Post on 21-Jul-2018
Az egyszeri modellalkotáson alapuló tervezés el őnyeia gyártás szempontjából
(CAD-CAM kapcsolat alapfogalmai)
NC/CNC megmunkálási lehet őségek
2D: esztergálás, (lemez)kivágás2,5D: háromirányú relatív elmozdulás, de ezek közül egyidőben csak kettő valósul meg3D: egyidejű háromirányú relatív elmozdulás5 tengelyű: egyidőben háromirányú relatív elmozdulás + kétirányú szerszám döntés
CAD adatkapcsolat
• 2D drótváz adatkapcsolat
– EdgeCAM 2D geometriakészítés
– DXF
– DWG
– DGN
– 2D IGES
• 3D felület adatkapcsolat
– EdgeCAM 3D felületmodellezés
– 3D IGES, VDA és SET
– SAT
– STL
– Catia felületek
Testmegmunkálás
• 3D Test adatkapcsolat natív adatok beolvasásához– SolidWorks– Autodesk Inventor – EdgeCAM Part Modeler– Solid Edge– CATIA 5.0– Pro/Engineer Granite– Parasolid– ACIS
• Előnyei– Nincs adatfordítás– Automatikus alaksajátosság felismerés– Szerszámpálya - Modell változáskövetés– Automatizálás Stratégiakezelővel
Marás
• Egyszerű 2.5-tengelyes marás – Profilozás, Zsebmarás, Fúrás
• 3-tengelyes felületmarás – Műanyag- és fémalakító- szerszámok
• Forgótengelyes pozícionálás és megmunkálás vízszintes főorsóval
• Egyidejű 4-tengelyes megmunkálás
• Egyidejű 5-tengelyes megmunkálás
3D
2,5D
3D
2,5-tengelyes marás
• Test betöltése• Alaksajátosság keresés• Előgyártmány készítés• Előgyártmány készítés• Pályatervezés• Szimuláció• NC-kód generálás
Nagyoló ciklusok
Nagyolás
• Marás ciklois mentén• Előtolás módosítása• Közbenső fogások• Maradéknagyolás• Nagysebességű opciók• Nagyolás fúrómozgásokkal• Nagyolás fúrómozgásokkal
Simító ciklusok
Simítás
• Profilozás• Síkfelület simítás• Párhuzamosan láncolt• Maradék simítás• Belső élek marása
Marás – Profilozás ciklus
• Síkbeli és spirális profilozási opció• Síkfelületek érzékelése• Alámetszések megmunkálása• Maradék profilozás• Érdességmagasság 3D maráshoz• Biztonságos ráállások és összekötő mozgások• Biztonságos ráállások és összekötő mozgások
Egyidej ű 4-5-tengelyes marás
• Egyidejű 4-tengelyes marás• Egyidejű 5-tengelyes marás• Asszociatív a testmodellhez• Egyszerűen kezelhető műveletek• Tejes szerszámgép szimuláció
Esztergálás
• Alapvető 2-tengelyes esztergálás – Nagyolás, Simítás, Beszúrás, Fúrás, Menetvágás• C/Y-tengelyes esztergálás• 4-tengelyes, kétrevolveres esztergálás• Segédorsós kétrevolveres esztergálás• Segédorsós kétrevolveres, B-tengelyes esztergálás
Haladószint ű esztergálás
• Esztergálás és marás• B-tengelyes marás támogatása• Segédorsós megmunkálás• Két revolverfej• Szimuláció• NC-kód generálás
Szerszám- és készüléktervezés
Fröccsöntő szerszámFröccsöntő szerszámtervezése
Öntőforma tervezése
Szikraforgácsoló elektródáktervezése
A Stratasys Inc. által szabadalmaztatott FDM (FusedDeposition Modeling ) eljárást használó gyorsprototípus rendszerek nagy pontosságú és tartósmodelleket állítanak elő valós termoplasztikus műszakiműanyagokból: ABS, Polikarbonát, PC-ABS,egészségügyileg alkalmazható VI. osztályúpolikarbonátból (PC-ISO), és polyphenylsulfone-ból.
Az ABS lehetővé teszi tartós és funkcionálisprototípusok készítését, amelyek ellenállnak a keménytesztelésnek is, vetemedés, zsugorodás és egyébdeformációk nélkül, akár vizes közegben, vagy nagy
3D nyomtatás (FDM=Fused Deposition Modelling)
deformációk nélkül, akár vizes közegben, vagy nagynyomáson is. Az ABS alkatrészeket fúrni, vágni,csiszolni és festeni is lehet.
A gyors prototípus gyártás gyűjtőfogalmán belüli egyik eljárás neve a vákuum öntészet. Azalkatrész mester darabját, amely készülhet 3D nyomtatással vagy akár a hagyományoseljárások valamelyikével, körbeöntik szilikon géllel. Ezután a megszilárdult zseléből kivéve amesterdarabot egy úgynevezett szilikon szerszámot kapunk, amely tartalmazza az alkatrészformaüregét.
Vákuum öntészet
Az így létrejött szilikon szerszámba a vákuum kamrában ( a tökéletes kitöltés és az öntésközben keletkező buborékképződés megszüntetése miatt) többkomponensű, tetszőlegesmechanikai tulajdonságú és színű műgyanta önthető.Kb. 50 műanyag prototípus készíthet ő el így egy szerszám segítségével (a darabszámfügg a geometriai komplexitástól) drága és bonyolult fém szerszám készítése nélkül. Az ígygyártott alkatrészeket szinte lehetetlen megkülönböztetni a hagyományos sorozatgyártotttermékektől.
Kis sorozat gyártás
A precíziós öntészeti eljárás során egy viasz mintára több rétegben kerámia iszap majdtűzálló homok kerül, így jön létre egy úgynevezett kerámia héj amibe viasz eltávolításaután az olvasztott fémet öntik.
Miért van rá szükség, mi a célja és a felhasználási t erülete ?
- alkatrészről dokumentáció készítése,- a konkurencia termékének „megismerése”,- régészeti leletekből modell építése,- protézisek előállítása, stb.
Letapogatás mér őgéppel
Görbék és felületek illesztése a szabályos vagy sztochasztikus sorrendben kapott pontokra (pontfelhőre).