100% replacement of the
diesel generators
• Using digestion residue
instead of synthetic
fertilizers
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• Commissioned
December 2014
Case Studies from Africa – Lake Naivasha/Kenya First Grid Connected AD Plant in Africa
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Thank you for your attention!
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Snow Leopard Projects GmbH
Katharina Danner
Managing Director
+49 (0)8734 939770
k.danner@strohvergaerung.de
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• Higher biogas yield per ton input
• Being able to digest cheaper and more available fibrous raw materials
• Utilization of high-energy raw materials like slaughterhouse waste without
impairing biology
• Seasonally available raw materials can be used as well (fruit waste)
• Independence of world prices of expensive raw materials
• Higher flexibility of both raw materials and feeding
To solve waste, energy, fertilizer and
environmental problems
Advantages of the 2-stage Biogas Technology with Batch-Hydrolysis
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