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Versión 2.0
ANTICORROSIVA ZINC SILICATO (Componente A: Base Etil silicato)
(Componente B: Zinc en polvo)
REVESTIMIENTO PARA LA PROTECCIÓN DE ACERO EN ATMÓSFERAS DE ALTA AGRESIVIDAD DE CORROSIÓN
RESISTENTE HASTA 400ºC
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DESCRIPCIÓNDESCRIPCIÓNDESCRIPCIÓNDESCRIPCIÓN
Revestimiento de fondo de características altamente
anticorrosivas, fabricado a base de silicato
inorgánico y un alto contenido de zinc que
imparten protección catódica en superficies de
acero.
USOSUSOSUSOSUSOS
• Para el aplicado como “Shop primer” en
instalaciones industriales, superficies de hierro,
acero sujeto a ambientes con temperatura de hasta
400 ºC.
• Aplicado como sistema primario (revestimiento de
fondo) y recubierto de una pintura de acabado
como un sistema epóxico, bituminoso, vinílico,
caucho colorado, etc., es adecuado para la
protección de depósitos de almacenamiento de
productos derivados del petróleo, alcoholes y
solventes no oxigenados.
• Debe ser empleado en atmósferas altamente
corrosivas industriales y marinas. (C5-I y C5-M de
la Norma NB-1023)
RESISTENCIA DE LA APRESISTENCIA DE LA APRESISTENCIA DE LA APRESISTENCIA DE LA APLICACIÓN SIN PINTURA DE LICACIÓN SIN PINTURA DE LICACIÓN SIN PINTURA DE LICACIÓN SIN PINTURA DE
ACABADOACABADOACABADOACABADO
INTEMPERIE
Resiste ambiente marino e industrial moderado
AGUA
Resiste el agua (lluvia) e incluso inmersión temporal
con agua dulce o salada. En inmersión permanente
se consume el zinc al formarse el par galvánico.
SOLVENTES:
Resiste vapores e inmersión continua.
PETRÓLEO Y DERIVADOS
Resiste vapores e inmersión continua.
ACEITE:
Resiste aceites vegetales y animales con menos de
2.5% de ácidos grasos libres.
SALES:
Resiste la mayoría de las soluciones de pH neutro.
RESISTENRESISTENRESISTENRESISTENCIA DE LA APLICACIÓN CON PINTURA DE CIA DE LA APLICACIÓN CON PINTURA DE CIA DE LA APLICACIÓN CON PINTURA DE CIA DE LA APLICACIÓN CON PINTURA DE
ACABADO ADECUADAACABADO ADECUADAACABADO ADECUADAACABADO ADECUADA
ACIDOS: Resiste emanaciones eventuales de
vapores y humos ácidos.
ALCALIS: No es afectado por vapores ni derrames
de soluciones alcalinas.
SALES: No es afectado por derrames ni por
salpicaduras de soluciones salinas.
AGUA: Resiste sólo la inmersión de agua de mar o
dulce.
CORROSIÓN: Extraordinaria resistencia a las más
diversas condiciones de las atmósferas corrosivas.
VENTAJASVENTAJASVENTAJASVENTAJAS
• Una vez seca esta pintura, la película formada
contiene alrededor de 90% de zinc metálico; esta
elevada concentración de pigmento permite que
las diminutas partículas de zinc formen una
película compacta con la necesaria conductividad
eléctrica para que se realice la acción protectora
galvánica.
• Superficies recubiertas con este producto, pueden
ser soldadas sin ningún inconveniente.
• Es de acabado duro, metálico mate.
• Muy resistente a la intemperie, alta humedad e
inmersión siempre que esté recubierto por Epoxi
Mioxcoat (F-47), Esmalte Epóxico (F-54), Acabado
epóxico H.B. altos sólidos (F-55) o Esmalte
Epóxico Amina (F-64).
• De secado inmediato al contacto con el aire y
endurece con la humedad del aire.
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIEPREPARACIÓN DE LA SUPERFICIEPREPARACIÓN DE LA SUPERFICIEPREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
Limpiar la superficie de acuerdo a los siguientes
procedimientos:
HIERRO Y ACERO:
• Deben esmerilarse todas las soldaduras
disparejas y aristas vivas de los cantos y
eliminarse totalmente las salpicaduras eléctricas.
• Limpieza con chorro abrasivo a grado casi blanco
(S.S.P.C- S.P10) para uso general y a metal blanco
(SSPC-SP5) para servicio en inmersión continua.
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MODO DE EMPLEO MODO DE EMPLEO MODO DE EMPLEO MODO DE EMPLEO
• Remover previamente el contenido del
componente A.
• Agregar lentamente y bajo agitación el zinc en
polvo (componente B) en el componente fluido
(componente A) hasta que esté bien mezclado.
Agite constantemente durante su aplicación para
evitar que el zinc se asiente. La proporción es la
siguiente:
2.4 Kg de Componente A: Etil Silicato (431440)2.4 Kg de Componente A: Etil Silicato (431440)2.4 Kg de Componente A: Etil Silicato (431440)2.4 Kg de Componente A: Etil Silicato (431440)
6 Kg de Componente B: Zinc en polvo (593070)6 Kg de Componente B: Zinc en polvo (593070)6 Kg de Componente B: Zinc en polvo (593070)6 Kg de Componente B: Zinc en polvo (593070)
• Diluir si es necesario hasta un 100%.
