Post on 19-Jan-2021
• Minerales de uso industrial• Procesos básicos de transformación
de minerales • Esquema metodológico para
elección de trituradoras en una
72.02 – 92.02 INDUSTRIAS I
elección de trituradoras en una planta de circuito cerrado
• Análisis granulométrico• Molienda. Circuito abierto. Circuito
cerrado• Esquema metodológico para
elección de molino en circuito abierto
PROCESOS BÁSICOS DE TRANSFORMACIÓN DE MINERALESPROCESOS BÁSICOS DE TRANSFORMACIÓN DE MINERALES
MOLIENDA
TRITURACIÓN
EXTRACCIÓN
CONCENTRACIÓN
AGLOMERACIÓN
CALCINACIÓN TOSTACIÓNOXIDACIÓN REDUCCIÓN
METALES – NO METALES
CLASIFICACIÓN DE MINERALESCLASIFICACIÓN DE MINERALES
• SEGÚN SUS CARACTERÍSTICAS Y APLICACIONES:• METALÍFEROS: Hematita. Bauxita, Galena.• NO METALÍFEROS: Arcillas, Yeso, Azufre.• ROCAS DE APLICACIÓN: Canto rodado, Arena, Mármol, Granito.
MINERALES UTILIZADOS PARA LA OBTENCIÓN DE METALESMINERALES UTILIZADOS PARA LA OBTENCIÓN DE METALES
Fe2O3HEMATITAHIERRO
COMPUESTO METÁLICO
MINERALMETAL
CO3ZnSMITHSONITA
SZnBLENDACINC
SO4PbANGLESITA
CO3PbCERUSITA
SPbGALENAPLOMO
Cu2SCALCOCITA
CuFeS2CALCOPIRITACOBRE
Al2O3.3H2OBAUXITAALUMINIO
CO3FeSIDERITA
2Fe2O3.3H2OLIMONITA
Fe3O4MAGNETITA
PROCESOPROCESO
• PROCESOS DE REDUCCION DE TAMAÑO POR MEDIOS FISICOS
SE DENOMINAN TRITURACIÓN Y MOLIENDA
Trituradora Gruesa… salida: 6", Media… e/6" y 1 ¼ Fina… e/1 ¼ « y 0,2"
Molienda Grosera … 0,1 y 0,3 y Fina… menor a 0,1"
OBJETIVO
• Facilitar el transporte
• Permitir posteriores Reacciones Químicas
PROCESOS BÁSICOS DE TRANSFORMACIÓN DE MINERALESPROCESOS BÁSICOS DE TRANSFORMACIÓN DE MINERALES
PROCESOS BÁSICOS DE TRANSFORMACIÓN DE MINERALESPROCESOS BÁSICOS DE TRANSFORMACIÓN DE MINERALES
TAMAÑO DE PARTICULA y GRADO DE DESINTEGRACIONTAMAÑO DE PARTICULA y GRADO DE DESINTEGRACION
Cantera
• Material Grueso: +30"
• Mediano; entre 4 y 30"
• Fino: menos de 4”
GRADO DE DESINTEGRACION = D inicial / Dfinal
Entre 2 y 15
PROCESOS BÁSICOS DE TRANSFORMACIÓN DE MINERALESPROCESOS BÁSICOS DE TRANSFORMACIÓN DE MINERALES
EN HORNOFUNDENTE + GANGA = ESCORIA
EXTRACCIÓNMENA = MINERAL + GANGA
LEY MINERALPESO MINERAL x 100
PESO MENA
LEY METALPESO METAL x 100PESO MENA
EJEMPLOEJEMPLO
200 t mena Hematita contiene 120 t Fe 2O3 , 70 t SiO2 y 10 t otros.
