Post on 21-May-2015
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Bulldozer - Dispatch
Taller De Formación Complementaria
Carolina contreras
Ramón Suazo Cristian Navarro Carlos Nova
Un bulldozer es un tipo de máquina montada sobre orugas equipada con una pieza en la parte delantera para el empuje de materiales. El hecho que esté montado sobre orugas en lugar de ruedas, implica que ejerce una menor presión sobre el piso, y por lo tanto tiene una mayor capacidad para desplazarse en caminos con obstáculos donde otros vehículos convencionales están incapacitados de hacerlo.
Bulldozer
¿Qué es un bulldozer?
inicios Bulldozer
La historia de los primeros buldóceres comienza con adaptaciones a partir de tractores. Su aparición exacta en el tiempo es un poco oscura, pero en 1713, Frenchman M. D’Hermand propuso un tractor de este tipo fraccionado por cabras. Hubo que esperar a 1770 para que Richard Lovell Edgeworth patentara el sistema pero propulsado a vapor.
inicios Bulldozer
En 1925, año en que se fundó la empresa Caterpillar, se fabrica la primera hoja de empuje de mando hidráulico, sin cabina cerrada para el conductor.
Se utiliza principalmente para el movimiento de tierras por arrastre.
fabricantes
Komatsu Limited.
John Deere.
International Harvester.
CAT.
Fiat-Allis.
CASE.
Ciclo de trabajo
FASE 1: ExcavaciónFASE 2: ArrastreFASE 3: Retorno
Partes del Bulldozer
1. Capo motor2. Cabina conducción3. Rueda motriz3.B Rueda Guía4. Cadena de oruga5. Rodillo6. Cuchilla7. Cilindros Hidráulicos8. Escarificador (RIPER)9. Latiguillos10. Retrovisores11. Faros12. Girofaro
DISPATCHSistema de operaciones Mineras
¿Qué es el Dispatch?
Es un sistema de administración minera a gran escala que utiliza los sistemas mas modernos de computación y comunicación de datos como el GPS, con el fin de optimizar la asignación de camiones a palas, maximizando la utilización del tiempo y minimizando las pérdidas, en tiempo real. El sistema registra los eventos claves de cada ciclo de acarreo utilizando la información que los operadores registran en su panel.
Dispatch
1.- Registro de eventos relevantes del ciclo de acarreo.
2.- Transmisión instantánea de datos y posterior decodificación.
3.- El Software del sistema que registra y guarda los datos.
4.- El Software procesa la información y realiza asignaciones óptimas para el camiones de extracción.
5.- Envío de asignación al camión de extracción respectivo
Operación básica del sistema
Modelo Minero del DISPATCH
El sistema puede recolectar gran cantidad de información y además de reconocer los lugares donde están los equipos
el sistema está configurado dentrodel siguiente modelo:
Dispatch como herramienta
Como un optimizador de rutas y administrador de la operación minera, el sistema se convierte en una importante herramienta de gestión y control, de esta forma el sistema puede ser descrito en seis funciones básicas:
Colector de datos Almacenador de datos Solución de problemas en tiempo real Best Path (Mejor Ruta) PL (Programación Lineal) PD (Programación Dinámica)
Ejemplo del sistema
Panel del ordenador
En esta ocasión pondremos asignar y suponiendo que el camión esta vacio.
.
Al hacer el proceso anterior la computadora nos asigna a una pala.
• Al responder al mensaje en el despliegue alfanumérico
el operador se dirige a la pala que se le indica en el
panel.
• va pasando uno o más Postes de Señalamiento, situados en sitios claves a lo largo de diferentes rutas dentro del tajo
Mientras el camión se dirige a la pala • Estos postes
transmiten mensajes codificados a los camiones que pasan por sus proximidades
Estos mensajes son emitidos por un canal de radio
Cuando el camión pasa por un Poste de Señalamiento , el camión recibe la señal emitida por el poste y al envía al Sistema Central Computarizado por la red principal de datos de radio. El sistema utiliza esta información para verificar la ubicación exacta del camión en el tajo.
.
Cuando el camión se aproxima a la pala, entra en el alcance del Poste de Señalamiento localizado en la pala. El camión envía una señal al Sistema Central computarizado indicando su llegada y la identificación del poste de señalamiento de la pala.
.
Si no hay ningún camión cargando en esa pala, el sistema empieza inmediatamente a calcular el tiempo de espera de esa pala. Si hay otros camiones cargando o esperando en esa pala el sistema automáticamente comienza a calcular para cada camión el tiempo improductivo de espera.
Análisis completo
Muchas Gracias