• La temperatura ambiente de aplicación no debe
ser inferior a 5ºC.
• Para la aplicación de otra pintura de acabado, se
debe dejar secar la ANTICORROSIVA ZINC
SILICATO por lo menos 72 horas, asegurándose
que la reacción esté completa. En ambientes de
baja humedad, para acelerar la reacción, se debe
mojar la superficie con agua limpia después de 6
horas de aplicado el producto.
• La Anticorrosiva Zinc Silicato es muy porosa.
Cuando se cubre con acabados de alto espesor, la
primera mano de éstos debe estar bien diluida
para evitar la formación de burbujas proveniente
de los poros.
TIEMPO DE VIDA DE LA MEZCLATIEMPO DE VIDA DE LA MEZCLATIEMPO DE VIDA DE LA MEZCLATIEMPO DE VIDA DE LA MEZCLA
4 horas a 20ºC.
RECOMENDACIONESRECOMENDACIONESRECOMENDACIONESRECOMENDACIONES
• Evitar pintar a temperaturas inferiores a 10ºC.
• La temperatura de la superficie debe ser 3ºC
mayor a la temperatura de rocío.
• Las pinturas de zinc desarrollan presión en el
envase. Se debe abrir éste con cuidado.
PRECAUCIONESPRECAUCIONESPRECAUCIONESPRECAUCIONES
• Producto inflamable.
• Se recomienda el uso de máscara protectora
contra vapores orgánicos, lentes de seguridad y
guantes de PVC o látex.
• Mantener el ambiente bien ventilado durante la
preparación, aplicación y secado.
• En caso de derrame sobre la piel, sacar la ropa y
lavar el área afectada con bastante agua y jabón.
• En caso de contacto con los ojos, lavar éstos con
abundante agua durante por lo menos 15
minutos. Si la irritación persiste consultar un
médico.
• Tóxico, no ingerir. Si es el caso consultar un
médico inmediatamente.
• Mantener el envase bien cerrado, lejos del fuego y
fuentes de calor en un lugar seco y ventilado.
• Mantener fuera del alcance de los niños en todos
los casos. Durante la preparación y aplicación del
producto y una vez aplicado el mismo, hasta que
seque totalmente y no tenga olor.
PRODUCTOS COMPLEMENTARIOSPRODUCTOS COMPLEMENTARIOSPRODUCTOS COMPLEMENTARIOSPRODUCTOS COMPLEMENTARIOS
PINTURAS DE ACABADO
• ESMALTE EPÓXICO (F-54)
• ESMALTE EPÓXICO AMINA (F-64)
• EPOXI MIOXCOAT H.B altos sólidos (F-47)
• ACABADO EPÓXICO H.B. altos sólidos (F-55)
PROTECCIÓN DE LA SUPERFICIE CON ACABADO
• BARNIZ URETANO ACRÍLICO (F-166)
DILUYENTEDILUYENTEDILUYENTEDILUYENTE
THINNER 1005 MONOPOL
SISTEMA DE APLICACIÓN SISTEMA DE APLICACIÓN SISTEMA DE APLICACIÓN SISTEMA DE APLICACIÓN
Brocha y rodillo: No recomendado.
Soplete convencional: Excelente - diluir 50 - 100%
Soplete airless: Excelente - diluir 20-40%
Tomar precauciones con el asentamiento.
TIEMPO DE SECADO (20ºC)TIEMPO DE SECADO (20ºC)TIEMPO DE SECADO (20ºC)TIEMPO DE SECADO (20ºC)
Tacto: 10 - 15 minutos.
Duro: 6 horas.
Pintado del acabado:
24 horas a 80% humedad relativa
72 horas a 60% humedad relativa
ACABADO SECOACABADO SECOACABADO SECOACABADO SECO: Mate
NÚMERO DE MANOSNÚMERO DE MANOSNÚMERO DE MANOSNÚMERO DE MANOS
Se recomienda aplicar 2 manos cruzadas seguidas
de ANTICORROSIVA ZINC SILICATO.
ESPESOR RECOMENDADOESPESOR RECOMENDADOESPESOR RECOMENDADOESPESOR RECOMENDADO
132 micrones (mojado), 70 micrones (seco).
RENDIMIENTORENDIMIENTORENDIMIENTORENDIMIENTO
26.7 m2 por galón a 70 micrones de espesor (VER
TABLA DE RENDIMIENTOS)
PORCENTAJE DE SÓLIDOSPORCENTAJE DE SÓLIDOSPORCENTAJE DE SÓLIDOSPORCENTAJE DE SÓLIDOS
82% +/- 2%. por peso.
53% +/- 2%. por volumen
ENVASESENVASESENVASESENVASES
1/4 galón (0.9 litros)
1 galón (3.5 litros)
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GAMA DE COLORESGAMA DE COLORESGAMA DE COLORESGAMA DE COLORES Gris (código 341440)