Datos: AR Fe 56O 16
•LEY MINERAL
120 t mineral x 100 = 60 %200 t mena
•LEY METAL
MR Fe2O3 = 160 Fe 112O 48
112 t Fe = X__ X = 84 t Fe160 t Fe2O3 120 t
84 t Fe x 100 = 42 %200 t mena
PLANTA DE TRITURACIÓNPLANTA DE TRITURACIÓNCaCO3
TrituradoraPrimaria(de Mandíbulas)
Zaranda de3 pisos
1½ “
Pila de Mineral 1½ “ - 3/4 “ < ½ “¾ “ - ½ “
TrituradoraSecundariaCónica
½ “
3/4 “
1½ “
TRITURADORASTRITURADORAS
DE MANDIBULA
• Acción Periódica (Blake, Dalton, Dodge, Lyon)
• Acción Continua -Giratoria (eje vertical y apoyo superior / inferior)
DE CILINDROS
• Fijo
• Móvil
DE MARTILLO
• Rígidos
• Locos / Articulados
TRITURADORASTRITURADORAS
DE MANDIBULA
• Acción Periódica
• Acción ContinuaAspectos Generales
• AmortizacionesDE CILINDROS
• Fijo
• Móvil
DE MARTILLO
• Rígidos
• Locos / Articulados
• Amortizaciones
• Energía
• Mano de Obra
• Elementos de Desgaste
• Mantenimiento
Buena flexibilidad Buena forma
Mayores fuerzas de trituración Reducción dispareja
Rango limitado de forma Tamaño alimentación limitado
ETAPA FINAL DE TRITURACION
Trituradora Trituradora
Cónica Martillos
Relación de reducción constante Alta producción de f inos
PLANTA DE TRITURACIÓNPLANTA DE TRITURACIÓNCaCO3
TrituradoraPrimaria(de Mandíbulas)
Zaranda de3 pisos
1½ “
Pila de Mineral 1½ “ - 3/4 “ < ½ “¾ “ - ½ “
TrituradoraSecundariaCónica
½ “
3/4 “
1½ “
Problema de Trituración
Se desean triturar 95 ton/hora de piedra caliza (CaC O3) (dureza media) para obtener los siguientes tamaños:11/4 – 3/4 ”3/4 – menor 3/4 ”3/4 – menor 3/4 ”
Determinar las trituradoras necesarias, las abertur as de cierre de las máquinas y los modelos de las mismas.
Determinar también las cantidades por hora que se producen en cada tamaño.
PLANTA DE TRITURACIÓNPLANTA DE TRITURACIÓNCaCO3
TrituradoraPrimaria(de Mandíbulas)
Zaranda de2 pisos
1 ¼ “
Pila de Mineral 1 ¼ “ - 3/4 “ < 3/4 “
TrituradoraSecundariaCónica
3/4 “
1 ¼ “
FLUJOS DEL PROCESOFLUJOS DEL PROCESO
CaCO3
Q + R1
Q
Q Q + R1
R1
Q
R1
Q
R2
R3
Grado de Desintegración = Tent / Tsal
= 24 / 1,25
= 19,2……… > 15….. Necesitaré 2 Trituradoras
Calculo de Cantidad de TrituradorasCalculo de Cantidad de Trituradoras
ESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE TRITURADORASESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE TRITURADORAS
Tamaño máximo de piedra
requerido (1 1/4 “)
Modelo de Trituradora@ - manto
Producción horaria requerida (-10%) (95 ton/hr)
GRAFICOS GRANULOMETRICOS
TRITUR. CONICAS
TABLA DE CAPACIDADES DE TRITUR. CONICA
@
ABERTURA DE ENTRADA
GRAFICOS GRANULOMETRICOS
TRITUR. MANDÍBULAS
@
TABLA DE CAPACIDADES DE
TRITUR. MANDÍBULAS
Producción horaria requerida
(95 ton/hr)
Modelo de Trituradora@ - Tamaño máximo de
salida
Verifica y corrige
ESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE TRITURADORASESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE TRITURADORAS
• Hipótesis: 90% del caudal pasa por la Trituradora Cónica (después verificaremos)
Q(cónica) = 0,90 x 95 Tn/hs = 85,5 Tn/hs
CaCO3
Q=95
Q + R1=180,5
R1=85,5
Q=95
R1=85,5
Q=95
R2
R3
ESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE TRITURADORASESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE TRITURADORAS
• Hipótesis: 90% del caudal pasa por la Trituradora Cónica (después verificaremos)
Q(cónica) = 0,90 x 95 Tn/hs = 85,5 Tn/hs
Q=95
R2
R3
ESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE TRITURADORASESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE TRITURADORAS
• Hipótesis: 90% del caudal pasa por la Trituradora Cónica (después verificaremos)
Q(cónica) = 0,90 x 95 Tn/hs = 85,5 Tn/hs
• Tamaño máximo de piedra requerido = 1 ¼ “
ESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE TRITURADORASESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE TRITURADORAS
• Hipótesis: 90% del caudal pasa por la Trituradora Cónica (después verificaremos)
Q(cónica) = 0,90 x 95 Tn/hs = 85,5 Tn/hs
• Tamaño máximo de piedra requerido = 1 ¼ “
Trituradora Apertura (@) tmax Q
#24 ¾ " 1 ¼"
CURVAS GRANULOMETRICAS DE PRODUCTO DE LA TRITURADORA CONICA
TELSMITH Nro 36Gráfico 4
ESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE TRITURADORASESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE TRITURADORAS
• Hipótesis: 90% del caudal pasa por la Trituradora Cónica (después verificaremos)
Q(cónica) = 0,90 x 95 Tn/hs = 85,5 Tn/hs
• Tamaño máximo de piedra requerido = 1 ¼ “
Trituradora Apertura (@) tmax Q
#24 ¾ " 1 ¼"
#36 ¾ " 1 ¼"
#48 ¾ " 1 ¼"
#66 ¾ " 1 ¼"
ESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE TRITURADORASESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE TRITURADORAS
Tamaño máximo de piedra
requerido (1 1/4 “)
Modelo de Trituradora@ - manto
Producción horaria requerida (-10%) (95 ton/hr)
GRAFICOS GRANULOMETRICOS
TRITUR. CONICAS
TABLA DE CAPACIDADES DE TRITUR. CONICA
@
ABERTURA DE ENTRADA
GRAFICOS GRANULOMETRICOS
TRITUR. MANDÍBULAS
@
TABLA DE CAPACIDADES DE
TRITUR. MANDÍBULAS
Producción horaria requerida
(95 ton/hr)
Modelo de Trituradora@ - Tamaño máximo de
salida
Verifica y corrige
TRITURADORAS GIRATORIAS TELSMITH – Capacidades – Espe cificacionesPag(7)
ESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE TRITURADORASESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE TRITURADORAS
• Hipótesis: 90% del caudal pasa por la Trituradora Cónica (después verificaremos)
Q(cónica) = 0,90 x 95 Tn/hs = 85,5 Tn/hs
• Tamaño máximo de piedra requerido = 1 ¼ “
Trituradora Apertura (@) tmax Q
#24 ¾ " 1 ¼" 37 Tn/hs
#36 ¾ " 1 ¼" 71 Tn/hs
#48 ¾ " 1 ¼" 135 Tn/hs
#66 ¾ " 1 ¼" 200 Tn/hs
ESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE TRITURADORASESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE TRITURADORAS
• Hipótesis: 90% del caudal pasa por la Trituradora Cónica (después verificaremos)
Q(cónica) = 0,90 x 95 Tn/hs = 85,5 Tn/hs
• Tamaño máximo de piedra requerido = 1 ¼ “
Trituradora Apertura (@) tmax Q
#24 ¾ " 1 ¼" 37 Tn/hs -- No
#36 ¾ " 1 ¼" 71 Tn/hs -- No
#48 ¾ " 1 ¼" 135 Tn/hs -- Si
#66 ¾ " 1 ¼" 200 Tn/hs – Si (no conviene)
ESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE TRITURADORASESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE TRITURADORAS
