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Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería
Programa de Ingeniería Industrial
Diseño de Plantas Industriales
Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II
PROYECTO APLICADO
DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES
GRUPO 256596 – 8
TUTORA
IGN. NATALIA MOLINA AREVALO
FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013
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Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II
TABLA DE CONTENIDO 1. Presentación de la empresa manufacturera. 2. Presentación del Producto Seleccionado. 3. Explicación de los Procesos del Área de Producción. 4. Explicación sobre el diseño de las estaciones y/o departamentos de la planeación de la producción. 5. Explicación el diseño del Área de embarque, desembarque y almacenamiento. 6. Explicación sobre el diseño del Área de Producción. 7. Determinar la superficie total del Área de Producción. 8. Explicar el Sistema Logístico de la empresa manufacturera. 9. Explicar el Estudio de Localización. 10. Conclusiones y Recomendaciones. 11. Bibliografía.
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1. PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA MANUFACTURERA.
GERDAU DIACO
Empresa productora de acero, clasifica en el sector manufacturero industrial siderúrgica.
Es el mayor productor con el más amplio portafolio de aceros largos en Colombia, siendo la empresa de acero de mayor cobertura a nivel nacional y principal reciclador de chatarra ferrosa; lo que contribuye al desarrollo sostenible del país.
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2. PRESENTACIÓN DEL PRODUCTO SELECCIONADO.
PALANQUILLA
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Producto de acero de sección pequeña, producido por la colada continua o mediante la laminación de secciones mayores. El formato de la sección es normalmente cuadrado. Es la materia prima para la laminación de productos largos.
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3. EXPLICACIÓN DE LOS PROCESOS DEL ÁREA DE PRODUCCIÓN.
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Diagrama de bloques del proceso productivo
GERDAU DIACO
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Subproceso alistamiento de material y horneado.
Proceso en el cual se selecciona la chatarra, luego es llevada al horno eléctrico para ser derretida y convertida en colada.
Subproceso alistamiento y horneado con aditamentos.
Proceso en la colada es trasladada del horno eléctrico al horno cuchara para agregarle los aditamentos y así obtener un producto maleable y reducible.
Subproceso fundición.
La colada es trasladada del horno cuchara al área de fundición, donde es moldeada para obtener las palanquillas
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Subproceso de enfriamiento.
Después de moldeada la palanquilla y cortada a su tamaño, pasa al área de enfriamiento, en donde es roseada con agua durante unos 15 minutos.
Subproceso de almacenamiento y despacho
Enfriadas las palanquillas estas son almacenadas, para luego ser despachadas a las áreas requeridas o a las empresas que las soliciten.
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4. EXPLICACIÓN SOBRE EL DISEÑO DE LAS ESTACIONES Y/O
DEPARTAMENTOS DE LA PLANEACIÓN DE LA PRODUCCIÓN.
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Área del subproceso de Alistamiento de material y horneado. X X X X X X
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Área del subproceso de Alistamiento y Horneado con Aditamentos. X X X X X X
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Área de Moldeado. X X X X X X
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Área de Enfriamiento. X X X X X X
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5. EXPLICACIÓN EL DISEÑO DEL ÁREA DE EMBARQUE, DESEMBARQUE Y ALMACENAMIENTO.
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Área de desembarque y almacenamiento de chatarra.
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Área de almacenamiento y embarque de palanquillas.
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6. EXPLICACIÓN SOBRE EL DISEÑO DEL ÁREA DE PRODUCCIÓN.
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Área de producción Gerdau Diaco
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7. DETERMINAR LA SUPERFICIE TOTAL DEL ÁREA DE PRODUCCIÓN.
Teniendo en cuenta las superficies de cada subproceso podemos determinar la superficie del área de producción; La superficie del área de desembarque y almacenamiento de chatarra es de 221, 7 metros cuadrados. Superficie del Departamento de Alistamiento de material y horneado: 49 metros cuadrados. Superficie del Departamento de Alistamiento y horneado con aditamentos: 49 metros cuadrados. Superficie del Departamento de Fundición: 48,7 metros cuadrados. Superficie del Departamento de Enfriamiento: 85,1 metros cuadrados. Superficie del Departamento de almacenamiento y despacho: 192,2 metros cuadrados. Sumando los valores nos da como respuesta 688 metros cuadrados.
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8. Explicar el Sistema Logístico de la empresa manufacturera.
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