• Hipótesis: 90% del caudal pasa por la Trituradora Cónica (después verificaremos)
Q(cónica) = 0,90 x 95 Tn/hs = 85,5 Tn/hs
• Tamaño máximo de piedra requerido = 1 ¼ “
Trituradora Apertura (@) tmax Q
#24 ¾ " 1 ¼" 37 Tn/hs -- No
#36 ¾ " 1 ¼" 71 Tn/hs -- No
#48 ¾ " 1 ¼" 135 Tn/hs -- Si
#66 ¾ " 1 ¼" 200 Tn/hs – Si (no conviene)
ESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE TRITURADORASESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE TRITURADORAS
Tamaño máximo de piedra
requerido (1 1/4 “)
Modelo de Trituradora@ - manto
Producción horaria requerida (-10%) (95 ton/hr)
GRAFICOS GRANULOMETRICOS
TRITUR. CONICAS
TABLA DE CAPACIDADES DE TRITUR. CONICA
@
ABERTURA DE ENTRADA
GRAFICOS GRANULOMETRICOS
TRITUR. MANDÍBULAS
@
TABLA DE CAPACIDADES DE
TRITUR. MANDÍBULAS
Producción horaria requerida
(95 ton/hr)
Modelo de Trituradora@ - Tamaño máximo de
salida
Verifica y corrige
ESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE TRITURADORASESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE TRITURADORAS
#48 @ ¾ " (tmx: 1 ¼")
Tipo de Manto Lado Abierto @
Ex Course 8 ½"
Course 7 ½"Course 7 ½"
Medium 5 7/8"
ESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE TRITURADORASESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE TRITURADORAS
#48 @ ¾ " (tmx: 1 ¼")
Tipo de Manto Lado Abierto @ tmax
Ex Course 8 ½" 3 ½ 6"
5" 8" 5" 8"
Course 7 ½"
Medium 5 7/8"
ESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE TRITURADORASESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE TRITURADORAS
Tamaño máximo de piedra
requerido ( 1 1/4 “)
Modelo de Trituradora@ - manto
Producción horaria requerida (-10%) (95 ton/hr)
GRAFICOS GRANULOMETRICOS
TRITUR. CONICAS
TABLA DE CAPACIDADES DE TRITUR. CONICA
@
ABERTURA DE ENTRADA
GRAFICOS GRANULOMETRICOS
TRITUR. MANDÍBULAS
@
TABLA DE CAPACIDADES DE
TRITUR. MANDÍBULAS
Producción horaria requerida
(95 ton/hr)
Modelo de Trituradora@ - Tamaño máximo de
salida
Verifica y corrige
TRITURADORASCAPACIDADES – ESPECIFICACIONES – TRITURADORAS DE MAND IBULAS
TELSMITH (pag 4)
ESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE TRITURADORASESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE TRITURADORAS
#48 @ ¾ " (tmx: 1 ¼")
Tipo de Manto Lado Abierto @ tmax Q
Ex Course 8 ½" 3 ½" 6" 95 Tn/hs ->15x38
5" 8" 157,5 Tn/hs -> 20x365" 8" 157,5 Tn/hs -> 20x36
ESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE TRITURADORASESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE TRITURADORAS
#48 @ ¾ " (tmx: 1 ¼")
Tipo de Manto Lado Abierto @ tmax Q
Ex Course 8 ½" 3 ½" 6" 95 Tn/hs ->15x38
5" 8" 157,5 Tn/hs -> 20x365" 8" 157,5 Tn/hs -> 20x36
Course 7 ½" 3 ½" 6" 95 Tn/hs ->15x38
4" 7" 127,5 Tn/hs -> 20x36
Medium 5 7/8" 3" 5" 83,5 Tn/hs
3" 5 7/8" 97,5 Tn/hs -> 20x36
ESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE TRITURADORASESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE TRITURADORAS
#48 @ ¾ " (tmx: 1 ¼")
Tipo de Manto Lado Abierto @ tmax Q
Ex Course 8 ½" 3 ½" 6" 95 Tn/hs ->15x38
5" 8" 157,5 Tn/hs -> 20x365" 8" 157,5 Tn/hs -> 20x36
Course 7 ½" 3 ½" 6" 95 Tn/hs ->15x38
4" 7" 127,5 Tn/hs -> 20x36
Medium 5 7/8" 3" 5" 83,5 Tn/hs
3" 5 7/8" 97,5 Tn/hs -> 20x36
Criterios de Elección
• Capacidades Requeridas
• Costos Maquinaria vs. Manto (es preferible Triturada chica y manto grande)
ESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE TRITURADORASESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE TRITURADORAS
Tamaño máximo de piedra
requerido ( 1 1/4 “)
Modelo de Trituradora@ - manto
Producción horaria requerida (-10%) (95 ton/hr)
GRAFICOS GRANULOMETRICOS
TRITUR. CONICAS
TABLA DE CAPACIDADES DE TRITUR. CONICA
@
ABERTURA DE ENTRADA
GRAFICOS GRANULOMETRICOS
TRITUR. MANDÍBULAS
@
TABLA DE CAPACIDADES DE
TRITUR. MANDÍBULAS
Producción horaria requerida
(95 ton/hr)
Modelo de Trituradora@ - Tamaño máximo de
salida
Verifica y corrige
Tamaños de
Partículas
Trituradora de Mandíbulas
Trituradora Cónica Total
% Tons / hora % Tons / hora Tons / hora
Sup. a 11/4”
De 11/4” a
Análisis Granulométrico
De 1 a ¾”
De 3/4” a 0
Total
Tamaños de
Partículas
Trituradora de Mandíbulas
Trituradora Cónica Total
% Tons / hora % Tons / hora Tons / hora
Sup. a 11/4”
- - -De 11/4” a
Análisis Granulométrico
De 11/4” a ¾”
De 3/4” a 0
Total 100 95 100 85,5 95
Curva Granulométrica de Trituradora de Mandíbulas 15 x 38 para abertura de cierre de 3 ½ ”100%
Mayor de 11/4” 100% -10% = 90%
1” 2” 3 “ 4” 5 “ 6”¾” 11/4”
10%
6%
0
20%
Mayor de 11/4” 100% -10% = 90%Entre 1 1/4” y ¾” 10% - 5% = 5%Menor de ¾ ” = 5%
Tamaños de
Partículas
Trituradora de Mandíbulas
Trituradora Cónica Total
% Tons / hora % Tons / hora Tons / hora
Sup. a 11/4” 90 85,5 - - -
De 11/4” a 5 4,75
Análisis Granulométrico
De 1 a ¾” 5 4,75
De 3/4” a 0 5 4,75
Total 100 95 100 85,5 95
Tamaños de
Partículas
Trituradora de Mandíbulas
Trituradora Cónica Total
% Tons / hora % Tons / hora Tons / hora
Sup. a 11/4” 90 85,5 - - -
De 11/4” a 5 4,75
Análisis Granulométrico
De 1 a ¾” 5 4,75
De 3/4” a 0 5 4,75
Total 100 95 100 85,5 95
Curva Granulométrica de Trituradora Cónica 48 para abertura de cierre de 3/4 ” (Pag10)100%
Entre 1 1/4” y ¾” 100% - 65% = 35%Menor de ¾ ” 65% - 0 = 65%
65%
0 3/4
26%
40%
Tamaños de
Partículas
Trituradora de Mandíbulas
Trituradora Cónica Total
% Tons / hora % Tons / hora Tons / hora
Sup. a 11/4” 90 85,5 - - -
De 11/4” a 5 4,75 35 29,93
Análisis Granulométrico
De 1 a ¾” 5 4,75 35 29,93
De 3/4” a 0 5 4,75 65 55,57
Total 100 95 100 85,5 95
Tamaños de
Partículas
Trituradora de Mandíbulas
Trituradora Cónica Total
% Tons / hora % Tons / hora Tons / hora
Sup. a 11/4” 90 85,5 - - -
De 11/4” a 5 4,75 35 29,93 34,68
Análisis Granulométrico
De 1 a ¾” 5 4,75 35 29,93 34,68
De 3/4” a 0 5 4,75 65 55,57 60,32
Total 100 95 100 85,5 95
Problema de Trituración
En una planta de trituración de minerales, donde se trabaja 25 días/mes y 10 hs/día, se requiere tritur ar 8100 tn métricas/mes de hematita a tamaños inferiores a 31/2”, con una trituradora de mandíbulas.
Determinar:Determinar:a) Que modelo de trituradora se debe utilizar y con cual
abertura de cierre.b) Las cantidades de material que se producen por ho ra y
por mes, en los siguientes tamaños: mayor de 2 1/2” y menor de 2 1/2”
PROCESOS BÁSICOS DE TRANSFORMACIÓN DE MINERALESPROCESOS BÁSICOS DE TRANSFORMACIÓN DE MINERALES
MOLIENDA
TRITURACIÓN
EXTRACCIÓN
CONCENTRACIÓN
AGLOMERACIÓN
CALCINACIÓN TOSTACIÓNOXIDACIÓN REDUCCIÓN
METALES – NO METALES
PROCESOPROCESO
• PROCESO DE REDUCCION DE TAMAÑO POR MEDIOS FISICOS
SE DENOMINAN TRITURACIÓN Y MOLIENDA
Trituradora Gruesa… salida: 6", Media… e/6" y 1 ¼ Fina… e/1 ¼ « y 0,2"
Molienda Grosera … 0,1 y 0,3 y Fina… menor a 0,1"
OBJETIVO
• Facilitar el transporte
• Permitir posteriores Reacciones Químicas
TIPO DE MOLINOS / ElementosTIPO DE MOLINOS / Elementos
• De Rulos y Muelas
• De Discos
• De Barras
• De Bolas
• De Rodillos
TIPO DE MOLINOS / ElementosTIPO DE MOLINOS / Elementos
• De Rulos y Muelas
• De Discos
• De Barras Características
• De Bolas
• De Rodillos
• Velocidad Crítica
• Elementos Moledores
• Tamaño máximo de los elementos
Moledores
• Potencia
• Tipo de Molienda (Húmeda & Seco)
Problema de Molienda
En un molino de barras se deben moler 90 Tn/hr de piedra con un Wi:15, que se encuentra a tamaño (el 80%) menor de 1 ”, hasta obtener material fino, del cual el 80% debe pasar por malla # 35, la molienda es húmeda, la descarga por rebalse y el peso es húmeda, la descarga por rebalse y el peso específico del material a moler es 1.5 tn/m 3.
Determinar:a) Dimensiones del molino (L, D).b) Potencia del motor necesaria.
a) Dimensiones y PotenciaN (HP)= diferencia de Hp-Hr / Tn para cada tamaño
entre la salida y entrada por la cantidad a moler.
N (HP)= (8.5 – 1.2) Hp-Hr / Tn . 90 tn/hr.N (HP)= 657
N= A.B.C.L
A: Factor de DiámetroA: Factor de DiámetroB: Factor de CargaC: Factor de VelocidadL: Longitud del Molino
A: 60 < N/D > 80D: 10.9´ D: 9.39´ D: 8.21´D1: 8´ D2: 9´ D3: 10´B: Tipo de trabajo del molino: estándar: 40%C: Velocidad crítica – Molinos de Barras entre 60 a 68 %
c) Diámetro de las barras
M(”) = √ F. Wi / K. c s. √ S/ √ DF= tamaño en micrones por el que pasa el 80% de la alimentación.Wi= constante depende de la naturaleza del material molido.K= Cte adimensional 200 para bolas, 300 para barras . Cs= % = 60%S= peso específico en tn/m 3
D= 10´
M(”) = √ 25400. 15 / 300. 60. √ 1.5/ √ 10
M(”) = 3.6” se adopta 3.5 ”M(”) = 3.6” se adopta 3.5 ”
Barras 31/2 (distribución por tamaño de las barras en % de peso
31/2 26
3 22
21/2 20
2 17
11/2 15
Total: 100%
d) Distribución de los elementos moledores
FACTORES PARA EL CALCULO DE POTENCIA DE MOLINOS DE BARRAS Y BOLAS
L= N/A.B.C
Diámetro (pies)% de velocidad crítica
60 65 70
8 L1= 657/32X5.52X0.134= 27.76´
L2= 24.96´ L3= 22.44´
9 L4= 20.61´ L5= 18.53´ L6= 16.66´10 L7= 15.83´ L8= 14.24´ L9= 12.80´10 L7= 15.83´ L8= 14.24´ L9= 12.80´
1.2< L/D > 1.6
DIÁMETRO = 10´LARGO = 15.83 se adopta 16 ´POTENCIA = 657 se adopta 660 HP